DE7110978U

DE7110978U - Device for continuous mixing of solids with liquids

Info

Publication number: DE7110978U
Application number: DE7110978U
Authority: DE
Original assignee: Draiswerke GmbH
Current assignee: Draiswerke GmbH
Priority date: 1971-03-23
Publication date: 1973-05-24

Description

"Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Peststoffen mit Flüssigkeiten""Device for the continuous mixing of pesticides with liquids "

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Feststoffen mit Flüssigkeiten, vorzugsweise zum Beleimen von Spänen, Fasern oder pulverigen Stoffen, bestehend aus einem Mischbehälter, in dem eine mit hoher Drehzahl angetriebene, zumindest teilweise hohl ausgebildete Mischwerkswelle angeordnet ist, die mit eine axiale Gutförderung in Form eines sizh schraubenlinienförmig an der Behälterinnenwand bewegenden Materialringes bewirkenden Mischwerkselementen besetzt ist und im Bereich ihrer hohlen Ausbildung mit davon abstehenden Flüssigkeitsschleuderrohren versehen ist, die mit ihren Auslauföffnungen in den Materialring eintauchend ausgebildet sind.The invention relates to a device for continuously mixing solids with liquids, preferably for gluing chips, fibers or powdery substances, consisting of a mixing container in which an at least partially hollow mixer shaft driven at high speed is arranged, which is provided with an axial material conveyance is occupied in the form of a si zh helical material ring moving material ring on the container inner wall and is provided in the area of their hollow design with protruding liquid centrifugal pipes, which are formed with their outlet openings immersed in the material ring.

Bei einer derartigen, in der älteren offengelegten Patentanmeldung P 2o 57 594.4-23 beanspruchten und in dem älteren Gebrauchsmuster 70 43 264 geschützten Vorrichtung weist der Mischbehälter an einem Ende einen Mischgutzulauftrichter und am anderen Ende einen Mischgutauslauftrichter auf und ist selber zylindrisch ausgebildet. Das Mischwerk selber ist konzentrisch im Mischbehälter angeordnet. Hierbei handelt es sich um übliche Maßnahmen, die auch beim Gegenstand dieser Erfindung vorausgesetzt werden. Beim Gegenstand der älteren Patentanmeldung undIn one such, in the earlier published patent application P 2o 57 594.4-23 claimed and in the earlier utility model 70 43 264 protected device has the mixing container at one end a mixed material feed funnel and at the other end a mixed material discharge funnel and is itself cylindrical educated. The mixer itself is arranged concentrically in the mixing container. These are common measures which are also assumed in the subject matter of this invention. With the subject of the earlier patent application and

des älteren Gebrauchsmusters ist ebenfalls gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung in dem hohl ausgebildeten Ber >f?inh dsr Mischwerkswelle bis zu fünf ortsfeste Verbeilerrohre angeordnet, durch die Leim bzw. dessen Komponenten zugeführt werden. Weiterhin 'cann der Mischgutauslauf trichter mit eiuer lastabhängigen Drosselklappe versehen sein. Außerdem kann der Flüssigkeitsverteilbereich, innerhalb dessen die Flüssigkeitsschleuderrohre angeordnet sind, sich über mindestens 20$ der Behälterlänge erstrecken. Auch diese Maßnahmen können im Rahmen dieser Erfindung zweckmäßig sein.of the older utility model is also according to an advantageous development in the hollow Ber > for inh dsr mixer shaft up to five stationary distributor pipes arranged through which glue or its components are fed. Furthermore, the mix discharge funnel can be used be provided with a load-dependent throttle valve. In addition, the liquid distribution area, within the liquid centrifugal tubes of which are arranged extend over at least 20 $ of the length of the container. These too Measures can be expedient in the context of this invention.

Aus der US-PS j5 I63 4-03 ist bereits eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Feststoffen mit Flüssigkeiten, bestehend aus einem zylindrischen, an einem Ende einen Mischgutzulaüftrichter und am anderen Ende einen Mischgutauslauftrichter aufweisenden Mischbehälter bekannt, in dem koaxial eine mit vergleichsweise hoher Drehzahl angetriebene, hohl ausgebildete Mischwerkswelle angeordnet ist, die mit eine axiale Gutförderung in Form eines sich an der Behälterinmnv/and bewegenden Materialringes bewirkenden Mischarmen besetzt ist, und im Bereich ihrer hohlen Ausbildung mit davon abstehenden Flüssigkeitsschleuderrohren versehen ist. Bei dieser bekannten Vorrichtung reichen die radial von der Mischwerkswelle abstellenden Flüssigkeitsschleuderrohre in den innerhalb des Mischgutringes liegenden Raum hinein und sprühen die Flüssigkeit, mit der das Mischgut benetzt werden soll, in diesen Raum hinein. Die Verteilung der Flüssigkeitsschleuderrohre über die Länge der Mischwerkswelle ist vollkommen Undefiniert. Die Flüssigkeitsverteilung auf das Mischgut ist bei dieser bekannten Vorrichtung zwar schon besser als bei den bekannten, langsam laufenden Schub- oder Schleudermischern; es tritt aber immer noch eine erhebliche Überbeleimung der staubförmigen Bestandteile im Verhältnis zu gröberen Bestandteilen auf.From US-PS j5 I63 4-03 a device for continuous mixing of solids with liquids, consisting of a cylindrical material feed funnel at one end and at the other end a mixing container having a mixture discharge funnel is known, in which coaxial a driven at a comparatively high speed, hollow mixer shaft is arranged, which with a Axial material conveyance in the form of a mixing arm which acts on the container and moving material ring is, and is provided with protruding liquid centrifugal pipes in the area of their hollow design. at In this known device, the liquid centrifugal pipes which turn off radially from the mixer shaft extend into into the space within the mix ring and spray the liquid with which the mix is wetted should, into this room. The distribution of the liquid centrifugal pipes over the length of the mixer shaft is perfect Undefined. The distribution of the liquid on the material to be mixed is already better with this known device than with the well-known, slow-running pusher or centrifugal mixers; However, there is still considerable over-gluing of the dusty components in relation to coarser ones Components on.

Aus der GB-PS 1 199 458 ist ein Mehrkammermischer mit radial nebeneinander angeordneten, miteinander verbundenen Mischkammern bekannt, in dem jeweils ein hochtourig umlaufendes Mischwerk angeordnet ist. Der Spandurchgang durch diese Vorrichtung erfolgt radial. In einer Kammer ist die Mischwerkswelle hohl ausgebildet und weist außer Mischarmen noch von der Mischwerkswelle radial abstehende Flüssigkeitsschleuderrohre auf, von denen Leim in den innerhalb eines Mischgutringes liegenden Raum gesprüht wird. Die Flüssigkeitsschleuderrohre können in Umlaufrichtung gesehen hinter einem Mischarm angeordnet sein. Aufgrund der relativ umfangreichen Durchmischung des Mischguts in den nachfolgenden Kammern, gegebenenfalls unter axialer Verschiebung des Mischgutes in den einzelnen Kammern, wird bereits eine bessere Verteilung der Flüssigkeit auf den einzelnen Mischgutbestandteilen erreicht, ohne daß aber die Verteilung dem gewünschten Verhältnis bereits nahekäme.From GB-PS 1 199 458 a multi-chamber mixer with radial juxtaposed, interconnected mixing chambers known, in each of which a high-speed revolving Mixing mechanism is arranged. The chip passage through this device takes place radially. The mixer shaft is in one chamber is hollow and, in addition to mixing arms, also has liquid centrifugal pipes projecting radially from the mixing mechanism shaft on, from which glue is sprayed into the space lying within a mix ring. The liquid centrifugal pipes can be arranged behind a mixing arm viewed in the direction of rotation. Because of the relatively extensive mix of the material to be mixed in the subsequent chambers, if necessary with axial displacement of the material to be mixed into the individual chambers, a better distribution of the liquid on the individual mix components is achieved without but that the distribution would already come close to the desired ratio.

Aus der GB-PS 979 2jü6 ist ein Mischer mit axialem Mischgutdurchgang bekannt, bei dem in der Trommelwand des Mischbehälters in diesen hineinragende Flüssigkeitssprühkopfe vorhanden sind. Auch hier wird daher die Flüssigkeit in den inneren Hohlraum eingesprüht.GB-PS 979 2jü6 discloses a mixer with an axial feed passage known, in which there are liquid spray heads projecting into the drum wall of the mixing container are. Here, too, the liquid is therefore sprayed into the inner cavity.

Aue der D¹E-PS 879 244 ist ein diskontinuierlich arbeitender Schubmischer bekannt, dessen Mischwerk mit niedriger Drehzahl angetrieben wird und bei de^v über einen konzentrisch angeordneten Düsenring Flüssiglo it in den Mischer eingesprüht wird.Aue of D ¹ E-PS 879 244 a discontinuously working pusher mixer is known, ^{the mixer is driven at low speed and at de v} liquid is sprayed into the mixer via a concentrically arranged nozzle ring.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art, also gemäß der älteren offengelegten Patentanmeldung P 20 57 594.4-23 und dem älteren Gebrauchsmuster 7 043 264 insbesondere dahingehend zu verbessern, daß die Flüssigkeits- bzw. Leimverteilung über die Dicke des Materialringes, insbesondere also der Spanfra-ktion, möglich ist.The invention is based on the object of providing a device of the type described at the outset, that is to say in accordance with the earlier disclosed one Patent application P 20 57 594.4-23 and the older utility model 7 043 264 in particular to improve that the liquid or glue distribution over the thickness of the material ring, in particular the chip fraction, is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Flüssigkeitsschleuderrohre verschieden lang sind. Dsr Erfindung liegt hierbei die Erkenntnis zugrunde, daß insbesondere bei der Beleimung von Holzspänen, die zwangsläufig als Gemisch mit unterschiedlichen Spangrößen von staubförmigen bis groben Spänen vorliegen, eine Trennung dieser Späne in dem Materialring aufgrund der Zentrifugalkräfte eintritt. Durch die Ausbildung verschieden langer Flüssigkeitsschleuderrohre, insbesondere Leiaschleuderrohre, kann die den gröberen bzw. feineren Spänen zuzugebende Leimmenge bewußt beeinflußt werden. Gehen die Flüssigkeitsschleuderrohre, d„h. die Leimrohre, bis nahe an die Trogwand, so werden vorwiegend die dort befindlichen Späne beleimt, während bei Verwendung kürzerer Schleuderrohre die weiter innenlim Materialring befindlichenjSpäne beleimt werden. Insbesondere durch die erfindu^-ngsgemäße gleichzeitige Verwendung verschieden langer Schleuderrohr ist es möglich, die Leimverteilung über die Spanfraktion im gewollten Sinne zu beeinflussen.This object is achieved in that the Liquid centrifugal tubes are of different lengths. The invention is based on the knowledge that in particular when glueing wood chips, which inevitably comes as a mixture with different chip sizes from dusty to coarse There are chips, a separation of these chips occurs in the material ring due to the centrifugal forces. Through training Liquid centrifugal tubes of different lengths, in particular Leiaschluderrohre, can be the coarser or finer The amount of glue to be added to chips can be consciously influenced. If the liquid centrifugal pipes go, i. the glue pipes, up close to the trough wall, mainly the chips located there are glued, while when using shorter centrifugal tubes the chips located further inside the material ring are glued. In particular by the erfindu ^ -ngsgemäße Simultaneous use of the centrifugal tube of different lengths makes it possible to distribute the glue over the chip fraction to influence in the intended sense.

Als Mischwerkselemente dienen zweckmäßigerweise Mischflügel. Um die Verschmutzung zu vermindernbzw. ganz zu unterbinden, ist es von Vorteil, wenn die Mischflügel im Eereich der Flüssigkeitszugabe durch die zuzugebenden Flüssigkeiten gekühlt werden. Demzufolge können die FlüssigkeitszugabeelementeMixing blades are expediently used as mixer elements. In order to reduce or To prevent it completely, it is advantageous if the mixing blades are in the area of the Liquid addition can be cooled by the liquids to be added. As a result, the liquid addition elements

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unmittelbar auch als Mischwerkselemente, und zwar als FlUssigkeitsschleuderrohre ausgebildet sein. Außer einer außerordentlich gleichmäßigen Leimverteilung im Materialring dadurch, daß der Leim direkt in den Materialring eingebracht und dort durch einen Wischeffekt außerordentlich gleichmäßig auf die unterschiedlich großen Anteile des Mischgutes verteilt wird, werden die gleichzeitig als Misohwerkselemente dienenden Flüssigkeitsschleuderrohre auch noch durch die auszuschleudernde Flüssigkeit, beispielsweise also Leim, gekühlt . so daß ein Anbacken von Leim, d. h. eine Verschmutzung weitgehend unterbunden wird.can also be designed directly as mixer elements, specifically as liquid centrifugal pipes. Except for one extraordinarily even glue distribution in the material ring due to the fact that the glue is introduced directly into the material ring and there by a wiping effect extraordinarily evenly on the differently sized portions of the Mixing material is distributed, the liquid centrifugal pipes, which also serve as miso-work elements, are used also cooled by the liquid to be thrown out, for example glue. so that a caking of Glue, d. H. pollution is largely prevented.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung, das Mischwerk auch im Bereich der Flüssigkeitszugabe zu kühlen, besteht darin, daß die reinen Mischflügel in der {^.eichen Weise gekühlt werden wie außerhalb der Flüssigkeitszugabe. Der Leim wird hierbei unmittelbar im Bereich der EingabeStirnwand radial aus der Welle entnommen, und von dort aus durch zusätzlich angeordnete Leimverteilerrohre, die für sich gesehen leicht auswechselbar sind, den Leimschleuderrohrcn zugeleitet.Another advantageous embodiment is to also cool the mixer in the area where the liquid is added in that the pure mixing blades are cooled in the {^ .eich way become like outside of the liquid addition. The glue is radial in the area of the input end wall taken from the shaft, and from there through additionally arranged glue distribution pipes, which are seen for themselves are easily exchangeable, fed to the glue extractor tubes.

Bei solchen Leimschleuderrohren bestehe die Gefahr, daß nach dem Abstellen der Mischwerkswelle der/Leim, der sich noch auf der Innenwandung der Mischwerkswelle befindet, durch die Leimschleuderrohre nach unten ausläuft und zur partiellen Überfeuchtung des zu behandelnden Gutes führt. Um einer solchen Folge vorzubeugen, kann in die Schleuderrohre ein Ventil eingebaut werden, welches sich unter Einfluß der Zentrifugalkraft bei laufendem Mischwerk öffnet und sich automatisch beim Abstellen des Mischwerkes schließt. Diese Anordnung kann nach Bedarf auch in den Fällen Anwendung finden, bei denen statt Leim eine andere Flüssigkeit aufgegeben werden sollte.With such glue extractor pipes there is a risk that after turning off the mixer shaft the / glue that is is still on the inner wall of the mixer shaft, through which the glue spinner pipe runs down and to the leads to partial over-wetting of the material to be treated. To prevent such a consequence, a Valve can be installed, which opens under the influence of centrifugal force when the mixer is running and which opens automatically closes when the mixer is switched off. This arrangement can also be used in cases where a different liquid should be used instead of glue.

Es kommt bei Maschinen zur Durchführung des hier in Frage stehenden Verfahrens nicht so sehr auf eine genaue Verteilung der zuzugebenden Flüssigkeiten auf die einzelnen Schleuderrohre an. Trotzdem sollte auch hier vermieden werden, daß nicht ein nennenswerter Anteil der Schleuderrohre keinen Leim mehr bekommt. Es wird zu diesem Zweck vorgeschlagen, daß die für diese Verteilung verantwortlichen Leimverteilerrohre mit ihren Verteileröffnungen, die nach dem bisherigen Stand der Technik bei abgeschalteter Maschine zur Kontrolle nerausgenommen werden mußten, ohne Unterbrechung des Betriebes austauschbar zu gestalten. Zu dem Zweck wird vorgeschlagen, den Welleninnendurchmesser so groß zu halten, daß ein zweices Leimverteilerrohr während des Betriebes eingeschoben werden kann, auf welches die Leimzufuhr umgeschaltet wird, wobei da.s bisherige Rohr entfernt wird. Eventuelle Verstopfungen einzelner Öffnungen der Leimverteilerrohre können mit ausreichender Sicherheit durch Meßeinrichtungen für den Druck in der Zufuhrleitung kontrolliert werden. Eine Alternativlösung, m selche Reinigungsunterbrechungen auszuschalten, besteht darin, daß die für die Verteilung des Leimes in Achslängsrichtung vorgesehenen Verteileröffnungen mechanisch gereinigt werden können. Dies kann dadurch geschehen, daß die öffnungen in gewissen Abständen von Hand und/oder automatisch mit einer entsprechenden Nadel durchgestoßen werden.In the case of machines for carrying out the method in question here, an exact distribution is not so important of the liquids to be added to the individual centrifugal tubes. Even so, it should also be avoided here be that not a significant proportion of the centrifugal pipes no longer gets glue. It will do this for that purpose suggested that the glue manifolds responsible for this distribution with their manifold openings after the prior art had to be nerausnahm with the machine switched off for control, without To make interruption of operation exchangeable. For this purpose, it is suggested to use the inner shaft diameter to keep so large that a two glue distribution pipe can be inserted during operation, on which the Glue supply is switched over, with the previous pipe being removed. Possible blockages of individual openings of the Glue distribution pipes can with sufficient safety by measuring devices for the pressure in the supply line to be controlled. An alternative solution, m selche Switching off interruptions in cleaning consists in the fact that the one responsible for distributing the glue in the longitudinal direction of the axis provided distribution openings mechanically cleaned can be. This can be done by opening the openings manually and / or automatically at certain intervals be pierced with a corresponding needle.

Es kann aber auch so geschehen, daß diese Öffnungen in kleinen Längsschlitzpn bestehen, in denen ständig eine Nadel angeordnet ist, die durch Bewegung in Schlitzlängsrichtung diesen Schlitz ständig sauberhält. Von besonderer Bedeutung ist eine solche automatische bzw. selbsttätige Reinigung für während des Betriebes nicht auswechseloare Rohre. Um di3But it can also happen that these openings in consist of small Längschlitzpn, in which a needle is constantly arranged, which by moving in the longitudinal direction of the slot keeps this slot clean at all times. Such an automatic or automatic cleaning is of particular importance for pipes that cannot be exchanged during operation. At di3

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Verstopfungsgefahr der Leimverteilerrohre v;e 1 ternin zu vermindern, v.'ird vorgeschlagen, die einzelnen Komponente:". einer solchen Zugabeflüssigkeit, im hier bevorzugter. Fall z.B. die Komponenten einer 3incerr.ittelmisc:.ung, bestellend aus Rohleim, Härter, Wasser und Emulsion, für sich ·~ -"rennt einzugeben. Bei entsprechender Vermischung besteh", nämlich die Gefahr der Ernulsionsausf lockung und/oder der Voraushärtung. Bei der Einzelzugabe kann das nicht passieren. Zu dem Zweck können in die Mischwelle für jede Komponente eigene Verteilerrohre angeordnet werden. Beabsichtigt men, dem Mischgut dann trotzdem eine gemischte Flüssigkeit zuzuleiten, so erfolgt bei gleichmäßiger Verteilung der Einzelkomponenten in Achsrichtung gesehen eine ausreichende Mischung auf dem Innenmantel der Mischwelle. Man kann aber auch, und das ist unter Umständen bei der Beleimung von Spänen angebracht, durch verschieden lange Zugaberohre die Eingabestelle so wählen, daß eine bestimmte Reihenfolge der Zugabe und Benetzung des Mischgutes stattfindet.To reduce the risk of clogging of the glue distribution pipes v; e 1 ternin, v.'It is suggested that the individual components: ". Such an addition liquid, in the preferred case here, for example the components of a 3-inch medium mixture, ordered from raw glue, hardener, water and emulsion, enter for yourself · ~ - "runs. If mixed appropriately, there is a risk of emulsion flocculation and / or pre-hardening. This cannot happen with individual addition. For this purpose, separate distribution pipes can be arranged in the mixing shaft for each component To supply liquid, there is sufficient mixing on the inner surface of the mixing shaft when the individual components are evenly distributed in the axial direction certain sequence of addition and wetting of the mix takes place.

Hierbei ist es auch möglich, vernebeltes Wasser in feinstverteilter Form in den Mischer aufzugeben. Vorzugsweise wird dieses Wasser mittels einer Sprüheinrichtung unmittelbar auf die Trogwand und/oder Mischwerkselemente aufgegeben. Besonders zv/eckmäßig ist es hierbei, das v/asser in Dampfform einzublasen. Hierdurch kann ebenfalls in verstärktem Maße vermieden werden, daß sich an der Behälterinnenwand und/oder am Mischwerk Ansätze bilden, die das Mischergebnis nachteilig beeinflussen und eine häufige Reinigung der Maschine notwendig machen. Gerade bei der Verarbeitung von Mischgut, welches ganz oder teilweise eine starke Adhäsion zu Maschinenelementen besitzt, wie z.B. bei der Verarbeitung von Leimzusätzen, tritt der bedeutende Fortschritt gemäß der Erfindung in Erscheinung. Der in denHere it is also possible to use atomised water in finely divided form Put the mold in the mixer. This water is preferably applied directly by means of a spray device abandoned the trough wall and / or mixer elements. It is particularly useful here to blow in the water in vapor form. In this way, it can also be avoided to a greater extent that approaches are formed on the inner wall of the container and / or on the mixer that adversely affect the mixing result and make frequent cleaning of the machine necessary. Just at the processing of mixes that have a strong adhesion to machine elements in whole or in part, such as in the processing of glue additives, the significant advance according to the invention appears. The one in the

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Ren.H 11eT^- einges^riihte Wassei'nebel oder erstreclit der eintcei'ührte Dampf setzt sich offensichtlich verstärkt an den Maschinenelementen ab und führt zu einer Trennschicht zwischen Mischgut und Maschine. Es ist dabei nicht notwendig, gegenüber üblichen Mischrezeptureinstellungen zusätzlich Wasser bzw. Dampf zu verwenden. Man kann vorteilhafterweise aus den Bindemittelrezepturen einen Wasseranteil für diesen Zweck abzweigen.Ren.H 11eT ^- incorporated water mist or the steam introduced is evidently increasingly deposited on the machine elements and leads to a separating layer between the material being mixed and the machine. It is not necessary to use water or steam in addition to the usual mixing recipe settings. A proportion of water can advantageously be branched off from the binder formulations for this purpose.

Mischer der hier in Frage kommenden Art mit ihren hochtourigen Mischwerken sind etwas empfindlich gegen Durchsatzschwankungen. Für Normalbelastung ist zur Erhaltung des dünnen, gleitenden, verwirbelnden Spanringes und dessen axiales Durchwandern durch den Trog so gut wie kein bewußter Förderimpuls notwendig. Die Mischflügel insbesondere im Bereich der Beleimung sind deshalb nach diesem Vorschlag an jhren Spitzen förderungsneutral. Damit die Maschine bei beabsichtigten oder zufälligen Überlastungen aber nicht zuläuft, wird weiterhin vorgeschlagen, die Mischflügel so zu gestalten, da:: sie von der Spitze bis zum Fuß eine ständig verstärkte Steigung bekommen. V/ird dann der Spanring,aus welchen Gründen auch immer, stärker, tritt automatisch eine verstärkte Axialförderung ein. Genä£ diesem Vorschlag besitzt ein solches Mischwerk damit eine automatische Anpassung an eine unterschiedliche Durchsatzleistung; eine besondere Einstellung des l-'-ischwerkes ist deshalb auch bei relativ extremen Duror.gangswerten nicht notwendig.Mixers of the type in question here with their high-speed mixing mechanisms are somewhat sensitive to fluctuations in throughput. For normal load is to maintain the thin, sliding, swirling clamping ring and its axial wandering through the trough as good as no conscious delivery impulse is necessary. The mixing blades, especially in the area of gluing, are therefore according to this proposal at their peaks, funding-neutral. So that the machine does not run in the event of intentional or accidental overloads, it is also proposed to use the mixing blades to be designed in such a way that :: they are from tip to toe get a steadily increasing incline. If the clamping ring then becomes stronger, for whatever reason, it kicks in automatically an increased axial conveyance. In accordance with this proposal, such a mixer has an automatic one Adaptation to different throughput rates; a special setting of the l-'ischwerk is therefore also in relatively extreme durometer values not necessary.

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Ks nat sicn gezeigt, dan klein volumige, achiieixa.uft.riut! mischer-, wie schon erwähnt, besonders durchsatzempfindlich sind. Die besonders vorteilhafte Dosierung mittels taktweiser Zugabe vorgewogener Spanmengen ist nicht mehr zulässig. Es wurden schon Egalisierbunker vorgeschlagen. Alle Vorschläge bedeuten jedoch zusätzliche Regelvorgänge. Hier wird für die gleichmäßige und damit verschmutzungshindernde Beaufschlagung vorgeschlagen, die taktweise vorgewogenen Spanmengen in einem Uberlaufegalisiermischer zu vereinheitlichen. Aus der bisherigen Belcimungstechnik ist bekannt, daß Mischer mit Überlauf bei entsprechender Größenabstimmung zu den einzelnen Spanportionen einen völligen Ausgleich und für alle Zwecke ausr-ei eilend gleichmäßigen Austrag bringen.Ks nat sicn shown, then small volume, achiieixa.uft.riut! mixer-, as already mentioned, are particularly sensitive to throughput. The particularly advantageous dosage by means of incremental addition pre-weighed chip quantities is no longer permissible. Equalizing bunkers have already been proposed. All suggestions mean however, additional control processes. Here is for the even and thus pollution-preventing exposure proposed, to standardize the cyclically pre-weighed chip quantities in an overflow leveling mixer. From the previous one Belcimungstechnik is known that mixer with Overflow with the appropriate size adjustment to the individual chip portions a complete compensation and for all For purposes, hurry, bring even discharge.

Demzufolge wird vorgeschlagen, ein solches Egalisiermischwerk mit etwa dem 3- bis 4-fachen Inhalt des Portionsvolumens der abgewogenen Späne vorzusehen. Besonders günstige, gleichmäßige Austragsleistungen zeigt ein solcher Egalisiermischer, wenn neben dem Überlauf auf der Auslaufseite an der Einlaufseite eine Trennwand von oben bis in den Spanhaufen hineinreicht. Dadurch wird bei der Zuschüttung der einzelnen Portionen ein Luftstoß zum Austrag vermieden.Accordingly, it is proposed to have such a leveling mixer with approximately 3 to 4 times the volume of the portion provide weighed chips. Such a leveling mixer shows particularly favorable, even discharge rates, if in addition to the overflow on the outlet side on the inlet side, a partition wall from above into the chip pile reaches in. This avoids an air blast for discharge when the individual portions are added.

Erfahrungsgemäß ergeben sich in hochtourigen Mischern der hier in Frage kommenden Art bei unsachgemäßer Dosierung und Beschickung Zonen von Materialansatz, insbesondere Staub-Leim-Ansatz. Um das sich hier der Mischung entziehende und evtl. aushärtende Material rechtzeitig in das Mischgut wieder einzuarbeiten, wird vorgeschlagen, die Mischflügelspitzen selbst durchExperience has shown that high-speed mixers of the type in question here result from improper dosing and loading Zones of material attachment, especially dust-glue attachment. In order to reintegrate the material that is evacuating from the mixture and possibly hardening into the mixture in good time, it is suggested to do the mixing wing tips yourself

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elastische, vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Spitzen zu erweitern oder clie Mi schi'lügeispitzen durch Kunt>ustoffseile mit entsprechendem Durchgang zu verbinden.Elastic tips, preferably made of plastic, can be expanded or the small tips with plastic ropes to be connected with the corresponding passage.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben in Verbindung mit einem Holzspanmischer, und zwar zeigt:In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown in connection with a wood chip mixer, and although shows:

Fig. 1 einen Querschnitt einer hier in Frage kommenden Maschine mit einer getrennten Zugabe der Leimrezepturkomponenten, 1 shows a cross section of a machine in question here with a separate addition of the glue formulation components,

Fig. 2 einen Längsschnitt mit zwei während des Betriebes wechselweise beaufschiagbaren Leimverteilerrohren,2 shows a longitudinal section with two glue distribution pipes which can be alternately acted upon during operation,

Fig. ρ einen Längsschnitt mit auf der ganzen Welle gekühlten Flügeln und außenliegenden Leimverteilerrohren,Fig. Ρ a longitudinal section with cooled on the entire shaft Wings and external glue distribution pipes,

Fig. 4 einen Längsschnitt mit außenliegenden Leimverteilerrohren mit Längslöchern und Reinigungsnadel,4 shows a longitudinal section with external glue distribution pipes with longitudinal holes and cleaning needle,

Fig. 5 einen Querschnitt gemäß Linie A-A der Fig. ^,Fig. 5 is a cross section according to line A-A of Fig. ^,

Fig. 6 die Einzelsituation eines Leimverteilerrohres mit Reinigungsdurchstoßnadel, betätigt durch Längsschiebanocken,6 shows the individual situation of a glue distribution pipe with a cleaning needle, operated by longitudinal sliding cams,

Fig. 7 die gleiche Reinigungsnadel mit Drehnockenbetätigung,7 shows the same cleaning needle with rotary cam actuation,

Fig. 8 die Erweiterung eines Ringschubmischers durch einen Egalisierungsüberlaufbereich,Fig. 8 the extension of a circular pusher mixer by an equalizing overflow area,

Fig. 9 eine Mischwerkswelle mit Leimschlauchrohr im Querschnitt,9 shows a mixer shaft with glue hose pipe in cross section,

Gemäß Pig. 1 besteht dr-r Holzspanmischer aus einem Mischtrog 1 mit einem Kühlmantel 2 und einem Spaneinlauf 3· Im Trog läuft die Rohrwelle 4 mit den Mischarmen 5 und den Schleuderrohren 6. Die nuiu'weiie 4 ist gelagert in dem Lager 7. Ds r Stopf cn 8 begrenzt den Innenraum der Rohrwelle zur Leimzugabeseite hin. In den Innenraum der Rohrwelle sind eingeführt die Rohre 9 für Wasser, Io für Härter, 11 für Rohleim und 12 für Emulsion. Diese Rohre sind außerhalb der Rohrwelle starr angeordnet und gehalten. Die Rohre besitzen Düsjiymbole, um anzudeuten, in we Lehen Bereichen a, b, d, c jetzt die Flüssigkeiten auf das Innere der Rohrwelle 4 gesprüht werden. Dieses Beispiel zeigt gewollte Zonen a, b, c, d für die Zugabe der Einzelkomponenten. Bei Anordnung der Sprühstellen der einzelnen Rohre über die gleiche Länge kann auch eine bewußte Untermischung der Komponenten erzwungen werden. Sollten die Leimschleuderrohre 6 in einer zu großen Anzahl verstopfen, so steigt der im Inneren der Rohrwelle 4 vorhandene Flüssigkeitsring so stark, daß er durch den elastischen Überlaufring 5o nicht mehr zurückgehalten werden kann. Flüssigkeit fließt bis zum Auslaß der Rohrwelle und wird tangential abgeschleudert. Die ausgeschleuderte Flüssigkeit wird in dem Schutz 52 aufgefangen, unten im Schutz ist ein Schwimmer 53 vorgesehen, der diesen flüssigen Austritt sofort meldet. Bis zu dieser Meldung kann die Anlage völlig ohne Aufsicht und ohne Kontrolle arbeiten. Die Verstopfung der Rohre geschieht ja nicht schlagartig. Erst wenn so viel Rohre verstopft sind, daß nicht mehr der gesamte Leim gefördert wird, tritt diese Meldung in Kraft, bis dahin aber ist die Beleimung in Ordnung.According to Pig. 1 dr-r wood chip mixer consists of a mixing trough 1 with a cooling jacket 2 and a chip inlet 3 · Runs in the trough the tubular shaft 4 with the mixing arms 5 and the centrifugal tubes 6. The nuiu'weiie 4 is supported in the bearing 7 the interior of the tubular shaft towards the glue application side. The pipes 9 for water are inserted into the interior of the tubular shaft, Io for hardener, 11 for raw glue and 12 for emulsion. These tubes are rigidly arranged and held outside the tubular shaft. the Pipes have jet symbols to indicate that in fief areas a, b, d, c now the liquids are sprayed onto the interior of the tubular shaft 4. This example shows wanted zones a, b, c, d for the addition of the individual components. When the spray points of the individual tubes are arranged over the same length, deliberate mixing can also take place of the components are forced. If too large a number of the glue spinner pipes 6 become clogged, it increases the liquid ring present inside the tubular shaft 4 as follows strong that it is no longer due to the elastic overflow ring 5o can be withheld. Liquid flows to the outlet of the tubular shaft and is thrown off tangentially. The ejected Liquid is caught in the guard 52, at the bottom of the guard a float 53 is provided that this liquid leakage immediately reports. Until this message is received, the system can work completely without supervision and control. The clogging of the pipes does not happen suddenly. Only when so many pipes are clogged that not all of the glue is conveyed does this occur Notification in effect, but until then the gluing is OK.

In Fig. 2 ist 1 wiederum der Mischtrog, und der Kühlmantel mit Ziffer 2 bezeichnet. 4 die ^hrwelle, 5 der Mischflügel, 6 das Schleuderrohr. 7 ist das Lag3r für die Rohrwelle. In dieser Zeichnung sind in der Rohrwelle zwei gleichartige Leimverteilerrohre 13 und 13a angeordnet, die über einen Dreiwegehahn 14 und die elastischen Verbindungen I5, 15a wechselweise beaufschlagtIn FIG. 2, 1 is again the mixing trough and the cooling jacket is denoted by the number 2. 4 the ^ hrwelle, 5 the mixing blade, 6 the Centrifugal pipe. 7 is the bearing for the tubular shaft. In this Drawing two similar glue distribution pipes 13 and 13a are arranged in the tubular shaft, which via a three-way valve 14 and the elastic connections I5, 15a acted alternately

werden können. Eines der beiden Rohre kann jeweils während des Betriebes entfernt werden. Zu dem Zweck sind die Halterungen 16, 16a mit einem Spiel versehen, welches das axiale Herausziehen der Rohre ohne nennenswerten Winkelversatz gestattet.can be. One of the two pipes can be removed during operation. For that purpose are the brackets 16, 16a are provided with a clearance which allows the tubes to be pulled out axially without any appreciable angular misalignment.

In der Fig. 3 ist wieder der Mischtrog 1 mit dem Kühlmantel 2 und dem Spaneinlauf 3 vorgesehen. Die Rohrwelle 4a ist jetzt auf der ganzen Länge mit Mischflügeln 17 vorgesehen, in die Wasserzulei· tungsröhrchen 18 hineinragen. Diese Zuleitungsröhrchen ihrerseits sind fest mit dem Wasserzuflußrohr 19 verbunden. Das Wasser wird durch dieses Rohr I9 den Röhrchen 18 zugeführt, strömt in die Flügel i? und an den Röhrchen 18 außen wieder vorbei in das Innere der Rohrwelle 4a. Die Begrenzungsscheibe des Leimzugaberaumes 8a ist jetzt dicht in der Nähe des Lagers 7 vorgesehen. Die Leimzufuhr erfolgt über ein kurzes Rohr 2o. Der Leim tritt unmittelbar durch die Anschlußstutzen 21 dann in außen!legende Leimverteilerrohre 22 und von diesen in die Schleuderrohre 2J>. In FIG. 3, the mixing trough 1 with the cooling jacket 2 and the chip inlet 3 is again provided. The tubular shaft 4a is now provided with mixing blades 17 over its entire length, into which the water supply tubes 18 protrude. These supply pipes are in turn firmly connected to the water supply pipe 19. The water is fed through this tube 19 to the tube 18, flows into the wings i? and past the tubes 18 outside again into the interior of the tubular shaft 4a. The limiting disk of the glue dispensing space 8a is now provided in close proximity to the bearing 7. The glue is supplied via a short pipe 2o. The glue then passes directly through the connecting pieces 21 into external glue distribution pipes 22 and from these into the centrifugal pipes 2J.

Fig. 4 zeigt eine Sondereinrichtung für die gleiche Anordnung der außenliegenden Leimschleuderrohre gemäß Fig. 3, jedoch mit einer während des Betriebes zu betätigenden Reinigungseinrichtung. 1 ist der Trog, 24 die Trogstirnwand, 4b ist die Rohrwelle, 2o ein Leimzugaberohr, 21a ein Winkelstutzen für den Anschluß des Leimrohres 22a. 23 sind wieder die Schleuderrohre, ϊη dem Rohr 22a ist ein Flacheisen 25 vorgesehen, welches in axialer Richtung entsprechend dem Doppelpfeil e hin und her bewegt werden kann. Das Flacheisen enthält Ausnehmungen 26, in denen ein Stift 27 befestigt ist. Dieser Stift reinigt die Langlöcher 28 beim Hin- und Hergehen. Die Langlöcher 28 ihrerseits sind für die gleichmäßige Beaufschlagung der Schleuderrohre 23 mit Leim verantwortlich.Fig. 4 shows a special device for the same arrangement of the external glue spinner pipes according to FIG. 3, but with one cleaning device to be operated during operation. 1 is the trough, 24 the trough front wall, 4b is the tubular shaft, 2o a glue feed tube, 21a an angle connector for connecting the glue pipe 22a. 23 are again the centrifugal pipes, ϊη the pipe 22a is a Flat iron 25 is provided, which in the axial direction accordingly the double arrow e can be moved back and forth. The flat iron contains recesses 26 in which a pin 27 is attached. This pin cleans the elongated holes 28 when going back and forth. The elongated holes 28 in turn are for the uniform Acting on the centrifugal tubes 23 with glue is responsible.

Fig. 5 stellt einen Schnitt durch die Fig. 4 in der Ebene gemäß der Linie A-A dar. 4b ist das Mischrohr, 21a der Winkelstutzen für die Halterung des Verteilerrohres 22a, 23 1st wieder das Schleuderrohr, 27 derFig. 5 shows a section through Fig. 4 in the plane according to the line A-A. 4b is the mixing tube, 21a the angle connector for the holder of the distributor pipe 22a, 23 is again the centrifugal pipe, 27 of the

Reinigungsstift, befestigt am Flacheisen 25. Um dieses Flacheisen 25 mit den Reinigungsstiften 27 während des Betriebes betätigen zu können, ist auf der Rohrwelle 4b die Schiebemuffe 29 angeordnet, wie in Fig. 4 ersichtlich, die über die Gleitnute 3o mit hier nicht gez Ohne ten Mitteln sporadisch oder regelmäßig in axialer Richtung entsprechend Doppelpfeil el bewegt werden kann. Diese Schiebemuffe 29 ist über die Stifte 30a unmittelbar verbunden mit dem Flacheisen 25. Diese Stifte 3oa sind in dem Winkelstück 21a gegebenenfalls abgedichtet und seitlich verschiebbar.Cleaning pin, attached to the flat iron 25. To this flat iron 25 with the cleaning pins 27 during operation To be able to operate, the sliding sleeve 29 is arranged on the tubular shaft 4b, as can be seen in FIG. 4, which over the sliding groove 3o with funds not shown here sporadically or without can be moved regularly in the axial direction according to double arrow el. This sliding sleeve 29 is on the pins 30a directly connected to the flat iron 25. These pins 3oa are optionally sealed in the angle piece 21a and are laterally movable.

Fig. 6 zeigt als Einzelheit ein Leimverteilerrohr 3I mit der Austrittsöffnung 32. Sin solches Leimverteilerrohr könnte sowohl in der Rohrwelle starr als auch außerhalb der Rohrwelle mit umlaufend vorgesehen werden. Die Austrittsöffnung 32 wird durch die Durchstoßnadel 33 saubergehalten. Die Nadel ist gefügt in einem Stutzen 34 und durch Feder 35 in offener Stellung gehalten. Mit einem Nockenstab 36, der in Doppelpfeilrichtung F hin und her bewegt wird, wird die Nadel 33 sporadisch oder in regelmäßigen Abständen in das Loch 32 hineingestoßen, wobei evtl. Verstopfungen herausgestoßen werden.Fig. 6 shows a glue distribution pipe 3I with the detail Outlet opening 32. Sin such a glue distribution pipe could be both in the tubular shaft can be provided rigidly as well as circumferentially outside the tubular shaft. The outlet opening 32 is through the piercing needle 33 kept clean. The needle is placed in a nozzle 34 and held in the open position by spring 35. With a Cam rod 36, which is moved back and forth in the double arrow direction F, the needle 33 is pushed sporadically or at regular intervals into the hole 32, where possible blockages are pushed out will.

In der Fig. 7 ist das gleiche Rohr J>1 mit der Nadel 33» der Führung 34 und der Rückholfeder 35 zu sehen. Dieses Mal wird der Durchstoßeffekt für die öffnung 32 aber nicht mit einem Schiebenocken, sondern mit einer Drehwelle 37 mit Nocken 38 bewerkstelligt. Die Nockenanordnung sowohl bei der Stange 36 als auch bei der Drehwelle 37 wird vorteilhafterweise so vorgenommen, daß nicht alle Durchstoßnadeln 33 gleichzeitig in Tätigkeit treten, um innerhalb des Rohres 3I keinen unnötigen Druckaufbau zu erzielen.In FIG. 7, the same tube J> 1 with the needle 33 », the guide 34 and the return spring 35 can be seen. This time, however, the piercing effect for the opening 32 is brought about not with a sliding cam, but with a rotary shaft 37 with cams 38. The cam arrangement both in the case of the rod 36 and in the case of the rotary shaft 37 is advantageously carried out in such a way that not all piercing needles 33 come into operation at the same time, in order not to achieve an unnecessary build-up of pressure within the tube 3I.

In Fig. 8 ist eine weitere Ausgestaltung defc eigentlichen hochtourigen Mischers durch eine ohne Regelelemente automatisch arbeitende Egalisiereinrichtung demonstriert. 39 zeigt schematisch den Mischtrog des hochtourigen Beleimungsmischers mit der darin laufenden Welle 4o, den Mischarmen 41 sowie den SchleuderrohrenIn Fig. 8 a further embodiment defc is actually high-speed Mixer demonstrated by an equalizing device that works automatically without any control elements. 39 shows schematically the mixing trough of the high-speed glue mixer with the shaft 4o running in it, the mixing arms 41 and the centrifugal pipes

Io -Io -

42. Wie erwähnt, ist sowohl die Beleimungsqualität als auch insbesondere die Verschmutzung erheblich von der konzentrierten Beaufschlagung mit Span und Leim abhängig. Die hervorragende und äußerst genaue, vom Verschmutzungsgrad weitestgehend unabhängige taktweise Zugabe von Mischgut ist bei diesen hochtourigen, nur wenig Mischgutvolumen enthaltenden Mischern nicht zweckmäßig. Um die Vorteile der taktweisen Zugabe trotzdem wahrnehmen zu können, wird vorgeschlagen, den hochtourig laufenden Beleimungsmischer durch einen Egaliaiermischer mit automatischem Regeleffekt und Überlauf zu erweitern. Die schematisch angedeutete Waage mit ihrem Mantel 41, dem Wägekübel 42 und der Zählerkopfanzeige 43 entleert unmittelbar in den Trichtereinlauf 44 eines darun ter befindlichen Egalisi-rmischers, bestehend aus dem Trog 45, dem Misühwerk 46. Angetrieben wird dieses Mischwerk über die Scheibe eines hier nicht gezeichneten Antriebes. Die Drehzahl dec Mischwerkes 46 beträgt dabei etwa 42,3 durch V/urzel D. Die taktweise abgegebenen Späne werden durch das Mischwerk 46 derart fluidisiert, daß am Austritt 47a keine für den praktischen Betrieb störenden Ungleichmäßigkeiten mehr vorhanden sind. In dem Trog 45 ist zu dem Zweck eine Überlaufwand 48 angeordnet, wie sie bei Mischern im übrigen bekannt ist. Damit die aus der Waage herunterfallenden Spanportionen keinen Luftstoß bis in den Auslaß 47° hinein ergeben, wird noch vorgeschlagen, unterhalb des Einlauftrichter eine Trennwand 49 von oben nach unten derart anzuordnen, daß die Unterkante bis in c*as Spanpolster hineinragt. Die Leimflottenzugabe bei g und die Spanzugabe über die Taktwaage kann im übrigen in an sich bekannter Weise gekoppelt sein.42. As mentioned, both the gluing quality and In particular, the contamination depends significantly on the concentrated application of chip and glue. The excellent and extremely precise, intermittent addition of mix is largely independent of the degree of soiling is required for these high-speed, Mixers containing only a small volume of mix are not practical. In order to take advantage of the clockwise addition anyway to be able to, it is proposed to replace the high-speed gluing mixer with an automatic mixer Expand rule effect and overflow. The schematically indicated scale with its jacket 41, the weighing bucket 42 and the meter head display 43 empties one of it directly into the funnel inlet 44 ter located equalizing mixer, consisting of the trough 45, the Misühwerk 46. This mixer is driven by the disk of a drive not shown here. The speed of the mixer 46 is about 42.3 due to the root D. The clockwise delivered Chips are fluidized by the mixer 46 in such a way that there are no irregularities at the outlet 47a which would interfere with practical operation more are available. In the trough 45 is for this purpose an overflow wall 48 is arranged, as is the case with mixers in the rest is known. So that the chip portions falling from the scales do not result in a blast of air into the outlet 47 °, it is also proposed to arrange a partition 49 from top to bottom below the inlet funnel in such a way that the lower edge extends into c * as chip pad. The addition of glue liquor at g and the chip addition via the incremental scale can also be coupled in a manner known per se.

Die Fig. 9 der Zeichnung läßt wiederum die Mischwerkshohlwelle loo erkennen, in der ein Leimzufuhrrohr 2oo starr angeordnet ist. Dieses Leimzufuhrrohr 2oo ist mit Leimaustrittsöffnungen 3oo versehen. Der Leim wird durch diese Leimaustrittsöffnungen 3oo auf die Innenwandung 4oo der Mischwerkshohlwelle loo gespritzt und läuft von dort zu der öffnung 500 eines Leimschleuderrohres 600. Dieses Leimschleuderrohr 600 trägt an9 of the drawing shows the hollow mixer shaft loo, in which a glue feed pipe 2oo is rigidly arranged is. This glue supply pipe 2oo has glue outlet openings 3oo provided. The glue is sprayed through these glue outlet openings 3oo onto the inner wall 4oo of the hollow mixer shaft loo and runs from there to the opening 500 of a glue extractor pipe 600. This glue extractor pipe 600 carries on

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seinem freien Ende eine Schleuderdüse 7oo, die in das Rohr 600 eingeschraubt ist. Die freie öffnung 5oo wird durch die unter Federdruck 9°o stehende Ventilkugel 800 verschlossen. Die Federkraft 9oo ist so ausgelegt, daß die Kugel 800 bei etwa der halben Mischwerksdrehzahl die öffnung 500 freigibt.its free end has a centrifugal nozzle 7oo which is screwed into the pipe 600. The free opening will be 5oo by the valve ball 800, which is under spring pressure 9 ° o locked. The spring force 9oo is designed so that the ball 800 at about half the mixer speed 500 opening releases.

- Ansprüche -- Expectations -

Claims

claim

1.) Device for the continuous mixing of solids with liquids, preferably for gluing chips, fibers or powdery substances, consisting of a mixing container in which an at least partially hollow mixer shaft driven at high speed is arranged, which is provided with an axial material conveyance in The shape of a spiral-shaped material ring moving on the inside wall of the container is occupied and is provided in the area of its hollow design with protruding liquid centrifugal nozzles, the outlet openings of which are formed so that they are immersed in the material ring, characterized by the fact that the liquid centrifugal pipes (6, 2j5 , ^ 2) are of different lengths.

2.) Device according to claim I _3, characterized in that the mixing blades of the high-speed rotating mixer in the liquid distribution area are designed directly as liquid centrifugal pipes.

~ 5> ) Device according to claim 1 or 2, characterized in that the liquid distribution area - preferably glue distribution area - comprises at least 2% of the container length.

4.) Device according to one of claims 1 to J>, characterized in that the liquid centrifugal pipes (6oo) are provided with a valve (Soo, 9 °°) which only releases the liquid passage during operation.

5 ·) Device according to one of claims i to ^: - ~, marked by mixing blades, in particular in the area of the liquid addition, which are shaped in such a way that:? they are essentially neutral in terms of impact in the area of the periphery of the mixing container, while they become increasingly stronger towards the shaft. ^c: ~ are trained to exercise hubinpulses.

6.) Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that two glue distribution pipes (13 * 13a) which can be exchanged during operation are arranged within the mixer shaft (4).

7.) Execution according to one of claims 1 to 6, characterized in that separate distribution pipes (lo, 11, 9, 12) are provided for individual glue recipe components.

8.) Device according to claim "J _3, characterized in that the individual manifolds (lo, 11, 9, 12) each only on certain length sections (a, b, c, d) discharge openings for the glue recipe components for adding these individual components to the Show chips in the desired order.

9.) \ ^r device according to one of claims 1 to 8, characterized by glue or glue component distribution pipes with automatic cleaning mechanisms (25 to 28).

Lo.) Device according to one of Claims Ibis 9, characterized by the arrangement of piercing needles (33) which clean the glue distribution openings (32) of the glue distribution pipes (31) via rotating (37, 38) or sliding cams (36).

11.) Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the glue distribution pipes (22a) have elongated holes (23) as glue distribution openings, in which pins (27) are arranged to be movable back and forth.

G 71 Io 978.9 '. : ■ ·. Nuremberg, March 14, 1973

Draiswerke C-TibH. I8 / 38

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized by the arrangement of elastic end pieces and / or connections between avei or more mixing blades.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized by a continuous, cooled mixer shaft (4a, 4b) and separately arranged distributor pipes (22, 22a) located outside the mixer shaft.

14. Device according to one of claims 1 to I3, characterized in that at an outlet (52) forming the end of the hollow mixer shaft (4) a collecting trough (52) is provided for flowing back glue, in which below the outlet (52) a float switch (53) is arranged.