DE716165C

DE716165C - Method of manufacturing sports ball covers

Info

Publication number: DE716165C
Application number: DEG98000D
Authority: DE
Inventors: Arpad Gebhardt
Original assignee: Gebhardt & Co
Current assignee: Gebhardt & Co
Priority date: 1937-09-30
Filing date: 1938-06-08
Publication date: 1942-01-14

Description

Verfahren zum Herstellen von Sportballhüllen Die Erfindung betrifft eine Verbesserung und weitere Ausgestaltung des durch Patent 715o56 geschützten Verfahrens zum Herstellen von Sportballhüllen, insbesondere Fußballhüllen, aus mit Faser oder Faserverbänden gemischten vulkanisierbaren Stoffen. Bei dem Verfahren nach dem Hauptpatent wurde in folgender Weise vorgegangen.Method of Making Sports Ball Sleeves The invention relates to an improvement and further development of that protected by patent 715o56 Method for producing sports ball covers, in particular soccer covers, from with Fibers or fiber composites of mixed vulcanizable substances. In the process according to the main patent, the procedure was as follows.

Die Sportballhülle wird über einem starren, kugelförmigen Fern vorgeformt und, auf dem Kern zunächst verbleibend, der Einwirkung von Wärme bis zum Antrocknen ausgesetzt. Darauf wird die Hülle mit einem Einschnitt versehen, der Kern in seine einzelnen Teile zerlegt und diese Teile durch den Schlitz hindurch entfernt. Darauf erfolgt das Vulkanisieren der Hülle bei gleichzeitiger Anpressung ihrer Außenfläche an die Vorsprünge und Vertiefungen in der Vulkanisierform.The sports ball cover is preformed over a rigid, spherical fern and, initially remaining on the core, the action of heat until it dries on exposed. Then the shell is made with an incision, the core in his disassembled individual parts and these parts removed through the slot. Thereon the shell is vulcanized while its outer surface is pressed against it at the same time the protrusions and depressions in the vulcanizing mold.

Bei der Vorformung der Ballhülle geht man beim Verfahren nach dem Hauptpatent praktisch in der Weise vor, daß man auf den starren, kugelförmigen Kern zunächst eine Unterlage aus Faserstoffgewebe aufbringt, über diese eine gleichmäßig dicke Schicht vulkanisierbarer Masse aufträgt und danach einen zweckmäßig mit einer Gummilösung imprägnierten Spinnfaden über die Hülle wickelt. Zweckmäßig wird dabei eine Windung des Fadens dicht an die andere gelegt.When preforming the ball cover, the procedure is based on the Main patent practically in such a way that one on the rigid, spherical core first a base of fiber fabric applies, over this one evenly thick layer of vulcanizable mass and then an appropriate one with a Spun thread impregnated with rubber solution is wrapped around the sheath. It becomes expedient one turn of the thread placed close to the other.

Die nach dem Hauptpatent hergestellten Sportballhüllen weisen eine ganze Reihe von Vorteilen auf,. welche bereits zu der Einführing der nach dem neuen Verfahren hergestellten Sportballhülle in den praktischen Sportbetrieb geführt haben. Es ist jedoch zu erwarten, daß diese Ballhüllen besonders hoch gespannten Ansprüchen an Verschleißfestigkeit nicht immer entsprechen «-erden. womit aber nicht zum Ausdruck gebracht werden soll, daß sie nicht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit der bisher üblichen Lederhüllen aufweisen. Es hat sich im Gegenteil gezeigt, daß sie bezüglich dieser Forderung mit den Lederhüllen durchaus in Wettbewerb treten können.The sports ball covers produced according to the main patent have a whole range of advantages. which already to the introductory the Sports ball cover manufactured using the new process in practical sports operations have led. It is to be expected, however, that these ball covers would be particularly stretched The demands on wear resistance do not always meet «-grounds. but with which not It should be expressed that it does not have the strength and wear resistance the hitherto customary leather covers. On the contrary, it has been shown that they certainly compete with leather covers for this requirement can.

Es wird nun den Wünschen und Forderungen nach einer ganz besonders hochwertigen Ballhülle entsprochen, welche in bezug auf Festigkeit und Verschleiß die bisher üblichen Lederhüllen erheblich übertrifft, -wenn in weiterer Ausbildung und Verbesserung des Verfahrens nach dem Hauptpatent die Faserstoffe, wie an sich bekannt, in Form gesponnener, gummierter Fäden in mehreren Lagen aufgebracht werden, wobei jede Faserschicht mit einer Kautschukschicht bedeckt wird und die Fäden jeder Schicht die Fäden der benachbarten unter einem vorzugsweise spitzen Winkel schneiden. Bei einem besonders zweckmäßigen Ausführungsbeispiel «-erden die Fäden in den einzelnen Lagen spiralförmig aufgewickelt.It now becomes the wishes and demands for a very special one high-quality ball cover, which in terms of strength and wear and tear significantly outperforms the hitherto customary leather covers, if in further training and improvement of the process according to the main patent the fibrous materials, as per se known to be applied in the form of spun, rubberized threads in several layers, each fiber layer being covered with a rubber layer and the threads each Layer cut the threads of the neighboring at a preferably acute angle. In a particularly expedient embodiment, the threads are earthed in the individual Layers wound up in a spiral.

Das Aufwickeln mehrerer Faserschichten, deren Fäden sich vorzugsweise unter spitzen Winkeln schneiden und gegebenenfalls spiralig geführt sind, führt zu einer Sportballhülle, welche sich durch eine sprunghaft gesteigerte Festigkeit und auch Verschleißfestigkeit auszeichnet und in dieser Beziehung die bisher immer als besonders wertvoll betrachteten Lederhüllen erheblich übertrifft. Die Erfahrungen des praktischen Sportbetriebes mit den so hergestellten Sportballhüllen haben gezeigt, daß die Lebensdauer der nach dem neuen Verfahren hergestellten Sportballhü ll.en mindestens die zwei- bis dreifache der Lederhüllen ist.The winding up of several fiber layers, the threads of which are preferably Cut at acute angles and, if necessary, are guided in a spiral to a sports ball cover, which is significantly increased in strength and resistance to wear and tear, and in this respect it has always been the case up to now significantly exceeds the leather sleeves that are considered to be particularly valuable. The experiences of the practical sports operations with the sports ball covers produced in this way have shown that the life of the sports ball covers produced by the new process ll.en is at least two to three times that of leather covers.

llan kann in Abweichung von dem spiraligen Aufwickeln der Fäden diese auch derart aufbringen, daß sie den von Netzen her bekannten Verlauf aufweisen und sich unter rechtem oder spitzem Winkel schneiden. Auf diese Weise soll eine noch weitergehende Verflechtung und Verknüpfung der Fäden untereinander erreicht werden, als es durch die Gummierung der Fäden erreicht wird.In contrast to the spiral winding of the threads, llan can do this also apply in such a way that they have the course known from networks and intersect at right or acute angles. This way one should still further interweaving and linking of the threads with one another can be achieved, than it is achieved by the gumming of the threads.

Nun ist es an sich nicht mehr neu, bei der Herstellung der Hüllen von Sportbällen gummierte Fäden in mehreren Lagen spiralig aufzuwickeln, und zwar so, daß die Fäden jeder Schicht die Fäden der benachbarten unter einem Winkel kreuzen. Dieses Vorgehen ist bei der Herstellung von Tennisbällen und anderen ähnlich ttufgublacnei: Hohlbällen bekanntgeworden. Die T ennisbälle bestehen bekanntlich aus einem Innenball, der in der Regel aus zwei Kalotten zusammengesetzt ist, die man nach der Verbindung miteinander vulkanisiert. Vor dem Zusammenfügen der Kalotten tverden in das Innere Salze eingeführt, die sich unter denn Einfiuß der Vulkanisationswärme zu Gas zersetzen und den Innenball unter denjenigen: hohen Druck setzen, welcher die Voraussetzung für die bekannte erhebliche Springhärte der Tennisbälle ist. Damit der Innenball überhaupt diesen hohen, mehrere Atmosphären betragenden Innendruck aushalten kann, ist er mit erheblicher Wandstärke ausgebildet und hat daher im Verhältnis zu seiner Größe auch ein verhältnistnäf5ig großes Gewicht, welches sich jedoch nur innerhalb der als zulässig erachteten Grenzen bewegen darf. Nachdem in der beschriebenen Weise der Innenball hergestellt worden ist, «-erden auf den Innenball drei . Fadenschichten spiralig aufgewickelt, und zwar s<@, daß die Fäden der einen Schicht die Fäden der benachbarten Schichten unter einem spitzen Winkel kreuzen. Damit die Fädcii einer sorgfältig rieben dem anderen aufgebracht werden können, ohne daß der Innenball durch den unvermeidlichen straffen Zug des Fadens verformt wird, muß der hinenball unter allen Umständen die obeiierwähnte Springhärte und Prallheit aufweisen-Ein derartiges Vorgehen muß jedoch bei der Herstellung von Sportbal)hüllen für Fußbälle, Handbälle, Medizinbälle u. dgl. restlos versagen. Würde man dort nach dein Vorbild des Verfahrens zum Herstellen von Tennisbällen auch erst eine Innenhülle fertigen, welche derartig prall und starr ist, daß man auf ihr Fäden spiralig, einen dicht neben dein anderen, bei genauer Fadenführung und genauer Einhaltung der Kugelform des Innenballes aufbringen könnte, dann müßte der Innenball mit einer ungewöhnlich dicken Wandstärke ausgeführt werden, um denjenigen hohen Innendruck aufnehmen zu können, welcher die Voraussetzung für den ausreichend prallen Innenball bildet. Eine solche Wandstärke würde aber bei Fußbällen und ähnlichen großen Bällen zu einem Gewicht führen, welches wohl das Mehrfache des üblichen Gewichtes darstellt. Die übertragung des von dem bekannten Verfahren zum Herstellen von Tennisbällen übernommenen Fadenverlaufes auf die Herstellung von Fußbällen war erst möglich, nachdem das Verfahren nach dem Hauptpatent geschaffen war, nach welchem ein starrer, kugelförmiger Kern so lange im InTiern der Hülle belassen wird, bis die Hülle, auch was ihren Inhalt an Faserstoffen oder Faserstoffverbänden anbetrifft, fertiggeformt ist. Nur dadurch, daß nach dem Verfahren nach dem Hauptpatent durch das Verbleiben des kugelförmigen, starren Kernes diejenige starre Unterlage g(-schaffen wird, auf die man die Fäden aufbringen kann, ohne die Hülle zu verformen, kann man dickwandige, schwere und unter hohem Gasinnendruck stehende Innenhüllen entbehren und somit die bekannte Anordnung von Faserschichten mit den sich kreuzenden Fäden erstmalig auch bei Fußbällen verwirklichen, ohne daß diese ihr vorgeschriebenes Gewicht überschreiten.Now in itself it is no longer new in the production of the casings Winding up threads gummed by sports balls in several layers in a spiral, namely so that the threads of each layer cross the threads of the neighboring ones at an angle. This procedure is similar to the production of tennis balls and other ttufgublacnei: Hollow balls became known. As is well known, tennis balls consist of an inner ball, which is usually composed of two domes, which one after the connection vulcanized together. Before joining the domes, go inside Salts introduced which decompose to gas under the influence of the heat of vulcanization and the inside ball among those: putting high pressure on, which is the requirement for the well-known considerable spring hardness of tennis balls. So that the inner ball can withstand this high internal pressure of several atmospheres at all, he is designed with considerable wall thickness and therefore has in relation to his Size also a relatively large weight, which is only within who is allowed to move boundaries that are considered permissible. After in the manner described the inner ball has been made, "earth three on the inner ball. Layers of thread spirally wound, namely s <@ that the threads of one layer are the threads of the neighboring layers cross at an acute angle. So that the Fädcii one carefully rubbed the other can be applied without removing the inner ball is deformed by the inevitable tight pull of the thread, the back ball must have the above-mentioned spring hardness and plumpness under all circumstances However, such a procedure must be used in the manufacture of sports ball covers for soccer balls, Handballs, medicine balls and the like fail completely. One would follow your example there of the process for the production of tennis balls also first produce an inner cover, which is so plump and stiff that you have threads spiraling on it, one tight next to your other, with precise thread guidance and strict adherence to the spherical shape of the inner ball could raise, then the inner ball would have to with an unusual thick wall thickness to accommodate those high internal pressure can, which is the prerequisite for a sufficiently firm inner ball. Such a wall thickness would become one in soccer balls and similar large balls Lead weight, which is probably a multiple of the usual weight. the Transfer of the adopted from the known method for manufacturing tennis balls The thread course on the manufacture of soccer balls was only possible after the process was created according to the main patent, according to which a rigid, spherical core is left in the inside of the envelope until the envelope, including its contents at Fibers or fiber bandages concerned, is finished formed. Only by that according to the method according to the main patent by remaining the spherical, rigid core, that rigid base will be created on which the threads are to be placed can apply without deforming the shell, you can thick-walled, heavy and Inner shells under high internal gas pressure are dispensed with, and thus the known ones Arrangement of fiber layers with the crossing threads for the first time also in soccer balls realize without them exceeding their prescribed weight.

In der Zeichnung ist das neue Verfahren durch die Abb. i bis 3 veranschaulicht worden, und zwar zeigen: Abb. i die Ansicht einer Ballhülle, bei welcher die Fäden in drei Lagen spiralig aufgewickelt sind, Abb. 2 die Ansicht einer Ballhülle, bei welcher die Fäden nach Art eines Netzes miteinander verflochten sind, Abb.3 in Vergrößerung einen senkrechten Längsschnitt durch eine fertige Hülle.In the drawing, the new method is illustrated by FIGS. I to 3 have been, namely show: Fig. i the view of a ball cover, in which the threads are wound spirally in three layers, Fig. 2 a view of a ball cover, at which the threads are intertwined like a network, Fig.3 in enlargement a vertical longitudinal section through a finished shell.

a bedeutet in Abb. i die Nesselfiberschicht, welche zu Beginn des Verfahrens auf den starren Kern aufgebracht wird. Darüber folgen nacheinander drei Fadenschichten b, c und d, welche in der Weise entstanden sind, daß ein gummierter Faden spiralig um die Nesselschicht gewickelt worden ist. Die Fäden liegen in jeder Schicht dicht an dicht, und die Fadenrichtung jeder Schicht verläuft unter einem Winkel gegenüber den benachbarten Schichten. Mit e ist die Außenseite der fertigen Ballhülle bezeichnet, die aus einer dünnen Schicht vulkanisierbaren Stoffes besteht, den man auf die oberste Fadenschicht d aufbringt. Mit f ist der Verlauf der Narben bezeichnet, welche bei dem anschließenden Vulkanisieren in der Form durch entsprechende Erhöhungen auf der inneren Oberfläche der Vulkanisierform erzeugt werden.In Fig. i, a means the nettle fiber layer which is applied to the rigid core at the beginning of the process. Above that, three layers of thread b, c and d follow one after the other, which were created in such a way that a rubberized thread was wound spirally around the nettle layer. The threads are densely packed in each layer, and the thread direction of each layer is at an angle to the adjacent layers. The outside of the finished ball cover is designated by e, which consists of a thin layer of vulcanizable material that is applied to the topmost thread layer d. With f the course of the scars is referred to, which are generated during the subsequent vulcanization in the mold by corresponding elevations on the inner surface of the vulcanization mold.

Durch Abb.2 ist veranschaulicht, daß die Fäden auf die Nesselfiberhülle auch aufgeflochten werden können. So kann auf diese Weise eine aus Fäden bestehende Schicht erzeugt «erden, bei welcher die einzelnen Fadenlagen b, h und r.' sich jeweils unter Winkeln von 6o° schneiden' und eine Anordnung zeigen, wie sie von Netzen her bekannt ist.Figure 2 shows that the threads on the nettle fiber cover can also be braided. So, in this way, a thread made up of threads Layer produced "earth", in which the individual thread layers b, h and r. ' each cut at angles of 60 ° 'and show an arrangement as seen from nets is known.

Der senkrechte Querschnitt nach Abb. 3 eranschaulicht, wie im Vulkanisierapparat die einzelnen Lagen und Teile aufeinanderfolgen. k ist die Gummiblase, mit welcher entsprechend dem Verfahren nach dem Hauptpatent von innen her ein starker Druck auf die zu vulkanisierende Ballhülle ausgeübt wird. a ist die Nesselfiberhülle, während ä, h und i die Fadenanordnung nach Abb. 2 darstellen. Soll die Fadenanordnung nach Abb. i £'2£nwendung finden, so würden statt dessen die Fadenschichten b, c und d folgen: L ist eine Lage vulkanisierbaren Stoffes, den man auf die äußerste Fadenschicht aufbringt, und in ist, im Querschnitt dargestellt, die ZVn.ndung des Vulkanisierapparates, die mit Vorsprüngen n zur Erzeugung der Nähte, eines Warenzeichens u. dgl. in die Ballhülle hineinragen.The vertical cross-section according to Fig. 3 shows how the individual layers and parts follow one another in the vulcanizing apparatus. k is the rubber bladder, with which, according to the method according to the main patent, strong pressure is exerted from the inside on the ball cover to be vulcanized. a is the nettle sheath, while ä, h and i represent the thread arrangement according to Fig. 2. If the thread arrangement according to Fig. 1 £ '2 is to be used, the thread layers b, c and d would follow instead: L is a layer of vulcanizable material that is applied to the outermost thread layer, and is shown in cross-section in FIG. the ignition of the vulcanizing apparatus, which protrude into the ball cover with projections n for creating the seams, a trademark and the like.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of sports ball covers, in particular football covers, with the appearance of leather ball covers with seams and scars, from vulcanizable materials mixed with fibers or fiber bandages according to patent 715 056, characterized in that the fiber materials are wound up in the form of spun, rubberized threads in several layers. each fiber layer being covered with rubber and the threads of each layer intersecting the threads of the adjacent ones at a preferably acute angle.

2. The method according to claim i, characterized in that the threads. wound spirally in the individual layers will.

3. The method according to claim i, characterized in that the threads in the different layers have a thread course and arrangement known from the nets and intersect at right or acute angles.