DE8031895U1 - Vorrichtung zum waermebehandeln von bahnfoermigem textilgut - Google Patents
Vorrichtung zum waermebehandeln von bahnfoermigem textilgutInfo
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Description
■ · it
• IC 1
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigem Textilgut aus natürlichen und/oder synthetischen
Fasern mit einem wärmeisolierten Gehäuse, in dem Walzen zum Führen des Textilguts, eine Ventilatoreinrichtung zum Umwälzen eines gas- oder dampfförmigen Wärmebehandlungsmediums
und Düsenkästen zur Beaufschlagung des bahnförmigen Textilguts mit dem Wärmebehandlungsmedium angeordnet ist.
Derartige, als Spannrahmen bekannte Vorrichtungen dienen zur
Durchführung von Veredlungsprozessen, wobei das bahnförmig^ Textilgut mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt der Verrichtung zugeleitet wird und die Vorrichtung im trockenen
Zustand verläßt.
Für die Wirksamkeit bestimmter Veredlungsprozesse wie auch aus energietechnischen Gründen ist es erforderlich, das bahnförmige
Textilgut mit einem bestimmte Werte nicht überschreitenden Feuchtigkeitsgehalt dem Spannrahmen zuzuführen. Aus diesem Grunde wird
vielfach einem Spannrahmen ein sogenannter Vortrockner vorgeschaltet, der sicherstellt, daß das Textilgut erst mit einem
bestimmten Feuchtigkeitsgehalt in den Spannrahmen eintritt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigem Textilgut zu schaffen, wobei
die Trocken- und Wärmebehandlung insgesamt ein Minimum an Heizenergie fUr das Behandlungsmedium erfordert.
Ausgehend von der eingangs beschriebenen Vorrichtung wird zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagen, daß in Laufrichtung
des bahnfb'rmigen Textilguts an eine mit Walzen ausgerüstete Vortrocknersektion
eine mit Spannketten ausgerüstete Spannrahmensektion angeschlossen ist und beide Sektionen vollständig im
wärmeisolierten Gehäuse integriert sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung benötigt zwar insgesamt mehr Energie als ein von einem Vortrockner getrennter Spannrahmen,
wogegen die bisher getrennt aufgestellten zwei Einheiten insgesamt mehr Energie benötigen als die erfindungsgemäße Vorrichtung.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die aus mehreren Feldern bestehende Vortrocknersektion unter der gleichfalls aus
mehreren Feldern bestehenden Spannrahmensektion angeordnet, wobei Düsenkästen der Felder der Vortrocknersektion durch Klappen wahlweise
von der Beaufschlagung des gas- oder dampfförmigen Behandlungsmediums
absperrbar sind.
Durch diese Ausgestaltung läßt sich die Trockenleistung des Vortrockners
variieren und somit einem unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalt des jeweils zu behandelnden Textilguts anpassen.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das bahnförmige Textilgut unter Umgehung eines Feldes oder
mehrerer Felder der Vortrocknersektion durch jeweils eine ver-
schließbare Eintrittsöffnung zwischen zwei Feldern in die Vorbehandlungssektion einfuhrbar.
Schließlich sieht eine Ausgestaltung der Erfindung noch vor, daß Felder der Vortrocknersektion mit einzelnen Feldern der
Spannrahmensektion paarweise je eine Baueinheit bilden.
Durch diese Ausgestaltung ergibt sich die Möglichkeit, die Vorrichtung aus Spannrahmenfelder bildenden Baueinheiten und Spannrahmen- mit Vortrocknerfeldern bildenden Baueinheiten in beliebiger
Variation zusammenzusetzen.
In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigem Textilgut schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt und Fig. 2 einen Querschnitt.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem wärmeisoiierten
Gehäuse 1., das eine Über die Gesamtlänge reichende Spannrahmensektion 2 und eine darunter Über die Hälfte der Länge reichende
Vortrocknersektion 3 umschließt. Die Sektion 2 besteht aus zwei konventionellen Spannrahmenfeldern 4 und zwei Spannrahmenfeldern 5, die jeweils mit einem Vortrocknerfeld 6 eine Baueinheit bilden.
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Wie Fig. 2 zeigt, umfaßt ein zu einer Baueinheit zusammengesetztes
Spannrahmenfeld 5 und Vortrocknerfeld 6 eine Ventilatoreinrichtung 7,
an dessen Druckseite 8 Düsenkästen 9 und 10 angeschlossen sind, wobei auf der der Ventilatoreinrichtung 7 gegenüberliegenden Seite
eine das gas- oder dampfförmige Wärmebehandlungsmedium erwärmende Heizeinrichtung 11 vorgesehen ist.
Durch die Spannrchmensektion 2 laufen zu beiden Seiten die Kanten
des bahnförmigen Textilguts 12 erfassende Spannrahmenketten 13.
In der Vortrocknersektion sind in den Feldern 6 ober- und unterhalb
der Laufstrecke des Textilguts 12 FUhrungswalzen 14 angeordnet.
Das Textilgut 12 gelangt von unten in die Felder 6 der Trocknersektion
3 und wird über die Walzen 14 durch die Vortrocknersektion 3 hindurchgeführt. Dabei wird gas- oder dampfförmiges
Wärmebehandlungsmedium aus Düsenkästen 10 gleichmäßig auf das Textilgut 12 aufgeblasen. Anschließend gelangt das Textilgut 12
zum Eingang 15 der Spannrahmensektion 1 und wird an seinen Rändern in die Spannketten 13 aufgenommen und durch die Spannrahmensektion
2 in breitgespanntem Zustand hindurchgeführt.
Nicht benötigte Felder 6 der Vortrocknersektion 3 können dadurch
abgeschaltet werden, daß beispielsweise eine Klappe 16 in Schließstellung Überfuhrt und somit die Beaufschlagung des Düsenkastens
mit gas- oder dampfförmigem Wärmebehandlungsmedium unterbunden wird.
Schließlich läßt sich die wirksame Länge der Vortrocknersektion dadurch variieren, daß das Textilgut 12 zwischen den Vortrocknerfeldern
6 durch eine Eintrittsöffnung 17 in die Vortrocknersektion 3 unter Umgehung eines Vortrocknerfeldes 6 eintritt.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigem Textilgut aus natürlichen und/oder synthetischen Fasern mit einem
wärmeisolierten Gehäuse, in dem Walzen zum Fuhren des Textilgutes, eine Ventilatoreinrichtung zum Umwälzen eines gas- oder
dampfförmigen Wärmebehandlungsmediums und Düsenkasten zur
Beaufschlagung des bahnförmigen Textilguts mit dem Wärmebehandlungsmedium angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß
in Laufrichtung des bahnförmigen Textilguts (12) an eine mit Walzen (14) ausgerüstete Vortrocknersektion (3) sins mit
Spannketten (13) ausgerüstete Spannrahmensektion (2) angeschlossen ist und beide Sektionen (2,3) vollständig im
wärmeisolierten Gehäuse (1) integriert sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
aus mehreren Feldern (6) bestehende Vortrocknersektion (3) unter der gleichfalls aus mehreren Feldern (5) bestehenden
Spannrahmensektion (2) angeordnet ist und Düsenkasten (9,10) der Felder der Vortrocknersektion (3) durch Klappen (16)
wahlweise von der Beaufschlagung des gas- oder dampfförmigen Behandlungsmediums absperrbar sind.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das bahnförmige Textilgut (12) unter Umgehung eines Feldes (6)
oder mehrerer Felder (6) der Vortrocknersektion (3) durch jeweils eine verschließbare Eintrittsöffnung (14) zwischen
zwei Feldern (6) in die Vortrocknersektion (3) einführbar ist.
A. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Felder (6) der Vortrocknersektion (3) mit einzelnen Feldern (5) der Spannrahmensektion (2) paarweise je eine Baueinheit bilden.
Priority Applications (6)
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| DE3234598A1 (de) * | 1982-09-17 | 1984-03-22 | Brückner Trockentechnik GmbH & Co KG, 7250 Leonberg | Verfahren und vorrichtung zur regelung der verweilzeit einer warenbahn in einer waermebehandlungsvorrichtung |
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