DE700289C

DE700289C - er Schmiermittel

Info

Publication number: DE700289C
Application number: DE1936A0079928
Authority: DE
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1935-07-10
Filing date: 1936-07-08
Publication date: 1940-12-17
Also published as: FR808046A; US2088452A

Description

Die' vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Schmiermitteln, die aus Mineralöl, Pflanzenölseife und einem Äther des Diäthylenglykols zusammengesetzt sind.

Gegenstand der Erfindung ist, im besonderen wasserfreie Schmiermittel zu erhalten, die chemisch und physikalisch widerstandsfähig sind, wenn sie der Hitze oder dem Druck oder auch beiden zugleich ausgesetzt sind.

Schmiermittel wurden bisher in der Weise hergestellt, daß man ein Mineralöl oder ein Gemisch verschiedener Mineralöle untereinander mit einer Seife, wie Natriumstearat,

t5 Natriumoleat, Natriumpalmitat und Wasser bei ,geringer Erwärmung miteinander vermischte. Trotz ihrer guten Schmiereigenschaften haben diese Schmiermittel aber den Nachteil, nicht hitzebeständig zu sein.

Störend erwies sich hierbei die Anwesenheit von Wasser, weil schon eine verhältnismäßig geringe Menge Wasser genügt, um die in der Mischung enthaltene Seife bei erhöhter Temperatur zu spalten.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird nun zur Herstellung des ■ Schmiermittels an Stelle des Wassers ein Carbitol (Äther des Piäthylenglykols), wie z. B. der Monoäthyläther des Diäthylenglykols (Äthylcarbitol) verwendet. Dieser Äther soll aber nun nicht, wie oben angegeben, der Mischung Mineralöl und Seife zugesetzt werden, sondern bereits schon bei der Herstellung der Seife, dem Fett und dem Alkalihydroxyd hinzugefügt werden. Der Äther dient hierbei gewissermaßen als Lösungsmittler zwischen Fett und Alkali und verbindet sich auch in gewissem Umfange mit diesen beiden Bestandteilen. Die so erhaltene wasserfreie Seifenmischung, welche einen gewissen Prozentsatz an Äthylcarbitol enthält, wird dann mit einem geeigneten mineralischen Schmieröl vermischt.

Der Zusatz eines Äthers des Diäthylenglykols für die Herstellung von Schmiermitteln ist an sich bekannt, jedoch handelt es sich hierbei nicht um die Herstellung völlig wasserfreier, hochhitzebeständiger Schmiermittel, sondern um die üblichen Kaltlagerfette, wie sie als Stauffer-, Kurbelkugel-, Rollen- und Achslagerfette Verwendung finden.

Während nach den bisherigen Verfahren verschiedene Fettsäureglyceride, Öle oder Fettsäuren zur Bildung des Seifenbestandteiles herangezogen wurden, soll nach dem vorliegenden Verfahren eine Mischung von trocknenden, halbtrocknenden und niehttrocknenden

Ölen für die Herstellung der Seife verwendet werden. Der Anteil des halbtrocknenden Öles soll hierbei den def anderen öle überwiegen. So kommt beispielsweise eine aus io bis 50 Teilen halbtrocknendem, 1 bis 10 Teilen nicht-' trocknendem und 1 bis 10 Teilen trocknendem öl bestehende Mischung in Frage. Als halbtrocknendes öl kommt u. a. Sojabohnenöl zur Verwendung.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann beispielsweise, wie nachstehend beschrieben, ausgeführt werden:

Eine aus 3 Teilen Natriumhydroxyd und 10 Teilen Äthylcarbitol bestehende Mischung wird mit einer solchen aus 2 Teilen Rizinusöl, 3 Teilen Holzöl, 2 Teilen rohem Leinöl und 10 Teilen Sojabohnenöl bestehenden Pflanzenölmischling vereinigt und langsam ansteigend bis auf etwa 280 ° erhitzt. Bei 180 bis 200 ° ao geht das Natriumhydroxyd in Lösung über und bildet dann bei etwa 260 bis 280 ° mit den anderen Bestandteilen eine Seife. Der größere. Teil des angewandten, bei 185 bis 205 ° siedenden Äthylcarbitols verdampft hierbei, während eine genügend große Menge zurückbleibt, um auf alle Fälle eine Bindung bzw. Emulgierung der Seifenmischung mit dem Mineralöl herbeizuführen. Es können auch erheblich größere Mengen von Pflanzenölen, als oben angegeben, für die Herstellung des Seifenbestandteiles verwendet werden. Die erhaltene Carbitol-Seifenmischung, die zusätzlich einen kleinen Anteil an Glycerin enthält, das sich während der Verseifung gebildet hat, läßt man allmählich auf Zimmertemperatur abkühlen und fügt dann das gewünschte Mineralöl hinzu. Das Ganze wird dann auf 200 bis 220° bis zur klaren Lösung erhitzt und anschließend unter Umrühren abgekühlt. Sind <o unlösliche Seifenteile vorhanden, so empfiehlt es sich, die Lösung in der Hitze zu nitrieren. Für die Herstellung von Kugellagerschmiermitteln wird man zweckmäßig ein mittelschweres Mineralöl mit einem Stockpunkt von —12° verwenden, während man z. B. für die Herstellung von Schmiermitteln, die bei niederen Temperaturen noch plastisch bleiben sollen, leichtere öle mit einem Stockpunkt von —40 ° verwenden wird. Im allgemeinen sind die Bedingungen für die Verwendung des Schmiermittels bestimmend für die Auswahl des zur Anwendung kommenden Mineralöles.

In besonderen Fällen kann den Seifenbestandteilen auch eine Fettsäure, wie z. B. Stearinsäure, beigegeben werden. Eine solche Mischung kann aus 30 Teilen Natriumhydroxyd, 110 Teilen Äthylcarbitol, 105 Teilen Stearinsäure, 4 Teilen Rizinusöl, 6 Teilen Holzöl, 4 Teilen rohem Leinöl und 26 Teilen Sojabohnenöl bestehen. Hierzu werden die ersten drei Bestandteile zweckmäßg zuerst für sich mite'nander verm's.ht und die M sehung dann mit den öTgen Bestandtelen vereinigt. Das Ganze wird dann, wie vorteilend bes:hrieben, . bis zur Siifcnbildung erhitzt und nach Abkühlung das Mineralöl in der oben angegebenen Weise hinzugesetzt.

Der Zusatz von Carbitol gestattet nicht nur ein wasserfreies Schmiermittel herzustellen, sondern auch ein Schmiermittel, bei dem der Mineralölzusatz besonders hoch gewählt werden kann, ohne daß dabei e'ne Abscheidung der anderen Bestandteile zu befürchten ist. Der Mineralölzusatz kann so beispielweise 80 bis 95 °/₀ der gesamten Masse ausmachen.

Die Schmiermittel gemäß der Erfindung zeichnen sich durch eine hohe Schmierfähigkeit aus, sind äußerst stabil uud besonders da anwendbar, wo hohe Temperaturen und hoher Druck vorhanden sind. So zeigt z. B. ein Schmiermittel, das aus 12,5 Teilen carbitolhaltiger Seife und 87,5 Teilen schwerem Mineralöl zusammengesetzt ist, folgende Eigenschaften:

vor der nach der

Hitzebehandlung Hitzebehandlung

Schmelzpunkt 136 ⁰C 90 Stunden bei 126 °

und 135⁰C

freies NaOH 0,193 %

0,13 %

An Stelle des Äthylcarbitols kommen für das vorliegende Verfahren auch andere Carbitole, wie z. B. Methyl- und Butylcarbitol, in Frage. Die Siedetemperatur des anzuwendenden Carbitols soll möglichst über 180 °, jedoch nicht über 280° betragen. Wesentlich ist, daß nur ein geringer Anteil der angewandten Menge des dispergierenden Mittels nach der Seifen- ·; bildung in der Mischung verbleibt. Das beim Verseif ungsprozeß verdampfende überschü:sige Carbitol kann durch Kondensation wiedergewonnen und für einen neuen Ansatz wieder verwendet werden.

Die Erfindung ist nicht nur auf das angegebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Es können auch andere Alkalien oder Alkalimischungen verwendet und in der angegebenen Weise mit den anderen Bestandteilen behandelt werden. An Stelle von Natriumhydroxyd kann no auch Kaliumhydroxyd, Calciumhydroxyd o. dgl. zur Anwendung gelangen. Ebenso können auch andere trocknende, halbtrocknende und nichttrocknende pflanzliche öle an Stelle der obengenannten öle benutzt werden.

Claims

Patentansprüche:

i. Verfahren zur Herstellung von gegen hohe Temperaturen widerstandsfähigen tao Schmiermitteln, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung von Alkali- oder ErdaU

Ϋ00289

kalihydroxyden, Glyceriden und Carbitol (Äther des Diäthylenglykols) auf Temperaturen bis zu etwa 280 ° erhitzt wrd, darauf das Reaktionsgemisch abgekühlt und diesem Reaktionsgem'sch mineralische Schm'eröle hinzugesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Natriumhydroxyd,

Carbitol und eine Mischung von Pflanzenölen, beispielsweise Rizinu öl, Holzöl, Leinöl und Sojabohnenöl, allmählich auf 280° erhitzt werden und nach der Abkühlung des Gemisches ein Mineralschmieröl zugefügt wird, worauf die Erhitzung bis zur Erreichung einer klaren Lösung weitergeführt wird.