DE7312287U - Heizkoerper - Google Patents
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Classifications
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
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-
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Description
Heizkörper
Die Neuerung betrifft einen Heizkörper für die Raumbeheizung und zur Durchleitung eines Heizmediums, bestehend aus einer
Wärmetauschfläche und einem rohrförmigen Wärmetauschflächenträger,
der in einer Aufnahme mit der Wärmetauschfläche eingebettet gehalten ist. Heizkörper der genannten Art sind allgemein
bekannt.
Bisher werden Heizkörper für Warmwasser und Niederdruckdampf hauptsächlich aus Stahl oder Guß hergestellt. Stahl ist nicht
der optimale Werkstoff für Heizkörper. Deswegen wurde in den letzten Jahren immer wieder versucht, anstelle von Stahl Material
mit hoher Wärmeleitfähigkeit, beispielsweise Aluminium zu verwenden. Es sind auch Alu-Radiatoren auf dem Markt. Die
Probiene bei Aluminium bestehen aber darin, daß das Heizwasser bzw. das Heizmedium unter Umständen korrodierend wirkt, ganz
besonders an den Stellen, wo das Aluminium durch mechanische Bearbeitung Einschnitte hat.
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Alle diese Wärmetauscher in Form vor\ Raumheizkcrpern fr?n°n
nicht den heutigen Anforderungen, insbesondere bei der Fertigbauweise
großer Räume beispielsweise Schwimmhallen, wo also in der Regel mehrere Heizkörper hinter- und/oder übereinander
istalliert werden müssen, in vollem Umfang Rechnung.
Hohle Plattenheizkörper aus Stahl aber axich aus Guß sind mit
einem beträchtlichen Herstellungsaufwand verbunden und verlangen für ihre Installation ebenfalls Fachkräfte.
Der Neuerung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher
insbesondere für Raumheizzwecke zu schaffen, der sich
trotz Heizflächenvergrößerung durch Rippen leicht herstellen
und ggf. auch von nicht geschultem Personal installieren läßt und mit dem der Korrosionsgefahr absolut sicher Rechnung getragen
ist.
Diese Aufgabe ist mit einem Wärmetauscher der genannten Art
nach der Neuerung dadurch gelöst, daß die Nut der im Strang fortlaufend gepreßten, mindestens einseitig in bekannter Weise
mit Rippen versehenen, aus in einer Bbene anzuordnenden Einzelabschnitten
gebildeten Wärmetcvuschflache von im Strang rrri t- gepreßten
Rippen begrenzt ic.t, deren Höhe derart bemessen ist,
daß entweder der Wärmetauschflächenträger durch Anlegen der
freien Rippenenden fest in Wärmeleitkontakt in der Wärme tauschfläche
gehalten ist oder daß der die Aufnahmenut enthaltende
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und Gegeneinander fest den Tracer umschließend, in =in sich
bekannter v)°' n? verspannt sind, wobei der Wärmetauschflächentraner
als menrstr:inn-i ges, qeschweißtes Rohrnetzgerüst mit
Vor- vnd Rückanscnlüssen ausgebildet ist.
Durch die Strangoref'herstelluno ergibt sd ch einmal eine sehr
einfache Herstellung, und es kann für das Strangpressen besonders
neeignetes Material, insbesondere Aluminium, verwendet werden. Schweißarbeit ist zur Herstellung nicht erforderlich,
sondern die erforderlichen Flächencrcßen werden einfach vom
Gepreßten Strann abqelancT. Das Heizmesium kommt mit dem
korrosionsempfindlicnen Material der Wärmetauschfläche selbst
nicht in Berührunc, sondern strömt durch besondere aufgepreßte
Zuleitungselemente beisoielsweise in Form von dünnwandigen Edelstahlrohren od.dgl.. Die Verbindung von Träger ^md Wärmetauschfläche
auch unter Berücksichtigung eines guten Wärmelei tkontaktes ist denkbar einfach, indem nämlich entsprechend
Tange Wärmetauschflächenstiicke mit dem Träger in noen zu beschreibender
Art verbunden werden. Vorteilhaft wird der V/ärmetauschflächenträger
als fertiges Rohrnetzstück mit Vor- und Rücklaufanschlüssen
ausgebildet, wobei jegliche Yernippelunnen oder
Verschraubunaen entfallen. Einem solchen "-.erHst" werden die
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_ 4 -'•firmer
auschf lachen in entsprechender Anzahl zugeordnet,
Ausbildung und Zuordnung kennen dabei so erfolgen, daß die
Wärmetauschflächen nach Einbau des ganzen Heizkörpers senkrecht
oder waagrecht verlaufen.
Die Wärmetauschflächen haben beispielsweise eine tatsächliche
Höhe von etwa 10 bis 15 cm und eine Länge von etwa 0,8 bis 1,5m,
während der Durchmesser der Trägerrohre etwa 1 5 bis 25 nun betragen
kann.
Ein Heizkörper kann sich dann beispielsweise aus zehn einzelnen Wärmetauschflächen, aber auch mehr zusammensetzen, bei entsprechender
Bemessung des "Rohrgerüstes".
Da es bekannt ist, daß man bestimmte Profile aus Alu im Strangpreßverfahren
herstellen kann, wird für dieses Merkmal Schutz nur im Rahmen der Neuerung für die Herstellung der Wärmetauschflächen
beansprucht.
Der neviartige Heizkörper und weitere Einzelheiten werden nachfolgend
an Hand der zeichnerischen Darstellung von Axisführungsbeispielen
näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 einen Schnitt durch eine der W? rmet auschf "'ac hen eines
Heizkörpers;
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- 5 Fig. 2 in Ansicht einen Heizkörperabschnitt;
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Wärmetauscher nach Fig. 7;
Fig. 4 im Schnitt den Anschluß zweier Heizkörper des Heizmediums ;
Fig. 5 im Schnitt eine andere Ausbildungsform des Wärmetauschers
;
Fig. 6 schematisch eine Rückansicht eines Heizkörpers und
Fig. 7 im Schnitt einer weitere Ausbildungsvariante des Wärmetauschers
.
In den Figuren sind bezeichnet mit 1 die im Strang gepreßte,
mit Wärmeübertragungsrippen 9 versehene Wärmetauschfläche,
mit 2 das Element bzw. der Träger zur Zuleitung des Heizmediums, mit 3 die Aufnahmenut mit den flankierenden Rippen 4, mit 5
die freien Enden der Rippen 4, und mit 6 Rippen, die Aufnahmenuten 7 für Justierstücke 8 begrenzen.
Das Strangpreßprofil bzw, die Wärmetauschfläche 1 ist so ausgebildet,
daß es strangpreßprofilgerechte Rippen Q hat, entweder
auf einer oder auf beiden Seiten. Damit erreicht man in bekannter Weise eine mehrfache Heizflächenvergrößerung. Auf der Rückseite
ist eine halbrunde Aufnahmenut 3 eingearbeitet, die beiderseits
zwei Rippen 4 hat. In diese Nut 3 wird das Rohr des Trägers 2, ζ. f. ein dünnwandiges PrHz j si or.sroVir ^i r-^el e^t. Ht-
- hr'.\y, Preßwerkzevn werden die Freien Br.dor r· der
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Rippen 4 an das Rohr angepreßt. Bei dieser Konstruktion ist es möglich, daß das Rohr praktisch im gesamten Umfang in Aluminium
eingebettet ist. Die Rippen 4 haben an der Basis einen solchen Querschnitt, daß ein guter Wärmefluß aus den Rippen 4
in die eigentliche Wärmetauschfläche 1 gewährleistet ist.
Strangpreßprofile sind bis zu einer bestimmten Breite kostengünstig
herzustellen. Deswegen wird vorzugsweise das Strangprofil nicht zu breit angelegt, so daß mit dem in der Mitte
liegenden Rohr eine optimale Wärmeversorgung der Randzone gewährleistet ist. Die Strangpreßprofile kann man durch einfache
Laschen übereinander anordnen und damit Heizflächen montieren von 400, 500 ggf. bis 1000 mm Höhe. Diese Heizkörper lassen
auch große Längen zu, wenn sie z.B. in ausgedehnten Räumen großen Hallen - verwendet werden.
Die Längsausdehnung und die einfache Montage der Heizkörper
untereinander ist dadurch gewährleistet, daß die Enden 10 der Träger 2 nach hinten im rechten Winkel abgebogen sind und
dann u-förmige Verbindungsstücke 11 entweder aufgelöst, ausgeschweißt
oder aufgeklebt werden. Diese Art Verbindung ist auch möglich und vorteilhaft für die senkrechte Verbindung der Heizkörper,
die übereinander angeordnet sind, und das Wasser z.B. in der einen Lage nach rechts, in der anderen Lage nach links
wieder zurückgeführt wird.
Sobald man für den Träger 2 einen anderen Werkstoff nimmt als
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Aluminium, tritt eine unterschiedliche Längenausdehnung gegenüber der Wärmetauschfläche auf. Diese Längenausdehnung
würde dazu führen, daß sich entweder der Träger 2 im Aluminiumprofil lockert, dann wird der Wärmeübergang beeinträchtigt,
und/oder es treten Geräusche auf. Um das zu vermeiden, wird die Wärmetauschfläche nur in begrenzten Längen
verwendet, z.B. in 800 oder 1000 mm langen Stücken, wobei zwischen den einzelnen Stücken ein Spalt vorgesehen wird,
der die unterschiedliche Wärmeausdehnung der Alu-Profile und
der Träger aufnimmt. Damit die Wärmetauschflächen zueinander
in der richtigen Lage bleiben, erhalten die beiden äußeren Rippen 6 auf der Hinterseite nach innen springende Portsätze
12.
In die dadurch gebildeten Nuten 7 läßt sich ein Justierprofil 8 einschieben, das auf der einen Seite eine gerauhte Oberfläche
haben kann, damit es sich nicht verschieben kann. Die einzelnen Teile des Wärmeaustauschers werden also in der
Mitte durch den Träger 2 und oben und unten durch die Justierstücke 8 gegeneinander in der richtigen Lage gehalten. Anstelle
der Justierstücke können an den Fortsätzen 1 2 auch Halterungen zum Befestigen des Heizkörpers an der Wand eingeschob€
>n werden.
Die Verbindung der Träger 2, z.B. bei langen Heizkörperreihen, kann vorteilhafterweise dadurch erfolgen, daß sie durch eine
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Hülse 13 verbunden werden, die sich mit Rundschnurring I4 auf
die Enden der Träger 2 schiebt. Diese wirken als Kompensator für die Längenausdehnung.
Die Aufhängung der Wärmetauschflächen 1 kann durch geeignete Halter erfolgen, die in den Spalt eingreifen und die Justierstücke
fingerartig untergreifen. Die den Figuren benachbarten Bereiche der Wärmetauschflächen erhalten dann entsprechende
Ausschnitte, damit Bewegungen der Flächen 1 nicht behindert werden.
Bei der Ausführungsvariante nach Fig. 5 ist die Wärmetauschfläche 1 praktisch wie bereits beschrieben ausgebildetr allerdings
mit dem Unterschied, daß die die Nut 3 flankierenden Rippen 41 kürzer gehalten sind. Dadurch können an den Träger 2
von beiden Wärmetauschflächen 1 · angelegt und gegeneinander und gegen diesen verspannt werden. Zu diesem Zweck sind in dem verdickten
Nutbereich Borhungen 20 vorgesehen, durch die Spannschrauben gesteckt werden.
Fig. 6 verdeutlicht schematisch die vorteilhaFte Ausführungsvariante für den Träger 2, der hierbei als vorfertigbares
Rohrgerüst 16 mit Vor- und Rücklaufausschüssen 15 ausgebildet
ist, an dem die Wärmetauschfläche 1, wie beschrieben, in größerer Stückzahl in Horizontal- oder Vertikalanordnung angebracht
werden können.
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Gemäß Pig. 7 kann die Ausführungsform nach Fig. 5 auch derart
abgeändert werden, daß die die Einlagenut für t!en Träger 2
begrenzenden Rippen 17 ausgebildet und die gegenseitigen Anlageflanken dieser Rippen/Sich entsprechenden Verrastungen
ausgestattet sind. Wenn man zwei derartige Schalen zusammenschiebt und auf das Rohr preßt, haften die beiden Schalen fest
durch die Verrastungen zusammen, ohne daß dabei besondere Verbindungselemente, wie in Fig. 5 dargestellt, notwendig sind.
Durch den verdickten Aufnahmebereich für die Nut bzw. den Träger 2 werden die Wärmetauschflächen gleichzeitig auf ausreichender
Distanz gehalten, so daß die Wärme zwischen den Flächen abströmen kann. Diese Ausführungsform ist insbesondere
für eine senkrechte Anordnung der Wärmetauschflächen bestimmt.
Um das Rohrgerüst bzw. den Träger 2 weitgehend ganz hinter den Wärmetauschflächen eines Heizkörpers verschwinden zu lassen,
sind die Randbereiche der Flächen rückseitig nicht mit Rippen versehen, so daß in diesen Bereichen die Rohre quer zur Verlaufsrichtung der Rippen geführt werden können.
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Claims (8)
1. Heizkörper für die Raumbeheizung und zur Durchleitung eines
Heizmediums, bestehend aus einer Wärmetauschfläche und einem rohrförmigen Wärmetauschflächenträger, der in einer Aufnahme
mit der Wärmetauschfläche eingebettet gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut der im
Strang fortlaufend gepreßten, mindestens einseitig in bekannter Weise mit Rippen (9) versehenen, aus in einer Ebene anzuordnenden
Einzelabschnitten gebildeten Wärmetauschfläche (1 ) von im Strang mit gepreßten Rippen (4) begrenzt ist, deren
Höhe derart bemessen ist, daß entweder der Wärmetauschflächenträger
(2) durch Anlegen der freien Rippenenden (5) fest in Wärmeleitkontakt in der Wärmetauschfläche (1 ) gehalten ist
oder daß der die Aufnahmenut (3) enthaltende Bereich der Wärmetauschfläche
(1 ·) verstärkt ausgebildet ist und zwei derartige Wärmetauschflächen (1·) mit ihren Nuten (3) auf gegenüberliegenden
Seiten des Wärmetauschflächenträgers (2) angeordnet und gegeneinander fest den Träger (2) umschließend, in
an sich bekannter Weise verspannt sind, wobei der Wärmetauschflächenträger (2) als mehrsträngiges, geschweißtes Rohrnetzgerüst
mit Vor- und Rücklaufanschlussen (15) ausgebildet ist.
2. Heizkörper nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , daß die Aufnahmenut (3) von im Strang
mit gepreßten Rippen (4) begrenzt ist, deren Höhe derart
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bemessen ist, daß der Wärmetauschflächenträger (2) durch Anlegen der freien Rippenenden (5) fest im Wärmeleitkontakt
in der Wärmetauschfläche (1) gehalten ist.
3. Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der die Aufnahmenut (3) enthaltende
Bereich der Wärmetauschfläche (1f) verstärkt ausgebildet
ist und zwei derartige Wärmetauschflächen (1 ·) mit ihren
Nuten (3) auf gegenüberliegenden Seiten des Wärmetauschflächenträgers
(2) angeordnet und gegeneinander fest, den Träger (2) umschließend, verspannt sind.
4. Heizkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Wärmetauschflächen in ihren
verdickten Nutbereich mit einer Verschraubung versehen sind.
5. Heizkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet
, daß die die Nuten flankierenden Rippen der beiden Wärmetauschflächen sich überlappend ausgebildet
und mit Verrasterungselementen (18) versehen sind.
6. Heizkröper nach jedem der Ansprüche 1 bis 5* dadurch
gekennzeichnet , daß der wärmetauschflächenträger (2) aus maßhaltig gezogenem Edelstahlpräzisionsrohr
gebildet ist.
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7. Heizkörper nach jedem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet , daß die Rippen (4,9) der
Wärmetauschflächen mit Ausnehmungen zur Aufnahme von quer zu den Rippen verlaufenden Rohrsträngen des Wärmetauschflächenträgers
(2) versehen sind.
8. Heizkörper nach jedem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die trägerseitig längs der
Ränder der Wärmetauschfläche (1 ) durch Rippen (6) begrenzte Nuten (7) zur Aufnahme von im Querschnitt angepaßten Justierstücken (8) ausgebildet sind, mit denen der Wärmeausdehnungsspalt
zwischen zwei benachbart angeordneten Wärmetauschflächen überbrückt ist.
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE7312287U DE7312287U (de) | 1973-03-31 | 1973-03-31 | Heizkoerper |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE7312287U DE7312287U (de) | 1973-03-31 | 1973-03-31 | Heizkoerper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7312287U true DE7312287U (de) | 1976-08-26 |
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Family Applications (1)
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| DE7312287U Expired DE7312287U (de) | 1973-03-31 | 1973-03-31 | Heizkoerper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7312287U (de) |
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1973
- 1973-03-31 DE DE7312287U patent/DE7312287U/de not_active Expired
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