DE2738985A1

DE2738985A1 - Continuous coating of wood:chips with adhesive - using ring mixer with single glue-charging point

Info

Publication number: DE2738985A1
Application number: DE19772738985
Authority: DE
Inventors: Kaspar Engels
Original assignee: Draiswerke GmbH
Current assignee: Draiswerke GmbH
Priority date: 1977-08-30
Filing date: 1977-08-30
Publication date: 1979-03-15

Abstract

Process of continuously coating woodchips, which are being conveyed in such a way that their mass assumes the shape of a ring, with liq. glue, comprises charging the glue to the ring mixer used at only 1 point. The glue supply is simplified in contrast to previous processes where the glue is charged through a number of inlets) without in any way affecting the quality of the coating i.e. even and thorough distribution of the glue.

Description

"Verfahren zum Beleimen von Holzspänen"Process for gluing wood chips

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Beleimen von Holzspänen unter Zuführung von flüssigem Leim zu in Form eines Mischgutringes bewegten Holzspänen.The invention relates to a method for continuous gluing of wood chips with the supply of liquid glue in the form of a mix ring moving wood chips.

Bei einem derartigen aus der DT-PS 20 57 594 bekannten Verfahren werden Holzspäne einem sogenannten Ringmischer zugeführt, der einen horizontal angeordneten, zylindrischen Mischbehälter aufweist, in dem koaxial eine zur Erzeugung eines Mischgutringes hochtourig antreibbare, mit Mischwerkzeugen versehene Mischwerkswelle angeordnet ist. An einem Ende des Mischbehälters ist ein Mischgutzulaufstutzen und am anderen Ende des Mischbehälters ist ein Mischgutauslaufstutzen angebracht. Durch die hohl ausgebildete Mischwerkswelle wird Leim zugeführt, der durch in diesen Hohlraum hineinragende Leimschleuderrohre ausgeschleudert wird. Diese Schleuderrohre ragen direkt in den sich an der Mischbehälterwand ausbildenden, sich schraubenlinienförmig durch letzteren bewegenden Mischgutring hinein, so daß eine direkte Zugabe des Leims zu den Spänen erfolgt. Auf der Mischwerkswelle sind eine Vielzahl solcher Leimschleuderrohre angeordnet, die gemäß der DT-AS 21 13 960 aufgrund unterschiedlicher radialer Erstreckung unterschiedlich tief in den aus Holzspänen bestehenden Mischgutring hineinragen können.In such a method known from DT-PS 20 57 594 Wood chips fed to a so-called ring mixer, which has a horizontally arranged, having cylindrical mixing container, in which one coaxially for generating a mix ring arranged at high speed drivable, provided with mixing tools mixer shaft is. At one end of the mixing container there is a mixture inlet nozzle and at the other At the end of the mixing container there is a mixed material outlet nozzle. Through the hollow formed mixer shaft is supplied with glue, which protrudes into this cavity Glue extractor pipes is ejected. These centrifugal pipes protrude directly into the forming on the mixing container wall, spiraling through the latter moving mix ring into it, so that a direct addition of the glue to the chips he follows. A large number of such glue spinner pipes are arranged on the mixer shaft, the according to DT-AS 21 13 960 due to different radial extent different can protrude deep into the mix ring consisting of wood chips.

Eine prinzipielle Überlegung bei diesen Mischern war, durch eine möglichst große Zahl von Leimschleuderrohren eine möglichst gute Vorverteilung des Leims zu erreichen, um mit Sicherheit auch jeden Holzspan sparsam aber ausreichend zu beleimen. In der Praxis wurde es daher grundsätzlich als negativ angesehen, die Zahl der Leimschleuderrohre unter eine bestimmte Anzahl von beispielsweise sechs Leimschleuderrohren, zu red-uzieren.A fundamental consideration with these mixers was to use one as possible large number of glue spinner pipes to ensure the best possible pre-distribution of the glue in order to be sure to glue every wood chip sparingly but sufficiently. In practice it was therefore generally viewed as negative, the number of glue spinner pipes below a certain number of, for example, six glue spinner pipes.

Aus der DT-AS 21 34 305 ist ein gleichartiges Verfahren und eine im Prinzip gleichartige Vorrichtung bekannt, die sich von der zuvor geschilderten dadurch unterscheidet, daß die Leimzugaberohre von außen durch die Mischbehälterwand geführt sind und mit ihren Auslauföffnungen ebenfalls im Mischgutring enden. Auch hier gilt der Grundsatz, daß eine möglichst große Zahl von Leimzugaberohren zur Erreichung einer besonders guten Leimvorverteilung eingesetzt werden soll, wobei ihre Zahl nach oben hin nur durch andere Praxiserfordernisse begrenzt ist, wie z. B. der mit der Zahl der Leimzugaberohre proportional ansteigende Reinigungsaufwand.From the DT-AS 21 34 305 a similar procedure and an im Principle of the same device known, which differs from the previously described differs in that the glue delivery pipes are guided from the outside through the wall of the mixing container and their outlet openings also end in the mix ring. The same applies here the principle that the largest possible number of glue delivery tubes to achieve a particularly good glue pre-distribution should be used, with their number is limited to the top only by other practical requirements, such. B. the one with The cleaning effort increases proportionally to the number of glue dispensing tubes.

Beide vorbeschriebenen Arten der Holzspanbeleimung haben sich hervorragend bewährt und sind als heute die Holzspanbeleimung beherrschend anzusehen.Both types of wood chip gluing described above have proven to be excellent proven and are to be regarded as dominating wood chip gluing today.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß bei Verbesserung der Beleimungsqualität eine Vereinfachung der Leimzuführung erreicht wird.The invention is based on the object of a method of the above described type so that when improving the gluing quality a simplification of the glue supply is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Leim nur an einer einzigen Stelle zugegeben wird.This object is achieved according to the invention in that the glue only is added at a single point.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß bei dieser der oben geschilderten praktischen Erfahrung widersprechenden Maßnahme, den Leim ohne Vorverteilung über nur ein Zugaberohr zuzuführen, eine ganz besonders gute Verteilung des Leims auf den Holzspänen erreicht wird. Wesentlich für eine gute Qualität, d. h. ausreichende Festigkeit, der aus beleimten Holzspänen hergestellten Spanplatten ist eine gute Verteilung des Leims auf den einzelnen Holzspänen und zwar insbesondere den Mittel- und Grobspänen, die den Spanplatten ihre Festigkeit geben. Als eine optimale Verteilung des Leims auf der Spanoberfläche, die ursächlich für die gewünschte Festigkeit der Spanplatten ist, ist nicht eine flächige Verteilung des Leims, sondern eine punktweise Verteilung des Leims auf der Oberfläche der einzelnen Späne anzusehen. Die Erzielung einer solchen optimalen Verteilung ist wesentlich für die Kosten der Spanplatten, da bei vorgegebener Festigkeit der Spanplatten mit einer Optimierung der Leimverteilung auf den Holzspänen der den Spänen zuzugebende Leimanteil reduziert werden kann. Der durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen erreichte überraschende Effekt besteht also darin, dadurch, daß nur eine einzige Leimzugabestelle vorgesehen ist, eine noch bessere Verteilung des Leims auf der Spanoberfläche und damit einen sparsameren Leimeinsatz zu erreichen. Eine mögliche Erklärung für diesen überraschenden Effekt liegt darin, daß bei der Zugabe des Leims an nur ender Stelle sämtliche Späne die Leimzugabestelle passieren müssen, während bei den eingangs geschilderten bekannten Verfahren diese Sicherheit nicht gegeben ist, da dort die Späne nur statistisch gesehen an dem Beleimungsvorgang teilnehmen, dieser statistische Mittelwert aber nicht für jeden einzelnen Span gilt. Mittelbar wirken sich die erfindungsgemäßen Maßnahmen dahingehend aus, daß der bauliche Aufwand und der Wartungsaufwand für die Leimzugaberohre auf ein Minimum reduziert wird. Bei der Zugabe des Leims durch mehrere Leimzugaberohre ist es schwierig die Störungsstelle zu finden, wenn ein oder mehrere Rohre sich teilweise oder völlig zusetzen.Surprisingly, it has been shown that with this the above-described Measure contrary to practical experience, apply the glue without pre-distributing it feeding in only one feed tube results in a particularly good distribution of the glue the wood chips is achieved. Essential for good quality, i. H. sufficient The strength of the chipboard made from glued wood chips is good Distribution of the glue on the individual wood chips, especially the middle and coarse chips, which give the chipboard its strength. As an optimal distribution of the glue on the chip surface, which is the cause of the desired strength of the Chipboard is not an areal distribution of the glue, but a point-wise distribution View the distribution of the glue on the surface of the individual chips. Achievement Such an optimal distribution is essential for the cost of the chipboard, because with a given strength of the chipboard with an optimization of the glue distribution on the wood chips, the amount of glue to be added to the chips can be reduced. The surprising effect achieved by the measures according to the invention exists thus, in that only a single glue addition point is provided, one even better distribution of the glue on the chip surface and thus a more economical one To achieve the use of glue. One possible explanation for this surprising effect lies in the fact that when the glue is added all the chips at only the end Glue feed point must pass, while with the ones described at the beginning known methods this security is not given, since there the chips are only statistical seen participating in the gluing process, but this statistical mean value does not apply to every single span. The agents according to the invention have an indirect effect Measures to the effect that the structural effort and maintenance costs for the glue feed pipe is reduced to a minimum. When adding the glue through multiple glue dispensing tubes, it is difficult to find the fault point if one or several pipes are partially or completely clogged.

Bei nur einem Leimzugaberohr ist die Störungsstelle dagegen eindeutig, wenn durch entsprechende Meßgeräte angezeigt wird, daß nicht mehr die volle Leimmenge durchgesetzt wird. Weiterhin tritt bei einer Zuführung des Leims mittels Pumpen bei einem teilweisen Zusetzen des Leimzugaberohres eine Druckerhöhung ein, die wiederum zu einer Selbstreinigung führt, da der Förderdruck der Leimpumpe mit abnehmendem freien Querschnitt des Leimzugaberohres zunimmt. Des weiteren schrumpft die bei den bekannten Mischern erforderliche axiale Länge der Leimzugabezone auf eine einzige Leimzugabestelle zusammen, so daß entweder die Mischer insgesamt verkürzt werden können, oder aber die Nachmischzone verlängert wird.If there is only one glue feed tube, however, the point of failure is clear, when appropriate measuring devices indicate that the full amount of glue is no longer available is enforced. Furthermore, when the glue is supplied by means of pumps a partial clogging of the glue feed tube causes a pressure increase, which in turn leads to self-cleaning, since the delivery pressure of the glue pump decreases with free cross-section of the glue feed tube increases. Furthermore, the shrinks at the known mixers required axial length of the glue addition zone to a single Glue addition point together, so that either the mixer can be shortened as a whole can, or the post-mixing zone is extended.

Für die Durchführung des Verfahrens kommen Mischer in Betracht, wie sie in der DT-AS 20 57 594 oder der DT-AS 21 34 305 dargestellt und beschrieben sind, worauf insoweit ausdrücklich verwiesen wird. Der zentrale Unterschied zu diesen bekannten Mischern besteht darin, daß anstelle mehrerer Leimzuführrohre nur ein Leimzuführrohr vorgesehen ist, das entweder sich von der Mischwerkswelle in den Mischgutring erstrecken kann (DT-AS 20 57 594) oder das sich von außen durch die Mischbehälterwand in den Mischgutring erstreckt (gemäß DT-AS 21 34 305). Wenn sich dieses Leimzugaberohr durch die Mischbehälterwand von außen in den Mischbehälter erstreckt, kann seine Auslauföffnung auch bündig mit der Mischbehälterwand abschließen. Das Leimzugaberohr wird in Förderrichtung des Mischgutes durch den Mischer gesehen unmittelbar hinter dem Mischgutzulauftrichter angeordnet sein, also dort, wo sich gerade ein Mischgutring gebildet hat.Mixers can be used to carry out the process, such as they are shown and described in DT-AS 20 57 594 or DT-AS 21 34 305 are, which is expressly referred to in this respect. The main difference to these known mixers is that instead of several glue feed pipes only one Glue feed pipe is provided, which either extends from the mixer shaft into the Mixture ring can extend (DT-AS 20 57 594) or that of extends outside through the mixing container wall into the mix ring (according to DT-AS 21 34 305). If this glue dispensing tube extends through the mixing container wall from the outside in extends the mixing container, its outlet opening can also be flush with the mixing container wall to lock. The glue feed pipe is in the conveying direction of the mix through the The mixer can be arranged directly behind the mixture feed hopper, ie where a ring of mix has just formed.

Claims

Claim process for the continuous gluing of wood chips under Supply of liquid glue to wood chips moving in the form of a mix ring, characterized in that the glue is only added at a single point.