Die Erfindung bezieht sich auf ein Abdichtungsnippel aus elastischem
Stoff für ineinandersteckende Ablaufrohrverbindungen. Bei derartigen Nippeln ist
es bekannt, eine oder mehrere umlaufende Ringnuten an der Außenfläche und Dichtungsflächen
neben der bzw. den Ringnuten derart anzuordnen, daß beim Einschieben des Innenrohres
in den von dem Außenrohr umschlossenen Nippel eine den Dichtungssitz bewirkende
Ausweitung des letzteren stattfindet. Zugleich wird durch eine von der bzw. den
Ringnuten erzeugte Saugwirkung die Abdichtung erhöht und eine Verschiebung des Dichtungsnippels
nach außen verhindert. Bei den bekannten Nippeln dieser Art sind die Nuten in die
Mantelstärke des Nippels eingearbeitet; d. h. im Bereiche der Nuten ist die Wandstärke
kleiner als im Bereiche der seitlichen Dichtungsflächen. Dieses erschwert die Herstellung
und beeinträchtigt auch die Dichtungseigenschaften.The invention relates to a sealing nipple made of elastic
Fabric for interlocking drain pipe connections. With such nipples
it is known one or more circumferential annular grooves on the outer surface and sealing surfaces
next to the or the annular grooves to be arranged so that when inserting the inner tube
in the nipple enclosed by the outer tube a sealing seat is produced
Extension of the latter takes place. At the same time, one of the
Annular grooves generated suction which increases the seal and a displacement of the sealing nipple
prevented to the outside. In the known nipples of this type, the grooves are in the
Jacket thickness of the nipple incorporated; d. H. in the area of the grooves is the wall thickness
smaller than in the area of the lateral sealing surfaces. This complicates the production
and also affects the sealing properties.
Durch die Erfindung wird diesen Mängeln dadurch gesteuert, daß die
Wandstärke im Bereiche der Ringnut bzw. Ringnuten und der seitlich anschließenden
zylindrischen Dichtungsflächen im wesentlichen dieselbe ist und die Ringnut bzw.
Ringnuten durch Einbauchung aus der zylindrischen Grundform gebildet sind. Die Anordnung
kann so getroffen sein, daß der Nippel nur auf der einem Anschlagwulst zugekehrten
oder nur auf der dem Anschlagwulst abgekehrten Seite hohlzylindrisch und als Dichtungsfläche
ausgebildet ist. Ferner kann der Nippel an den Berührungen mit dem Außenrohr oder
an den Berührungen mit dem Innenrohr oder aber an den Berührungen sowohl mit dem
Außen- wie mit dem Innenrohr mit Gewinderillen versehen sein, wenn das bzw. die
Rohre entsprechende Gewinde aufweisen.The invention controls these deficiencies in that the
Wall thickness in the area of the ring groove or ring grooves and the laterally adjoining
cylindrical sealing surfaces is essentially the same and the annular groove or
Annular grooves are formed by indentation from the cylindrical basic shape. The order
can be made in such a way that the nipple only faces one stop bead
or only on the side facing away from the stop bead as a hollow cylinder and as a sealing surface
is trained. Furthermore, the nipple on the contacts with the outer tube or
on the contacts with the inner tube or on the contacts with both the
Outer as with the inner tube be provided with thread grooves if that or the
Pipes have appropriate threads.
Die Abbildungen zeigen drei Ausführungsformen der Erfindung.The figures show three embodiments of the invention.
In Abb i ist d der Anschlußstutzen des Außenrohres b. Das Innenröhr
ist mit c bezeichnet. Zwischen beiden befindet sich der Abdichtungsnippel, welcher
aus zylindrischen Enden d und e mit einem Anschlagwulst f an letzterem und einem
nach innen gebauchten Mittelteil g besteht; durch diese Einbauchung entsteht eine
ringsum laufende Ringnut h. Die Wandstärke der Teile d, e, g ist im wesentlichen
die gleiche; die Ringnut h ist lediglich durch Einbauchung gebildet; die Außenoberflächen
der Teile d und e bilden die Dichtflächen gegenüber dem Stutzen a;
die Innenoberfläche des eingebauchten Teiles g gelangt beim Einsetzen des Innenrohres
c in Berührung mit diesem, wodurch der Nippel eine den Dichtsitz bewirkende Ausweitung
erfährt; zugleich saugt sich der Nippel durch die umlaufende Ringnut la an den Stutzen
a
an; die zylindrischen Dichtflächen der Teile d, e
können, wenn die
innere Oberfläche des Stutzens a mit Gewinde versehen ist, entsprechende Gewinderillen
besitzen; die äußeren Dichtflächen werden, seien sie gerillt oder nicht gerillt,
beim Ausweiten des Nippels dicht gegen die innere Manteloberfläche des Stutzens
a gepreßt.In Fig i, d is the connecting piece of the outer pipe b. The inner tube is labeled c. Between the two is the sealing nipple, which consists of cylindrical ends d and e with a stop bead f on the latter and an inwardly bulged middle part g; this indentation creates an all-round annular groove h. The wall thickness of parts d, e, g is essentially the same; the annular groove h is only formed by an indentation; the outer surfaces of parts d and e form the sealing surfaces opposite the nozzle a; the inner surface of the indented part g comes into contact with the inner tube c when the inner tube c is inserted, as a result of which the nipple undergoes an expansion which causes the sealing seat; at the same time, the nipple sucks through the circumferential annular groove la on the nozzle a ; the cylindrical sealing surfaces of the parts d, e can, if the inner surface of the nozzle a is provided with thread, have corresponding thread grooves; the outer sealing surfaces, be they grooved or not, are pressed tightly against the inner jacket surface of the nozzle a when the nipple is expanded.
Die Ausführungsform der Abb.2 unterscheidet sich von jener der Abb.
i dadurch, daß sich die durch die Einbauchung g gebildete Ringnut h an dem dem Anschlagwulst
f gegenüberliegenden Ende befindet, wodurch der Teil e entsprechend länger wird.The embodiment of Fig. 2 differs from that of Fig.
i in that the annular groove h formed by the indentation g is located on the stop bead
f is located opposite end, whereby the part e is correspondingly longer.
Bei der Ausführungsform der Abb. 3 ist es umgekehrt. Bezüglich der
Ausweitung der zylindrischen Dichtflächen des Nippels mit Gewinderillen gilt das
zu Abb. i Gesagte.In the embodiment of Fig. 3, it is the other way around. Regarding the
This applies to expansion of the cylindrical sealing surfaces of the nipple with thread grooves
What was said about Fig. i.