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DE8018519U1 - Wickelbare Kabelmuffeneinlage - Google Patents

Wickelbare Kabelmuffeneinlage

Info

Publication number
DE8018519U1
DE8018519U1 DE19808018519 DE8018519U DE8018519U1 DE 8018519 U1 DE8018519 U1 DE 8018519U1 DE 19808018519 DE19808018519 DE 19808018519 DE 8018519 U DE8018519 U DE 8018519U DE 8018519 U1 DE8018519 U1 DE 8018519U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cable sleeve
sleeve insert
film
cable
windable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19808018519
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority to DE19808018519 priority Critical patent/DE8018519U1/de
Publication of DE8018519U1 publication Critical patent/DE8018519U1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/18Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • H02G15/1806Heat shrinkable sleeves
    • H02G15/1813Wraparound or slotted sleeves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/06Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
    • B29C61/10Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory by bending plates or sheets

Landscapes

  • Cable Accessories (AREA)

Description

• · · cc., ^ i
•••••IC. . S
Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH NE2-BK/Spe/be
Theodor-Stern-Kai 1 BK 80/44 + BK 80/59
D-6000 Frankfurt 70
Wickelbare Kabelmuffeneinlage
Die Neuerung betrifft eine Kabelmuffeneinlage, welche um eine Kabelspleißung mindestens einschichtig zu einer Rolle gewickelt werden kann, für eine auf schrumpf bare, wärmerück-. ^ stellfähige Kabelmuffe. ,
, Eine solche Kabelmuffeneinlage ist bekannt aus DE-OS ^ 28 07 154. Zur Verwendbarkeit für beliebig grosse Spleiße besteht die Kabelmuffeneinlage aus einer Rolle, die sich dem jeweiligen Spleißdurchmesser anpassen läßt. Die Seiten-·= ränder der Rolle sind zur Anpassung an die einmündenden Kabeienden geschlitzt ausgebildet. Bei Mehrfaehkabelabzweigun« | gen entstehen durch die Schlitzung nicht mittels der Kabeleinlage ausfüllbare Zwischenräume.
Der Neuerung eingangs genannter Art liegt die Aufgabe zugrunde durch die Kabelmuffeneinlage die Kabelverspleißung gegen Feuchtigkeit zu schützen bei voller Umschließung der außerhalb der Kabelspleißung liegenden Kabelmantel, besonders bei Mehrfachkabelabzweigungen.
- 5 - BK 80/44 + BK 80/59
Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen von Anspruch 1 und 2 gleichermaßen gelöst.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung bezeichnet.
05
Anhand der Zeichnungen wird die Neuerung nun näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Kabelmuffeneinlage mit einer aufbringbaren / λ 10 Folie,
Fig. 2 eine Kabelmuffeneinlage mit bereits aufgebrachter Folie,
Fig. 3 eine Kabelmuffeneinlage mit einer an einem Ende mit
dem Innenteil verbundenen Folie und Fig. 4 eine Kabelmuffeneinlage mit einem Zungen aufweisenden Innenteil.
In Fig. 1 ist die Kabelmuffeneinlage, bestehend aus einem inneren, zu einer Rolle wickelbaren Teil - vorzugsweise Wellpappe, die sich der Kabelspleißung weitgehend anpaßt und einer aufbringbaren Folie 2 dargestellt. Der innere Teil 1 der Kabelmuffeneinlage ist zu einer Rolle um die ge-( ; strichelt dargestellte Kabelverspleißung wickelbar. Die Kabelverspleißung verbindet die in die Kabelmuffe einmündenden Kabel, deren Außenmäntel 3 schematisch dargestellt sind.
Nach Umwickeln der Kabelverspleißung mit dem inneren Teil 1 wird eine Folie 2 aufgebracht, deren Enden über die Ränder des inneren Teils 1 hinausragen. Hierzu wird die Länge der Folie 2 so gewählt, daß im aufgerollten Zustand ihre über die Ränder des inneren Teiles 1 hinausragenden Enden die Außenmäntel 3 voll umschließen.
Die Folie 2 wird neuerungsgemäß als selbsttragende Metalloder Kunststoffolie ausgebildet. Dadurch erreicht die Einlage eine Steifigkeit, die sie vor dem Durchhängen nach dem
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6 - BK80/44 + BK 80/59
überschrumpfen bewahrt. Die über die Ränder des inneren Teiles 1 hinausragenden Folienteile werden gegen die Außenmäntel 3 der außerhalb der Kabelverspleißung liegenden Kabel gedrückt, so daß sie jene voll umschließen. Dies ist bei Einfach- wie bei Mehrfachabzweigungen möglich. Im letzteren Fall können die zwischen den Kabelmänteln 3 liegenden FoIienteile noch geheftet oder verklebt werden. Durch Bewickeln mit selbstverschweißenden und/oder -verklebenden Bändern aus Metallfolie oder Kunststoffolie wird die Kabelspleißung feuchtigkeitsisolierend mit den Kabelmänteln 3 verbunden.
Zur besseren mechanischen und feuchtigkeitsisolierenden Verbindung zwischen innerem Teil 1 der Einlage und Folie 2 bzw. Folie 2' und Kabelaußenmäntel 3 kann die Folie ein- oder beidseitig mit einem wärmeschmelzfähigen Material beschichtet sein, das während des WärmeschrumpfVorgangs des Schrumpfschlauch^ schmilzt und unerwünschte Hohlräume verschließt oder ausfüllt.
Als Künststoffmaterialien für Folie 2 und Bänder verwendet man feuchtigkeitsisolierende und wärmeformbeständige Materialien, die außerdem genügend mechanische Stoßfestigkeit aufweisen. Nach der Montage der Kabelmuffeneinlage wird ein Schrumpfschlauch aufgeschrumpft, der das Wiederöffnen der Muffe erlaubt. Beim Wiederöffnen läßt sich die Folie 2 und der innere Teil 1 der Einlage leicht entfernen. Damit ist die Kabelspleißung in unverletzter Form zugänglich.
Für Fig. 2 und 3 gelten die zuvor geschilderten Maßnahmen mit Ausnahme des Aufbringens der Folie 2.
In Fig. 2 ist der innere Teil der Kabelmuffeneinlage 1' bereits vor der Montage mit der den Rand überstehenden Folie 2' überzogen, z. B. durch Aufkleben der Folie 2' auf eine Mantelfläche des inneren Teils der Kabelmuffeneinlage 1'. Es
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können sich" bei dieser neuerungsgemäßen Ausbildung keine
Hohlräume bilden. Wie zuvor werden die den Rand überstehen« den Folienteile· mit den Außeninäntel'n 3' der Kabel verbun«
den.
05
Bei Fig. 3 schließt die Folie 2 unmittelbar an ein Ende des inneren Teiles 1 an, d. h. die Folie 2 ist z. B. durch Verkleben mit dem inneren Teil 1 verbunden.
in Fig. 4 weist der innere Teil 1 bzw. 1f an seinen Stirn«
seiten Zungen 4 bzw. 4' auf. Diese sind vorzugsweise trapezförmig ausgebildet und verjüngen sich an den den Stirnseiten abgewandten Enden des inneren Teiles 1 bzw. 1'. Sie dienen
dazu, einen allmählichen Übergang der gewickelten Einlage
von größeren (Kabelspleißung) auf kleinere Durchmesser (ausserhalb der Kabelspleißung liegende Kabelenden) herzustellen unter gleichzeitiger Beibehaltung der Festigkeit der Einlage gerade in diesem Bereich. Die Zungen 4 bzw. 4' sind entweder kürzer oder genauso lang wie die über den inneren Teil 1 bzw. 1' hinausragenden Enden der Folie 2 bzw. 2'. Die Folie 2 bzw. 2' überdeckt also die Zungen 4 bzw. 4' und die zwischen den Zungen befindlichen Lücken vollständig. Man erhält somit eine Einlage mit erhöhtem Wasserdampfpermeationsschutz.
In den Spleißraum kann durch die Lücken der durch die Zungen gebildeten Fiederung kein Wasserdampf eindringen, da sämtliche Zungen durch die Folie 2 bzw. 2' abgedeckt sind und im
gewickelten Zustand naah Andrücken der Zungenenden gegen die außerhalb der Kabelspleißung liegenden Kabelenden Ritzen zwisehen den Zungen ebenfalls durch die Folie 2 bzw. 2' abgedeckt werden.
Zur Erhöhung der Längsfestigkeit der Kabelmuffeneinlage wird die Folie 2 bzw. 21 mit Stützdrähten parallel zu ihrer Roll« achse und/oder senkrecht dazu versehen. An den Enden des in-
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« 8 ~ BK 80/44 + BK 80/59
neren Teiles der Kabelmuffeneinlage 1 bzw. 1· weisen die Stützdrähte vorzugsweise Sollbiegeeinkerbungen auf, die ein leichtes Zubiegen der Stützdrähte auf die Kabelmäntel ermöglichen.
05
Neuerungsgemäss kann die Folie 2 bzw. 21 an ihren über das innere Teil 1 hinausragenden Enden längs- und/oder quergewellt sein, um sich den außerhalb der Kabelspleißung liegenden Kabeln besser anzupassen.
10
Die Stützdrähte werden vorzugsweise in Form eines Maschengitters ausgebildet, und zwar auf der Fläche der Folie 2 bzw. 2', die das innere Teil 1 bzw. 1' überdeckt. Die über das innere Teil 1 bzw. 11 hinausragenden Flächen der Folie 2 bzw.2' weisen neuerungsgemäß nur Stützdrähte parallel zur Rollachse der Folie auf.

Claims (10)

1. Kabelmuffeneinlage, welche um eine Kabelspleißung mindestens einschichtig zu einer Rolle gewickelt werden kann, für eine aufschrumpfbare, warmerückstellfähige Kabelmuffe, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelmuffeneinlage aus einem inneren wickelbaren Teil (1) und einem äußeren wickelbaren Teil in Form einer Folie (2) besteht» die den inneren Teil (1) umgibt und daß der äußere wickelbare Teil der Kabelmuffeneinlage langer ist als der innere wickelbare Teil (Fig. 1).
2. Kabelmuffeneinlage, welche um eine Kabelspleißung mindestens einschichtig gewickelt werden kann für eine aufschrumpfbare, warmerückstellfähige Kabelmuffe, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelmuffeneinlage aus
einem inneren wickelbaren Teil (1') und einem äußeren wickelbaren Teil in Form einer Folie (2T) besteht, die auf den inneren Teil (1) aufgebracht ist (Fig. 2).
3. Kabelmuffeneinlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß ein Ende der Folie (2) .mit einem Ende des inneren wickelbaren Teils der Kabelmuffeneinlage (1) verbunden ist (Fig. 3).
4. Kabelmuffeneinlage nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der innere wickelbare Teil der Kabelmuffeneinlage (1, 1') an seinen Stirnseiten Zungen (4, 4») aufweist (Fig. 4).
5. Kabelmuffeneinlage nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (2, 2') zumindest an den über den inneren Teil (1, 1') hinausragenden Enden längs- und/oder quergewellt ist.
6. Kabelmuffeneinlage nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (2, 2') aus einer selbsttragenden Metallfolie besteht.
7. Kabelmuffeneinlage nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (2, 2') aus einer selbsttragenden Kunststoffolie besteht.
-3-7-
8. Kabelmuffeneinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (2, 2·) mit einem
wärmeschmelzfähigen Material ein- oder beidseitig beschichtet ist.
9. Kabelmuffeneinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, _dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (2, 2') Stützdrähte parallel zu ihrer Rollachse und/oder senkrecht dazu aufweist.
10. Kabelmuffeneinlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Stützdrähte Sollbiegeeinkerbungen aufweisen, die sich an den Enden des inneren Teils der Kabelmuffeneinlage (1, 1') befinden.
DE19808018519 1980-07-10 1980-07-10 Wickelbare Kabelmuffeneinlage Expired DE8018519U1 (de)

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