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DE814287C - Verfahren zur Herstellung von geschlitzten Huelsen o. dgl. aus federndem Werkstoffe - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von geschlitzten Huelsen o. dgl. aus federndem Werkstoffe

Info

Publication number
DE814287C
DE814287C DEC13A DEC0000013A DE814287C DE 814287 C DE814287 C DE 814287C DE C13 A DEC13 A DE C13A DE C0000013 A DEC0000013 A DE C0000013A DE 814287 C DE814287 C DE 814287C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeves
slotted
grooves
production
resilient materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC13A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1602309U (de
Inventor
Richard Creuzburg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEC13A priority Critical patent/DE814287C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE814287C publication Critical patent/DE814287C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/10Making tubes with seams being neither welded nor soldered, e.g. riveted seams
    • B21C37/105Supply, or operations combined with supply, of strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

  • Geschlitzte Hülsen, Spannstifte und sonstige geschlitzte, federnde Hohlkörper werden bisher beispielsweise so hergestellt, daß von einem Federstahlbande, dessen Breite der Länge der herzustellenden Hülsen entspricht oder das in Streifen dieser Breite geschnitten wird, Stücke einer dem Umfange der herzustellenden Hülsen entsprechenden Länge abgetrennt und aus diesen Stücken die einzelnen Hülsen oder Spannstifte mittels Exzenterpressen geformt werden. Mit anderen Worten: Es wird jede Hülse aus einem einzelnen Blechstücke für sich hergestellt.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von geschlitzten Hülsen, Spannstiften u. dgl., welches gegenüber der bisher üblichen Herstellungsweise wirtschaftlicher ist und sich für eine Massenanfertigung besonders eignet. Nach der Erfindung werden nicht mehr einzelne Blechstücke zu je einer Hülse geformt, sondern gleichzeitig mehrere Hülsen hergestellt, und zwar in einer Anzahl, die von der Breite des zu verarbeitenden Federstahlbandes abhängt. Erfindungsgemäß wird so verfahren, daß einMetallband hoherFestigkeit und beliebiger Breite mit längs laufenden Rillen in einem der Länge der herzustellenden Hülsen entsprechenden Abstande versehen wird, von dem Band Streifen von einer dem Umfange der herzustellenden Hülsen entsprechenden Länge abgetrennt, die Streifen zu Schlitzrohren geformt und diese sodann an den Rillen in die fertigen Spannstifte o. dgl. unterteilt werden. Die längs laufenden Rillen des zweckmäßig von einer Rolle abzuwikkelnden Metallbandes werden dabei durch geeignete Vorrichtungen erfindungsgemäß ein- oder beidseitig mit schrägen Flanken zur Bildung der Abschrägung an einem Ende oder an beiden Enden der fertigen Hülsen versehen. Nach dem Trennen der Hülsen von dem hergestellten Schlitzrohre in der Zone der Rillen braucht daher nötigenfalls nur noch der Grat an den Bruchstellen etwa in Scheuertrommeln entfernt zu werden.
  • Die mit Rillen versehenen Bandabschnitte können auf beliebige Weise zu einem mehrere Spannstifte o. dgl. enthaltenden Schlitzrohre geformt werden, beispielsweise in der bisherigen Art durch Exzenterpressen, Ziehdüse oder Walzenstraße.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig, i ein Federstahlband mit Schneidstählen zur Anbringung von Längsrillen, Fig. 2 einen von dem Stahlbande der Fig. i abgetrennten Streifen zur Formung eines Schlitzrohres, Fig.3 ein fertig geformtes Schlitzrohr in Ansicht, Fig. 4 eine Stirnansicht zu Fig. 3, Fig. 5 das Trennen der fertigen Spannstifte von dem Schlitzrohre der Fig. 3.
  • In Fig. i ist ein von einer nicht dargestellten Rolle ablaufendes Stahlband i mit verschiedenen Schneidstählen und Stahlhaltern 2, 2a dargestellt, welche das Stahlband vor seiner Unterteilung in einzelne Stücke 3 (Fig. 2) mit längs laufenden Rillen 4 (s. Pfeil A), und zwar in einem der Länge der herzustellenden Spannstifte entsprechendenAbstande, versehen. Der Schneidstahl2 ist so ausgebildet, daß er eine Rille ,4 mit zwei schrägen Flanken ausschneidet, während der gezeichnete Schneidstahl2a eine Rille4a mit nur einer schrägen Flanke herstellt. Die Streifen 3 sind in einer dem Umfange der fertigen Hülsen entsprechenden Länge abgetrennt. Die Verarbeitungsrichtung ist durch Pfeil B angedeutet. Die Streifen 3 werden auf be-, liebige Weise zu einem längs geschlitzten Rohre (Fig. 3, 4) zusammengebogen, das nunmehr infolge der tiefen Rillen 4, 4a leicht in die einzelnen Spannstifte oder Hülsen unterteilt, z. B. gebrochen werden kann, wie Fig. 5 das veranschaulicht. Das Abbrechen wird durch den Längsschlitz des Rohres erleichtert. Von den so hergestellten Hülsen braucht nur noch der Grat entfernt zu werden, der aber nur gering ist, da die verhältnismäßig tief geschnittenen Rillen 4, 4a, die gleichzeitig die Anschrägung an dem einen Spannstiftende bilden, nur eine dünne Haut in den Trennzonen stehenlassen.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von geschlitzten Hülsen, Spannstiften und sonstigen geschlitzten Hohlkörpern aus federndem Werkstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß ein Metallband beliebiger Breite mit längs laufenden Rillen in einem der Länge der herzustellenden Hülsen o. dgl. entsprechenden Abstande versehen, von dem Bande sodann Stücke von einer dem Umfange derHülsen entsprechendenLänge abgetrennt, die Stücke zu Schlitzrohren geformt und diese an den Rillen in die fertigen Hülsen unterteilt werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen ein- oder beidseitig mit schrägen Flanken zur Bildung einer Abschrägung an einem oder auch beiden Enden der fertigen Hülsen versehen werden.
DEC13A 1949-10-08 1949-10-08 Verfahren zur Herstellung von geschlitzten Huelsen o. dgl. aus federndem Werkstoffe Expired DE814287C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC13A DE814287C (de) 1949-10-08 1949-10-08 Verfahren zur Herstellung von geschlitzten Huelsen o. dgl. aus federndem Werkstoffe

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC13A DE814287C (de) 1949-10-08 1949-10-08 Verfahren zur Herstellung von geschlitzten Huelsen o. dgl. aus federndem Werkstoffe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE814287C true DE814287C (de) 1951-09-20

Family

ID=7012207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC13A Expired DE814287C (de) 1949-10-08 1949-10-08 Verfahren zur Herstellung von geschlitzten Huelsen o. dgl. aus federndem Werkstoffe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE814287C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4170691A (en) * 1975-09-11 1979-10-09 Rogers J W Steel metal web handling method, apparatus, and coil construct
US4180895A (en) * 1977-04-26 1980-01-01 Vandervell Products Limited Methods of forming angled end bearing liners
DE3621501A1 (de) * 1986-06-27 1988-01-07 Podszus Tyra Ulrich Michael Verfahren zur herstellung von spannhuelsen
DE19800391B4 (de) * 1998-01-08 2005-02-24 Jörg Vogelsang GmbH & Co Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spannstiften

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3621501A1 (de) * 1986-06-27 1988-01-07 Podszus Tyra Ulrich Michael Verfahren zur herstellung von spannhuelsen
DE19800391B4 (de) * 1998-01-08 2005-02-24 Jörg Vogelsang GmbH & Co Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spannstiften

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