DE7431338U

DE7431338U - BOILER AIR FILTER

Info

Publication number: DE7431338U
Application number: DE19747431338
Authority: DE
Original assignee: CEAGFILTER und ENTSTAUBUNGSTECHNIK GmbH
Current assignee: CEAGFILTER und ENTSTAUBUNGSTECHNIK GmbH
Priority date: 1974-09-18
Filing date: 1974-09-18
Publication date: 1974-12-19

Description

Reg.-Nr. Q 328 F-¹W ...' ·' · '' ' '' Dortmund, den 5·9·?^ ΑRegistration number. Q 328 F- ¹ W ... '·' · ''''' Dortmund, the 5 · 9 ·? ^ Α

REW, «yJ/SchmREW, «yJ / Schm

Csagfilter und Entstaubungstechnik GmbH., 46oo Dortmund, Postfach 31oCsagfilter und Entstaubungstechnik GmbH., 46oo Dortmund, Postfach 31o

KesselluftfilterBoiler air filter

Di« vorliegende Neuerung betrifft eine Gasabdichtung in einem Keßselluftfilter. The present innovation relates to a gas seal in a Keßsel air filter.

Kesselluftfilter sind zum Reinigen von kontaminierten Gasen im Einsatz. Sie sind insbesondere iür einen Filtereinsatz-Wechsel mit Manipulatoren ausgerüstet. Ihr besonderer Vorzug ist daher, daß der Filtereinsatz-Wechsel von oben herab durch einen Kran vorgenommen werden kann.Boiler air filters are used to clean contaminated gases. They are especially useful for changing the filter insert with manipulators equipped. Their particular advantage is therefore that the filter insert can be changed from above using a crane.

Das Kesselluftfilter hat für die. Zuleitung des Rohgases und für die Ableitung des Reingases seitlich Gasanschlußstutzen und ist oben über dem Filtereinsatz durch einen Deckel gasdicht verschließbar.The boiler air filter has for the. Feeding the raw gas and for the discharge of the clean gas on the side of the gas connection piece and can be closed in a gastight manner by a cover above the filter insert.

Der Filtereinsatz ist gegen einen Zwischenboden im Kesselgehäuse zwischen den beiden Gasanschlußstutzen notwendigerweise ebenfalls gasdicht angepreßt. Insgesamt ergeben sich mehrere Dichtungsstellen in dem Kesselgehäuse, von denen die Deckeldichtung in bekannter Weise durch den Ntkaltest überprüft werden kann, während der Dichtsitz des Filtereinsatzes in dieser Weise nicht überprüft werden kann. Die Unterseite des Zwischenbodens ist allerifrlls ohne Rohranschluß an die Rohgaszuführung des Reinigungskreislaufes in der Nähe des Rohgaseintrittsstutzens, jedoch nicht am gesamten Umfang in Augenschein zu nehmen. Diese Beobachtung ist beim Nekaltest aber notwendig-The filter insert is against an intermediate floor in the boiler housing between the two gas connection pieces necessarily also pressed gas-tight. Overall, there are several sealing points in the boiler housing, of which the cover seal can be checked in a known manner by the Ntkaltest, while the tight fit of the filter insert cannot be verified in this way. The underside of the intermediate floor is always without a pipe connection to the raw gas supply of the cleaning circuit in the vicinity of the raw gas inlet nozzle, however not to be inspected over the entire circumference. This observation but is necessary for the Nekaltest-

Die noch verbleibenden DichtungSjtellen zwischen ^erschlußdeckel und Oberteil des Filtereinsatzes, weiter am Hebeteller znm Ausheben des Filtereinsatzes um dessen Stiel zur Kranöse herum innerhalb der nach unten eingelassenen oberen Abdeckung des Filtereinsatzes und schließlich an der unteren Rohgasabschlußplatte gegen den Zwischenboden wäh-The remaining seal points between the cover and Upper part of the filter insert, further on the lifting plate to lift out the filter insert around its handle to the crane eye within the after lower cover of the filter insert and finally on the lower raw gas closing plate against the intermediate floor

743133819.12.74743133819.12.74

-z--z-

rend des Filtereinsatz-Wechsels stehen nicht unter Gasdruck.The end of the filter cartridge change are not under gas pressure.

Die Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es daher, den Dichtsitz für den Filtereinsatz auf dem Zwischenboden, der die Rohgasseite von der Reingasseite am Filtereinsatz zur Durchführung des Filterbetriebes zu trennen hat, also ständig im Betriebszuetande unter dem vollen Druck des Reinigungskreislaufes steht in der Weise überprüfbar zu gestalten, daß auf die Inaugenscheinnahme dort bei der Dichtsitzüberprüfung ganz verzichtet werden kann. Diese. Dichtsitzüberprüfung soll also indirekt einer Kontrolle zugeführt werden.The task of the present innovation is therefore the sealing seat for the filter insert on the intermediate floor, which connects the raw gas side from the clean gas side on the filter insert to carry out the filter operation has to separate, so constantly in the operating condition under full pressure the cleaning cycle is designed to be verifiable, that there is no need for a visual inspection during the tight fit check. These. The tight fit check should therefore be indirect be fed to a control.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine an Keeeelfiltern bisher unbekannte Dichtsitztiberprüfung mit Hilfe eines Doppelwulst-Gegenlagers bei dem unteren, elastischen Dichtungsring am Filtereinsatz genutzt wird. Bei ihr ergibt sich die Möglichkeit, die Dichtungsstelle, die durch die Wulste gebildet wird, über eine Bohrung zur Unterseite des Zwischenbodens hin und durch eine dort gasdicht anschließende Verbindungsleitung zur Außenwand des Kesselgehäuses zu führen» wodurch z.B. eine Unterdrucksetzung der durch den elastischen Dichtungsring des Filtereinsatzes abgedeckten Dichtungsrille zur Leckgaskontrolle vom Gegenlager zu einer Kontrollstelle ermöglicht wird.This object is achieved in that one of Keeeel filters so far unknown tight fit test with the help of a double bead counter-bearing used on the lower, elastic sealing ring on the filter insert will. With her there is the possibility of the sealing point, which is formed by the beads, via a hole to the bottom the intermediate floor and through a gas-tight connecting line there to the outer wall of the boiler housing »whereby e.g. a pressurization of the by the elastic sealing ring of the filter insert covered sealing groove is made possible for leakage gas control from the counter bearing to a control point.

Figur 1 zeigt den Schnitt durch das gesamte Kesselfilter, jedoch ohne Darstellung der Anpreßautomatik, die Deckel und Gehäuserand oben zusammenhalt, sowie gleichzeitig den Filtereinsatz gegen das Gegenlager anpreßt. Diese Anpreßautomatik kann in verschiedenen Ausführungsformen angewendet wereen.Figure 1 shows the section through the entire boiler filter, but without Representation of the automatic pressure device that holds the lid and the edge of the housing together at the top, and at the same time presses the filter element against the counter bearing. This automatic pressure system can be in various embodiments were used.

Die beiden Ringwülste 7 begrenzen die durch sie gebildete Ringnut *f, aus der heraus durch Undichtigkeiten an der inneren Ringwulst 7.1 Roi«- gas und an der äußeren Ringwulst 7.2 Reingas als Leckgaszutritt überprüft werden soll. Das geschieht mit Hilfe von einer oder mehreren Gasdurchgangsbohrungen 8, die zur Absaugung über eine gasdicht unterhalb des Zwischenbodens 1 fest angeschlossene Verbindungsleitung 9 bis zur Außenwand 1o des Kesselgehäuses geführt sind. Dort kann eine weitere Verbindungsleitung gasdicht zum Kontrollgerät geführt werden. Diese Kontrolle ist dann in bekannter Weise als Messung eines sich evtl. vermindernden eingestellten Unterdruckes in der Ringnut h oder als reine Durchflußmessung reit empfindlichsten Anzeigegeräten durchführbar.The two annular beads 7 delimit the annular groove * f formed by them, from which leakage on the inner annular bulge 7.1 Roi «gas and on the outer annular bulge 7.2 clean gas as leakage gas is to be checked. This is done with the help of one or more gas passage bores 8, which are guided for suction via a gas-tight connection line 9 firmly connected below the intermediate floor 1 to the outer wall 1o of the boiler housing. There another connection line can be led gas-tight to the control device. This control can then be carried out in a known manner as a measurement of a possibly decreasing set negative pressure in the annular groove h or as a pure flow measurement on the most sensitive display devices.

743133819.12.74743133819.12.74

Mit dieser Neuerung ist der Nachweis des Dichtsitzes auch eines nicht einsehbaren Geräteteile am Kesselluftfilter ohne besonderen Umbau bei geringer Ergänzung des Fertigungsablaufes des Zwischenbodens in einfachster Weise durchführbar gemacht worden.With this innovation, the proof of the tight fit is not one thing either visible device parts on the boiler air filter without special modification little addition to the production process of the false floor has been made feasible in the simplest possible way.

- Schutzanspruch - - right to protection -

7431338 ig. iz 747431338 ig. iz 74

Claims

1. Boiler air filter for cleaning contaminated gases, consisting of from a housing with top and utiten outgoing gas nozzle, one Filter insert, the one with crane eye, handle and one of its raw gas inlet opening A lifting plate that can be moved up and down in a gas-tight manner is equipped, the housing and the filter insert at the top are gas-tight sealing and the filter insert below gas-tight on its sealing seat around the raw gas inlet pressing closure cover, as well an intermediate floor, against whose raw gas passage opening from the housing base a raw gas-side shut-off plate during the filter insert change when the lifting plate with handle and crane eye can be moved up and down iot, characterized in that

the intermediate floor (1) around and directly on the edge (2) of its raw gas-passage opening (3) has an annular groove ⁽¹ O, at least between its two against the elastic ground seal (5) of the filter insert (6), directed concentric annular beads (7) Gas passage bore (8) is attached, to which a gas-tight connecting line (9) connects to the outer wall (1o) of the housing.

743133819.1Z74743133819.1Z74