DE721216C - Verfahren zum Faerben von Kammzugwickeln aus regenerierter Cellulose mit Kuepen- oder Schwefelfarbstoffen - Google Patents
Verfahren zum Faerben von Kammzugwickeln aus regenerierter Cellulose mit Kuepen- oder SchwefelfarbstoffenInfo
- Publication number
- DE721216C DE721216C DEC52179D DEC0052179D DE721216C DE 721216 C DE721216 C DE 721216C DE C52179 D DEC52179 D DE C52179D DE C0052179 D DEC0052179 D DE C0052179D DE 721216 C DE721216 C DE 721216C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dyeing
- sulfur dyes
- regenerated cellulose
- combed
- dye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000988 sulfur dye Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- -1 aromatic Sulfonic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940073608 benzyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 210000002837 heart atrium Anatomy 0.000 description 1
- UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N indanthrone blue Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=C4NC5=C6C(=O)C7=CC=CC=C7C(=O)C6=CC=C5NC4=C3C(=O)C2=C1 UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWZICCBKBYHDM-UHFFFAOYSA-N leucomethylene blue Chemical compound C1=C(N(C)C)C=C2SC3=CC(N(C)C)=CC=C3NC2=C1 QTWZICCBKBYHDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000007026 protein scission Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/22—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using vat dyestuffs including indigo
- D06P1/224—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using vat dyestuffs including indigo using vat dyes in unreduced pigment state
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
- Verfahren zum Färben von Kammzugwickeln aus regenerierter Cellulose ' mit Küpen- oder Schwefelfarbstoffen Es wurde gefunden, da.ß ,gleichmäßige Durchfärbungen auf Kamumzugwickeln aus regenerierter Gellulose mit Küpien- oder Schwefelfarbstoffen erhalten werden, wenn man in der folgenden Weise arbeitet: Das zu färbende Wickelgut wird zunächst längere Zeit in einer Färhevorrichtun;g mit umlaufender Flotte unter geringem Überdruck bei -erhöhter Temperatur -mit einer wäßrigen Aufschw em@mung des noch nicht in die Leukoform übergeführten Farbstoffes in umlaufender Flotte von geringer Umlaufgeschwindigkeit behandelt. Diese Flotte kann .das für den Färbevorgang erforderliche Alkali bereits ganz oder teilweise enthalten. Der Verteilun,gsmstand des Farbstoffes soll möglichst fein sein. Man geht deshalb möglichst von pastenförm-igen oder ähnlichen Farbstoffzubereitungen ,aus, die einen hohen Verteilungsgrad aufweisen. Der Verteilungszustand der Farbstoffe kann durch den Zusatz von oberflächenwirksamen Mitteln oder Schutzkolloiden verbessert werden. Besonders gut geeignet sind -die KondensationsH erzeugnisse,aus. Eiweißspaltverbindungen mit höheren Fett- oder Harzsäuren oder anderen Stoffen, wie z. B. Benzylchlorid, Moder oberflächenwirksam@e,n, aromatischen Sulfonsäuren. Diese Kondensationserzeugnisse haben u..a. die Eigenschaft, die Aufziehgeschwindi@gkeit vieler Farbstoffe auf die Faser zu vermindern, und weil sie ferner die Ausfällung von kal-khaltigen Niederschlägen zu verhindern vermögen, ist auch die Verwendung von hartem Wasser möglich.
- Die Farbstoffaufschwemmung läßt man so lange umlaufen, bis der Farbstoff möglichst gleichmäßig in dem Färbegut verteilt ist. Dann gibt man langsam eine alkalische Lösung eines Reduktionsmittels, wie N@atriumhydrosulfit oder N,atrium.sulfidlösung, in die umlaufende Flotte. Die Gesamtmenge des Reduktionsmittels ist naturgemäß so hoch zu bemessen, daß sie für die Überführung des Farbstoffes in seine lösliche Leukoverbindung ausreicht. Falls die Farbstoffsuspension bereits von vornherein die erforderliche Menge an Alkali enthielt, kann die Lösung des Natriumhydrosulfits ganz schwach alkalisch sein. Andernfalls wird das noch erforderliche Alkali kurz vorher oder gleichzeitig mit dem Reduktionsmittel zugegeben. Die Temperaturen, die man bei der Reduktion einzuhalten hat, sind je nach den. verwendeten Farbstoffen verschieden. Die Zulaufgeschwi:ndigkeit wird so bemessen, daß in der Zeiteinheit nicht mehr Farbstoff zur Leukoverbindung reduziert wird, als vom Färbegut aufgenommen werden kann.
- Nach der Beendigung der Zugabe !des Reduktionsmittels läßt man die Färbeflotte noch eine Zeitlang umlaufen. Dann läßt man die Färbeflotte ab und macht die Färbung in bekannter Weise fertig. Beispiel i oo kg Zellwoll-Kammzug-Bobinen aus regenerierter Cellulose werden i Stunde auf einer Färbevorrichtung mit umlaufender Färbeflotte bei einer Temperatur von 45 bis 50° im Flottenverhältnis i : i o mit einer Aufschwemmung, die i o ccm Natronlauge 40'B6, 4 g oleyllysalbinsaures Natrium und i g Indanthrenblau GCD (S c h u 1 t z, Farbstofftabellen, .Auflage, Nr. 1234) je Liter enthält, behandelt. Der Druck der Umlaufpumpe wird dabei so eingestellt, daß das Färbegut einem Überdruck von etwa o,2 atü ausgesetzt ist. Dann läßt man in die umlaufende Färbeflotte im Laufe von i1/2 Stunden eine Lösung von i 5oo g Natriumhydror sulfit, i5oo ccm Natronlauge 4o°Be in 3o 1 Wasser einlaufen. Man läßt dann die Flotte noch .etwa i/2 Stunde weiter umlaufen, läßt die erschöpfte Färbeflotte ab und macht das Färbegut in bekannter Weise fertig.
- Man erzielt auf diese Weise ausgezeichnet gleichmäßige Durchfärbungen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zuin Färben von Kammzugwickeln -aus regenerierter Cellulose mit Küpen- oder Schwefelfarbstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man das Färbegut unter geringem Überdruck bei -erhöhter Temperatur mit wäßrigen Aufschwemmungen von Küpen- oder Schwefelfarbstoffen, die alkalisch gehalten sein und Verteilungsmittel enthalten können, in umlaufender Flotte von geringer Umlaufgeschwindigkeit längere Zeit behandelt, dann eine alkalische Reduktionsmttellösung mit solcher Geschwindigkeit in die umlaufende Flotte einfließen läßt, daß in der Zeiteinheit nicht mehr Farbstoff zur Leukoverbindung reduziert wird, als von dem Färbegut aufgenommen werden kann, und schließlich, -wie üblich, fertigmacht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC52179D DE721216C (de) | 1936-11-18 | 1936-11-18 | Verfahren zum Faerben von Kammzugwickeln aus regenerierter Cellulose mit Kuepen- oder Schwefelfarbstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC52179D DE721216C (de) | 1936-11-18 | 1936-11-18 | Verfahren zum Faerben von Kammzugwickeln aus regenerierter Cellulose mit Kuepen- oder Schwefelfarbstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE721216C true DE721216C (de) | 1942-05-29 |
Family
ID=7027556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC52179D Expired DE721216C (de) | 1936-11-18 | 1936-11-18 | Verfahren zum Faerben von Kammzugwickeln aus regenerierter Cellulose mit Kuepen- oder Schwefelfarbstoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE721216C (de) |
-
1936
- 1936-11-18 DE DEC52179D patent/DE721216C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE582101C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Echtheitseigenschaften von mit wasserloeslichen Farbstoffen gefaerbten Textilien | |
| DE685124C (de) | Verfahren zum Faerben von Faserstoffen | |
| DE721216C (de) | Verfahren zum Faerben von Kammzugwickeln aus regenerierter Cellulose mit Kuepen- oder Schwefelfarbstoffen | |
| AT201024B (de) | Verfahren zum Verküpen von Küpenfarbstoffen | |
| DE659493C (de) | Verfahren zum Faerben von tierischen Fasern oder Gemischen tierischer Fasern mit natuerlichen und kuenstlichen Cellulosefasern mit nicht indigoiden Kuepenfarbstoffen | |
| DE665365C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Lichtechtheit von Faerbungen mit substantiven Farbstoffen auf den mit Titandyoxyd spinnmattierten Kunstseiden aus Cellulose | |
| AT211781B (de) | Verfahren zum Färben mit hochdispersen Küpenfarbstoffpigmenten | |
| DE661136C (de) | Verfahren zum Faerben von Faserstoffen mit Kuepenfarbstoffen | |
| DE692626C (de) | Verfahren zum Faerben von Faserstoffen mit Indigo | |
| DE653305C (de) | Verfahren zum Faerben von Wickelgut aus Cellulosekunstseide, Leinen oder Hanf in Form von Kreuzspulen mit Kuepenfarbstoffen in Apparaten | |
| DE647773C (de) | Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern oder tierischen Fasern zusammen mit Cellulosefasern | |
| DE610315C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserunloeslichen Azofarbstoffen auf Wolle | |
| DE711976C (de) | Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern mit Kuepenfarbstoffen | |
| DE818793C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Weissaetzen auf mit Kuepen- und Schwefelfarbstoffen hergestellten Faerbungen | |
| AT154118B (de) | Verfahren zum Durchfärben und Egalisieren von Fasermaterialien mit Küpenfarbstoffen. | |
| AT99928B (de) | Verfahren zum Färben von Wolle mit Küpenfarbstoffen. | |
| DE849834C (de) | Verfahren zum Mattieren und gegebenenfalls gleichzeitigen Faerben von Acetatkunstseide | |
| DE639838C (de) | Verfahren zum Faerben von Fasergemischen aus Wolle und Cellulosefasern mit Kuepenfarbstoffen | |
| DE621109C (de) | Verfahren zur Herstellung von Opal-, Leinen- oder Transparenteffekten auf Baumwollgeweben | |
| DE966067C (de) | Verfahren zur Herstellung von gefaerbten Gebilden aus regenerierter Cellulose | |
| DE743993C (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckmustern mit wasserunloeslichen organischen Farbstoffen auf textilen Flaechengebilden aus Cellulosefasern unter Pergamentierung der bedruckten Stellen | |
| DE803830C (de) | Verfahren zur Herstellung oder zum Abziehen von Faerbungen, insbesondere Kuepenfaerbungen | |
| DE370236C (de) | Verfahren zum Schutze der tierischen Faser bei der Behandlung mit alkalischen Fluessigkeiten | |
| DE617644C (de) | Verfahren zur Verminderung der Aufnahmefaehigkeit der Fasern tierischen Ursprungs fuer Farbstoffe | |
| DE419430C (de) | Verfahren zur Erzeugung von reibechten Faerbungen auf der Faser |