DE7030899U - THREE-ROLLER PLATE BENDING MACHINE WITH SWIVELING TOP ROLL. - Google Patents
THREE-ROLLER PLATE BENDING MACHINE WITH SWIVELING TOP ROLL.Info
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Description
Professor Dr.-Ing.
Robert M e 1 d a uProfessor Dr.-Ing.
Robert M e 1 last
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- Patentanwälte -Di pi.-Ing.
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'+81 Gu te rs 1 oh'+81 Gu te rs 1 oh
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Carl Friedrich Tenge-RietbergCarl Friedrich Tenge-Rietberg
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Dreiwalzen-Blechrundbiegemaschine mit schwenkbarer ÜberwalzeThree-roll plate bending machine with swiveling over roll
Die Dreiwalzen-Blechrundbiegemaschine mit schwenkbarer überwalze löst die Aufgabe, eine baulich sehr einfache Maschine für Kleinbetriebe zu schaffen, bei der die Oberwalze von Hand mittels Hebel feinfühlig beistellbar ist.The three-roll plate bending machine with a swiveling roll-over roll solves the task of a structurally very simple machine To create for small businesses, where the top roller can be carefully adjusted by hand using a lever.
Die neue Dreiwalzen-Blechrundbiegemaschine löst für Kleinbetriebe durch einfache Mittel gleichzeitig zwei Aufgaben, nämlich Bleche einschließlich ihrer Endkanten derart zu biegen, daß diese Endkanten genau gegenständig aneinander anschließen; ferner zylindrische und konische Bonden bzw. Bohre mit lichten Querschnitten herzustellen, die von der Kreisform abweichen,The new three-roll plate bending machine solves two tasks for small businesses by simple means at the same time, namely to bend metal sheets including their end edges in such a way that that these end edges are exactly opposite one another; also cylindrical and conical bonds or bores with clear To produce cross-sections that deviate from the circular shape,
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z.B. Hechtecke mit mehr oder weniger abgerundeten Kanten,
Ovale, Ellipsen, aber auch Flachbleche in Wannenform mit einer
oder zwei stark aufgerundeten Kanten.e.g. pike corners with more or less rounded edges,
Ovals, ellipses, but also flat sheets in the shape of a tub with one or two strongly rounded edges.
Die bekannten Blechrundbiegemaschinen, besonders die maschJ-nell angetriebenen, lassen sich in zwei Gruppen unterteilen, nämlich solche mit symmetrisch und solche mit asymmetrisch angeordneten Walzen.The well-known sheet metal bending machines, especially the maschJ-nell driven, can be divided into two groups, namely those with symmetrical and those with asymmetrical Rollers.
Die symmetrische Anordnung ist dadurch gekennzeichnet, daß zwei Unterwalzen in bestimmtem Abstand parallel und in waagerechter
Lage nebeneinander angeordnet sind. Die überwalze ist mittig oberhalb der Unterwalzen in gleichem Abstrnd zu beiden Unterwalzen
höhenverstellbar gelagert. Die beiden Lagerungen der
Oberwalzen können jede für sich einzeln verstellt werden.
Dadurch ist es mög" ah, nicht nur zylindrische, sondern auch konische Rohrmäntel zu biegen. Die beidfcn Unterwalzen werden
angetrieben. Die Oberwalze wird nur durch die zwischen Blech und Walze entstehende Bei Dung mitgenommen. Dadurch, daß die
Oberwalze höhenverstellt» ist, können Bohrmäntel unterschiedlichen
Durchmessers gebogen werden. Stets bleibt jedoch der
Nachteil, daß am Anfang und am Ende des Bohrmantels ein Teil desselben nicht gebogen werden kann. Die Länge dieses gerade
bleibenden Teiles des Bohrmantels entspricht etwa der halben Länge des Achsabstandes der Unterwalzen. Dadurch weicht das Bohr
im Bereich der Naht erheblich von der runden Form ab.The symmetrical arrangement is characterized in that two lower rollers are arranged parallel to one another at a certain distance and in a horizontal position next to one another. The upper roller is mounted in the middle above the lower rollers so that it can be adjusted in height at the same distance as the two lower rollers. The two bearings of the
Top rollers can each be adjusted individually.
This makes it possible to bend not only cylindrical but also conical pipe shells. The two lower rollers are driven. The upper roller is only carried along by the manure produced between the sheet and the roller
If the upper roller is height-adjusted », drilling jackets of different diameters can be bent. However, that always remains
Disadvantage that at the beginning and at the end of the drill jacket a part of the same cannot be bent. The length of this straight part of the drilling jacket corresponds approximately to half the length of the center distance of the lower rollers. As a result, the drill in the area of the seam deviates considerably from the round shape.
703089910.1170703089910.1170
Es ist von Hand eine umständliche Nacharbeit erforderlich, die schwierig, zeitraubend und mühevoll ist.A cumbersome manual rework is required, which is difficult, time consuming and arduous.
Daraufhin hat man versucht, durch eine andere Anordnung der Walzen zueinander diesem Übel abzuhelfen. Die so erfolgte Anordnung der Walzen nennt man'asymmetrisch1. Eine Unterwalze und die Oberwalze stehen lotrecht übereinander. Die zweite Unterwalze steht auf etwa halber Höhe des Achsabstandes der zuerst genannten Unter- und Oberwalze, und in bestimmter Entfernung neben diesen beiden Walzen. Die zweite Unterwalze ist in einem gewissen Ber-eion höhenverstellbar. Angetrieben werden die zuerst genannte Unterwalze und die Oberwalze. Durch diese asymmetrische Anordnung der Walzen wird gegenüber der symmetrischen Anordnung eine durchaus bessere Anfangsrundung erreicht. Then attempts were made to remedy this problem by arranging the rollers in a different way. The arrangement of the rollers in this way is called 'asymmetrical 1' . A lower roller and the upper roller are perpendicular to each other. The second lower roller is at about half the height of the center distance of the first-mentioned lower and upper roller, and at a certain distance next to these two rollers. The height of the second lower roller can be adjusted to a certain extent. The first-mentioned lower roller and the upper roller are driven. This asymmetrical arrangement of the rollers results in a better initial rounding than the symmetrical arrangement.
Konische Bohre können auf dieser Maschine nur behelfsmäßig gebogen werden, was sehr zum Nachteil ist. Alle diese zuvor erwähnten und allgemein bekannten Schwierigkeiten sowohl bei symmetrischer als auch bei asymmetrischer Anordnung der Walzen werden durch das neue Muster beseitigt.Conical bores can only be bent temporarily on this machine which is very disadvantageous. All of these previously mentioned and well-known difficulties with both symmetrical and asymmetrical roll arrangements are eliminated by the new pattern.
Die neue Dreiwalzen-Blechrundbiegemaschine mit schwenkbarer Cbewalze hat die Besonderheit, daß zum Handbetrieb die Oberwalze in jeweils einem Arm eines zweiarmigen Hebels gelagert und beide zweiarmigen Hebel gemeinsam um ihren jeweiligen Stützmittelpunkt schwenkbar gelagert sind.The special feature of the new three-roll plate bending machine with swiveling Cbe roll is that the top roll is used for manual operation each stored in one arm of a two-armed lever and both two-armed levers together around their respective Support center are pivotably mounted.
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Vorteilhaft ist, daß der die Lagerung der Oberwalze aufnehmende Arm der zweiarmigen Hebel eine Schlitzführung zur Höheneinstellung der Oberwalze unter Mitwirkung einer Spindel enthält·, sowie, daß derjenige Arm der Hebe], der der Walzenlagerung gegenüberliegt, an seinem Ende auf einer Kreisbogenbahn stufenlos feststellbar ist.It is advantageous that the bearing of the top roller takes up Arm of the two-armed lever has a slot guide for height adjustment the upper roller with the assistance of a spindle contains ·, as well as that that arm of the lifting], that of the roller bearing is opposite, is infinitely detectable at its end on a circular arc path.
Eine weitere Verbesserung besteht in einem solchen Schwenkbereich der Obe^walze um etwa 3o° nach beiden Seiten der senkrechten Maschinenhauptachse.A further improvement consists in such a pivoting range of the top roller by about 30 ° to both sides of the vertical Machine main axis.
Zum Antrieb der Oberwalze dient vörteilhafterweisö nach der Neuerung rrindestens in einem Teil ihres Schwenkbereiches ein ein- und ausrückbares Zahnrad.To drive the top roller is used vörteilhafterweisö after Innovation at least in part of its swivel range an engaging and disengaging gear.
In der Zeichnung i3t die Ausführung ''.er Neuerung veranschaulicht, und zwar zeigen:In the drawing i3t the execution ''. Of the innovation illustrated, namely show:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Dreiwalzen-Blechrundbiegemaschine; 1 shows a longitudinal section through the three-roll sheet metal bending machine;
Fig. la im Ausschnitt eine schräggestellte Oberwt.lze zum Konischbiegen; FIG. 1 a, in a cutout, shows an inclined upper tool holder for conical bending; FIG.
Fig. Ib im Ausschnitt das ein- und ausrückbare Zahnrad für Fig. Ib in the cutout of the gearwheel that can be engaged and disengaged
den Oberwalzerantrieb bei beigestellter Oberwalze (Fig. 5)Jthe top roller drive with the top roller provided (Fig. 5) J
Fig. 2 im Ausschnitt das Abklappen des zweiarmigen Hebels Fig. 2 in a detail the folding down of the two-armed lever
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Fig. 3 Ansicht Antriebsseite: uberwalze in Mittelstellung für Normalbiegevorgang; 3 view of the drive side: upper roller in the middle position for normal bending process;
Fig. k Walzenanordnung mit Biegevorgang und fertiggebogenem Fig. K roller arrangement with bending process and finished bent
i Rohrmantel ohne Anbiegung; ' i pipe jacket without pre-bending; '
ί Fig. 5 Ansicht Antriebsseite: Oberwalze beigestellt zum [ ί Fig. 5 View of the drive side: top roller provided for [
Anbiegen;Prebending;
Fig. 6 beigestellte Oberwalze zum Anbiegen mit Biegevorgang und fertiggebogenem Rohrmantel mit Anbiegung; 6 shows the top roller provided for bending with a bending process and a finished tube jacket with bending;
Fig. 7Fig. 7
bis Io Beispiele einiger Biegeformen· to Io examples of some bending shapes
Es ergibt sich im einzelnen aus der Zeichnung der folgende Aufbau und deren Wirkungsweise:The following structure and its mode of operation can be seen in detail from the drawing:
Zwei Unterwalzen 1 sind in einem bestimmten Abstand waagerecht nebeneinander gelagert. Beide Unterwalzen 1 wsrden durch stets in Eingriff stehende Zahnräder 2 und 3 über ein Vorgelege angetrieben. Die Obe^walze 4 ist an ihren beiden Enden in Jeweils einem mit einer Lagerbohrung versehenen Prisma gelagert. Jedes Prisma 6 wird in einem mit einer Schlitzführung 7 versehenen kurzen Arm eines zweiarmigen Hebels 8/9 geführt. Beide zweiarmigen Hebel 8/9 sind mittels einer Welle Io fest miteinander verbunden und in ihrem Stützmittelpunkt 11 schwenkbar gelagert·Two lower rollers 1 are mounted horizontally next to one another at a certain distance. Both lower rollers 1 wsrden always meshing gears 2 and 3 driven via a countershaft. The top ^ roller 4 is in each case at both ends mounted on a prism provided with a bearing bore. Each prism 6 is provided with a slot guide 7 in one short arm of a two-armed lever 8/9 out. Both two-armed Levers 8/9 are firmly connected to one another by means of a shaft Io and pivotably mounted in their support center 11
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lc5 ^riciarnixgcii ncuci-o w xo'lc5 ^ riciarnixgcii ncuci-o w xo '
führung 7 und dem Prisma 6 abklappbar, um das Abziehen von fertiggewalzten Rohrmänteln ermöglichen zu können (Fig. 2).guide 7 and the prism 6 can be folded down to allow the removal of finish-rolled To enable pipe jackets (Fig. 2).
Der lange Arm der zweiarmigen Hebel 8/9 ist an seinem äußeren Endpunkt 12 auf einer sich in der Klemmdicke verjüngenden Kreisbogenbahn 13 stufenlos feststellbar, Eine angebrachte Skala Ik ermöglicht es, einmal festgelegte Werte stets wieder genau einzustellen. Somit ist deutlich gemacht, daß die überwalze 4 nicht nur - wie bereits bekannt - innerhalb der Schlitzoder ähnlichen Führung 7 höhenverstellbar gelagert ist, sondern auch aufgrund dieser Neuerung mit der gesamten Führung 7 um den Stützmittelpunkt 11 der zweiarmige Hebel 8/9 schwenkbar gelagert ist. Diese Neuerung macht es somit möglich, die Überwalze 4 in die verschiedenen Längen, Stellungen und Abstände zu den feststehenden Unterwalzen 1 zu bringen. Grenzstellungen sind die in den Zeichnungen unter Fig. ^ und Fig., 6 dargestellten Stellungen der Oberwalze ^4. Durch die Überwalzeneinstellung (Fig. 6) etwa ist es möglich, das Ende des Bleches 15, das bei normaler Oberwalzenstellung (Fig. 1O auf der Länge des halben Achsabstandes der Unterwalzen 1 gerade bleiben würde, rund zu biegen und somit alle sonst erforderliche Nacharbeit in diesem Bereich auszuschalten.The long arm of the two-armed lever 8/9 is continuously detectable at its outer end 12 to a tapered thickness in the clamping arcuate path 13, a scale attached Ik makes it possible to always accurately set once fixed values. It is thus made clear that the roller 4 is not only - as already known - mounted in a height-adjustable manner within the slot or similar guide 7, but also due to this innovation with the entire guide 7 is mounted pivotably about the support center 11 of the two-armed lever 8/9. This innovation thus makes it possible to bring the upper roller 4 into the various lengths, positions and distances from the stationary lower rollers 1. The limit positions are the positions of the upper roller shown in the drawings under Fig. 4 and Fig. 6. With the overroll setting (Fig. 6), for example, it is possible to round the end of the sheet 15, which would remain straight at half the center distance of the bottom rolls 1 with normal top roll position (Fig. 10), and thus all other reworking that would otherwise be required off in this area.
Je nach Blechstärke, Materialfestigkeit und gewünschten Biegeradius ist das Maß χ und y selbstverständlich unterschiedlich. Damit bei diesem Anbiegen des Bleches 15 dasselbe sicher -7-Depending on the sheet thickness, material strength and desired bending radius the dimension χ and y are of course different. So that with this bending of the sheet 15 the same thing safely -7-
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■■wischen die Gbeivwa.ize ^ und die ünterwttizo i gezogen wird, ist es von Vorteil, wenn auch - zumindest in dieser Stellung der Oberwalzfc 4 - diese mit angetrieben wird. Deshalb ist die Oberwalze 4 mit einem ein- und ausrückbaren Zahnrad 16 ausgerüstet, welches in der Stellung nach Fig. 5 der Cberv/.»lze 4 noch einen ausreichenden Eingriff in das Zahnrad 2 der Unterwalze 1 hat. Für das Bunden des übrigen Teiles des Bleches 15 ist nach Bückschwenken der Oberwalze 4 in die Stellung nach Fig. 3 jede erforderliche Höheneinstellung der Cberwalze 4 raöglich. ■■ wipe the Gbei v wa.ize ^ and the ünterwttizo i is pulled, it is advantageous if - at least in this position of the upper roller 4 - it is also driven. The upper roller 4 is therefore equipped with a gear wheel 16 which can be engaged and disengaged , which in the position according to FIG. For binding the remaining part of the sheet 15, after pivoting the upper roller 4 back into the position according to FIG. 3, any required height adjustment of the upper roller 4 is possible.
In allen Anwendungsbereichen ergeben sich genau gegenständige Endkanten 17, die sich ohne Nacharbeit leicht zusammendrücken und sauber schweißen, nieten oder in anderer üblicher Weise dicht verbinden lassen.In all areas of application, exactly opposite end edges 17 result, which easily compress without reworking and weld, rivet or in other more common ways Let them connect tightly.
703Q89910.1Z70703Q89910.1Z70
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE7030899U DE7030899U (en) | 1970-08-18 | 1970-08-18 | THREE-ROLLER PLATE BENDING MACHINE WITH SWIVELING TOP ROLL. |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE7030899U DE7030899U (en) | 1970-08-18 | 1970-08-18 | THREE-ROLLER PLATE BENDING MACHINE WITH SWIVELING TOP ROLL. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7030899U true DE7030899U (en) | 1970-12-10 |
Family
ID=34175874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7030899U Expired DE7030899U (en) | 1970-08-18 | 1970-08-18 | THREE-ROLLER PLATE BENDING MACHINE WITH SWIVELING TOP ROLL. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7030899U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19841624B4 (en) * | 1998-09-11 | 2010-07-01 | Peter Prinzing Gmbh | Round bending machine for the production of conical sheet metal bodies |
| DE102015104026A1 (en) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Vorwerk Autotec Gmbh & Co. Kg | Method for producing a slotted sleeve bearing sleeve |
-
1970
- 1970-08-18 DE DE7030899U patent/DE7030899U/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19841624B4 (en) * | 1998-09-11 | 2010-07-01 | Peter Prinzing Gmbh | Round bending machine for the production of conical sheet metal bodies |
| DE102015104026A1 (en) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Vorwerk Autotec Gmbh & Co. Kg | Method for producing a slotted sleeve bearing sleeve |
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