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Publication number: DE79685C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT)PATENT OFFICE)

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE S4: Papiererzeugnisse.CLASS S4: Paper products.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 14. März 1894 ab.Patented in the German Empire on March 14, 1894.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Vorrichtng zum Zusammenfalten und Lochen von Etiketten und dergl. aus Papier, Zeug und ähnlichem Material.
. Auf den beiliegenden Zeichnungen ist Fig. 1 eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Vorderansicht und Fig. 3 eine Oberansicht der Vorrichtung.The subject of the present invention is a device for folding up and punching labels and the like made of paper, stuff and similar material.
. In the accompanying drawings, Fig. 1 is a side view, Fig. 2 is a front view and Fig. 3 is a top view of the device.

Fig. 4, 5 und 6 zeigen verschiedene Querschnitte durch dieselbe. Figures 4, 5 and 6 show different cross-sections through the same.

Fig. 7 zeigt eine mit der Maschine theilweise hergestellte Etikette nebst zugehöriger Schablone in oberer Ansicht.Fig. 7 shows a label partially produced with the machine together with the associated template in top view.

Fig. 8 zeigt die Etikette in zusammengefaltetem Zustande mit Angabe des Befestigungsloches.¹ Fig. 8 shows the label in the folded state with indication of the fastening hole. ¹

Fig. 9 zeigt eine andere Ausführungsform der Etikette.Fig. 9 shows another embodiment of the label.

. Fig. 10 bis 12 zeigen die Vorrichtung in ihren verschiedenen Stellungen in schaubildlicher Darstellung.. 10 to 12 show the device in FIG their various positions in a graphical representation.

Fig. 13 zeigt ebenfalls in schaubildlicher Darstellung eine etwas abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung. 13 shows a somewhat modified embodiment of the device, also in a perspective view.

Auf der Unterlage B ist die Grundplatte A in geeigneter Weise angebracht. Auf dieser ist ein Hebel C bei C¹ an dem auf dem Bolzen D¹ frei drehbaren Ring D derart befestigt, dafs der Hebel sowohl um den Bolzen -D¹ schwingen als auch in senkrechter Richtung um den Bolzen C¹ gedreht werden kann. An seinem anderen Ende wird der Hebel von einem Arm E und einer Rolle E¹ unterstützt, welche in eine in Fig. 1 und 6 mit punktirten Linien dargestellte Nuth einer Führung F eingreift. Wenn die Rolle angehoben wird, kann sie an der äufseren Kante der Führung F entlanggleiten. Der Ausschlag des Hebels C wird auf der einen Seite durch den Anschlag G begrenzt, welcher die Breite des rechtwinklig umgelegten Theiles bestimmt und auf der anderen Seite durch einen Anschlag G¹, welcher die Entfernung des Loches von der Kante der Etikette bestimmt. Das Umlegen der seitlichen Ecken wird durch zwei an dem Hebel C angebrachte Platten H und H¹ bewirkt, welche mit ihren Rändern h als Schablone dienen. In diese Platten greift mit einem nach der Dicke des Papieres bemessenen Spielraum eine zweite Schablone /, welche an der in dem Ständer J mittelst eines Bolzens j^x befestigten Stange P angebracht ist. Nach Entfernung des Bolzens j¹ kann die Stange mit der Schablone / herausgenommen werden. Ebenso kann die Platte H¹ nach Lösung der Schraube h^l abgenommen werden. Zur Führung der in Fig. 3 mit punktirten Linien dargestellten Etikette M dienen zwei Anschläge K und L und der auf der Platte H befindliche Stift O. In der festen Platte P ist bei der Drehung des Hebels C ein Schlitz für den Stift O vorgesehen. In der Platte P ist ferner eine Oeffnung Q angebracht für den in Fig. 3 mit punktirten Linien dargestellten Lochapparat von bekannter Construction, mittelst dessen das Loch in der Etikette hergestellt wird. Zum Zurückführen des Hebels C dient eine Schraubenfeder N. S ist die Matrize für den Lochstempel. WennThe base plate A is attached to the base B in a suitable manner. On this a lever C at C ^{1 is} attached to the ring D , which is freely rotatable on the bolt D ^{1, in} such a way that the lever can both ^{swing around the bolt -D 1} and be rotated in the vertical direction around the bolt C ^1. At its other end, the lever is supported by an arm E and a roller E ¹ , which engages in a groove of a guide F shown in FIGS. 1 and 6 with dotted lines. When the roller is lifted, it can slide along the outer edge of the guide F. The deflection of the lever C is limited on the one hand by the stop G, which determines the width of the part folded at right angles, and on the other hand by a stop G ¹ , which determines the distance of the hole from the edge of the label. The folding of the side corners is effected by two plates H and H ¹ attached to the lever C , which with their edges h serve as a template. A second template /, which is attached to the rod P fastened in the stand J by means of a bolt j ^x , engages in these plates with a clearance measured according to the thickness of the paper. After removing the bolt j ¹ , the rod with the template / can be removed. The plate H ¹ can also be removed after loosening the screw h ^l. Two stops K and L and the pin O located on the plate H serve to guide the label M shown in FIG. 3 with dotted lines. A slot for the pin O is provided in the fixed plate P when the lever C is rotated. In the plate P an opening Q is also made for the punching apparatus of known construction, shown in dotted lines in FIG. 3, by means of which the hole is made in the label. A helical spring N is used to return the lever C. S is the die for the punch. if

Etiketten mit flachen Enden hergestellt werden sollen, wie in Fig. 9 dargestellt, kommen die Schraubenfedern U, Fig. 2 und 3, zur Verwendung. If labels with flat ends are to be produced, as shown in FIG. 9, the coil springs U, FIGS. 2 and 3, are used.

Die Arbeitsweise der Maschine bei Herstellung der in Fig. 8 dargestellten Etikette ist wie folgt.The operation of the machine in producing the label shown in FIG. 8 is as follows as follows.

Wenn die Vorrichtung sich in der in Fig. 1, 2 und 3 dargestellten Stellung befindet, wobei die Federn U von den in Fig. 3 dargestellten Haken V abgehakt sind, wird das Ende der Etikette unter die Platte / geschoben, wobei sie von der Seite des Anschlages K, der Spitze des Anschlages L und dem Stift O geführt wird. Der Handgriff des Hebels C wird nun gehoben, wodurch bewirkt wird, dafs die beiden Ecken der Etikette in der in Fig. 10 dargestellten Weise um die Kanten der Schablone / nach oben gebogen werden. Durch die Wirkung der Feder N unterstützt, läfst man jetzt den Hebel C über die Platte zurückgehen, wobei die nach oben gebogenen Ecken der Etikette nach rückwärts umgelegt werden, wie aus Fig. 11 zu ersehen ist. Der Hebel C wird nun wieder vorgeschoben, wobei er sich gegen die Kanten der umgelegten Ecken legt, so dafs er die Etikette mitnimmt und sie von der Platte / herunterschiebt, bis das vordere Ende der Etikette sich über der festen Platte P befindet und die Rolle E¹ über dem Schlitz w steht (Fig. 1 und 6). Darauf wird der Hebel C zuerst nach unten gedrückt, so dafs die vordere Ecke der Etikette im rechten Winkel nach oben gebogen wird, wie aus Fig. 12 zu ersehen. Hierauf wird der Hebel weiter vorwärts und unter die Platte P geschoben, wobei die nach oben gebogene Ecke der Etikette nach der Linie x-x nach rückwärts umgelegt wird. Während dieser Bewegung ist die Rolle E¹ in den Schlitz w und in die Gurvennuth der Führung F eingetreten. Die auf diese Weise zusammengefaltete Etikette wird nun weiter vorwärts geschoben, bis der in Fig. 8 mit einem punktirten Kreis versehene Theil unter der Oeffnung Q steht, in welcher ein auf der Zeichnung nicht dargestellter Lochstempel nach unten geprefst wird, so dafs die Etikette mit einer Durchlochung versehen wird. Der Hebel C wird nun in die in Fig. 1 und 2 dargestellte Lage zurückgebracht und die Etikette aus der Maschine entfernt.When the device is in the position shown in Figs. 1, 2 and 3, with the springs U unhooked from the hooks V shown in Fig. 3, the end of the label is pushed under the plate /, taking it from the side of the stop K, the tip of the stop L and the pin O is performed. The handle of the lever C is now raised, as a result of which the two corners of the label are bent around the edges of the template / upwards in the manner shown in FIG. Assisted by the action of the spring N , the lever C is now allowed to go back over the plate, the upwardly bent corners of the label being turned backwards, as can be seen from FIG. 11. The lever C is now pushed forward again, where it lies against the edges of the folded corners, so that it takes the label with it and pushes it off the plate / until the front end of the label is above the fixed plate P and the roll E. ^{1 is} above the slot w (Fig. 1 and 6). The lever C is then first pressed downwards so that the front corner of the label is bent upwards at a right angle, as can be seen from FIG. The lever is then pushed further forwards and under the plate P, with the upwardly bent corner of the label being turned backwards along the line xx. During this movement, the roller E ^{1 has} entered the slot w and the Gurvennuth of the guide F. The label folded in this way is now pushed further forward until the part provided with a dotted circle in FIG Perforation is provided. The lever C is now returned to the position shown in FIGS. 1 and 2 and the label is removed from the machine.

Wenn eine Etikette von der in Fig. 9 dargestellten Form hergestellt werden soll, werden die Schraube h¹ und die Platte H¹ entfernt, ebenso die Platte 1 und die Stange J¹ und die Feder U auf den Stift V gehakt. Der Hebel C wird ferner in die in Fig. 6 dargestellte Lage gebracht, und der Haken Y, Fig. 1 und 6 , in die in Fig. 1 mit punktirten Linien dargestellte Lage. In die in Fig. 3 mit 2 und 2^! bezeichneten Löcher werden dann zwei Bolzen eingesetzt, welche in Verbindung mit dem Anschlag K als Führungen dienen.When a label of the shape shown in Fig. 9 is to be produced, the screw h ¹ and the plate H ^{1 are} removed, as are the plate 1 and the rod J ¹ and the spring U on the pin V are hooked. The lever C is also brought into the position shown in Fig. 6, and the hook Y, Figs. 1 and 6, in the position shown in Fig. 1 with dotted lines. In the in Fig. 3 with 2 and 2 ^! designated holes are then inserted two bolts, which serve in connection with the stop K as guides.

Die Etikette wird dann zuerst unter die Theile XX der Platte H geschoben, bis ihre vordere Kante um das gewünschte Stück über die Platte P vorsteht. Diese Entfernung wird durch die in die Löcher 2, 2¹ eingesetzten Stifte und durch die Führungen K regulirt. Der Hebel C ~wird dann zuerst nach unten gedrückt , wodurch das überstehende Ende der Etikette in der in Fig. 13 dargestellten Weise nach oben gebogen wird, und wird dann vorwärts geschoben, wobei das hochgebogene Ende der Etikette von der Platte P nach hinten umgelegt wird, wobei es sich auf die Theile X der Platte H legt. Die Etikette wird so weit vorwärts geschoben, bis der in Fig. 9 mit einem punktirten Kreis bezeichnete Theil unter die Oeffnung Q gebracht ist. Mittelst des Stempels wird dann die Etikette mit einem Loch versehen und der Hebel C wieder in seine Anfangsstellung zurückgebracht. Die Etikette wird nun entfernt und zeigt die in Fig. 9 dargestellte Form. Die genaue Einstellung der Vorrichtung erfolgt mittelst des Anschlages G , welcher nach Belieben ein- oder ausgeschraubt werden kann. Die Platte H ist gerauht oder auf der Innenseite mit feinen Zähnen versehen, um die Etiketten vorwärts zu schieben. Diese Zähne sind vorwärts gerichtet , so dafs sie beim Zurückgang des Hebels über die Etikette hinweggleiten, ohne sie mitzunehmen.The label is then first pushed under the parts XX of the plate H until its front edge protrudes over the plate P by the desired amount. This removal is regulated by the holes 2, 2 ¹ pins used and by the guides K. The lever C ~ is then first pressed down, whereby the protruding end of the label is bent upwards in the manner shown in FIG whereby it lies on the parts X of the plate H. The label is pushed forward until the part marked with a dotted circle in FIG. 9 is brought under the opening Q. The label is then provided with a hole in the middle of the stamp and the lever C is returned to its initial position. The label is now removed and shows the form shown in FIG. The exact setting of the device takes place by means of the stop G, which can be screwed in or out as desired. The plate H is roughened or has fine teeth on the inside to push the labels forward. These teeth are directed forward so that when the lever is retracted they slide over the label without taking it with them.

Claims

Patent Claims:

ι. A device for producing labels, characterized by a lever C, which, limited by stops, is rotatable about a bolt, in verticaler Direction can be shifted and carries two sets of folding irons that are appropriate in Distance from each other are attached and in conjunction with two fixed Folders and suitable guides cause the corners of the labels to fold.

2. In the device marked in 1., the roller 2 which is used to guide the lever C and is attached to the arm E? ¹ , which runs in a groove in the plate F which is provided with a hook Y which serves as a stop for the lever C.

For this purpose 2 sheets of drawings.