DE819217C

DE819217C - Feed roll for rolling machines for surface processing

Info

Publication number: DE819217C
Application number: DEP47864A
Authority: DE
Inventors: Emil Schmidt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-07-05
Filing date: 1949-07-05
Publication date: 1951-10-31

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung der Speisewalzen für Walzapparate zur Bearbeitung von Flächen, wie Zimmer- oder Hauswänden, Decken u. dgl., mittels einer Auftragswalze, die mit in einem Massebehälter gelagerten Speisewalzen zusammenwirkt. Solche Walzapparate für die Flächenbearbeitung sind an sich bekannt und werden im Malerhand-'-werk benutzt, um Farbaufträge auf Flächen vorzunehmen. Dabei kommen verhältnismäßig dünnflüssig angesetzte Farben zur Anwendung, die von den glattwandigen, im Massebehälter drehbar gelagerten Speisewalzen auf die Auftragswalze übertragen werden.The invention relates to the formation of the feed rollers for Rolling machines for processing surfaces such as room or house walls, ceilings and the like. Like., By means of an applicator roller, which is connected to the feed rollers mounted in a mass container cooperates. Such rolling apparatus for surface processing are known per se and are used in the painting trade to apply paint to surfaces. Relatively thinly liquid colors are used, which are from the smooth-walled feed rollers rotatably mounted in the mass container onto the application roller be transmitted.

Will man dagegen plastische Wirkungen auf Wandflächen u. dgl. erzielen, so war es bisher erforderlich, die Masse in einem Arbeitsgang auf die Wand äufzutragen, z. B. mittels eines Brettes oder eines Spachtels, und dann in einem zweiten Arbeitsgang die gewünschte plastische Musterung bzw. eine Reliefiexung der aufgetragenen Masse mittels hierfür geeigneter Musterwalzen durchzuführen.If, on the other hand, you want to achieve three-dimensional effects on wall surfaces and the like, so it was previously necessary to apply the compound to the wall in one operation, z. B. by means of a board or a spatula, and then in a second step the desired plastic pattern or a relief of the applied mass to be carried out by means of suitable pattern rollers.

Die Erfindung bezweckt, das Auftragen und die Reliefierung plastischer Massen auf Flächen in einem einzigen Arbeitsgang mittels eines Walzapparates durchzuführen. Dies wird erfindungsgemäß durch eine geeignete Ausbildung der Speisewalzen für Walzapparate erreicht, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Speisewalzen an ihrem Umfang eine in Schraubenlinie, insbesondere in fünf Windungen umlaufende Rippe aufweisen.The invention aims to make the application and relief more plastic Carry out masses on surfaces in a single operation using a rolling device. According to the invention, this is achieved by a suitable design of the feed rolls for rolling machines achieved, which is characterized in that the feed rollers on their circumference have a helical, in particular five turns circumferential rib.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Rippe einstückig mit dem Mantel der z. B. aus Leichtmetall bestehenden, hohlen Speisewalze ausgebildet. Die in Schraubenlinie verlaufende Rippe kann aber auch auswechselbar sein und z. B. von einem Metalldraht oder einer Schnur gebildet werden. In diesem Fall ist zweckmäßig auf dem Mantel der Speisewalzeeine in Schraubenlinie verlaufende Rinne vorgesehen, in welche sich die von einer Schnur oder von einem Draht gebildete Rippe unverschiebbar einlegt.In one embodiment of the invention, the rib is integral with the coat of z. B. formed of light metal, hollow feed roller. The helical rib can also be interchangeable and z. B. be formed by a metal wire or a cord. In this case it is useful a helical groove is provided on the jacket of the feed roller, in which the rib formed by a cord or wire is immovable inserts.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the invention is shown using an exemplary embodiment.

Fig. i zeigt ungefähr in natürlicher Größe eine nach der Erfindung ausgebildete Speisewalze; Fig. 2 ist ein senkrechter Querschnitt durch einen Walzapparat, der außer derAuftragswalze zwei Speisewalzen enthält.Fig. I shows approximately natural size one according to the invention trained feed roller; Fig. 2 is a vertical cross section through a rolling apparatus, which contains two feed rollers in addition to the application roller.

Der Walzapparat besteht in bekannter Weise aus einem Massebehälter i mit seitlichem Handgriff 2. An den beiden Seitenwänden 3 des Behälters ist je ein schlitzförmiges Lager 4 vorgesehen, in welchem die zapfenförmigen Enden g von zwei übereinander angeordneten Speisewalzen 6 leicht drehbar gelagert sind. An dem vorderen Ende des in Querrichtung verstellbaren Armes 7 ist die Auftrags- oder Musterwalze 8 drehbar gelagert, die durch Abrollen an der Wandfläche in Drehung versetzt wird und dabei unter leichtem gegenseitigem Andruck die beiden Speisewalzen 6 ebenfalls in Drehung versetzt.The rolling apparatus consists in a known manner of a mass container i with side handle 2. On the two side walls 3 of the container is each a slot-shaped bearing 4 is provided, in which the pin-shaped ends g of two superposed feed rollers 6 are easily rotatably mounted. To the The front end of the arm 7, which is adjustable in the transverse direction, is the application or pattern roller 8 rotatably mounted, which is set in rotation by rolling on the wall surface and the two feed rollers 6 also under slight pressure on each other set in rotation.

Auf der Mantelfläche der beiden Speisewalzen verläuft schraubenlinienförmig eine Rippe 9, die z. B. von einer Rebschnur gebildet sein kann, die in einer entsprechend schraubenlinienförmig verlaufenden Rinne des Walzenmantels eingebettet liegt. Die Speisewalzen 6 sind zweckmäßig hohl ausgebildet und an beiden Enden durch Deckel io dicht abgeschlossen, damit keine Masse eindringen kann. Sie bestehen zweckmäßig aus Leichtmetall.On the outer surface of the two feed rollers runs helically a rib 9 which, for. B. can be formed by a vine cord in a corresponding is embedded in a helical groove of the roll shell. the Feed rolls 6 are expediently hollow and have covers at both ends io tightly sealed so that no mass can penetrate. They exist purposefully made of light metal.

Die Rippe 9 hat die Wirkung, daß auch bei Beschickung des Massebehälters mit breiigen oder zähen Massen, wie solche zur Herstellung plastischer Flächenwirkungen benötigt werden, Teile aus der die Speisewalzen umgebenden Masse mitgenommen und auf die Auftragswalze bzw. Musterwalze übertragen werden. Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, Walzapparate zur Herstellung reliefierter Flächen zu verwenden und die hierfür bekannten plastischen Massen in einem Arbeitsgang aufzutragen und zu mustern bzw. zu reliefieren. Dabei können die üblichen Massen für Wandplastik verwendet werden, die z. B. Kreide, Lithopone und geeignete Bindemittel enthalten.The rib 9 has the effect that even when loading the mass container with pulpy or viscous masses, such as those used to create plastic surface effects are required, parts taken from the mass surrounding the feed rollers and are transferred to the application roller or pattern roller. This creates the possibility created to use rolling machines for the production of relief surfaces and the to apply and pattern known plastic masses in one operation or to relief. The usual masses for wall sculpture can be used be that z. B. contain chalk, lithopone and suitable binders.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Feed roller for rolling apparatus for processing surfaces, such as room or house walls, ceilings and the like, by means of an application roller which cooperates with feed rollers stored in a mass container, characterized in that the feed rollers have a helical line on their circumference, in particular in five turns have circumferential rib.

2. feed roller according to claim i, characterized in that that the Gippe is integral with the coat of z. B. made of light metal hollow Feed roller is formed.

3. feed roller according to claim i, characterized in that that the helical rib, e.g. B. made of metal wire or cord, is interchangeable.

4. feed roller according to claim 3, characterized in that on a helical groove is provided for the jacket of the feed roller, in which the rib formed by a cord or wire is immovable inserts.