DE8006585U1 - Palettenbehaelter - Google Patents
PalettenbehaelterInfo
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- DE8006585U1 DE8006585U1 DE19808006585 DE8006585U DE8006585U1 DE 8006585 U1 DE8006585 U1 DE 8006585U1 DE 19808006585 DE19808006585 DE 19808006585 DE 8006585 U DE8006585 U DE 8006585U DE 8006585 U1 DE8006585 U1 DE 8006585U1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
- B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
- B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
Die Neuerung betrifft einen stapelbaren Palettenbehälter aus Kunststoff zur Aufnahme flüssigen Füllgutes,
der innerhalb eines auf der Palette befestigten, allseits geschlossenen und gegen die Außenwand des Kunststoffbehälters
anliegenden Stützbehälters untergebracht ist, in dessen Mantel Zugänge zu den Einfüll- und Entnahmeöffnungen
des Kunststoffbehälters angeordnet sind.
Derartige Palettenbehälter, die Stapelhöhen bis zu drei Behältern übereinander zulassen, wurden entwickelt, um
die bisher aufwendigen Konstruktionen der Stütz- oder Umbehälter zu vereinfachen. Dabei ist man gemäß der
deutschen Patentschrift 25 45 023 davon ausgegangen, sowohl den Kunststoffbehälter zur Aufnahme von Flüssigkeiten als
auch den Stützbehälter als Einwegbehälter auszubilden. Als Ersatz für die aufwendigen Rahmenkonstruktionen der
bisherigen Stützbehälter, die eine mehrfache Benutzung zuließen, hat man nach der erwähnten Patentschrift den Stützbehälter
als an den Kunststoffbehälter eng anliegenden Blechbehälter ausgebildet, an dessen Mantel der Deckel
wie der Boden fest angeschweißt oder über Falze verbunden ist. Mit besonderen Krallblechen wird sodann der so geschaffene
Doppelbehälter auf einer üblichen Flachpalette befestigt.
Diese Maßnahmen haben den Nachteil, daß die Verschweißung des Behälterdeckels und -bodens mit den Seitenwandteilen,
ebenso deren Verbindungen über Verfalzungen, umständlich und unter Einsatz besonderer Maschinen möglich ist. Die
Krallblechbefestigung des Behälters auf der Palette verhindert eine vollkommene Palettenausnutzung, so daß wertvoller
Transportraum verlorengeht. Endlich ist auch der
ι I t I ι ······ —
Stützbehälter nur als Einweg- oder Wegwerfbehälter konstruiert, denn ohne Zerstörung des Stützbehälters läßt
sich der Kunststoff-Innenbehälter nach seiner Entleerung nicht entfernen. Die lästige und kostspielige Beseitigung
der Palettenbehälter bleibt somit Sache der Endverbraucher.
Einen ähnlichen Weg zur Umgehung aufwendiger Stützbehälterkonstruktionen
zeigt die DAS 21 01 897. Auch hierbei steht die Verwendung eines Güterbehälters als Einwegbehälter im
Vordergrund. Man hat vorgeschlagen, daß die Bodenkante der Seitenwand des unten offenen Stützbehälters lose auf einer
Stapelpalette aufliegt und der Behälterboden aus einem steifen, passend sitzenden plattenförmigen Element zur
Versteifung des Behälters besteht.
Aufgrund der Tatsache, daß der unten offene Güterbehälter lose auf die Stapelpalette gestellt wird, wird die Last
der Güter über das plattenförmige Element auf die Palette übertragen. Die Behälterwand selbst unterliegt nur dem von
den Füllgütern auf die Wand ausgeübten seitlichen Druck. Demzufolge bleibt das Problem des Übereinanderstapelns
mehrerer gefüllter Behälter unberücksichtigt. Es kommt darauf an, die seitliche Stützwand in senkrechter Richtung
zu entlasten und eine schnelle Zugänglichkeit zu der Ware durch Hinwegnahme der Seitenwand zu erreichen. Bei einer
besonderen Ausführungsform ist die Verpackungsmöglichkeit
von Flüssigkeiten innerhalb eines Kunststoffbehälters dargestellt und beschrieben, der eng an den ihn umgebenden
Stützbehälter anliegt.
Zwar ist bei dieser Lösung die zerstörungsfreie Trennung von Stützbehälter und Kunststoffbehälter möglich, nicht
aber die feste Verbindung des Stützbehälters mit der Palette, eine Maßnahme, die bei der Aufstapelung mehrerer
t Palettenbehälter übereinander Voraussetzung ist. Auch ist
die Anbringung eines besonderen Bodens an der Seitenwand
des Stützbehälters nicht vorgesehen. Die Beseitigung des
1 Palettenbehälters nach der Entleerung bleibt auch bei dieser
Lösung dem Endabnehmer überlassen.
, Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Paletten-
behälter zu schaffen, dessen Herstellung wesentlich verein-
f facht, und bei dem der Rücktransport des wiederverwendbaren
r Stützbehälters unter Beanspruchung vergleichsweise geringen
1 Transportraumes möglich ist.
j Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß
■ mindestens einer der Endabschlüsse des Stützbehälters mit
( der Seitenwand lösbar verbunden ist. Dabei kann mit Vorteil
ί die Seitenwand des Stützbehälters konisch gegenüber der
\ Palette verlaufen, wobei die am weitesten entfernten Außen-
I randteile der Seitenwand innerhalb der Paletten-Außenab-
[■ messungen verbleiben.
!' Bei dieser Ausführungsform ist der Boden fest mit der Seiten-
; wand des Stützbehälters verbunden, während der Deckel abnehmbar
auf der Seitenwand befestigt ist. Mit seinem Boden
' ist der Stützbehälter auf der Palette befestigt.
k Nach Herausnahme des Innenbehälters aus dem ihn umgebenden
I Stützbehälter nach vorheriger Deckelabnahme können aufgrund
•f. ihrer Konizität me'hrere Stützbehälter nach Entfernung von
'■ ihren Paletten zum Rücktransport ineinander geschachtelt
werden.
Ϊ7 Je nach Bedarf kann die Behälterverjüngung von der Paletten-
jS oberfläche abgewandt oder dieser zugewandt sein. Entsprechend
werden die Stützbehälter nach der Deckelabnahme und der Palettenentfernung aufeinander oder ineinander geschachtelt
Liegt die Palettenverjüngung oben, erleichtert sich die
Trennung der einzelnen Stützbehälter aus der Schachtelsäule, da die Öffnungsränder im aufeinandergeschachtelten
Zustand näher zum Boden und Griff günstiger liegen.
Es ist aber auch möglich, daß Deckel und Boden des Stützbehälters mit der in Längsrichtung mindestens einmal geteilten
und über Verriegelungen zusammengeschlossenen Seitenwand lösbar verbunden sind.
Durch diesen Aufbau des Stützbehälters ist neben der Montagevereinfachung auch eine Zerlegung in Boden, Deckel
und Einzelwandteile gegeben, die jeweils für sich mit mehreren ihresgleichen zusammengefaßt nur geringen Raum
für den Rücktransport beanspruchen. Jegliche Schweißoder Bördelverfahren und Maschinen zu deren Durchführung
für die Boden- Deckel-Verbindung mit der Behälterseitenwand entfallen. Ebenso die Notwendigkeit zur Beseitigung
des zerstörten Stützbehälters durch den Endverbraucher.
In der Zeichnung, aus der weitere Merkmale der Neuerung hervorgehen, ist eine Ausführungsform der Neuerung
beispielsweise dargestellt.
iiS ζ eigen ·
Fig. 1 den Palettenbehälter in Schrägansicht,
Fig. 2 den Schnitt A-B der Fig. 1 und
Fig. 3 den Schnitt C-D der Fig. 1.
Der Palettenbehälter besteht aus der seitlichen Stützwand 3, mit der der Deckel 2 und der Boden 16 lösbar verbunden
sind. Die Stützwand 3 hat zwei sich gegenüberliegende Seitenwandteilungen 13, die über jeweils eine im Querschnitt
"C"-förmig ausgebildeten Schiene 11 verriegelt sind. Die in ihrer Längenabmessung der Seitenwandhöhe entsprechende
Schiene 11 greift mit ihren einander zugewandten Endschenkeln in der Verriegelungsstellung hinter die um 180°
entgegengesetzt nach außen abgebogenen Ränder 12 der Seitenwandteilung 13 formschlüssig ein, und verriegelt
hierdurch die einzelnen Seitenwandteile gegeneinander (Fig. 3). Zugleich ist durch die Schiene 11 und die Randprofile
der Seitenwandteile eine zusätzliche Versteifung der Stützwand 3 bewirkt, die eine Ausbauchung der Stützwand
3 in der Teilung 13 unter Belastung verhindert.
Wie am besten aus Fig. 2 hervorgeht, sind gleichmäßig über den Seitenwandumfang verteilte öffnungen 9 im Boden-Deckelbereich
des Stützbehälters vorgesehen. Das aus den öffnungen 9 ausgestanzte Wandmaterial ist in Form von Schlaufen
10 seitlich nach außen und oben aus der Behälterseitenwand 3 abgebogen. Im eingesetzten Zustand des Bodens 2 (Fig· 2)
treten durch die öffnungen 9 aus der Behälterseitenwand 3 ausgeformte Zungen 8 hindurch. Zwischen dem Zungengrund
und dem annähernd waagerecht verlaufenden unteren Schenkel der Schlaufen 10 ist ein Spannband 4 eingelegt und fest
gegen den Mantel der Behälterseitenwand verspannt. Der untere Rand 17 des Bodens 2 ist nach außen abgebogen,
wobei die Biegungsinnenfläche den Deckeleinschub bei der Montage begrenzt. In gleicher Weise ist der Deckel 16
mit der Stützwand 3 lösbar verbunden.
Im Behälterboden 2 sind Vertiefungen 7 vorgesehen, die den in den Stützbehälter eingelagerten Kunststoffbehälter
gegen die Befestigungsschrauben 5, mittels derer der
Palettenbehälter auf der Palette 1 befestigt ist, schützen. In Deckel 16 und in der Stützwand 3 sind öffnungen als
Zugang zu den Behältereinfüll- und Entnahmeöffnungen 14 und 15 vorgesehen.
Claims (6)
1. Stapelbarer Palettenbehälter aus Kunststoff zur Aufnahme flüssigen Füllgutes, der innerhalb eines auf der Palette
befestigten, allseits geschlossenen und gegen die Außenwand des Kunststoffbehälters anliegenden Stützbehälters
untergebracht ist, in dessen Mantel Zugänge zu den Einfüll- und Entnahmeöffnungen des Kunststoffbehälters
angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet , daß mindestens einer der Endabschlüsse (16, 2)
des Stützbehälters mit der Seitenwand (3) lösbar verbunden ist.
2. Palettenbehälter nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet , daß Deckel (16) und Boden (2) des Stützbehälters mit der in Längsrichtung mindestens
einmal geteilten und über Verriegelungen zusammengeschlossenen Seitenwand (3) lösbar verbunden sind.
3. Palettenbehälter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die
Seitenwandverriegelung aus einer im Querschnitt "C"-förmig ausgebildeten, in ihrer Längenabmessung der Seitenwandhöhe
entsprechenden Schiene (11) besteht, deren einander zugewandte Endschenkel in der Verriegelungsstellung der Schiene (11) hinter die um 180° entgegengesetzt
nach außen umgebogenen Ränder (12) der Seitenwandteilung (.13) formschlüssig eingreifen.
4. Palettenbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch zwei sich gegenüberliegende
Seitenwandteilungen (13) des Stützbehälters.
5. Palettenbehä-lter nach den Ansprüchen 1 bis 4, g e -
t t ·
kennzeichnet durch gleichmäßig über den Seitenv/andumfang verteilte Öffnungen (9) im Boden-Deckelbereich
des Stützbehälters, durch die aus dem napfförmig ausgebildeten und hinter die Seitenwand (3) eingesteckten
Deckel- und Bodenränder ausgeformte Zungen (8) hindurchtreten, wobei das aus den Seitenwandöffnungen (9) ausgeprägte
Material schlaufenförmig nach außen und oben abgebogen ist, das die untere Begrenzung für ein Spannband
(4) bildet, das zwischen die Deckel- und Bodenzungen (8) und die nach außen gerichteten Schenkel der Seitenwandschlaufen
(10) eingelegt ist.
6. Palettenbehälter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die
Seitenwand (3) des Stützbehälters gegenüber der Palette (1) konisch verläuft, wobei die am weitesten entfernten
Außenrandteile der Seitenwand (3) innerhalb der Paletten-Außenabmessung verbleiben.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19808006585 DE8006585U1 (de) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Palettenbehaelter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19808006585 DE8006585U1 (de) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Palettenbehaelter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8006585U1 true DE8006585U1 (de) | 1980-06-12 |
Family
ID=6713647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19808006585 Expired DE8006585U1 (de) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Palettenbehaelter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8006585U1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3629258A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-10 | Schenk Helga | Mit einem freiraum versehener aussenkarton einer zweistoff-fluessigkeitsverpackung |
| DE4108399C1 (de) * | 1991-03-15 | 1992-10-29 | Schuetz-Werke Gmbh & Co Kg, 5418 Selters, De | |
| DE4206945C1 (de) * | 1991-03-15 | 1993-03-11 | Schuetz-Werke Gmbh & Co. Kg, 5418 Selters, De | |
| WO1999035041A1 (en) * | 1998-01-07 | 1999-07-15 | Mamor S.P.A. | Plastics material modular pallet |
-
1980
- 1980-03-11 DE DE19808006585 patent/DE8006585U1/de not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3629258A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-10 | Schenk Helga | Mit einem freiraum versehener aussenkarton einer zweistoff-fluessigkeitsverpackung |
| DE4108399C1 (de) * | 1991-03-15 | 1992-10-29 | Schuetz-Werke Gmbh & Co Kg, 5418 Selters, De | |
| DE4206945C1 (de) * | 1991-03-15 | 1993-03-11 | Schuetz-Werke Gmbh & Co. Kg, 5418 Selters, De | |
| WO1999035041A1 (en) * | 1998-01-07 | 1999-07-15 | Mamor S.P.A. | Plastics material modular pallet |
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