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DE8031895U1 - Vorrichtung zum waermebehandeln von bahnfoermigem textilgut - Google Patents

Vorrichtung zum waermebehandeln von bahnfoermigem textilgut

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Publication number
DE8031895U1
DE8031895U1 DE19808031895U DE8031895U DE8031895U1 DE 8031895 U1 DE8031895 U1 DE 8031895U1 DE 19808031895 U DE19808031895 U DE 19808031895U DE 8031895 U DE8031895 U DE 8031895U DE 8031895 U1 DE8031895 U1 DE 8031895U1
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DE
Germany
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fields
textile material
dryer section
web
section
Prior art date
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Expired
Application number
DE19808031895U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H Krantz GmbH and Co
Original Assignee
H Krantz GmbH and Co
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Publication date
Application filed by H Krantz GmbH and Co filed Critical H Krantz GmbH and Co
Priority to DE19808031895U priority Critical patent/DE8031895U1/de
Publication of DE8031895U1 publication Critical patent/DE8031895U1/de
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Priority to ES507266A priority patent/ES507266A0/es
Priority to JP56189871A priority patent/JPS57121667A/ja
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Priority to FR8122211A priority patent/FR2495198B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D06C3/02Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by endless chain or like apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigem Textilgut aus natürlichen und/oder synthetischen Fasern mit einem wärmeisolierten Gehäuse, in dem Walzen zum Führen des Textilguts, eine Ventilatoreinrichtung zum Umwälzen eines gas- oder dampfförmigen Wärmebehandlungsmediums und Düsenkästen zur Beaufschlagung des bahnförmigen Textilguts mit dem Wärmebehandlungsmedium angeordnet ist.
Derartige, als Spannrahmen bekannte Vorrichtungen dienen zur Durchführung von Veredlungsprozessen, wobei das bahnförmig^ Textilgut mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt der Verrichtung zugeleitet wird und die Vorrichtung im trockenen Zustand verläßt.
Für die Wirksamkeit bestimmter Veredlungsprozesse wie auch aus energietechnischen Gründen ist es erforderlich, das bahnförmige Textilgut mit einem bestimmte Werte nicht überschreitenden Feuchtigkeitsgehalt dem Spannrahmen zuzuführen. Aus diesem Grunde wird vielfach einem Spannrahmen ein sogenannter Vortrockner vorgeschaltet, der sicherstellt, daß das Textilgut erst mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt in den Spannrahmen eintritt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigem Textilgut zu schaffen, wobei die Trocken- und Wärmebehandlung insgesamt ein Minimum an Heizenergie fUr das Behandlungsmedium erfordert.
Ausgehend von der eingangs beschriebenen Vorrichtung wird zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagen, daß in Laufrichtung des bahnfb'rmigen Textilguts an eine mit Walzen ausgerüstete Vortrocknersektion eine mit Spannketten ausgerüstete Spannrahmensektion angeschlossen ist und beide Sektionen vollständig im wärmeisolierten Gehäuse integriert sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung benötigt zwar insgesamt mehr Energie als ein von einem Vortrockner getrennter Spannrahmen, wogegen die bisher getrennt aufgestellten zwei Einheiten insgesamt mehr Energie benötigen als die erfindungsgemäße Vorrichtung.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die aus mehreren Feldern bestehende Vortrocknersektion unter der gleichfalls aus mehreren Feldern bestehenden Spannrahmensektion angeordnet, wobei Düsenkästen der Felder der Vortrocknersektion durch Klappen wahlweise von der Beaufschlagung des gas- oder dampfförmigen Behandlungsmediums absperrbar sind.
Durch diese Ausgestaltung läßt sich die Trockenleistung des Vortrockners variieren und somit einem unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalt des jeweils zu behandelnden Textilguts anpassen.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das bahnförmige Textilgut unter Umgehung eines Feldes oder mehrerer Felder der Vortrocknersektion durch jeweils eine ver-
schließbare Eintrittsöffnung zwischen zwei Feldern in die Vorbehandlungssektion einfuhrbar.
Schließlich sieht eine Ausgestaltung der Erfindung noch vor, daß Felder der Vortrocknersektion mit einzelnen Feldern der Spannrahmensektion paarweise je eine Baueinheit bilden.
Durch diese Ausgestaltung ergibt sich die Möglichkeit, die Vorrichtung aus Spannrahmenfelder bildenden Baueinheiten und Spannrahmen- mit Vortrocknerfeldern bildenden Baueinheiten in beliebiger Variation zusammenzusetzen.
In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigem Textilgut schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt und Fig. 2 einen Querschnitt.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem wärmeisoiierten Gehäuse 1., das eine Über die Gesamtlänge reichende Spannrahmensektion 2 und eine darunter Über die Hälfte der Länge reichende Vortrocknersektion 3 umschließt. Die Sektion 2 besteht aus zwei konventionellen Spannrahmenfeldern 4 und zwei Spannrahmenfeldern 5, die jeweils mit einem Vortrocknerfeld 6 eine Baueinheit bilden.
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Wie Fig. 2 zeigt, umfaßt ein zu einer Baueinheit zusammengesetztes Spannrahmenfeld 5 und Vortrocknerfeld 6 eine Ventilatoreinrichtung 7, an dessen Druckseite 8 Düsenkästen 9 und 10 angeschlossen sind, wobei auf der der Ventilatoreinrichtung 7 gegenüberliegenden Seite eine das gas- oder dampfförmige Wärmebehandlungsmedium erwärmende Heizeinrichtung 11 vorgesehen ist.
Durch die Spannrchmensektion 2 laufen zu beiden Seiten die Kanten des bahnförmigen Textilguts 12 erfassende Spannrahmenketten 13.
In der Vortrocknersektion sind in den Feldern 6 ober- und unterhalb der Laufstrecke des Textilguts 12 FUhrungswalzen 14 angeordnet.
Das Textilgut 12 gelangt von unten in die Felder 6 der Trocknersektion 3 und wird über die Walzen 14 durch die Vortrocknersektion 3 hindurchgeführt. Dabei wird gas- oder dampfförmiges Wärmebehandlungsmedium aus Düsenkästen 10 gleichmäßig auf das Textilgut 12 aufgeblasen. Anschließend gelangt das Textilgut 12 zum Eingang 15 der Spannrahmensektion 1 und wird an seinen Rändern in die Spannketten 13 aufgenommen und durch die Spannrahmensektion 2 in breitgespanntem Zustand hindurchgeführt.
Nicht benötigte Felder 6 der Vortrocknersektion 3 können dadurch abgeschaltet werden, daß beispielsweise eine Klappe 16 in Schließstellung Überfuhrt und somit die Beaufschlagung des Düsenkastens
mit gas- oder dampfförmigem Wärmebehandlungsmedium unterbunden wird.
Schließlich läßt sich die wirksame Länge der Vortrocknersektion dadurch variieren, daß das Textilgut 12 zwischen den Vortrocknerfeldern 6 durch eine Eintrittsöffnung 17 in die Vortrocknersektion 3 unter Umgehung eines Vortrocknerfeldes 6 eintritt.

Claims (3)

Schutzansprüche:
1. Vorrichtung zum Wärmebehandeln von bahnförmigem Textilgut aus natürlichen und/oder synthetischen Fasern mit einem wärmeisolierten Gehäuse, in dem Walzen zum Fuhren des Textilgutes, eine Ventilatoreinrichtung zum Umwälzen eines gas- oder dampfförmigen Wärmebehandlungsmediums und Düsenkasten zur Beaufschlagung des bahnförmigen Textilguts mit dem Wärmebehandlungsmedium angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung des bahnförmigen Textilguts (12) an eine mit Walzen (14) ausgerüstete Vortrocknersektion (3) sins mit Spannketten (13) ausgerüstete Spannrahmensektion (2) angeschlossen ist und beide Sektionen (2,3) vollständig im wärmeisolierten Gehäuse (1) integriert sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus mehreren Feldern (6) bestehende Vortrocknersektion (3) unter der gleichfalls aus mehreren Feldern (5) bestehenden Spannrahmensektion (2) angeordnet ist und Düsenkasten (9,10) der Felder der Vortrocknersektion (3) durch Klappen (16) wahlweise von der Beaufschlagung des gas- oder dampfförmigen Behandlungsmediums absperrbar sind.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Textilgut (12) unter Umgehung eines Feldes (6) oder mehrerer Felder (6) der Vortrocknersektion (3) durch jeweils eine verschließbare Eintrittsöffnung (14) zwischen zwei Feldern (6) in die Vortrocknersektion (3) einführbar ist.
A. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Felder (6) der Vortrocknersektion (3) mit einzelnen Feldern (5) der Spannrahmensektion (2) paarweise je eine Baueinheit bilden.
DE19808031895U 1980-11-29 1980-11-29 Vorrichtung zum waermebehandeln von bahnfoermigem textilgut Expired DE8031895U1 (de)

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ES507266A ES507266A0 (es) 1980-11-29 1981-11-18 Dispositivo para el tratamiento termico de material textil -en forma de banda continua.
JP56189871A JPS57121667A (en) 1980-11-29 1981-11-26 Heat treatment apparatus of web like fiber material
IT25326/81A IT1142081B (it) 1980-11-29 1981-11-27 Dispositivo per trattare termicamente materiale tessile nastriforme
FR8122211A FR2495198B1 (fr) 1980-11-29 1981-11-27 Appareil pour le traitement thermique de bandes de matieres textiles

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IT (1) IT1142081B (de)

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