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DE7312686U - Hammer mill - Google Patents

Hammer mill

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Publication number
DE7312686U
DE7312686U DE7312686U DE7312686DU DE7312686U DE 7312686 U DE7312686 U DE 7312686U DE 7312686 U DE7312686 U DE 7312686U DE 7312686D U DE7312686D U DE 7312686DU DE 7312686 U DE7312686 U DE 7312686U
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DE
Germany
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hammer mill
forging
hammer
mill according
hammers
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Expired
Application number
DE7312686U
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German (de)
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Publication date
Publication of DE7312686U publication Critical patent/DE7312686U/en
Expired legal-status Critical Current

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  • Forging (AREA)

Description

Hammerwerk
I Die Erfindung bezieht sich auf ein Hammerwerk für das
Hammer mill
I The invention relates to a hammer mill for

Schmieden beliebiger Querschnittsformen, vorzugsweise von
jStangenmagerial, welches zwischen Schlag- und Preßflächen verforrat wird. Dabei fließt das Material des Schmiedeteils in die Richtung des geringsten Fließwiderstandes ab, so daß beispielsweise beim Reckschmieden durch nebeneinandergesetzte Stauchungen eine Längung des Schmiedestückes erzielt wird.
Forging of any cross-sectional shape, preferably of
jStangmagerial, which is deformed between the striking and pressing surfaces. The material of the forged part flows off in the direction of the lowest flow resistance, so that, for example in stretch forging, the forging is elongated by juxtaposed upsets.

Zum Formen von komplizierten Teilen aus Stangenmaterial sind
bei großen Stückzahlen Schmiedewalzen gebräuchlich, deren Walzenpaare mit periodischem Kaliber jeweils nur aine Umdrehung
vornehmen. Die Kaliber reichen höchstens über den halben Walzenumfang und sind entsprechend einer bestimmten Werkstückform ausgestaltet.
For forming complex parts from bar stock
Forging rolls commonly used for large numbers of pieces, whose roll pairs with periodic caliber only one revolution each
make. The calibres extend at most over half the roller circumference and are designed according to a certain workpiece shape.

Beim Freiformschmieden wird dem Metall durch gezielte Stauchungen mit einfachen, nicht die Werkstückform enthaltenden Werk-In open die forging, the metal is compressed through targeted compression with simple tools that do not contain the shape of the workpiece

731268615.11.73731268615.11.73

Blatt 2page 2

zeugen die angestrebte Form gegeben. Bekannte Schmiedemaechinen arbeiten mit vier Werkzeugen, wobei jedes Werkzeug von einer eigenen Exzenterwelle mit Pleuel angetrieben wird. Die Exzenterwellen werden mittels Zahnräder synchron gedreht. Für die Verstellung der Hublagen der Werkzeuge terden die Exzentarwellen mit separaten Einrichtungen in ihrer Lage eingestellt. Diese Maschinen sind kompliziert und unterliegen einem hhen Verschleiß. testify given the desired shape. Well-known forging machines work with four tools, each tool being driven by its own eccentric shaft with a connecting rod. The eccentric shafts are rotated synchronously by means of gears. For adjusting the stroke positions of the tools the Exzentarwellen with separate facilities terden set in position. These machines are complex and subject to high wear.

Der ERfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hammerwerk für das Freischmieden beliebiger Querschnitte mit großer Eindringtiefe zu vereinfachen und billiger so auszugestalten, dioßeine erhebliche Raumersparnis unter leichteren Bedingungen de» Arbeitsstelle verwirklicht wird. Ihr Wesen wird insbesondere darii gesehen, daß die Vakstückachse von einer senkrechten Symmetrieebene zwischen zwei geneigt im rechten Winkel zueinander angeordneten und von einer gemeinsamen Antriebswelle angetriebenen Hämmern geschnitten ist, die gegen eine oder mehrere Schmiedeunterlagen der als Arbeitsfläche dienenden Amboßbahn mittels Schlitten linear geführt sind.The invention is based on the task of a hammer mill for to simplify the free forging of any cross-section with a large penetration depth and to design it more cheaply in such a way that it is possible considerable space saving is realized under easier conditions of the »job. Their essence becomes especially darii seen that the Vakstückachse from a perpendicular plane of symmetry between two inclined at right angles to each other and driven by a common drive shaft Hammering is cut against one or more forging pads of the anvil sheet serving as a work surface by means of Carriages are linearly guided.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung durch ein Aüsführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar zeigtThe subject of the invention is shown in the drawing by means of an exemplary embodiment shown schematically, namely shows

. 1 die Vorderansicht eines Hammerwerks gemäß der Erfindung teilweise im Schnitt; . Fig. 1 is a partially sectioned front view of a hammer mill according to the invention;

.2 und 3 Schlittenhämmer der Maschine gemäß Figur 1 in perspektivischen Ansichten. .2 and 3 slide hammers of the machine according to Figure 1 in perspective views.

Ein Hammerwerk der hier vorliegenden Art besteht bei dem auf dei Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei doppelarmigen Hebeln 1 und 2, die um ihre Schwenkachsen 3 hin und herA hammer mill of the type presented here consists of the one on dei Drawing illustrated embodiment of two double-armed Levers 1 and 2, which back and forth about their pivot axes 3

• ■ " ι · ■ , ,• ■ "ι · ■,,

Blatt 3Sheet 3

drehend angetrieben sind. Die Schwenkachsen 3 der doppelarmigen Hebel 1 und 2 sind auf Exzentern 7 verdrehbar gelagert und für die Einstellung der Werkzeuglagen durch Schneckengetriebe 8 quer zur Werkstüc&achse 9 einstellbar angeordnet.are driven in rotation. The pivot axes 3 of the double-armed Levers 1 and 2 are rotatably mounted on eccentrics 7 and by worm gear 8 for setting the tool positions arranged transversely to the workpiece and axis 9 adjustable.

Es liegt im Sinne der Erfindung, daß die Werkstückachse 9 von einer senkrechten Synmetriebene A-A zwischen zwei geneigt im rechten Winkel zueinander angeordneten und von einer gemeinsame] Antriebswelle 4 angetriebenen Hämmern Io geschnitten ist, die gegen eine oder mehrere Schmiedeunterlagen 17 der als Arbeitsfläche dienenden Amboßbahn mittels Schlitten 11 linear geführt sind.It is within the meaning of the invention that the workpiece axis 9 is inclined by a vertical synchromesh A-A between two hammers Io arranged at right angles to one another and driven by a common] drive shaft 4 is cut which guided linearly by means of slide 11 against one or more forging pads 17 of the anvil track serving as a work surface are.

Die in Geradführungen 14 laufenden Schlitten 11 der Hämmer Io weisen drehbewegliche Walzenkörper 13 auf, in denen senkrecht zu ihrer Drehachse die Enden 12 der die Hämmer Io bewegenden und durch eine gemeinsame Exzenterwelle 4 schwenkbar angetriebenen doppelarmigen Hebel 1 und 2 verschiebbar angeordnet sind Auf diese Weise entsteht ein gehöriger Bewegungsausgleich zwischen der Kreisbahn der Hebelenden 12 und der Geradbahn 14 der Hämmerschlitten 11·The carriage 11 of the hammers Io running in straight guides 14 have rotatable roller bodies 13, in which the ends 12 of the hammers Io moving perpendicular to their axis of rotation and double-armed levers 1 and 2, which are pivotably driven by a common eccentric shaft 4, are arranged displaceably In this way, a proper movement compensation arises between the circular path of the lever ends 12 and the straight path 14 of the Hammer sledge 11

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, die Einstellvorrichtungen 3,8 für die Hammerschläge an den ortsfesten Lagern der doppelarmigen Hebel 1 und 2 unabhängig voneinander verstellbar anzuordnen. Zu diesem Zweck ist für jede Einteilvorrichtung 3,8 eines doppelarmigen Hebels 1 bzw. 2 eine Stellwelle 2o vorgesehen, die unabhängig von der anderen Welle 2o der dem anderen doppelarmigen Hebel zugeordneten Stellvorrichtung einstellbar und verstellbar angeordnet ist. Hierdurch wird er-It has been found to be advantageous to adjust the adjustment devices 3, 8 for the hammer blows on the stationary bearings the double-armed levers 1 and 2 to be arranged independently adjustable. For this purpose, an adjusting shaft 2o is provided for each dividing device 3.8 of a double-armed lever 1 or 2, which is independent of the other shaft 2o the other double-armed lever associated adjusting device is arranged adjustable and adjustable. This will

TOIOCQC.TOIOCQC.

Blatt 4Sheet 4

reicht, daß auch unregelmäßige Eindringtiefen der gegen die Ambosse 17 schlagenden Schlittenhämiaer 11 in die am Stoß beteiligten Werkstückmassen einstellbar sind.It is sufficient that irregular penetration depths of the sled haemiaer 11 striking against the anvils 17 into those involved in the impact Workpiece dimensions are adjustable.

Es liegt auch im Sinne der Erfindung, daß die Exzenter 21 an der Antriebswelle 4- für die doppelarmigen Hebel 1 und 2 in Drehrichtung gegeneinander verstellbar sowie feststellbar angeordnet sind. Zu diesem Zweck kann die antreibende Exzenterwelle M-zweiteilig ausgebildet und an jeden Wellenteil mit je einem Exzenter 21 ausgerüstet sein, der dam doppelarmigen Antriebshebel 1 bsw. 2 angeordnet ist. Hierdurch wird erreicht, daß je nach Stellung der Exzenter 21 gegeneinander die Schlittenhämaer 11 gegen ihre Ambosse 17 entweder gleichzeitig oder nacheinander schlagen, was verschiedenartige Verformungen der Werkstückmassen zur Folge hat.It is also within the meaning of the invention that the eccentrics 21 are arranged on the drive shaft 4 for the double-armed levers 1 and 2 in the direction of rotation against one another and can be locked. For this purpose, the driving eccentric shaft M can be designed in two parts and equipped with an eccentric 21 on each shaft part, the double-armed drive lever 1 bsw. 2 is arranged. This achieves that, depending on the position of the eccentrics 21 relative to one another, the slide hammers 11 strike against their anvils 17 either simultaneously or one after the other, which results in various deformations of the workpiece masses.

Es gehört zum Gegenstand der Erfindung, daß gemäß den Abbildungen 2 und 3 der Schmiedeteil des Hammerwerks aus zwei oder mehreren Sätzen von Schlagflächen 19 bzw. 10 a an den Häm»m Io und Preßflächen 22 bzw. 22a an den Ambossen 17 besteht, die in Richtung zur Schiniedeachse 9 hintereinander angeordnet sind. Die Sätze von Schlagflächen 19 bzw. 19' an den Hämmern Io und Preßflächen 22 baw. 22a an den Ambossen 17 sind entsprechend der Querschnittsform des Schmiedestücks in Richtung zur Schmiedeachse 9 im Abstand voneinander angeordnet. Es ist auch möglich, die Sätaevoh Schlagflächen 19 bzw. 19a an den Hämmern Io und Preßflächen 22 bzw. 22a an den Ambossen 17 in Drehrichzur Sohmiedoachse 9 versetzt zueinander anzuordnen.It is part of the subject matter of the invention that, as shown in Figures 2 and 3, the forged part of the hammer mill consists of two or more Sets of striking surfaces 19 or 10 a on the hammers Io and There is pressing surfaces 22 and 22a on the anvils 17, which are arranged one behind the other in the direction of the hinge axis 9. The sets of striking faces 19 and 19 'on the hammers Io and Pressing surfaces 22 baw. 22a on the anvils 17 are in accordance with the cross-sectional shape of the forging in the direction of Forging axis 9 arranged at a distance from each other. It is also possible to use the Sätaevoh striking surfaces 19 or 19a on the hammers Io and pressing surfaces 22 and 22a on the anvils 17 are to be arranged offset from one another in the direction of rotation relative to the Sohmiedo axis 9.

Claims (7)

1 · · ■ ι ι ι , Blatt 5 Schutzansprüche1 · · ■ ι ι ι, sheet 5 claims for protection 1. Hammerwerk für das Schmieden beliebiger1. Hammer mill for forging any Querschnittsformen, vorzugsweise von Stangenmaterial, das zwischen Schlag- und Preßflächen verformt wird,Cross-sectional shapes, preferably of bar material that is deformed between striking and pressing surfaces, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückachse (9) von einer senkrechten Symmetrieebene (A-A) zwischen zwei geneigt im rechten Winkel zueinander angeordneten und von einer gemeinsamen Antriebswelle (4) angetriebenen Hämmern (Io) geschnitten ist, die gegen eine oder mehrere Schmiedeunterlagen (17) der als Arbeitsfläche dienenden Amboßbahn mittels Schlitten (11) linear geführt sind.characterized in that the workpiece axis (9) from a perpendicular plane of symmetry (A-A) between two hammers (Io) inclined at right angles to each other and driven by a common drive shaft (4) is cut, which are guided linearly against one or more forging pads (17) of the anvil track serving as a work surface by means of a slide (11). 2. Hammerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Geradführungen (14) laufenden Schlitten (11) der Hammer (lo) drehbewegliche Walzenkörper (13) aufweisen, in denen senkrecht zu deren Drehachse die Enden (12) der die Hammer (lo) bewegenden und durch eine gemeinsame Exzenterwelle (4,2o) schwenkbar angetriebenen doppelarmigen Hebel (1 und 2) axial verschieblich angeordnet sind.2. Hammer mill according to claim 1, characterized in that the carriage (11) running in straight guides (14) of the hammer (lo) have rotatable roller bodies (13) in which the ends (12) are perpendicular to their axis of rotation the double-armed lever which moves the hammer (lo) and is pivotably driven by a common eccentric shaft (4,2o) (1 and 2) are arranged to be axially displaceable. 3» Hammerwerk nach Anspruch 1 bzw. 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellvorrichtungen (3,8,2o) an den ortsfesten Lagern (7) der doppelarmigen Hwbel (1 bzw.2) unabhängig voneinander-verstellbar angeordnet sind.3 »Hammer mill according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting devices (3,8,2o) on the stationary bearings (7) of the double-armed levers (1 or 2) are arranged independently adjustable. 4. Hammerwerk nach einem der vorhergehenden4. Hammer mill according to one of the preceding Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenter (21p am der Antriebswelle (4) für die Schwenkhebel (1 bzw. 2) in JDrehrichtung gegeneinander verstellbar sowie feststellbar angeClaims 1 to 3, characterized in that the eccentrics (21p on the drive shaft (4) for the swivel levers (1 or 2) in the direction of rotation against one another and can be locked sind.are. 731288618.ii.73731288618.ii.73 II,II, Blatt 6Sheet 6 5. Hammerwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmiedeteil des Hammerwerks aus zwei oder mehreren Sätzen von Schlagflächen (19 bzw. 19a) an den Hämmern (10) und Preßflächen (22 bzw. 22a) an den Ambossen (17) besteht, die in Richtung zur Werkstückachse (9) hintereinander angeordnet sind.5. Hammer mill according to one of the preceding Claims 1 to 4-, characterized in that the forged part of the hammer mechanism consists of two or more sets of striking surfaces (19 or 19a) on the hammers (10) and pressing surfaces (22 or 22a) on the anvils (17), which point in the direction of the workpiece axis (9) are arranged one behind the other. 6. Hammerwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sätze von Schlagflächen (19 bzw. 19a) an den Hämmern (10) und Preßflächen (22 bzw. 22a) an den Ambossen (17) entsprechend der jeweils geforderten Querschnittsform des Schmiedestücks im Abstand voneinander angeordnet sind.6. hammer mill according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the sets of Striking surfaces (19 or 19a) on the hammers (10) and pressing surfaces (22 or 22a) on the anvils (17) corresponding to the respectively required cross-sectional shape of the forging at a distance from one another are arranged. 7. Hammerwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sätze von Schlagflächen (19 bzw. 19a) an den Hämmern (10) und Bsßflachen (22 bzw. 22a) an den Ambossen (17) entsprechend der jeweils geforderten Querschnittsform des Schmiedestücks in Drehrichtung der Werkstückachse (9) versetzt zueinander angeordnet sind.7. hammer mill according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the sets of Striking surfaces (19 or 19a) on the hammers (10) and Bsßflachen (22 or 22a) on the anvils (17) according to the respectively required cross-sectional shape of the forging in the direction of rotation the workpiece axis (9) are arranged offset to one another. Der Patentanwalt Dipl.-Ing.The patent attorney Dipl.-Ing. AEBERT SCHÜRHOPPAEBERT SCHÜRHOPP 731268615.11.73731268615.11.73
DE7312686U Hammer mill Expired DE7312686U (en)

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DE7312686U true DE7312686U (en) 1973-11-15

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DE7312686U Expired DE7312686U (en) Hammer mill

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