DE7014796U - - Google Patents

Description

Die Neuerung betrifft eine aus dem deutschen Patent 1 217 753 bekannte Schneidmühle für sperrige Güter aus Kunststoffen mit einem waagerecht gelagerten Schneidrotor, dem das Zerkleinerungs-. gut durch einen senkrechten zur Rotorachse seitlich versetzten Fallschacht, dessen in Drehrichtung des Rotors liegende Wand mit dem Schneidkreis des Rotors einen keilförmigen Einzugsraum bildet, zugeführt wird und dessen Schneidwerkzeuge mit in einer die Rotorachse durchsetzenden t? _ne einander gegenüberliegenden feststehenden Schneidwerkzeugen zusammenwirken, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Ebene der feststehenden Schneidwerkzeuge zum senkrechten Verlauf des Fallschachtes

Drehsinnes des
in Richtung des/Schneidrotors geneigt ist und die in dessen Drehrichtung liegende, die Schachtwancl verlängernde 7- .sewand normal dazu verläuft, so dass sich eine Breit« 1 ^ Fall— Schachtes ergibt, die wesentlich grosser als- c* -nneidkreis— durchmesser ist. Diese Schneidmühle ist in weiterer Ausgestaltung dadurch gekennzeichnet, dass das Mühlengehäuse in an sich bekannter Weise zweiteilig ausgebildet ist, wobei die Trenn— fuge durch die zur Senkrechten geneigte Ebene der feststehenden Messer verläuft und dadurch, dass das obere Gehäuseteil aufklappbar ist.

Bei dieser Schneidmühle verbleibt bei Wartungs- und Reinigungs—

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arbeiten, beim Wechsel und Einstellen der Rotormesser der Rotor im unteren Gehäuseteil. Dort ist er zwar diesen Arbeiten ohne weiteres zugänglich. Bedingt durch diese Ausführung müssen diese Arbeiten jedoch in gebeugter Haltung ausgeführt werden. Ausserdem bedeckt der Rotor bei nicht abgeklapptem Sieb dessen mahlraumseitige Fläche.

Aufgabe der Neuerung ist es, eine Schneidmühle nach de« DBP 1 217 753 derart auszubilden, dass Wartungs- und Reinigungsarbeiten erleichtert und dadurch schneller durchführbar werden.

Diese Aufgabe ist mit einer Schneidmühle der genannten Art gelöst, die nach der Neuerung dadurch gekennzeichnet ist, dass der Rotor im aufschwenkbaren oberen Gehäuseteil gelagert ist, wobei der Antriebsmotor an der oberhalb der Drehachse liegenden Wand des oberen Gehäuseteils befestigt ist.

Bei einer derart ausgebildeten Schneidmühle ist nach Aufschwenken des Gehäuseoberteils der Rotor für Wartungsarbeiten besser zugänglich, und diese Arbeiten können von einem Monteur in bequemerer Haltung und damit leichter durchgeführt werden. Ausserdem liegt die gesamte Siebfläche frei. Das Sieb kann einfach von oben auf ortsfeste Siebstützen aufgelegt und selbstverständlich auch in umgekehrter Weise entnommen werden.

Durch die neuerungsgemässe Anordnung Rotor — Motor tritt der zusätzliche Vorfeil ein, dass diese beiden Maschinenelemente jeweils Gegengewichte beim Auf- und Abschwenken des oberen

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Gehäuseteiles zueinander bilden, wodurch das für diese Bewegungen erforderliche Drehmoment verhältnismässig niedrig bleibt.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Neuerung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels.

Das Gehäuse einer Schneidmühle 1 besteht aus einem unteren Gehäuseteil 2 und einem oberen Gehäuseteil 3. Zwischen den Gehäuseteilen 2 und 3 liegt eine schräg zur horizontalen Aufstellungsebene verlaufende Trennfuge 4. Die Schwenkbewegung wird um eine Drehachse 5 ausgeführt. Der Rotor6ist samt seiner nicht näher bezeichneten Lagerung am oberen Gehäuseteil 3 befestigt und führt gemeinsam mit diesem die Schwenkbewegung aus. Im Bereich der Trennfuge 4 liegen zwei Festmesser 7 und 8, die nach Abschwenken des Gehäuseoberteils 3 ebenso wie der Rotor 6 und das Sieb 9 frei zugänglich sind. An der oberhalb der Drehachse angeschlossenen Wand 10 des Gehäuseoberteils 3 ist ein Antriebsmotor 11 befestigt. Die Kraftübertragung Motor Rotor erfolgt über einen nicht näher bezeichneten Keilriemenantrieb. Da die relative Lage des Motors zum Rotor beim Aufschwenken des Gehäuseoberteils 3 unverändert bleibt, kann dies ohne zusätzliche Arbeiten am Antrieb selbst erfolgen. Die Schwenkbewegung des Gehäuseoberteils 3 wird über eine umsteuerbare Hydraulik 12 bewirkt.

Die in Drehrichtung des Rotors liegende Wand 13 des Gehäuse—

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Oberteils 3 ist mit horizontal verlaufenden Mahlgutrückhalterippen 14 ausgestattet, durch die der Zerkleinerungsvorgang günstig beeinflusst wird.

Schutzanspruch

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Claims (1)

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   Schneic"- = I?-Ie nach dem DBP 1 217 753 für sperrige Güter aus Künste "fen mit einem waagerecht gelagerten Schneidrotor, dem das Zerkleinerungsgut durch einen senkrechten zur Rotorachse seitlich versetzten Fallschacht, dessen in Drehrichtung des Rotors liegende Wand mit dem Schneidkreis des Rotors
   einen keilförmigen Einzugsraum bildet, zugeführt wird und dessen Schneidwerkzeuge mit in einer die Rotorachse durchsetzenden Ebene einander gegenüberliegenden feststehenden Schneidwerkzeugen zusammenwirken, bei der die Ebene der

   feststehenden Schneidwerkzeuge zum senkrechten Verlauf des

   Drehsinnes des
   Fallschachtes in Richtung des /Schneidrotors geneigt ist und die in dessen Drehrichtung liegende, die Schachtwand verlängernde Gehäusewand normal dazu verläuft, so dass sich eine Breite des Fallschachtes ergibt, die wesentlich grosser als der Schneidkreisdurchmesser ist, deren Mühlengehäuse in an sich bekannter Weise zweiteilig ist, wobei die Trennfuge
   durch die zur Senkrechten geneigte Ebene der feststehenden Messer verläuft und das obere Gehäuseteil aufklappbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (6) im aufschwenkbaren oberen Gehäuseteil (3) gelagert und der Antriebsmotor an der oberhalb der Drehachse (5) liegenden Wand des oberen Ge.iäuseteils (3) befestigt ist.