DE1222331B

DE1222331B - Push-in socket connection for pipes

Info

Publication number: DE1222331B
Application number: DEP27989A
Authority: DE
Original assignee: Polva Nederland BV
Current assignee: Polva Nederland BV
Priority date: 1960-10-06
Filing date: 1961-10-05
Publication date: 1966-08-04

Description

Steckmuffenverbindung für Rohre Die Erfindung betrifft eine Steckmuffenverbindung für Rohre, bei welcher in dem zwischen einem hülsenartigen Muffenteil und einem einzusteckenden Rohrende gebildeten, durch vom Muffenteil nach innen ragende Seitenwände begrenzten ringförmigen Muffenspalt ein nachgiebiger Dichtungsring angeordnet ist, der einen zum Rohrende hin offenen U-förmigen Querschnitt aufweist und zwischen dessen Schenkel ein praktisch undeformierbarer Ring eingelegt ist, wobei der nachgiebige Dichtungsring samt dem eingelegten undeformierbaren Ring in dem Muffenspalt sowohl axial wie radial festgeklemmt ist, letzteres durch Pressung des radial äußeren Dichtungsringschenkels gegen die Innenwand des Muffenteils durch die Außenfläche des undeformierbaren Ringes und Pressung des im unbelasteten Zustand eine schräg in die Muffenlicht'ung ragende Lippe mit einem Innendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser des einzusteckenden Rohrendes bildenden radial inneren Dichtungsringschenkels gegen die Innenfläche des undeformierbaren Ringes durch die Außenwand des eingesteckten Rohrendes, während zur axialen Festklemmung einerseits der Steg zwischen dem äußeren und dem inneren Dichtungsringschenkel durch die vom Rohrende abgewandte Stirnfläche des undeformierbaren Ringes gegen die äußere Seitenwand des Muffenspaltes gepreßt wird.Push-in socket connection for pipes The invention relates to a push-in socket connection for pipes, in which between a sleeve-like socket part and a Tube end to be inserted is formed by side walls projecting inward from the socket part a resilient sealing ring is arranged in the limited annular socket gap, which has a U-shaped cross section open towards the pipe end and between the legs of which a practically undeformable ring is inserted, with the flexible Sealing ring together with the inserted undeformable ring in the socket gap both is clamped axially and radially, the latter by pressing the radially outer sealing ring leg against the inner wall of the socket part through the outer surface of the undeformable ring and pressing the one that protrudes diagonally into the socket opening in the unloaded state Lip with an inside diameter smaller than the outside diameter of the one to be inserted Tube end forming radially inner sealing ring leg against the inner surface of the undeformable ring through the outer wall of the inserted pipe end, while for axial clamping, on the one hand, the web between the outer and the inner one Sealing ring leg through the end face of the undeformable one facing away from the pipe end Ring is pressed against the outer side wall of the socket gap.

Die bekannten Ausführungsformen dieser Art weisen Mängel der Abdichtwirkung auf, weil sich das freie Ende des undeformierbaren Ringes unmittelbar an der inneren Umfangswand des Muffenspaltes abstützt und dadurch die Abdichtung gegenüber dem Muffenteil nur auf der Radialpressung des äußeren Dichtungsringschenkels gegen die Muffenteilinnenwand beruht.The known embodiments of this type have deficiencies in the sealing effect because the free end of the undeformable ring is directly on the inner Supports circumferential wall of the socket gap and thereby the seal against the Socket part only on the radial pressure of the outer sealing ring leg against the Socket part inner wall is based.

Aufgabe der Erfindung ist es demnach, die Abdichtung einer solchen Anordnung gegenüber dem Muffenteil zu verbessern.The object of the invention is therefore to seal such To improve arrangement compared to the socket part.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der radial äußere Schenkel des Dichtungsringes über die dem Rohrende zugekehrte Stirnfläche des undeformierbaren Ringes hinaus in axialer Richtung verlängert ist und eine radial nach innen gerichtete Anlagefläche für den undeformierbaren Ring bildet, an welche sich ein Fortsatz des Dichtungsringes anschließt, der sich an der inneren Umfangswand des Muffenspaltes unter Preßdruck abstützt.This object is achieved according to the invention in that the radial outer leg of the sealing ring over the end face facing the pipe end of the undeformable ring is also extended in the axial direction and one radially forms inwardly directed contact surface for the undeformable ring to which an extension of the sealing ring is connected, which is attached to the inner peripheral wall the socket gap is supported under pressure.

Ein weiteres Merkmal der Steckmuffenverbindung gemäß der Erfindung besteht darin, daß bei konisch nach innen sich verjüngend ausgebildeter innerer Umfangswand des Muffenspaltes der ihr zugeordnete Fortsatz des Dichtungsringes in ungespanntem Zustand eine zylindrische Außenfläche und eine von ihrem Kleinstdurchmesser an der Anlagefläche für den undeformierbaren Ring zum freien Ende hin konisch sich erweiternde Innenfläche aufweist.Another feature of the socket joint according to the invention is that with conical inwardly tapered inner Circumferential wall of the socket gap of the associated extension of the sealing ring in unstressed a cylindrical outer surface and one of its smallest diameter on the contact surface for the undeformable ring towards the free end conically Has widening inner surface.

In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen der Steckmuffenverbindung für Rohre gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 im Axialschnitt eine Steckmuffenverbindung mit einem in einen hülsenartigen Muffenteil einzusteckenden Rohrende, F i g.1 a im Axialschnitt den nachgiebigen Dichtungsring im unbelasteten Zustand, .The drawing shows two exemplary embodiments of the socket connection shown for pipes according to the invention. It shows F i g. 1 in axial section a Push-in socket connection with a socket part to be inserted into a sleeve-like socket part Pipe end, F i g.1 a in axial section the flexible sealing ring in the unloaded State, .

F i g. 2 im Axialschnitt eine Steckmuffenverbindung zwischen zwei Rohren mit einander gegenüberliegenden Randkanten.F i g. 2 shows a socket connection between two in axial section Pipes with opposite edges.

In beiden Ausführungsformen sind die entsprechenden Teile mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Gemäß F i g. 1 ist das Rohrende 1 in den ringförmigen Muffenspalt eines Rohres 2 eingesteckt, das einen konischen übergang 3 und einen hülsenartigen Muffenteil4 aufweist, dessen nach innen ragende äußere Seitenwand 5 den ringförmigen -Muffenspalt begrenzt. Der hülsenartige Muffenteil4 weist eine innere Umfangswand 6 auf und ist durch einen zylindrischen Teil 7 mit dem konischen Übergang 3 verbunden. In dem ringförmigen Muffenspalt ist ein nachgiebiger Dichtungsring 8 angeordnet, der einen zum Rohrende 1 hin offenen U-förmigen Querschnitt aufweist und zwischen dessen Schenkel ein praktisch undeformierbarer Ring 9 eingelegt ist. Auf dem hülsehartigen Muffenteil 4 kann eine Verstärkungshülse 10 angeordnet sein, die vor der Formung der Muffe angebracht wird.In both embodiments, the corresponding parts with the the same reference numerals. According to FIG. 1 is the pipe end 1 in the annular Sleeve gap of a pipe 2 inserted, which has a conical transition 3 and a has sleeve-like sleeve part 4, the inwardly protruding outer side wall 5 delimits the annular socket gap. The sleeve-like socket part 4 has a inner peripheral wall 6 and is through a cylindrical part 7 with the conical Transition 3 connected. A resilient sealing ring is located in the annular socket gap 8 arranged, which has a U-shaped cross section open towards the pipe end 1 and a practically undeformable ring 9 is inserted between the legs. On the sleeve-like Socket part 4 can be a reinforcing sleeve 10, which is attached prior to the molding of the sleeve.

Der nachgiebige Dichtungsring 8 ist samt dem eingelegten undeformierbaren Ring 9 in dem Muffenspalt sowohl axial wie radial festgeklemmt. Die radiale Festklemmung. erfolgt durch Pressung des radial äußeren Dichtungsringschenkels gegen die innere Umfangswand des Müffenteils 4 durch die Außenfläche des undeformierbaren Ringes 9. Der radial innere Dichtungsringschenkel, der im unbelasteten Zustand eine schräg in die Muffenlichtung ragende Lippe 12 bildet, deren Innendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser des einzusteckenden Rohrendes 1, wird durch die Außenwand dieses Rohrendes gegen die Innenfläche des undeformierbaren Ringes 9 gepreßt.The resilient sealing ring 8 is together with the inserted undeformable Ring 9 clamped both axially and radially in the socket gap. The radial clamping. takes place by pressing the radially outer sealing ring leg against the inner one Circumferential wall of the sleeve part 4 through the outer surface of the undeformable ring 9. The radially inner sealing ring leg, which is inclined in the unloaded state Forms lip 12 protruding into the socket opening, the inner diameter of which is smaller than the outer diameter of the pipe end 1 to be inserted is through the outer wall this pipe end is pressed against the inner surface of the undeformable ring 9.

Zur axialen Festklemmung des Dichtungsringes 8 wird der Steg zwischen dem äußeren und dem inneren Dichtungsringschenkel durch die vom Rohrende abgewandte Stirnfläche des undeformierbaren Ringes 9 gegen die äußere Seitenwand 5 des Muffenspalts gepreßt.For the axial clamping of the sealing ring 8, the web is between the outer and inner sealing ring legs through the one facing away from the pipe end End face of the undeformable ring 9 against the outer side wall 5 of the socket gap pressed.

Um auch an der inneren Seite des Muffenspalts eine zuverlässige Dichtung zu erhalten, ist der radial äußere Schenkel des Dichtungsringes 8 über die dem Rohrende 1 zugekehrte Stirnfläche des undeformierbaren Ringes 9 hinaus in axialer Richtung verlängert und bildet eine radial nach innen gerichtete Anlagefläche für den undeformierbaren Ring, an welche sich ein Fortsatz 11 des Dichtungsringes anschließt, der sich an der inneren Umfangswand 6 des Muffenspalts unter Preßdruck abstützt.To ensure a reliable seal on the inner side of the socket gap to obtain is the radially outer leg of the sealing ring 8 over the pipe end 1 facing end face of the undeformable ring 9 also in the axial direction extends and forms a radially inwardly directed contact surface for the undeformable Ring, which is followed by an extension 11 of the sealing ring, which is attached to the inner peripheral wall 6 of the socket gap is supported under pressure.

Diese Axialdruckwirkung wird noch dadurch verbessert, daß bei konisch nach innen sich verjüngend ausgebildeter innerer Umfangswand 6 des Muffenspalts der dieser Wand 6 zugeordnete Fortsatz 11 des Dichtungsringes 8 in ungespanntem Zustand eine zylindrische Außenfläche und eine von ihrem Kleinstdurchmesser an der Anlagefläche für den undeformierbaren Ring 9 zum freien Ende hin konisch sich erweiternde Innenfläche aufweist (F i g. l a).This axial pressure effect is further improved by the fact that when the inner circumferential wall 6 of the socket gap is conically tapering inward, the extension 11 of the sealing ring 8 associated with this wall 6 has a cylindrical outer surface in the unstressed state and one of its smallest diameter on the contact surface for the undeformable ring 9 has conically widening inner surface towards the free end (FIG. 1 a).

Die Rohre 1, 2 können aus Polyvinylchlorid bestehen, während der nachgiebige Dichtungsring 8 aus Gummi besteht. Die Rohre können jedoch auch aus einem anderen Material bestehen. Polyvinylchlorid ist jedoch deshalb sehr geeignet, weil bei erhöhter Temperatur die Formung der Teile 4 bis 7 leicht ausgeführt werden kann.The tubes 1, 2 can be made of polyvinyl chloride, while the flexible Sealing ring 8 is made of rubber. However, the pipes can also be made from another Material. However, polyvinyl chloride is very suitable because at increased Temperature, the molding of parts 4 to 7 can be carried out easily.

Bei der in F i g. 2 dargestellten Steckmuffenverbindung werden die nachgiebigen Dichtungsringe 8 mit je einem eingelegten undeformierbaren Ring 9 in eine Muffenhülse 13 eingebracht, in die die beiden Rohrenden 1 so eingesteckt werden, daß ihre Randkanten einander gegenüberliegen. Die hülsenartigen Muffenteile 4 weisen eine innere Umfangswand 6 auf und sind durch zylindrische Teile 7 miteinander verbunden, um die Muffenhülse 13 zu bilden. Die Teile 7 können eine nach innen ragende Kante 14 aufweisen, gegen welche die-Randkanten der Rohrenden 1 anliegen.In the case of the in FIG. 2, the flexible sealing rings 8, each with an inserted undeformable ring 9, are inserted into a socket sleeve 13 into which the two pipe ends 1 are inserted so that their marginal edges are opposite one another. The sleeve-like sleeve parts 4 have an inner circumferential wall 6 and are connected to one another by cylindrical parts 7 in order to form the sleeve sleeve 13. The parts 7 can have an inwardly projecting edge 14 against which the edge edges of the pipe ends 1 rest.

Claims

Claims: 1. Push-in socket connection for pipes, in which in the one formed between a sleeve-like socket part and a pipe end to be inserted, by the ring-shaped socket gap delimited from the socket part inwardly protruding side walls a resilient sealing ring is arranged, one of which is open towards the end of the pipe Has a U-shaped cross-section, and between its legs a practically undeformable Ring is inserted, the resilient sealing ring together with the inserted undeformable Ring is clamped in the socket gap both axially and radially, the latter through Pressing of the radially outer sealing ring leg against the inner wall of the socket part due to the outer surface of the undeformable ring and compression of the unloaded State of a lip protruding obliquely into the socket opening with an inner diameter smaller than the outer diameter of the pipe end to be inserted forming radially inner sealing ring leg against the inner surface of the undeformable ring through the outer wall of the inserted pipe end, while for axial clamping on the one hand the web between the outer and the inner sealing ring leg and the end face of the undeformable ring facing away from the pipe end against the outer side wall of the socket gap is pressed, d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the radially outer leg of the sealing ring (8) over the dem The end of the pipe (1) facing the end face of the undeformable ring (9) also in the axial direction Direction is extended and a radially inward contact surface for the Forms undeformable ring to which an extension (11) of the sealing ring is attached adjoins, which is attached to the inner circumferential wall (6) of the socket gap under pressure supports.

2. Socket connection according to claim 1, characterized in that with conically inwardly tapering inner circumferential wall (6) of the socket gap of the associated extension (11) of the sealing ring in the unstressed state a cylindrical outer surface and one of its smallest diameter on the contact surface for the has undeformable ring (9) towards the free end conically widening inner surface. Considered publications: German Patent Specifications No. 822181, 810 904; French Patent Nos 1149513, 740869. British Patent No. 568,304.