DE7244369U

DE7244369U - Device for absorbing and dispensing liquid and pasty substances under pressure

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Publication number: DE7244369U
Application number: DE7244369U
Authority: DE
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Publication date: 1973-12-13

Description

Dr.-lnq. E. BERKENFELD · Dipl.-'lnfl. ifcl.*BHKENf ELD, Patentanwälte, Köln Π Dr.-lnq. E. BERKENFELD · Dipl .- 'Infl. ifcl. * B H KENf ELD, patent attorneys, Cologne Π

Anlage Aktenzeichen G 72 44 369.7Annex file number G 72 44 369.7

zur Eingabe vom 1, Oktober 1973 vA. Named. Anm. Richard Friedrichto the submission of October 1, 1973 vA. Named. Note Richard Friedrich

■ Gerät zur Aufnahme und Abgabe von flüssigen und pastösen Massen I unter Druck■ Device for absorbing and dispensing liquid and pasty materials I under pressure

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I Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Aufnahme und Abgabe von flüssigen und pastösen Massen unter Druck. Das Gerät besteht aus j einem druckfesten Außenbehälter und einem flexiblen Innenbehäl- ; ter, dessen oberer Öffnungsrand mittels eines in ihn hineinragenden Abgabeventils an der oberen Öffnung des Außenbehälters befestigt ist. Im Boden des Außenbehälters befindet sich eine verschließbare Öffnung zum Einfüllen des Druckmediums.The invention relates to a device for receiving and dispensing liquid and pasty masses under pressure. The device consists of a pressure-resistant outer container and a flexible inner container; ter, the upper opening edge of which is attached to the upper opening of the outer container by means of a dispensing valve protruding into it. In the bottom of the outer container there is a closable opening for filling in the pressure medium.

Bekannt sind Druckdosen, die aus einem festen Außenbehälter und einem in diesem angeordneten flexiblen Innenbehälter bestehen. Der Innenbehälter ist mit seinem oberen Rand am Außenbehälter befestigt. Sein Innenbehälter ist nach Art eines Faltenbalges gerippt und weist entsprechende Wellen bzw. Falten auf. Diese Falten verlaufen in Umfangsrichtung. Beim Öffnen des in den Innenbehälter hineinragenden Abgabeventils kommt der zwischen Außen- und Innenbehälter herrschende Druck zur Wirkung und preßt den Innenbehälter in Längsrichtung derart zusammen, daß sich die die Rippen bildenden Wandungen einander nähern. Der Innenbehälter wird wie eine Ziehharmonika zusammengedrückt. Dieses Zusammendrücken endet, wenn die Außenseiten der die Rippen bildenden Wandungen aufeinanderliegen. Die Wandstärke des Innenbehälters und die Anzahl der Rippen oder Faltlinien begrenzen damit seine Entleerung. Ein vollständiges Entleeren ist nicht möglich. Ein Restvolumen bleibt im Innenbehälter übrig. Es kommt hinzu, daß sich der Innenbehälter niemals nur in dieser idealen Form in Richtung seiner Längsachse zusammendrückt. Unter gewissen Umständen (unsachgemäße Handhabung, Transport, starke Schläge) kann er zusätzlich radial eingeschnürt werden. Dies wird begünstigt durch die dünne Wandstärke an den Faltrippen. Die relativ hohe Zahl der Rippen oder Faltlinien verteuern weiter die Fertigungskosten und vor allen Dingen die Montage (CH-PS 447.968),Pressure cans are known which consist of a fixed outer container and a flexible inner container arranged in this. The upper edge of the inner container is attached to the outer container. Its inner container is ribbed like a bellows and has corresponding waves or folds. These folds run in the circumferential direction. When opening the in the inner container protruding dispensing valve, the pressure prevailing between the outer and inner container comes into effect and presses the inner container together in the longitudinal direction in such a way that the walls forming the ribs approach one another. The inner container will compressed like an accordion. This compression ends when the outer sides of the walls forming the ribs lie on one another. The wall thickness of the inner container and the number of ribs or fold lines thus limit its emptying. Complete emptying is not possible. A residual volume remains in the inner container. In addition, the inner container never only compresses in this ideal form in the direction of its longitudinal axis. Under certain circumstances (improper Handling, transport, strong blows) it can also be constricted radially. This is favored by the thin Wall thickness on the folded ribs. The relatively high number of ribs or fold lines further increase the manufacturing costs and above all Things the assembly (CH-PS 447.968),

Weiter sind solche Dosen bekannt, die in Mantellängsrichtung Verstärkungsrippen oder -nuten haben. Bei solchen Dosen ist die Gefahr der axialen Einschnürung besonders groß, da die Verstärkungsnuten einknicken können und ein Teil des Produktes in einer Sack festhält (DT-FS 1.122.7-33 und FR=PS 1*462,356)_; Such cans are also known which have reinforcing ribs or grooves in the longitudinal direction of the jacket. With such cans, the risk of axial constriction is particularly great because the reinforcement grooves can buckle and part of the product is held in a sack (DT-FS 1.122.7-33 and FR = PS 1 * 462,356) _;

rxx ν K^c* \s-ι ι rxx ν K ^ c * \ s-ι ι

Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die technische Aufgabe zugrunde, zu erreichen, daß sich der flexible Innenbehälter vollständig zusammenfaltet, und zwar in einer vorgeplanten Form. Dabei muß eine Austrittsmöglichkeit für das im unteren Bereich des Innenbehälters befindliche Produkt offen ( bleiben. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem Gerät der eingangs erwähnten Art vor, daß die zylindrische Mantelfläche des Innenbehälters mehrere gleichmäßig verteilte, in Längsrichtung verlaufende Ein- und/oder Ausbuchtungen aufweist.Proceeding from this prior art, the invention is based on the technical problem of achieving that the flexible Inner container completely folds up in a pre-planned shape. There must be an exit option for the im The product located in the lower area of the inner container remains open (. To achieve this object, the invention provides for a Device of the type mentioned before that the cylindrical outer surface of the inner container several evenly distributed in Has indentations and / or bulges running in the longitudinal direction.

Der Druck, der auf den Innenbehälter einwirkt, findet an den Längskanten am Ende bzw. Anfang der Ein- oder Ausbuchtungen, in , umlaufender Richtung gesehen, einen höheren Widerstand als auf der dazwischen befindlichen Mantelfläche. Dadurch werden diese Flächenteile zuerst eingedrückt, sobald das Abgabeventil betätigt wird. Zu Beginn der Entleerung ergibt der teilweise entleerte Innenbehälter im Schnitt das Bild eines mehrzackigen Sternes. Mit weiter zunehmender Entleerung des Innenbehälters nimmt dieser im ^l Schnitt die Form eines mehrflügeligen Propellers an. Die Zahl der Sternzacken bzw. der Propellerflügel ist abhängig von der Zahl der Ein- bzv/. Ausbuchtungen. Das Zusammenfalten ist beendet, wenn sich die inneren Falten des Innenbehälters entlang einer gedachten Mittellinie berühren. Die Entleerung ist dann nahezu vollständig. Da sich die Falten nicht spitzwinklig, sondern in leichten Bögen berühren, bleibt zwischen ihnen immer eine öffnung als Entleerungskanal für eventuelle Produktreste im unteren Bereich des Innenbehälters frei. Eine Einschnürung des Innenbehälters ist nicht mehr möglich.The pressure that acts on the inner container finds a higher resistance at the longitudinal edges at the end or the beginning of the indentations or bulges, viewed in the circumferential direction, than on the lateral surface located in between. As a result, these surface parts are first pressed in as soon as the dispensing valve is actuated. At the beginning of the emptying, the partially emptied inner container gives the image of a multi-pointed star in section. With further increasing emptying of the inner container takes this in the ^L-section to the shape of a multi-bladed propeller. The number of star points or the propeller blades depends on the number of inputs and / or. Bulges. The folding is complete when the inner folds of the inner container touch along an imaginary center line. The emptying is then almost complete. Since the folds do not touch each other at acute angles, but rather in slight arcs, an opening always remains free between them as an emptying channel for any product residues in the lower area of the inner container. A constriction of the inner container is no longer possible.

Ein großer Vorteil liegt in dem niedrigen Preis der Verpackung, da die Anbringung von längslaufenden Ein- oder Ausbuchtungen fa- I P 69/10 brikationstechnisch einfacher ist. 'A great advantage is the low price of the packaging, since it is possible to make longitudinal indentations or bulges P 69/10 is simpler in terms of brication technology. '

724436913.1273724436913.1273

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Mantelfläche des Innenbehälters Ausbuchtungen aufweist.In an expedient embodiment it is provided that the lateral surface of the inner container has bulges.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Mantelfläche des Innenbehälters Einbuchtungen aufweist. Der von außen auf den Innenbehälter einwirkende Druck preßt diesen zuerst an seiner schwächsten Stelle zusammen. Die beiden Längskanten an jeder Ein- oder Ausbuchtung bilden eine Art Verstärkung. Bedingt dadurch, !bietet der nicht unterbrochene, dazwischen befindliche Bereich S der Mantelfläche den geringsten Widerstand. Also wird hier der j Innenbehälter zuerst zusammengedrückt, wobei die mittleren Par-Itien der nicht unterbrochenen Bereiche der Mantelfläche in Rich- ;tung auf eine gedachte Mittellinie des Innenbehälters und die i Längsflächen der Ein- oder Ausbuchtungen gegeneinander gepreßt j werden. Es entsteht also in jedem Falle die zur einwandfreien und j absoluten Entleerung erforderliche Stern- bzw. Propellerform.Another embodiment provides that the outer surface of the inner container has indentations. The one from the outside onto the inner container acting pressure first compresses it at its weakest point. The two long edges on each or bulge form a kind of reinforcement. Due to this,! Offers the uninterrupted area in between S of the outer surface has the lowest resistance. So here the inner container is first compressed, with the middle par-ities of the uninterrupted areas of the lateral surface in the direction ; direction on an imaginary center line of the inner container and the i longitudinal surfaces of the indentations or bulges pressed against each other j will be. In any case, the star or propeller shape required for perfect and absolute emptying is created.

j Die Formgestaltung der Ein- oder Ausbuchtungen ist nicht zwingend j vorgeschrieben.j The shape of the indentations or bulges is not mandatory j prescribed.

I Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsformen wird die Erfindung nun weiter beschrieben.I Using the example of the embodiments shown in the drawing the invention will now be further described.

iEs stellt dar:iEs represents:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform mit dreiteiligem Weißblechbehälter und Einbuchtungen in der Mantel« -Fig. 1 is a longitudinal section through an embodiment with three-part Tinplate container and indentations in the jacket "-

j fläche des Innenbehälters,j area of the inner container,

i
ii
i

;Fig. 2 den zugehörigen Querschnitt,; Fig. 2 the associated cross-section,

j Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform mit Alumi-I niummonobloc-Außenbehälter und Ausbuchtungen in der Mantelj-¹ fläche des Innenbehälters,j Fig. 3 is a longitudinal section through an embodiment with Alumi-I niummonobloc outer container and recesses in the surface of the inner container ¹ Mantelj-,

Fig. 4 den zugehörigen Querschnitt,4 shows the associated cross-section,

Fig. 5 einen Querschnitt durch ein Gerät mit einem teilweise ent-5 shows a cross section through a device with a partially

724436913.12.73724436913.12.73

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leerten Innenbehälter,empty inner container,

j Fig. 6 einen Querschnitt durch ein Gerät mit entleertem Innenbehälter und6 shows a cross section through a device with an emptied inner container and

Fig. 7 bis 11 Querschnitte durch Geräte mit Innenbehälter in verschiedenen Ausführungsformen, 7 to 11 cross sections through devices with inner containers in different embodiments,

Fig. 1 bis 4 zeigen den druckfesten Außenbehälter 1 mit der Füllöffnung 2 im Boden zum Einfüllen des Druckmediums. Innerhalb des festen Außenbehälters 1 befindet sich der flexible Innenbehälter 3. In Fig. 1, 9, 10, 11 ist die Mantelfläche 4 des Innenbehälters 3 durch Einbuchtungen 5 unterbrochen. Fig. 3/4, 7, 8 zeigen ein gleichartiges Gerät, wobei die Mantelfläche 4 des Innenbehälters 3 durch Ausbuchtungen 6 unterbrochen wird. Der obere Rand 7 des Innenbehälters 3 ist im oberen Rand 8 des Außenbehälters 1 mittels eines Abgabeventils 9 befestigt* Der Raum zwischen dem Außenbehälter 1 und dem Innenbehälter 3 wird über die Einfüilöifnung 2 im Boden des Außenbehälter * mit Druckmedium gefüllt und mit einem Stopfen verschlossen, nachdem das Gerät mit dem Produkt gefüllt und die öffnung mit dem Abgabeventil 9 verschlossen wurde Der Innenbehälter 3 steht nun unter einem gleichmäßigen Druck. Beim öffnen des Abgabeventils 9 wird das Produkt herausgepreßt. Da die Längskanten 10 der Einbuchtungen 5 und der Ausbuchtungen 6 stabiler sind als die Mitte 11 der nicht unterbrochenen Bereiche der Mantelfläche 4, wird ö sich der Zusammenpreßdruck zuerst auf diese Bereiche 11 auswirken. Die Zusammenpressung wird sich in Richtung des Pfeiles 12 zur gedachten Mittellinie des Inneribehälters 3 hin bewegen. Es bildet sich dann im Querschnitt die Form eines mehrzackigen Sternes, wie in Fig. 5 dargestellt ist. Da der Druck im geschlossenen Raum auf alle Flächen gleichmäßig einwirkt, wird sodann der Druck auch in Pfeilrichtung 13 auftreten. Bei der Entleerung nimmt der Innenbehälter sodann die Form eines mehrflügeligen Propellers an, wie es in Fig. 6 dargestellt wird. Die Zahl der Zacken brw. Flügel ist abhängig von der Zahl der Einbuchtungen 5 oder Ausbuchtungen 6 der Mantelfläche 4. Da die mittleren Partien 11 der nicht unterbrochenen Bereiche der j Mantelfläche 4 bei der Entleerung nicht scharfwinklig aufeinander+-1 to 4 show the pressure-resistant outer container 1 with the filling opening 2 in the bottom for filling in the pressure medium. The flexible inner container 3 is located inside the fixed outer container 1. In FIGS. 1, 9, 10, 11, the outer surface 4 of the inner container 3 is interrupted by indentations 5. 3/4, 7, 8 show a similar device, the outer surface 4 of the inner container 3 being interrupted by bulges 6. The upper edge 7 of the inner container 3 is fixed in the upper edge 8 of the outer container 1 by means of a dispensing valve 9 * The space between the outer container 1 and the inner container 3 is filled with pressure medium via the filling opening 2 in the bottom of the outer container * and sealed with a stopper after the device has been filled with the product and the opening has been closed with the dispensing valve 9. The inner container 3 is now under uniform pressure. When the dispensing valve 9 is opened, the product is pressed out. Since the longitudinal edges 10 of the indentations 5 and the bulges 6 are more stable than the center 11 of the uninterrupted areas of the lateral surface 4, the compressive pressure will first affect these areas 11. The compression will move in the direction of arrow 12 towards the imaginary center line of the inner container 3. The cross-section then forms the shape of a multi-pointed star, as shown in FIG. 5. Since the pressure in the closed space acts equally on all surfaces, the pressure will then also occur in the direction of arrow 13. When emptied, the inner container then assumes the shape of a multi-bladed propeller, as shown in FIG. 6. The number of points brw. The wing depends on the number of indentations 5 or bulges 6 of the outer surface 4. Since the middle parts 11 of the uninterrupted areas of the outer surface 4 are not at sharp angles to one another during emptying + -

724436913.12.73724436913.12.73

treffen, bleibt zwischen den Berührungspunkten der Partien 11 ein Entleerungskanal 14 frei. Durch diesen Entleerungskanal 14 kann auch das Produkt im unteren Teil des Innenbehälters 3 zum Abgabp- ventil 9 und somit nach außen zum Verbrauch gelangen. Der gleiche Entleerungseffekt entsteht durch die Bildung de:/ seitlichen Kanäle 15, meet, an emptying channel 14 remains free between the points of contact of the parts 11. Through this emptying channel 14, the product in the lower part of the inner container 3 can also reach the dispensing valve 9 and thus reach the outside for consumption . The same emptying effect arises from the formation of the / lateral channels 15,

Eine Abschnürung des Innenbehälters 3 und die Bildung eines Sak- kes ist somit nicht möglich. Es ist also gewährleistet, daß der Innenbehälter 3 das Produkt vollends abgibt und sich vollständig entleert. A constriction of the inner container 3 and the formation of a sack is therefore not possible. It is thus ensured that the inner container 3 completely releases the product and is completely emptied.

Protection claims

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Claims

S CHU TZ CLAIMS

1. Device for receiving and dispensing liquid and pasty materials under pressure, consisting of a pressure-resistant outer container and a flexible inner container arranged therein through a dispensing valve protruding into this inner container and with a closable opening in the bottom of the Outer container for filling the pressure medium, dadvirch marked, that the jacket of the inner container (3) has several indentations (5) and / or bulges running in the longitudinal direction (6).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that an area uninterrupted between the indentations (5) and / or bulges (6) Area (4) stands.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that at least three indentations (5) and / or bulges (6) are provided.

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