DE8108351U1 - Zusatzregelgetriebe für leistungsregelbare Antriebsmaschinen - Google Patents
Zusatzregelgetriebe für leistungsregelbare AntriebsmaschinenInfo
- Publication number
- DE8108351U1 DE8108351U1 DE8108351U DE8108351DU DE8108351U1 DE 8108351 U1 DE8108351 U1 DE 8108351U1 DE 8108351 U DE8108351 U DE 8108351U DE 8108351D U DE8108351D U DE 8108351DU DE 8108351 U1 DE8108351 U1 DE 8108351U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive
- gear
- additional control
- speed
- control gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 25
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 16
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H37/00—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
- F16H37/02—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
- F16H37/06—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
- F16H37/08—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing
- F16H37/0833—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths
- F16H37/084—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths at least one power path being a continuously variable transmission, i.e. CVT
- F16H2037/088—Power-split transmissions with summing differentials, with the input of the CVT connected or connectable to the input shaft
- F16H2037/0886—Power-split transmissions with summing differentials, with the input of the CVT connected or connectable to the input shaft with switching means, e.g. to change ranges
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Zusatzregelgetriebe für eine leistungsregelbare Antriebsmaschine, welche über einem weiten
Drehzahlbereich eine konstante Leistungsabgabe bringen soll. Insbesondere bei Zerspanungsmaschinen wird eine konstante
Leistungsabgabe gefordert, um Spanquerschnitt und Schnittgeschwindigkeit bei jedem Drehdurchmesser im Idealfalle gleichhalten
zu können.
Der Stand der einschlägigen Entwicklung ist ersichtlich aus dem Übersichtsaufsatz "Antriebe für Werkzeugmaschinen,
1. Hauptantriebe für spanende Werkzeugmaschinen" der Zeitschrift "Der Konstrukteur", Nr. 7 - 8/1980, Seite 46 bis 49,
im Verlag für Technik und Wirtschaft, Meynen KG, Wiesbaden. Gemäß dieser Übersicht ist allgemein bekannt, den bauartbedingt
begrenzten Bereich von leistungsregelbaren Antriebsmaschinen
- vorzugsweise elektrischen Regelmotoren -, in welchem diese entsprechend ihrer Drosselkurven bei den
verschiedenen, vom Einsatzfall abhängigen (z. B. Drehwerkstück) Drehzahlen noch gleich große Abtriebsmomente ergeben
(z. B. für maximale Spantiefen), dadurch zu erweitern, daß man zwischen dem Motor und dem eigentlichen Reduziergetriebe
in der Werkzeugmaschine noch ein oder mehrere Zusatzregelgetriebe anordnet. Diese sollen in den angrenzenden Bereichen
nur den zusätzlichen Drehzahlabfall des Motors in Richtung konstanter Leistungsabgabe auf mechanischem Wege kompensieren,
Akte 5751 F
^r^^;tftffijgjs%!^?^^
fcSMlÄR·^
im wesentlichen Einsatzbereich der Maschine jedoch Direktdurchtrieb
der Motordrehzahl zum eigentlichen Hauptgetriebe, deis bedarfsspezifisch auf die Enddrehzahl reduziert, ermöglichen.
Die konstante Leistungsabgabe wird danach sowohl mittels speziell auf die Regelcharakteristik der Antriebsmaschine abgestimmter
Zusatzregelgetriebe zischen einem leistungsregelbaren Antriebsaggregat und einem in der Werkzeugmaschine angeordneten
Hauptgetriebe als auch mittels diesem vorgeordneter stufenloser Zusatzregelgetriebe und schließlich auch mit Kombinationen
von beiden Zwischenübersetzungs-Arten erreicht. Die effektivste Leistungsregelung wird mit Motoren erreicht,
die sich leicht Steuer- bzw. regelbar anfahren lassen und deren Drehzahl beispielsweise über Tachogeneratoren, Potentiometer
usw. feinfühlig einstellbar ist und bei denen die zugeordneten Zusatzregelgetriebe je nach Drehzahlbereich
automatisch unter Last betätigt werden können. Mit Kombinationen von stufenlosen und hochgeschwindigkeits-Schaltgetrieben
überwindet man den begrenzten Verstellbereich der ersteren am nachhaltigsten.
Die Unterbringung der Zusatzregelgetriebe erfolgt insbesondere bei Werkzeugmaschine aus Wärmeableitungs- und Wartungsgründen
außerhalb des Hauptgetriebes in gesondertem Gehäuse. Diese Aufstellungsweise
ist beispielsweise auch ersichtlich aus dem SIEMENS-Katalog DA 35.1981, Bestellnummer E 860 10-K 4G35-A
100-A 1, Abschnitt 5, auf den Seiten 1 bis 12. Die dort dar-
Akte 5751 P
^rfr^
10
gestellte Unterbringung der Zusatzregelgetriebe in gesonderten Gehäusen mit als Riementrieb ausgestalteten An- und Abtrieben
und außenliegenden Stellgliedern zur Umschaltbetätigung hat sich seit langem zwar auf breiter Basis bewährt, ist jedoch
hinsichtlich Herstell- und Montagekosten, Beschädigungs- und Unfallgefahren sowie bezüglich Raumbedarf, Wartungsfreundlichkeit
und Energienutjiung noch verbesserungsfähig:
So ist zunächst einmal das abtriebsseitige Motor-Lager infolge seiner Zusatzbelastung durch erhebliche Seitenkräfte
des Abtriebes stark einseitig beansprucht, so daß es besonderer Vorkehrungen und Überwachungen bedarf,
um ausreichende Lebensdauern zu erzielen. Weiterhin verschlechtert der Einsatz von Riementrieben
auch den Wirkungsgrad und die Betriebsbereitschaftssicherheit.
Die erhöhten Anforderungen bezüglich Leistungsgröße und Schaltgenauigkeit moderner Werkzeugmaschinen bringen
zudem Einstellprobleme mit sich, die mit individuell auf separaten Konsolen angeordneten und mit den örtlichen
Platzverhältnissen einzeln anzupassenden Stellgliedern
auch nicht mehr wirtschaftlich und zuverlässig genug bewältigbar sind.
Bei besonders präzisen Antrieben ist zudem lästig, daß infolge Schaltstößen, wie z. B. durch Wechsel der
Drehrichtungen oder durch schnelle Änderungen der Drehzahlen die Elastizität der Riementriebe bzw. der
dort auftretende Schlupf die unterschiedlichsten Funk-
Akte 5751 F
11
tionsfehler bei der angetriebenen Maschine bzw. deren Steuerung oder Beeinträchtigungen von deren Arbeitsergebnissen
hervorrufen können.
Die aufgelöste Bauweise der bisherigen Anordnung führte auch wegen des hohen Raumbedarfes zu Unterbringungsproblemen
für die Stellglieder zur Betätigung der Zusatzregelgetriebe. Individuelle Konsolen und Verstrebungen
waren nötig. Die Riementriebe erforderten platzraubende Schutzgitter.
Die Zwischenräume der Einzelaggregate und Schutzgitter ergaben auch Schmutzecken an der Gesamtanlage, in denen
sich Späne etc. verfingen, und ein zuverlässiger Korrosionsschutz wurde in solchen Winkeln und Spalten erheblich
erschwert.
Die Bereithaltung verschieden ausgebildeter Motorlager für Einsatzfälle mit und ohne Zusatzregelgetriebe war kostspielig.
Aufgabe der Erfindung war es daher, ein Zusatzregelgetriebe für leistungsregelbare Antriefosmaschinen mit konstanter
Leistungsabgabe über einem'weiten Drehzahlbereich zu schaffen, bei welchem eine vorteilhaftere Herstell- und
Montierbarkeit unter Verbesserung der Wirkungsgrade, der Lebensdauererwartung und der Wartungsfreundlichkeit sowie
der Raumausnutzung sich ohne zusätzliche Erwärmungseinflüsse
auf das Hauptgetriebe bzw. die eigentliche Werkzeugmaschine erreichen läßt, - und wobei die Nachrüstung entsprechender
Antriebsmaschinen (Motore) keine Lagerverstärkungsprobleme aufwirft.
.i ο.
12
Diese Aufgabe wird von der im Kennzeichen des Anspruchs
dargestellten Erfindung gelöst.
Es werden mit dieser erfindungsgemäßen Anordnung folgende
Vorteile erreicht:
- Die Motorabtriebsdrehzahl wird schlupffrei und ohne Wirkungsgradeinbuße
in das Zusatzregelgetriebe eingeleitet. Abwärme strahlt nicht unkontrolliert ab, sondern wird
per Motorkühlsystem noch vor der Werkzeugmaschine m
abgeführt.
Das Zusatzregelgetriebe kann dank besonderer Ausgestal- | tung nunmehr mit höchsterreichbarer Eingangsdrehzahl «·
arbeiten, also sehr klein bauen und feinfühliger reagieren. Die bisher gebräuchliche Drehzahlminderung mittels
einer Riemenübersetzung entfällt. Damit wird auch der Wirkungsgrad der Kraftübertragung verbessert.
Die Lagerung des Antriebsmotors ist nunmehr völlig entlastet von Seitenkräften aus dem Riemenabtrieb und kann
jederzeit unverstärkt bzw. nur normal gewartet verwendet werden.
Der Bauraum für den Riementrieb, dessen Schutzgitter und die Gewichte der Riemenscheiben und die separate
Konsole für das Zusatzregelgetriebe entfallen. Der Zusammenbau des Zusatzregelgetriebes und der Antriebsmaschine
mindert auch die Gefahr von Unfällen und Beschädigungen, insbesondere, da das Getriebe nun
weniger exponiert angeordnet ist.
Akte 5751 F
13
Die Montage und Einstellung des Zusatzregelgetriebes ist nun denkbar einfach und bereits vollständig während
der Fabrikation zusammen mit der eigentlichen Antriebsmaschine möglich. Bauseitige Justagen und Anpassungsarbeiten
entfallen.
Die exaktere und starrere Triebverbindung durch Wegfall mindestens eines Riementriebes verbessert die Steuerungsund
Arbeitsergebnisse insbesondere durch Minderung von Schwingungen und Verringerung der Schwungmassen. Im
Bereich normaler Antriebsbelastung ist ein nahezu verlustfreier Direktdurchtrieb bei übersetzung 1 : 1
möglich.
, - Die Gesamtmaschine wird übersichtlich gegliedert, indem
der Regelantrieb nun "einstückig" zusammengefaßt ist. Auch entfallen unschöne Schmutzecken und Stoßkanten.
Die Zusammenlegung der Gehäuseteile von Antriebsmaschine und Züsatzregelgetrxebe und die Ableitung der Abtriebs-Seitenkräfte
über ein gemeinsames Fundament mittels der
konzentrischen Flanschverbindung erspart umfangreiche
Konsolen-Konstruktionen und damit verbundene Montagear-
beiten.
si - Die Einbeziehung der Stellglieder in das Gehäuse eröffnet
weitere Montage- und Bedienungsvorteile.
- Die Nutzung des gemeinsamen Gehäuses zur axialen und
radialen Festlegung von Abtriebswelle und Lagerung bzw. Wellenverbindung zur Antriebsmaschine erspart nicht nur
Akte 5751 F
• (· 4·
14
den normalerweise üblichen ersten Riementrieb, sondern auch eine Verstärkung des motorseitigen Antriebslagers
und ergibt eine Doppelnutzung des Getriebelagers, die
es ermöglicht, sehr kleine Abtriebsräder-Durchmesser zu verwenden. Die davon ausgehenden erhöhten Zugkräfte
•| (Zentrifugalwirkung) können über dieses Lager bzw. das
-■ Gehäuse zum ohnehin stabilen Motorfundament leichter
abgeleitet werden als mit separater Konsole. Das Motor-
[;, gewicht steht den Zugkräften schon selbst entgegen, so
/| daß die Verankerung nicht wesentlich verstärkt werden
braucht.
- Mit der Verlegung des Zusatzregelgetriebes zum Motor wird überdies die dort entstehende Wärme auf einfachere
Weise abgeführt und von der anzutreibenden Hauptmaschine ferngehalten. Auch bezüglich Geräuschminderung ergeben
sich Vorteile.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung enthalten die üntaransprüche:
- Mit Anspruch 2 wird erreicht, daß die Abtriebswelle durch eine Hohlwelle wesentlich versteift werden kann
und daß das meist^belastete Lager vom Abtriebsrad her
leicht zugänglich ist.
Akte 5751 F
• t · ·
15
Mit Anspruch 3 wird erreicht, daß die Baugruppen des
Zusatzregelgetriebes baukastenartig so zueinander kombinierbar sind, daß in denjenigen Fällen, in denen
kein Drehzahlwandler notwendig ist, dennoch das gleiche verstärkte Lager der Antriebsmaschine zugeordnet werden
kann, welches in den Bedarfsfällen mit Zusatzregelgetriebe angewendet wird.
Nach Anspruch 4 wird erreicht, daB die Stellglieder des
Drehzahlwandlers nach dessen Abschaltung selbsttätig in eine Ausgangslage zurückkehren, in welcher die Leistungsregelung
der Antriebsmaschine allein wirksam ist.
Nach Anspruch 5 wird erreicht, daß die Stellglieder auch dann betätigbar sind, wenn die Maschine arbeitet,
und daß sie sich dem Kennfeldbereich für konstante Abgabeleistung aus der Antriebsmaschin möglichst lückenlos
und ohne Drehzahlsprung anfügt.
Nach Anspruch 6 wird erreicht, daß der Platzbedarf für die hydraulischen Stellglieder außerordentlich gering
ist und deren Stellkraft direkt übertragbar ist. Außerdem kann der ölvorrat des Gehäuses auch als Schmierölsumpf
benutzt werden.
Akte 5751 F
• te
■· ta
■· ta
ff 16
Nach Anspruch 7 wird erreicht, daß das Zusatzregelgetriebe mit hohem Wirkungsgrad und hoher Kraftübertragungsleistung
arbeitet.
Nach Anspruch 8 wird erreicht, daß das Zusatzregelgetriebe sehr kompakt baut und energiesparend arbeitet
und daß sich seine Außenkonturen denjenigen der Antriebsmaschine günstig anpassen.
Nach Anspruch 9 wird erreicht, daß das Zusatzregelgetriebe unterbrechungslos auf den erweiterten Kennfeldbereich
umschaltbar ist.
Nach Anspruch 10 wird erreicht, daß die verfügbaren Reibflächen des Zusatzregelgetriebes anstelle einer
separaten Motorbremse zur Arettierung der Abtriebswelle ohne Nachlaufen bei Abschaltung des Antriebsaggregates
mitbenutzbar werden.
Nach Anspruch 11 wird erreicht, daß die Anpassung des Kennfeldes während der Einschaltung des Drehzahlwandlers
und ohne Schaltsprünge auf besonders günstige Weise bei großer Bandbreite möglich ist.
Nach Anspruch 12 wird erreicht, daß die Einfachheitsvorteile eines konstant übersetzenden Umlaufgetriebes mit
einem stufenlosen Regelgetriebe zusammen einen noch größeren Einsatzbereich der anzutreibenden Hauptmaschine
ergibt als es mit einem der Getriebe allein möglich ist.
Akte 5751 F
• « · · «φ ro
17
Mit Anspruch 13 wird erreicht, daß ein beliebiger Antriebsmotor verwendet werden kann, da diesem eine
stufenlos regelbare Leistungskonstanthaltung zugeordnet ist.
Nach Anspruch 14 wird erreicht, daß die Antriebsmaschine ein Motor mit elektrischer Leistungskonstanthaltung
sein kann, bei welcher im wesentlichen Einsatzbereich ein Direktdurchtrieb durch das Zusatzregelgetriebe
erfolgt.
Nach Anspruch 15 wird erreicht, daß das Umlaufgetriebe
in einer besonders bewährten und fertigungsgünstigen Weise gestaltet ist.
Nach Anspruch 16 wird erreicht, daß die Wellenverbindung als weitere Axialfestlegung auch den auf die
Schrägverzahnung zurückzuführenden Axialkräften entsprechend ausgelegt sein kann.
Nach Anspruch 17 wird erreicht, daß die Triebverbindung zwischen leistungskonstant-haltendem stufenlosen Getriebe
und dem Umlaufgetriebe auf besonders platzsparende Weise gestaltet sein kann.
Akte "5751 F
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen näher erläutert.
Fig. la zeigt den prinzipiellen Aufbau der erfindungsgemäßen Anordnung mit einem zweistufigen
Umlauf-Wechselgetriebe,
Fig. Ib zeigt die mit dem dabei angewendeten verstärkten
Lagerschild mögliche Verwendung des letzteren ohne Zusatzregelgetriebe unter Direktanflanschung an die Antriebsmaschine.
Fig. 2 zeigt die prinzipielle Anordnung einer An-
triebsmaschine, der ein leistungsregelbares stufenloses Getriebe unmittelbar nachgeordnet
ist, während das Zusatzregelgetriebe zur Ergänzung der Leistungskonstanthaltung diesem
angeflanscht wird.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch das Zusatzregelgetriebe in Vorgelege-Bauweise mit Formschlußkupplungen.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch das Zusatzregelgetriebe in Umlauf-Getriebebauweise gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform mit lastschaltbaren
Hydraulikkupplungen.
Akte 5751 F
Die bisher meist gebräuchliche Ausrüstung von Antriebsmaschine^
mit Zusatzregelgetrieben, die zur Vermeidung von wechselnden Wärmeeinflüssen auf die anzutreibende Maschine
separat vorgeordnet sind, führte wegen des bisher nötig gewesenen erheblichen Aufwandes an Bauteilen und auch Verlustleistungen
zu mehreren Nachteilen.
- Der unabhängig vom Gehäuse des Motors zu schaffende Aufstellungsplatz
mit Verankerung, Justierbarkeit usw. für das Zusatzregelgetriebe bedingte dorthin eine eigene erste
Triebverbindung, die vom Lager bzw. der Welle der Antriebsmaschine
und dem Wellenzapfen ausging. Dazu kam praktisch stets nur eine erste Riemenverbindung in Frage, die auch
bei der häufig vorkommenden 1:1-Schaltung mitlaufen mußte,
also dann unnötige Mehrverluste verursachte. Die bei der bisher üblichen Gestaltung praktisch von Fall zu
Fall wechselnden Anbau- bzw. Zugänglichkeitserfordernisse machten für den Drehzahlwandler auch eine extrem variable
Anordnung bzw. Ausgestaltung der Stellglieder nötig. Die Individualanpassung und die damit verbundene variable Anordnung
außerhalb eines gemeinsamen Gehäuses wurde deshalb als unumgänglich notwendig angesehen. Gelegentliche Versuche
einer Integration des Zusatzregelgetriebes in das Hauptge-
triebe haben wegen der örtlichen Wärmekonzentration nicht befriedigt.
Mit der zweiten Triebverbindung zum Hauptgetriebe vom separat aufgestellten Zusatzregelgetriebe her bekam der
gesamte Triebstrang eine erhebliche Flexibilität und VerAkte 5751 F
20
Schleißanfälligkeit. Neben sehr sorgfältiger Montage war daher auch erhöhte Pflege erforderlich. Auch ließen sich bei
dieser Anordnung selbst bei automatischer Steuerung Drehzahlbzw. Zugkraftsprünge nicht immer zuverlässig vermeiden. Es
ist nämlich oft wichtig, daß auch der Obergang vom einen Regelbereich zum anderen glatt und stoßfrei erfolgt, so daß
auch ein häufiges Hin- und Herschalten zwischen den Regelbereichen, beispielsweise ausgelöst durch Signale eines Tachogenerators
am eigentlichen Spannfutter in der Hauptmaschine zwecks gleichbleibender Arbeitsresultate vermieden
wird.
Der in Pig. 1Ia schematisch gezeigte erfindungsgemäße
Direktanschluß des Zusatzregelgetriebes 2 an die Antriebsmaschine 1 führt schon optisch offensichtlich zu erheblichen
Vereinfachungen. Eine Gehäuseglocke 9, die unabhängig vom Verwendungsfalle immer einem entsprechenden Gehäuse 4 der
Antriebsmaschine 1 angeglichen herstellbar ist, trägt nun ohne eigenes Fundament unter Aufsicht von Montageproblemen
unabhängigerweise auch das komplette Zusatzgetriebe 2, in welches die Stellglieder 12 wegen stets gleichartiger Zugänglichkeit
bereits von Anfang an einbaubar sind. Dabei ist die Wellenverbindung 11, welche den ersten Riementrieb der
bisherigen Bauweise ersetzt, drehstarr und schlupffrei ausführbar, so daß bei konstanter übersetzung zwischen
Antriebsmaschine und zweitem Riementrieb 19 praktische keine Wirkungsgradexnbußen an dieser Stelle oder Verschleißvorgänge
Akte 5751 F
• ♦ · · * · ( IUI
···* · m mc*
21
ablaufen würden. Die erfindungsgemäß geraeinsame und von der
Antriebsmaschine 1 unabhängig besonders kräftig ausbildbare Lagerung 15 für den Drehzahlwandler 10 und die Abtriebswelle 13 liegt dabei auf der gut kühlbaren motorabgewandten
Seite des Zusatzregelgetriebes 2, und dieses ist räumlich vom Hauptgetriebe 3 völlig getrennt.
Fig. Ib zeigt die Möglichkeit, die mit dem Gehäusedeckel
45 bzw. Lagerhals 16 versehene Lagerbaugruppe des erfindungsgemäßen Zusatzregelgetriebes auch ohne dieses
lediglich zur Verstärkung der Motorwellenlagerung einzusetzen
und erst bei weiterem Bedarf an. LeistungskennfeIdflache
mit einem entsprechenden Drehzahlwandler zu kombinieren .·
Fig. 2. zeigt eine weitere Ausbaumöglichkeit, welche davon
ausgeht, daß ein nicht regelbares Antriebsaggregat mit einem leistungsregelbaren stufenlosen mechanischen Getriebe
gleicfer
in/Richtung betrieben wird. Der Drehzahlwandler 10 ist hier auf sinngemäß gleiche Weise unmittelbar an der Antriebsmaschine 1 in einer entsprechenden größeren Gehäuseglocke 9 eingebaut, wie in der Anordnung nach Fig. 2a. Das Abtriebsrad 14 des beispielsweise als Riemen-Variotrieb ausgeführten stufenlos regelbaren Vorschljätgetriebes 46 steht hier über einem auf gleicher Welle umlaufender· Zwischenrad 47 im Eingriff mit dem ersten Kupplungs-Außenmitnehmer 22 des mechanischen Stufen-Drehzahlwandlers (gemäS Fig. \ a). Bei
in/Richtung betrieben wird. Der Drehzahlwandler 10 ist hier auf sinngemäß gleiche Weise unmittelbar an der Antriebsmaschine 1 in einer entsprechenden größeren Gehäuseglocke 9 eingebaut, wie in der Anordnung nach Fig. 2a. Das Abtriebsrad 14 des beispielsweise als Riemen-Variotrieb ausgeführten stufenlos regelbaren Vorschljätgetriebes 46 steht hier über einem auf gleicher Welle umlaufender· Zwischenrad 47 im Eingriff mit dem ersten Kupplungs-Außenmitnehmer 22 des mechanischen Stufen-Drehzahlwandlers (gemäS Fig. \ a). Bei
Akte 5751 F
dieser Kombination weist derselbe eine Umfangsverzahnung
auf und ist gegenüber dem Wellenzapfen 7 der Antriebsmaschine 1 drehbar, weil dieser jetzt das Antriebsrad des
stufenlosen VorSchaltgetriebes 46 mitzunehmen hat.
v Diese Bauweise hat nicht nur alle baulichen Vorteile der
vor geschilderten Ausgestaltung, sondern bietet dank der
- stufenlosen Leistungskonstanthaltung auch mit einem entsprechenden
Regelsystem R die Möglichkeit, den elektrischen Regelbereich für den Motor 1 mit dieser stufenlosen Vorstufe
zu ersetzen. Die Verwendung von normalen Motoren ohne elektrische
Leistungsregelung wird damit möglich.
Es ist dabei von weiterem Vorteil, daß die Stellglieder
auch in dieser Kombination im gleichen Gehäuse 9 eng zusammengefaßt und geschützt unterbringbar sind.
\ Λ
Eine dem Grundprinzip nach Fig. la verwandte Ausgestaltungsmöglichkeit
zeigt das Ausführungsbeispiel nach Fig.3 · Einer vorzugsweise elektrisch regelbaren Antriebsmaschine
J ' ist ein als Vorgelegegetriebe gestaltetes Zusatzregelgetriebe
2 zugeordnet. Vor allem aus Erwärmungsgründen sind beide räumlich getrennt von einenr Hauptgetriebe 3 aufgestellt.
Im Gehäuse 4 der Antriebsmaschine 1 (Motor) trägt dessen Lager 5 die Welle 6, von welcher ein Wellenzapfen 7 abtriebsseitig
so weit vorkragt, daß er innerhalb der Flanschverbindung 8 der Gehäuseglocke 9 des Zusatzregelgetriebes 2 mit
dem darin befindlichen Drehzahlwandler 10 an sich beliebiger
Akte 5751 F
23
Bauart über die Wellenverbindung 11 bei Montage in Fornuschluß
bringbar ist. Die am Drehzahlwandler 10 angreifenden Stellglieder 12 bzw. die damit verbundenen Schaltelemente ermöglichen
die Veränderung der Drehzahlen der Abtriebswe]:le mit dem daran befestigten Abtriebsrad 14, deren Lagerung 15
in einem aus der Gehäuseglocke 9 vorspringenden Lagerhals 16 erfindungsgemäß so gehaltert ist, daß das Abtriebsrad 14 im
wesentlichen um ihn herumgraift. So wird vom Abtriebsrad 14 kaum zusätzliche Baulänge erfordert bzw. eine Biegekraft nur
am Lager 15 verursacht. Das Lager 15 bzw. die dieses tragende Gehäuseglocke 9 des Zusatzregelgetriebes 2 ist daher inustande,
auch die Lagerkräfte aus dem Drehzahlwandler 10 aufzunehmen und das Antriebsmaschinenlager 5 wirksam zu entlasten. Die
Abtriebswelle 13 endet im gezeigten Beispiel mit dem Abtriebsrad 14, welches sowohl axial als auch radial gegenüber der
Lagerung 15 im Lagerhals 16 festgelegt ist, den es am Umfang eng umschließt.
Bei der hier dargestellten Ausführung des Drehzahlwandlers 10 als Vorgelegetriebe an sich bekannter Bauart,
welche sich auch für hohe Drehmomente gut eignet, konnte
sich deshalb ein kompletter Zusammenbau, unabhängig von der Antriebsmaschine 1, verwirklichen lassen. In Einbaulage wird
das Zusatzregelgetriebe daher allein von der Antriebsmaschine 1 ; getragen und mittels der Flanschverbindung 8 mit ihr zusammengehalten.
Ohne eigene Konsolen oder Fundamente ist damit die exakte axiale Ausrichtung zur Welle 6 der Antriebsmaschine 1
immer garantiert.
Akte 5751 F \»\ "j ■ ·.'··; ·.":··. '·
■at
■ ··
»I ·
24
Die Triebverbindung von der Antriebsmaschine 1 (Motor) zum
/Wc&r-t
Drehzahlwandler 10 (Vorgelegegetriebe) erfolgt gemäS diesem Beispiel (Fig. 3) schlupffrei und drehstarr auf kürzeste Distanz über eine den motorseitigen Wellenzapfen 7 und ein auf der dazu konzentrischen Abtriebswelle 13 umlaufendes erstes Zahnrad Zl im Betriebszustand in Formschluß haltende Wellenverbindung 11.
Drehzahlwandler 10 (Vorgelegegetriebe) erfolgt gemäS diesem Beispiel (Fig. 3) schlupffrei und drehstarr auf kürzeste Distanz über eine den motorseitigen Wellenzapfen 7 und ein auf der dazu konzentrischen Abtriebswelle 13 umlaufendes erstes Zahnrad Zl im Betriebszustand in Formschluß haltende Wellenverbindung 11.
Das Zahnrad Zl steht einerseits in Eingriff mit einer parallel zur Abtriebswelle 13 in der Gehäuseglocke 9 gelagerten
Vorgelegewelle V bzw. den beiden darauf gehalterten Zahnrädern Z2 und Z3. Andererseits hat das Zahnrad Zl noch einen
abtriebsseitigen Schalt-Zahnkranz ZKl, welchem auf an sich bekannte Weise ein auf der Abtriebswelle 13 festgehaltener
Muffenträger M und eine darauf axial verschiebliche Schaltmuffe SM zugeordnet ist.
Mittels der Schaltmuffe SM bzw. hier nicht gezeigten, an sich beliebigen Stellgliedern 12, kann der Muffenträger M
bzw. die mit ihm fest verbundene Abtriebswelle 13 entweder dem Zahnrad Zl oder einem, dem Muffenträger M abtriebsseitig
nachgeordneten, zur Abtriebswelle 13 koaxialen Zahnrad Z4,
zugeschaltet werden. Dieses Zahnrad Z4 ist zur Abtriebswelle 13 drehbeweglich im Gehäusedeckel 45 gelagert und hat
muffenträgerseitig auch einen Schalt-Zahnkranz ZK4. Sofern dieser mit dem Muffenträger M in Eingriff ist, wirkt die
Übersetzung aus der Vorgelegewelle V. Steht er außer Eingriff und ist der Muffenträger M mit dem Schalt-Zahnkranz ZKl |
Akte 5751 F
25
verbunden, so ist die übersetzung aus der Vorgelegewelle V
abgeschaltet und das Zusatzregelgetriebe 2 hat Eingangsdrehzahl ~ Ausgangsdrehzahl. Durch die Plazierung des Zahnrades Z4
direkt radial über der Lagerung 15 der Abtriebswelle 13 auf einem mit der Gehäuseglocke 9 einstückigen, innenseitigen
Tragbund des Lagerhalses 16 und durch das ihn außen eng umschließende Abtriebsrad 14 wird eine kurze Baulänge des
gesamten Zusatzregelgetriebes 2 erreicht. Dadurch ist eine problemlose Direktverbindung der Gehäuseglocke 9 des Zusatzregelgetriebes
2 und des Motorgehäuses 4 über die exakt fixierende Flanschverbindung 8 möglich, ohne daß eigene
Fundamente bzw. Konsolen benötigt wurden oder die Biegekräfte vom Abtriebsrad 14 her hinderliche bzv/. nachteilige
Größenordnungen annehmen würden.
Eine noch kompaktere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zusatzregelgetriebes 2 ergibt sich bei Ausgestaltung
des Drehzahlwandlers 10 als Umlaufgetriebe gemäß Fig. 4, wie sie auch in der Prinzipzeichnung, Fig. la, dargestellt ist.
Auch hier ist das bereits bei der Erläuterung zu Fig. 3 geschilderte Grundprinzip in der Anordnung von Lagerung und
Schaltelementen verwirklicht.
Die Abtriebswelle 13 endet jedoch in diesem Beispiel mit einer Hohlwelle 17, welche sowohl die axiale als auch die radiale
Festlegung gegenüber der Lagerung 15 garantiert und deren Innenmitnahmen (18) (z. B. Keilverzahnung) und axiale Bundabstände
etc. vorzugsweise so bemessen sind, daß sie auch auf
Akte 5751 F
26
dem Wellenzapfen 7 der Antriebsmaschine 1 direkt überschiebbar
sind, falls einmal (gemäß Grundprinzip nach Fig. Ib).
eine Lagerung 15 ohne vorgeordneten Drehzahlwandler 10 zur Vermeidung von überhöhten Beanspruchungen des Lagers 5 der
Antriebsmaschine 1 an dieser unmittelbar über eine gleichartige Flanschverbindung 8, wie mit Drehzahlwandler 10, angebaut
werden soll. In diesem Falle wäre natürlich die Gehäuseglocke 9 allenfalls in Kurzbauweise notwendig. Im hier gezeigten
Beispiel ist ein umlaufgetriebe 20 an sich bekannter Bauart vorgesehen, das sich den Motor-Außenkonturen gut
anpaßt und auch für hohe Drehzahlen gut eignet. Es ist zwar so konstruiert, daß ein kompletter Zusammenbau unabhängig
:: t
von der Antriebsmaschine 1 erfolgen kann, jedoch wird es in
\ Einbaulage allein von dieser mittels der Flanschverbindung 8
getragen und zusammengehalten. So bedarf es keiner gesonderten Konsolen oder Fundamente und die exakte axiale Ausrichtung
zur Welle 6 der Antriebsmaschine 1 ist immer garantiert. Die Triebverbindung von der Antriebsmaschine 1 zum Drehzahlwandler
10 erfolgt dabei schlupffrei bzw. drehstarr über die mit dem Wellenzapfen 7 formschlüssige Wellenverbindung 11,
die hier als Nabe 21 eines ersten Kupplungs-Außenmitnehmers ausgebildet ist. Dieser hat einen mit der Nabe 21 einen
Ringzylinder 23 bildenden Außenring 24, in welchem ein erster Ringkolben 25 gegen eine axial wirkende Rückstellfeder
26 längsbeweglich gegen eine zur Hälfte im Außenring gehalterte Reibverbindung 27 mittels Druckmittel im Ringzylinder
23 anpreßbar nachgeordnet ist. Die Druckmittelzufuhr 28
Akte 5751 F
• · * » (I·· III I « I
27
zum Ringzylinderraum 23 erfolgt über Bohrungen bzw. Kanä.le 29 in der Nabe 21 bzw. einem auf ihr drehbeweglich gehalterten
Schleifring 30 von der Wand der Gehäuseglocke 9 aus. Die zweite Hälfte der ersten Reibverbindung 27 wird gehalten von
einem ersten Kupplungs-Innenmitnehmer 31, welcher mit einem
auf der Abtriebswelle 13 drehfest gehaltenen Planetenrad-Tragring 32 umläuft,- das über Planetenräder 33 tragende Bolzen 34
mit einem äußeren Zentralrad 35 verbunden ist. Planetenräder 33 stehen einerseits in ständigem gleichzeitigen Zahneingriff
mit einem in der Nabe 21 drehfest gehaltenen Ritzel 36 (Sonnenrad), das aber zur Abtriebswelle 13 drehbeweglich
gehalten und vorzugsweise auf ein zu dieser radial und axial festgelegten Zentrallager 37 zusätzlich zur Stützwirkung
durch die außen auf ihn eingreifenden Planetenräder 33 nochmals geführt ist. Andererseits sind die Planetenräder 33
außen nochmals in Eingriff mit einem sie und das Zentralrad 35 außen von der Abtriebsseite her umfassenden Hohlrad
38, das an seinem Umfang einen zweiten Kupplungs-Außen- . \
mitnehmer 39 hat, über den eine zweite Reibverbindung 49, M die über einen zweiten Kupplungs-Außenmitnehmer 41 zur 1
Gehäuseglocke 9 drehbar festgehalten ist, mittels eines | zweiten Ringzylinders 42 und zweiten Ringkolbens 43 als
Bremse des Hohlrades 38 einschaltbar ist. Abtriebsseitig vom :
gehäusefesten Ringzylinder 42 und vor einem auf der Außenstirnseite
des Lagerhalses 16 angeflanschten Lagerdeckel 44 ist die sowohl die·Abtriebswelle 13 als auch die davon
Akte 5751 F
• »· · · fl · IMII
■ · ·■ lit ICt t· O
28
vorkragende Hohlwelle 17 abstützende Lagerung 15 angeordnet, welche den Abtriebsseitenkräften ausgesetzt ist. Diese
Lagerung 15 wird erfindungsgemäß so dimensioniert, daß sie
im Bedarfsfalle als selbständige Baugruppe zusammen mit einem entsprechenden Gehäusedeckel 45 auch unmittelbar an
der Antriebsmaschine 1 angeflanscht sein kann, wo diese ohne Zusatzregelgetriebe 2 zum Einsatz gelangen soll.
Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Zusatzregelgetriebes
entspricht im Grunde der vom Stand der Technik bekannten Art;
In einem vorgebbaren Bereich meist gebräuchlicher Drehzahlen (z. B. circa η = 1000 bis 4000) arbeitet eine stufenlose
Regelung (entweder die elektrische Motorregelung oder eine dieser entsprechende mechanische Nachschaltstufe, wenn kein
Regelmotor vorhanden ist) mit der in den Triebstrang fest einkonstruierten Konstantübersetzung (beispielsweise 1:1).
Dazu ist die über die zweite Reibverbindung 40 hergestellte Triebverbindung mit Blockumlauf des gesamten Getriebes ohne
zusätzliche Verluste im Direktdurchtrieb der am ersten Kupplungs-Außenmitnehmer 22 verfügbaren Leistung vorgesehen.
Diese kann im gesamten Bereich auf an sich bekannte Weise mittels eines entsprechenden Reglers R,. der auf die Stellglieder
12 in Richtung Drehzahlabfall-Ausgleich wirkt, | konstant gehalten werden.
Akte 5751 F
• I · · I I fl O 1
• I ft · JItO-JJ ·· 1
29
Muß dann jedoch (ζ. Β. wegen härteren Werkstoffen, größeren
Werkstückdurchmessern oder dergleichen) mit niedrigerer Spindeldrehzahl gearbeitet werden, würde die abgebbare
Leistung schon bei noch relativ häufig benötigten wichtigen Drehzahlen (z. B. zwischen η = 250 bis 1000) auf unbrauchbare
Werte abgefallen sein. Daher erfolgt nun (z. B. bei η = 1000) die Zuschaltung des Zusatzregelgetriebes. Wenn dessen übersetzung
i = 4 ist, verschiebt sich der Bereich der konstanten Abtriebsleistung auch um je ein Viertel, also ist dann in
dem gewünschten Drehzahlbereich ebenfalls P = konstant und die Veränderung des Drehzahlabfalles liegt im gleichen Verhältnis
wie bei l:l-Ubersetzung proportional zur Durchmesseränderung etc. - Auf die hier vorliegende Anordnung bezogen
bedeutet das, daß das Zusatzregelgetriebe mindestens kurz nach Motoreinschaltung aktiviert sein muß. Dazu ist die erste
Reibverbindung 27 geöffnet und die zweite 40 geschlossen, das Sonnenrad 36 wird nicht mehr durch die blockierten
Planetenräder 33 festgehalten, sondern es wälzt sich mit denselben in Abstützung gegen das Hohlrad 38 unter Antrieb
des Zentralrades 35 bzw. der Abtriebswelle 13 unter entsprechender Übersetzung im gleichen Drehsinne ab. Dabei wird je
nach übersetzung der Planetenräder 33 die Antriebsdrehzahl für das Hauptgetriebe 3 mehr oder weniger langsam als sich
die Motordrehzahl verändert. Wird schließlich der Punkt erreicht, wo die verfügbare Leistung wieder abzufallen
beginnt (z. B. η ca. 1000), wird das Getriebe 2 abgeschaltet,
Akte 5751 P
h * t t I 4 ·
30
indem die erste Reibverbindung 27 geschlossen und die zweite Reibverbindung 40 geöffnet wird, wodurch das Hohirad 38 also
f freilaufen kann. Dadurch wird der Kraftfluß über die erste
Reibverbindung zur Antriebswelle 13 direkt hergestellt, und die Kupplung 22 läuft mit dem Planetentrieb drehstarr um,
während die dieser Schaltstufe vorgeordnete stufenlose
f Regelung nun im höheren Drehzahlbereich (z. B. η = ca. 1000
bis 4000) die Leistung konstant hält.
)|. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist selbstverständlich
elektrischen und
sowohl mit druckmittelgesteuerten als auch/elektromagnetischen
f Stellgliedern und verschiedenartigen Getriebesystemen realisierbar.
Die vorgeschilderte Bauart hat jedoch demgegenüber den Vorteil größerer Laufruhe und Kompaktheit bei guter
ti Präzision und besonders geringem Wartungsbedürfnis.
Akte 5751 F
G* l ■ U(« ltd ·
■ ··■ Iff t«
^^-.W^iiÖ^^ .^.J.^iiiiJ^rt.V -^. .^..'^.Wlte^^rf^i^A-,^^^
Claims (17)
1. Zusatzregelgetriebe (2) für leistungsregelbare Antriebsmaschinen (1) im wesentlichen bestehend aus:
einem Drehzahlwandler (11) im Triebstrange zwischen einer leistungsregelbaren Antriebsmaschine (1) und.
einem Hauptgetriebe bzw. Stellantrieb (3),
- welcher die Zunahme des Drehzahlabfalles bei Leistungsrückgang außerhalb des wirtschaftlichen Regelbereiches
der Antriebsmaschine (1) im Bedarfsfalle weitgehend in Richtung konstanter Leistungsabgabe an das Hauptgetriebe
(3) kompensiert,
- einem Gehäuse (9) für den Einbau des Drehzahlwandlers (10) mit darin gelagerter Abtriebswelle (13) und
einem mit dieser umlaufenden Abtriebsrad (14) bzw. Riemenscheibe mit Triebverbindung (19) zum Hauptgetriebe
(3) ,
- sowie zur Betätigung des Zusatzregelgetriebes (2) erforderlichen Steuereinrichtungen und Stellgliedern,
dadurch gekennzeichnet,
Akte 5751 F
07.H.U 1J A.lJÜ\.'Z: .!.
• a o ·
<· f mi
a) daß das Zusatzregelgetrxebe (2) bzw. der Drehzahlwandler (10) über eine dem leistungsregelbaren Antrieb (1)
direkt nachgeordnete lösbare Wellenverbindung (11) drehstarr antreibbar ist, >
b) daß das Gehäuse (9) mit einer zum Antrieb (1) konzentrischen Flanschverbindung (8) und einem vorkragenden
Lagerhals (16) auf der Abtriebsseite als freitragende Gehäuseglocke (9) ausgebildet ist, welche den Drehzahl- .,
wandler (10) und Stellglieder (12) sowie eine Wellenverbindung (11) gemeinsam umschließt und diese zusammen
mit der Abtriebswelle (13) und deren Lagerung (15) axial und radial festlegt.
2. Zusatzregelgetrxebe nach Anspruch 1,
dadurch "gekennzeichnet,
daß die Abtriebswelle (13) mit einer in der Lagerung (15) des Lagerhalses (16) geführten Hohlwelle (17)
über eine Innenmitnahme (18) derselben trieblich verbunden ist, und daß an deren freiem Ende das den Lagerhals
(16) der Gehäuseglocke (9) außen eng umschließende υ Abtriebsrad (14) drehfest angeordnet ist.
3. Zusatzregelgetriebe nach Anspruch 2,
J5j dadurch gekennzeichnet,
- daß Lagerhals (16) und Hohlwelle (17) Abmessungen auf
weisen, die dem getriebeseitigen Teil der Wellenverbindung (11) entsprechen.
Akte 5751 F
4. Zusatzregelgetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stellglieder (12) des Drehzahlwandlers (10) eine Ausgangslage mit Konstantübersetzung haben.
5. Zusatzregelgetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellglieder (12) hxlfskraftbetatxgbar sind und
aus mittels der Steuereinrichtung der leistungsregelba- j
ren Antriebsmaschine (1) während des Betriebes unter Vermeidung von Leistungsunterbrechungen oder Drehzahlsprüngen
in Anlage bringbaren Kupplungsdruckplatten bestehen.
6. Zusatzregelgetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellglieder (12) hydraulische Zylinder (23,
42) haben und ihr Druckmittel gleichzeitig Schmiermittel des Drehzahlwandlers (10) ist.
7» Zusatzregelgetrisbe nach einem dar Anspruchs 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Drehzahlwandler (10) ein Vorgelegegetriebe ist,
welches mittels Kupplungen (22, 3 9) ein- oder mehrstufig schaltbar ist.
Akte 5751 F
··■ »II
8. Zusatzregelgetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Drehzahlwandler (10) ein Umlaufgetriebe ist, welches mittels Kupplungen (22, 3 9) ein- oder mehrstufig
schaltbar ist.
9. Zusatzregelgetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplungen (22, 3 9) unter Last schaltbar sind.
10. Zusatzregelgetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
- daß mittels der Kupplungen bzw. Bremsen, (22, 39) auch ein Nachlaufen der Antriebsmaschine (1) bei Abschaltung
verhinderbar ist.
11. Zusatzregelgetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
- daß der Drehzahlwandler (10) ein stufenlos regelbares
vorschaltgetriebe (46) ist, welches mittels Riemenscheiben-Verstel!einrichtungen
variabel ist.
12. Zusatzregelgetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis bzw. 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß der Drehzahlwandler (10) eine Kombination eines Umlaufgetriebes
mit einem stufenlosen Regelgetriebe ist.
Akte 5751 F
t t f>
13. Zusatzregelgetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebsmaschine (1) ein Motor mit in Richtung Leistungskonstanz geregeltem stufenlosen Getriebe ist.
14. Zusatzregelgetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebsmaschine (1) ein Motor mit elektrischer Leistungskonstanzregelung ist.
15. Zusatzregelgetriebe nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis' 14,
dadurch gekennzeichnet, daß das umlaufgetriebe im wesentlichen besteht aus:
a) einem mit der Ausgangswelle der Antriebsmaschine (1) umlaufenden ersten Kupplungs-Außenmitnehmer (22),
zwischen dessen Nabe (21) und Außenring (24) ein erster Ringkolben (25) gegen Federn axial beweglich geführt
ist, welcher bei Druckmittelzufuhr eine von seinem Außenring (24) mitgenommene erste Reibverbindung (27)
aktiviert, deren Kupplungs-Innenmitnehmer (31) mit einem Planetenrad-Tragring (32) in Eingriff stehen;
b) einem mit dem Planetenrad-Tragring (32) über Planetenräder
(33) tragende Bolzen (34) verbundenen äußeren Zentralrad (35) , dessen außen umgreifendes Hohlrad (38)
* Akte 5751 F
• it· · · t ft ·
■ I I · ····«» Bi «
axialfest gelagert ist, welches mit einer motorseitigen
Innenverzahnung mit den Planetenrädern (33) und mit einer lagerseitigen Außenverzahnung mit Reibkörpern
eines zweiten Kupplungs-Außenmitnehmers (39) in Eingriff steht, zwischen dessen Nabe und Außenring ein zweiter
Ringkolben (43) gegen Federn axial beweglich geführt ist, welcher bei Druckmittelzufuhr gegen eine von seinem
am Gehäuse (9) festgelegten Außenring gehaltene zweite Reibverbindung (40) (Bremse) zur Anlage kommt;
c) und einem zwischen der Welle der Antriebsmaschine (1) und dem äußeren Zentralrad (35) abgestützten Ritzel (3.6)
(Sonnenrad), das antriebsseitig mit der Welle und
abtriebsseitig mit den Planetenrädern (33) in Eingriff
steht.
16. Zusatzregelgetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet,
- daß die lösbare Wellenverbindung (11) aus einer mit der Ausgangswelle der leistungsregelbaren Antriebsmaschine (1)
drehfest gehaltenen Nabe (21) besteht, welche axial über einen Innensegerring gegen einen antriebsseitig
von einem Ritzel (36) (Sonnenrad) vorkragenden Wellenzapfen (7) festgelegt ist, wobei das Ritzel (36) zur
Abtriebswelle (13) ein Axialdrucklager aufweist und eine Schrägverzahnung hat.
Akte 5751 P
• r up · ι ■>
ι
• ti· β ·*· ·, r>
% «ι,
17. Zusatzregelgetriebe nach Ansprüchen 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet,
daß das stufenlose Vorschaltgetriebe (46) antriebsseitig
mit dem Zentralrad (35) und abtriebsseitig mit einem dazu drehbeweglichen Verlängerungsteil der Abtriebswelle (13) in Triebverbindung steht, wobei das Abtriebsrad (14) dem stufenlosen Getriebe (46) nachgeordnet
ist.
Akte 5751 F
ps
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3111178 | 1981-03-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8108351U1 true DE8108351U1 (de) | 1985-02-07 |
Family
ID=1328123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8108351U Expired DE8108351U1 (de) | 1981-03-21 | Zusatzregelgetriebe für leistungsregelbare Antriebsmaschinen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8108351U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0448457A1 (de) * | 1990-03-23 | 1991-09-25 | Regie Nationale Des Usines Renault S.A. | Vorrichtung aus zwei synchronisierten, zusätzlichen Gängen für ein Stufengetriebe |
-
0
- DE DE8108351U patent/DE8108351U1/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0448457A1 (de) * | 1990-03-23 | 1991-09-25 | Regie Nationale Des Usines Renault S.A. | Vorrichtung aus zwei synchronisierten, zusätzlichen Gängen für ein Stufengetriebe |
| FR2660041A1 (fr) * | 1990-03-23 | 1991-09-27 | Renault | Dispositif de deux vitesses additionnelles synchronisees sur une boite de vitesses mecanique. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112009000016B4 (de) | Getriebe, insbesondere Doppelkupplungsgetriebe | |
| DE2816777A1 (de) | Zweigwegegetriebe mit zwei drehzahlbereichen | |
| EP3901373A1 (de) | Wechselaggregat zur texturierenden bodenoberflächenbearbeitung und strassenbaumaschine mit einem solchen wechselaggregat | |
| WO2014187631A1 (de) | Schaltbares planetengetriebe | |
| DE815151C (de) | Kraftuebertragungsgetriebe fuer Motorfahrzeuge mit einem hydraulischen Drehmomentwandler und einem Umlaufraedergetriebe | |
| CH694244A5 (de) | Getriebe für eine Schüsselmühle. | |
| DE19736549A1 (de) | Extruder-Antriebsvorrichtung für Doppelschneckenextruder | |
| DE102004051306B4 (de) | Antriebsvorrichtung für Doppelschneckenextruder | |
| DE1935428C3 (de) | Schneckengetriebe zum Antrieb von Schlitten an Werkzeugmaschinen, insbesondere an Fräsmaschinen | |
| EP0411387B1 (de) | C-Achsgetriebe | |
| EP1820600B1 (de) | Bohrspindel für Horizontal- oder Vertikalbearbeitungszentrum mit innenliegendem leistungsverzweigtem Antrieb | |
| EP3065945B1 (de) | Getriebeeinheit und anordnung für eine stanzpresse | |
| DE102007002949B4 (de) | Antriebsvorrichtung | |
| DE2116547A1 (de) | Drehzahlveränderliche Antriebsübertragungsvorrichtung | |
| EP2316620B1 (de) | Handwerkzeug | |
| DE2618882A1 (de) | Planetengetriebe, insbesondere fuer den antrieb von mehreren walzen o.dgl., mit kleinen achsabstand | |
| EP2215381B1 (de) | Baukastensystem für ein hydrostatisch mechanisches lastschaltgetriebe | |
| DE8108351U1 (de) | Zusatzregelgetriebe für leistungsregelbare Antriebsmaschinen | |
| DE3111178A1 (de) | Zusatzregelgetriebe fuer leistungsregelbare antriebsmaschinen | |
| DE102010016025B4 (de) | Arbeitsspindeleinheit für Werkzeugmaschinen | |
| EP3736158A1 (de) | Zapfwellengetriebeanordnung | |
| DE10336158B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Räumen eines Werkstücks | |
| DE10214593B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum ratterfreien Räumen eines Werkstücks | |
| DE4133349A1 (de) | Antrieb fuer arbeitsmaschinen, insbesondere schnitt- und umformungsmaschinen | |
| DE102024201422A1 (de) | Radkopf für ein Anbaugerät und modularer Radkopfbausatz |