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DE816472C - Pneumatische Foerderanlage, insbesondere fuer Muehlen - Google Patents

Pneumatische Foerderanlage, insbesondere fuer Muehlen

Info

Publication number
DE816472C
DE816472C DEP14395D DEP0014395D DE816472C DE 816472 C DE816472 C DE 816472C DE P14395 D DEP14395 D DE P14395D DE P0014395 D DEP0014395 D DE P0014395D DE 816472 C DE816472 C DE 816472C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
separator
conveyed
filter
fan
conveyor system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP14395D
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Basilico
Christian Dr-Ing Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Filterwerk Mann and Hummel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Filterwerk Mann and Hummel GmbH filed Critical Filterwerk Mann and Hummel GmbH
Priority to DEP14395D priority Critical patent/DE816472C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE816472C publication Critical patent/DE816472C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24Gas suction systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

  • Pneumatische Förderanlage, insbesondere für Mühlen l)ie Erfindung heziellt sich auf eine pneumatische Förderanlage, insbesondere für Mühlen, Bäckereien und andere STährmittell)etriebe, bei der die einzelnen Förderrohre hinter den die Hauptmenge des Fördergutes passagenweise abscheidenden, vorzugsweise als Fliebkraftabscheider gebauten Hauptabscheidern an ein gemeinsames Fördergebläse und vorzugsweise ein als Tuchfilter gebautes, ebenfalls gemeinsames Nachfilter angeschlossen sind. Bei bekannten Förderanlagen dieser Art gelangt das von den Hauptabscheidern nicht abgeschiedene Restfördergut l)ZW. Staubgut über das Gebläse zum Nachfilter. Ein solches Nachfilter mußte deshalb bisher, insbesondere bei Großmühlen mit einer hohen Passagenzahl, verhältnismäßig groß gebaut werden und erforderte wegen der relativ hohen Abscheideleistung hohle Herstellungskosten und im Betrieb eine umfangreiche Wartung. Vor allem aber bedeutet die im Nachfilter abgeschiedene Restmenge einen nicht unbeträchtlichen Ausbeuteverlust von an sich hochwertigem Mahlgut.
  • Die Erfindung bezweckt, diesen Ausbeuteverlust mit einem möglichst geringen Aufwand an Geld und laufender Wartung herabzumindern, und erreicht dies im wesentlichen dadurch, daß die Luftableitungsrohre mehrerer, etwa gleichwertiges Fördergut abscheidender Hauptabscheider gruppenweise zusammengefaßt und jede Gruppe für sich über einen besonderen Zwischenabscheider an das Gebläse angeschlossen sind. Durch diese gruppen weise Zusammenfassung wird das in den Abluftleitungen der Hauptabscheider noch enthaltene Fördergut in den Zwischenabscheidern in verschiedene Gütegruppen getrennt. Es gestattet also die getrennte Wiederrückführung- in die jeweils am besten geeigneten Mahlgutpassagen und belastet anderseits nicht das Nachfilter. Hierbei ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung sogar möglich, das Fördergut aus den Abscheidezellen der Zwischenabscheider selbsttätig, d. h. ohne Bedienungspersonal, den Mahlgutpassagen wieder zuzuleiten. Die den Ausheuteverlust verringernde Anordnung hat demnach noch den besonderen Vorteil, daß die Bedienungsarbeit für den Nachfilter erheblich abnimmt bzw., daß man ein kleineres und billigeres Nachfilter verwenden kann als bisher.
  • Die Erfindung wird im folgenden unter Hinweis auf ein in der Zeichnung schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel beschrieben.
  • Bei einer pneumatischen Mahlgutförderanlage einer Mühle seien Förderrohre I, 2, 3 solchen Mahlgutpassagen zugeordnet, deren Mahlgut sich verhältni smäß ig wenig voneinander unterscheidet und das deshalb als gleichwertig oder nahezu gleichwertig anzusehen ist. Ähnliches gelte auch für die Förderrohre 4, 5, 6 und die ihnen zugeordneten Passagen. Jedoch weise das Fördergut in den Förderrohren I, 2, 3 einen erheblichen Güteunterschied gegenüber dem Fördergut in den Förderrohren 4, 5,6 auf.
  • Mit 7 bis 12 sind Zyklone oder Fliehkraftabscheider bezeichnet, in deren Abscheidezellen die Förderrohre I bis 6 in an sich bekannter Weise tangential einmünden.
  • Die Fliehkraftabscheider 7, 8, 9 sind ebenso wie die Fliehitraftabscheider IO, II, I2 zu je einer Gruppe dadurch zusammengefaßt, daß ihre zentralen Luftableitungsiohre 13, I4, I5 bzw. 16, 17, 18 in gemeinsame Rohre 26 bzw. 27 münden. Die Rohre 26, 27 münden ihrerseits tangential in die Abscheiderzellen je eines Fliehkraftabscheiders 38 bzw. 39, welche im folgenden Zwischenabscheider genannt werden.
  • Ein Gebläse 20 ist saugseitig an die zentralen Luftableitungsrohre 2I, 22 der Zwischenabscheider 38, 39 und druckseitig über eine Leitung 23 an ein als Tuchfilter ausgebildetes Nachfilter 24 angeschlossen.
  • Die Zuleitung des Fördergutes aus den einzelnen Abscheidern 7 bis 12 zu den einzelnen Passagen, Mahlgängen, Sichtern o. dgl., die im allgemeinen über Schleusen 28 erfolgt, ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Es ist jedoch mit gestrichelten Linien 25 schematisch angedeutet, daß das Fördergut, welches sich in dem Zwischenabscheider 38 abscheidet, z. B. in das Fördergut von etwa gleicher Güte führende Förderrohr 3 selbsttätig zurückgeleitet werden kann. Für das sich im Zwischenabscheider 19 absetzende Fördergut gilt das Entsprechende. Jedoch ist hier die Rückleitung 36 Ibeispielsweise in das Mahlgutfallrohr des Hauptabscheiders 1 1 geführt.
  • Die schematische Zeichnung zeigt in anschaulicher Weise, daß das einzige Gebläse 20 seine Saugwirkung sowohl über den Zwischenabscheider 38 und die Abscheidergruppe 7, 8, 9 auf das Fördergut in den Förderrohren 1, 2, 3 ausübt als auch über den Zwischenabscheider 39 und die Abscheidergruppe IO, II, I2 auf das Fördergut in den Förderrohren 4, 5, 6. Da die Förderrohre 1,2, 3 unter sich etwa gleichwertiges Mahlgut führen, dessen Hauptanteil in den ersten oder Hauptabscheidern 7, 8, 9 abgeschieden wird, kann auch durch die Luftableitungsrohre 13, 14, 15, 26 kein Mahlgut von wesentlich anderer Qualität in den Zwischenabscheider 38 gelangen, so daß sich das in der Abscheiderzelle des Zwischenabscheiders38 ansammelnde Fördergut unbedenklich zu solchem Mahlgut zurückgeführt werden kann, dessen Qualität demjenigen in den Förderleitungen I, 2,3 entspricht. Es kann also, um beim Beispiel der Mühle zu bleiben, das hochwertige Mahlgut aus dem ZRischenahscheider 38 ohne Ausbeuteverlust dem Mahlprozeß an einer ihm gemäßen Stelle wieder zugeleitet werden. Entsprechendes ist grundsätzlich auch für das in dem Zwischenabscheider 39 sich sammelnde Fördergut möglich, das z. B. dann eine wesentlich schlechtere Qualität hat, wenn die Förderleitungen 4,5, 6 entsprechend schlechteres Mahlgut führen.
  • Soweit nun in den den Hauptabscheidern 7, 8, 9 nachgeschalteten Zwischenabscheidern 38, 39 noch nicht alles Fördergut sich abscheidet, gelangt es über das Gebläse20 in den Nachabscheider24. Hier vermischt sich das gute Fördergut der Förderrohrgruppe 1, 2, 3 mit dem minderwertigeren Fördergut der Förderrohrgruppe 4,5, 6 als sogenanntes Staubgut, wodurch die ganize im Tuchfilter 24 sich niederschlagende Menge zu einem min!derwertigeren Gemisch wird. Das ist aber kein besonderer Nachteil mehr, weil es sich dabei im Verhältnis zur Gesamtfördermenge nur noch um einen verschwindend kleinen Anteil handelt, also um einen Verlust, der gegenüber dem Vorteil, daß man mit einem einzigen Gebläse sowohl Förderleitungen mit hochwertigem und solche mit minderwertigem Inhalt betreiben kann, nicht ins Gewicht fällt. Man könnte also eher auf das den minderwertigen Inhalt abscheidende Nachfilter 24 als beispielsweise auf den Zwischenabscheider 38 verzichten. Vor allem aber wird ein ganz erheblicher Vorteil gegenüber solchen bekannten Anlagen erreicht, bei denen die Zwischenabscheider 38, 39 fehlen und die nicht unbeträchtlichen Verlustmengen der Hauptabscheider als uneinheitliches Gemisch im entsprechend groß zu bemessenden Tuchfilter anfallen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPROCHE: I. Pneumatische Förderanlage, insbesondere für Mühlen, Bäckereien und andere Nährmittelbetriebe, bei der die einzelnen Förderrohre hinter den die Hauptmenge des Fördergutes passagenweise abschei denden, vorzugsweise als Fliehkraftabscheider gebauten Hauptabscheidern an ein gemeinsames Fördergebläse und vorzugsweise ein als Tuchfilter gebautes, ebenfalls gemeinsames Nachfilter angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftableitungsrohre (13, 14, 15 bzw. I6 17, I8) mehrerer, etwa gleichwertiges Fördergut a,scheidcnder Haupt- abscheider(7, 8, 9 bzw. IO, II, I2) gruppenweise zusammengefaßt und jede solche Gruppe (13, 14, 15 bzw. I6, I7, I8) für sich über einen besonderen Zwischenabscheider (38 bzw. 39) an das Gebläse (20) angeschlossen sind.
  2. 2. Pneumatische Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (20) als Sauggebläse zwischen den Zwischenabscheidern (38, 39) und dem Nachfilter (24) eingeschaltet ist.
  3. 3. Pneumatische Förderanlage nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergutabscheidezelle desZwischenabscheiders (38 bzw. 39) an eine Stelle der Anlage (z. B. 3 bzw. II) angeschlossen ist, die etwa gleichwertiges Fördergut enthält.
DEP14395D 1948-10-02 1948-10-02 Pneumatische Foerderanlage, insbesondere fuer Muehlen Expired DE816472C (de)

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