DE809403C - Template for overmolding ceramic dishes - Google Patents
Template for overmolding ceramic dishesInfo
- Publication number
- DE809403C DE809403C DEP7741A DEP0007741A DE809403C DE 809403 C DE809403 C DE 809403C DE P7741 A DEP7741 A DE P7741A DE P0007741 A DEP0007741 A DE P0007741A DE 809403 C DE809403 C DE 809403C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- template
- overmolding
- mass
- profile piece
- profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0058—Moulds, cores or mandrels with provisions concerning the elimination of superfluous material; Moulds with burr-removing means provided therein or carried thereby
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Bei der Herstellung von Qegchirrteilen? ,wie Tellern, Untertassen, Platten, Schalen, Schüsseln u. a. m., aus Porzellan, Steingut und andern keramischen Werkstoffen werden-zum-Gestalten des Gegenstandes auf der Arbeitsfoim (Überformen) Schablonen.verwendet, die, aus Eisen- oder Stahlblech bestehend, an der Formseite dem jeweiligen PrOTil des zur Gestaltung kommenden Gegenstands entsprechend gefeilt sind. Der tyberforrravorgang:'vollzieht sich folgendermaßen: ` Auf die umlaufende Gipsform wird die keramische Masse in Gestalt eines Ma-sseblatts aufgelegt. Durch mehrmaliges Anlegen der Schablone wird während der Umdrehung der Gipsform die Masse in die gewünschte Form gebracht. Die Schablone muß mehrmals angelegt werden, weil die überschüssige Masse, die sich beim Formen ergibt, sich am Schablonenblech hochschiebt und von dört entfernt werden muß, andernfalls sie die Formgebung stören würde.In the manufacture of tableware parts? like plates, saucers, Plates, bowls, bowls, etc. m., made of porcelain, earthenware and other ceramic Materials are -for-designing the object on the work film (overmolding) Stencils used made of iron or steel sheet on the mold side Filed according to the respective PrOTile of the object to be designed are. The tyberforrra process: 'takes place as follows: `On the circulating In plaster form, the ceramic mass is placed in the form of a measuring sheet. By Repeated application of the template becomes the mass during the rotation of the plaster mold brought into the desired shape. The template must be created several times because the excess mass that results from molding is pushed up on the stencil sheet and must be removed from the dört, otherwise it would disturb the shape.
Die an der Schablone sich stauende Überschußmasse hat das Bestreben, die Schablone hochzuschieben; daher muß der Dreher die Schablone von Hand auf die Form niederdrücken. Der hierfür erforderliche Kraftaufwand und das fortgesetzte Wegnehmen der überschüssigen Masse erschweren die Arbeit und verursachen Zeitverlust.The excess mass accumulating on the template strives to slide up the stencil; therefore the lathe operator has to hand the template onto the Depress form. The effort required for this and the continued Removing the excess mass complicates the work and causes loss of time.
Während .die üblichen Schablonen aus vollem Blech gefertigt sind, besteht gemäß vorliegender Erfindung der formgebende Teil aus einem z. B. srtreifenartigen Profilstück, über welches die überschüssige keramische Masse abgeleitet wird. Vorzugsweise ist diesem Profilstück ein Leitblech angeschlossen, welches dem Abschub der über'das Profilstück fließenden Masse dient.While the usual stencils are made of solid sheet metal, According to the present invention, the shaping part consists of a z. B. strip-like Profile piece through which the excess ceramic mass is drained off. Preferably a guide plate is connected to this profile piece, which is used to push off the over'das Profile piece serves flowing mass.
Bei Verwendung einer so beschaffenen Schablone tritt kein Stauen und Sichhochschieben der überschüssigen Masse mehr ein, sondern die Masse fließt durch die Aussparung der Schablone über das Profilstück hinweg und wird von einem an das Profilstück rückseitig anschließenden Leitblech-aufgenommen; mittels dessen sie durch die fortwährend nachdrängenden Massemengen abgeschoben wird. Daher braucht die Schablone nicht mehr zwecks Entfernung der überschüssigen Masse abgehoben zu werden, und das Überformen erfolgt nur durch einmaliges Anlegen der Schablone. Es kann wesentlich sicherer, leichter und schneller vor sich gehen als bisher. Um einen ungehinderten Abfluß der überschüssigen Masse zu erwirken, ist das Profilstück an seiner oberen Kante angeschärft.When using a template made in this way, there is no jamming and Pushing up the excess mass more in, but the mass flows through the recess of the template over the profile piece and is attached to the Profile piece adjoining baffle plate on the back; by means of which they is pushed off by the continually pushing mass quantities. Hence needs the stencil is no longer lifted off to remove the excess mass and the overmolding takes place only by applying the template once. It can be much safer, easier and faster than before. To one To achieve unhindered drainage of the excess mass, the profile piece is on its upper edge sharpened.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The drawing illustrates an embodiment of the invention.
Fig. i ist eine Rückansicht, Fig. 2 eine Vorderansicht der Überformschablone, die nach Maßgabe der Erfindung gestaltet und ausgebildet ist.Fig. I is a rear view, Fig. 2 is a front view of the overmolding template, which is designed and constructed in accordance with the invention.
Die Schablone a ist an ihrem unteren Teil mit einer Aussparung b versehen, die zwischen einem kurzen Arm c und einem langen Arm d der Schablone liegt. Beide Arme werden durch das streifenförmige Profilstück e, welches die Aussparung b überbrückt, stegartig miteinander verbunden. An der Rückseite der Schablone schließt das Leitblech f an, das an den Armen c und d der Schablone befestigt ist, an der dem Teil e zugekehrten Kante das gleiche Profil wie e hat und an dem Teil e unmittelbar anliegt oder mit Abstand angeordnet ist. Der Teil e hat das Profil des Gegenstands, der mittels der Schablone gestaltet werden soll. Er ist an seiner oberen Kante nach Art eines Schabers angeschärft.The template a is provided at its lower part with a recess b which lies between a short arm c and a long arm d of the template. Both arms are connected to one another in a web-like manner by the strip-shaped profile piece e, which bridges the recess b. At the back of the template the guide plate f connects, which is attached to the arms c and d of the template, on the edge facing the part e has the same profile as e and rests directly on the part e or is arranged at a distance. Part e has the profile of the object that is to be designed using the template. It is sharpened on its upper edge like a scraper.
Der beschriebene und dargestellte Gegenstand wird wie eine bekannte Überformschablone verwendet. Während aber bei den bisher vorhandenen vollflächigen Schablonen die überschüssige keramische Masse an der Vorderseite der Schablone sich staut und an der Schablonenfläche hochsteigt, fließt bei der 'vorliegenden Schablonengestaltung die Masse durch die Aussparung b über das Profilstück e hinweg auf das Leitblech f, von welchem es durch die während des Arbeitsvorgangs -immer nachdrängenden Massemengen fortlaufend abgeschoben wird. Durch die Sch ärfung der Oberkante des Profilstücks e wird der Abfluß der Masse auf das Leitblech f gefördert.The object described and illustrated will be like a known one Overmolding template used. While, however, with the previously existing full-surface Stencil the excess ceramic mass on the face of the stencil itself accumulates and rises up on the stencil surface, flows with the 'present stencil design the mass through the recess b over the profile piece e away on the guide plate f, of which it is caused by the mass quantities that are always pushed in during the work process is continuously deported. By sharpening the top edge of the profile piece e the outflow of the mass on the guide plate f is promoted.
Die Schablone kann aus dem Profilstück e allein bestehen. Sie wird in diesem Fall lediglich durch ein streifenförmiges, dem Profil des zu formenden Gegenstands entsprechendes Blechstück gebildet. Bei Verwendung des Leitblechs f kann die dem Profil des zu formenden Gegenstands entsprechend gestaltete Vorderkante des Blechs als formgebender Teil dienen. Ee wird dann das Leitblech mit der Vorderkante auf die zu formende Masse gedrückt. Schließlich kann auch die Schablone so geformt sein, daß sie zugleich als Leitblech wirkt.The template can consist of the profile piece e alone. she will in this case only by a strip-shaped, the profile of the to be shaped Item corresponding sheet metal piece formed. When using the baffle f can be the front edge designed according to the profile of the object to be molded of the sheet metal serve as a shaping part. Ee then becomes the baffle with the leading edge pressed onto the mass to be molded. Finally, the stencil can also be shaped in this way be that it also acts as a baffle.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP7741A DE809403C (en) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Template for overmolding ceramic dishes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP7741A DE809403C (en) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Template for overmolding ceramic dishes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE809403C true DE809403C (en) | 1951-07-30 |
Family
ID=7361344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP7741A Expired DE809403C (en) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Template for overmolding ceramic dishes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE809403C (en) |
-
1948
- 1948-10-02 DE DEP7741A patent/DE809403C/en not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE809403C (en) | Template for overmolding ceramic dishes | |
| DE379391C (en) | Method and device for forming plates and similar ceramic utensils | |
| CH443870A (en) | Process for the production of confectionery and apparatus for carrying out the process | |
| DE268003C (en) | ||
| DE642420C (en) | Dough forming machine for the production of embossed dough pieces | |
| DEP0007741DA (en) | Template for overmolding ceramic dishes | |
| DE569118C (en) | Device for the production of wall tiles with embedded soap dish or a similar object made of ceramic mass | |
| DE286710C (en) | ||
| DE809404C (en) | Device for the production of profiled workpieces | |
| DE740469C (en) | Device for engobing a clay strand or moldings | |
| DE3625299C2 (en) | ||
| DE898303C (en) | Method and device for the production of plastic plates | |
| DE811856C (en) | Method and device for the production of plaster models after jaw impressions | |
| DE1132704B (en) | Device for specifying glue on machined, profiled, z. B. galvanized work pieces made of wood or the like. | |
| DE258345C (en) | ||
| DE578887C (en) | Stamp for pressing in butter | |
| DE578182C (en) | Form tool, template, etc. Like. For pottery machines with a cutting device | |
| DE1451055B1 (en) | Method and device for producing and lifting frozen moldings in or out of a freezing mold | |
| DE2915711C2 (en) | Device for leveling a sliding surface on the ground for the purpose of height control of a structure to be displaced thereon | |
| DE541080C (en) | Die setting and line casting machine with a casting mold, the lid of which is pressed against the lower part of the casting mold in the casting position | |
| DE1154027B (en) | Compression mold for roof tiles consisting of upper and lower halves | |
| DE698638C (en) | Process for the production of concrete stone slabs | |
| DE1176041B (en) | Method and device for the production of moldings from concrete or ceramic masses | |
| DE1218270B (en) | Device for dressing and spreading dosed plastic masses for confectionery products | |
| DE476206C (en) | Device for removing hollow pans with one-sided bend in brick extrusion presses |