DE704816C

DE704816C - Device for loading coking ovens with liquid, cokable material

Info

Publication number: DE704816C
Application number: DEK148976D
Authority: DE
Inventors: Herbert Gruber
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1937-12-23
Filing date: 1937-12-23
Publication date: 1941-04-09

Description

Einrichtung zum Beschicken von Verkokungsöfen mit flüssigem, verkokbarem Gut Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zum Beschicken von Verkokungsöfen, insbesondere solchen mit hohen, schmalen Kammern, mit flüssigem, verkokbarem Gut, das den Ofenkammern mittels durch die Ofendecke eingebrachter Rohre zugeführt wird.Device for charging coking ovens with liquid, coking Good The invention relates to devices for charging coking ovens, especially those with tall, narrow chambers, with liquid, chargeable material, which is fed to the furnace chambers by means of pipes inserted through the furnace roof.

Bei den bisher bekannten Einrichtungen dieser Art sind die in die Kammer eingebrachten Rohre vorzugsweise düsenförmig ausgebildet. Die Füllung einer Ofenkammer erstreckt sich über einen Zeitraum von etwa 2i`2 bis 3 Stunden, so daß also infolge des langsamen Ansteigens des Kammerinhaltes zu einer gegebenen Zeit nur eine geringe Menge des flüssigen Gutes mit den Wandflächen in Berührung gelangt.In the previously known devices of this type are those in the Chamber introduced tubes preferably designed nozzle-shaped. The filling of a Oven chamber extends over a period of about 2i`2 to 3 hours, so that thus as a result of the slow increase in the chamber content at a given time only a small amount of the liquid material comes into contact with the wall surfaces.

Es hat sich gezeigt, daß bei einer derartigen Beschickung der Ofenkammern mit flüssigem Gut im Laufe der Zeit Zerstörungen an den Wandflächen auftreten. Es wurde festgestellt, daß diese Zerstörungen darauf zurückzuführen sind, daß Strahlen des von oben in die Kammer einfließenden flüssigen Gutes so abgelenkt werden, daß immer wieder flüssiges Gut an dieselben Stellen der Wandflächen gelangt. Das flüssige Gut, beispielsweise Steinkohlenteerpech, wird zweckmäßig vor dem Einfüllen in die Verkokungskammer auf eine Temperatur von etwa 3 1o° C erhitzt. Bei dieser Temperatur ist der erste Umwandlungspunkt des als Baumaterial für die Verkokungskammern verwendeten Silikamaterials praktisch überschritten. Eine Abkühlung der Gesichtsfläche der Steine bis auf etwa 31o° C ist daher unschädlich, so daß also bei einem allmählichen Einfüllen des so vorgewärmten Verkokungsgutes kaum Schäden am Steinmaterial entstehen können. Trifft nun immer wieder flüssiges Gut von niedrigerer Temperatur an dieselben Stellen der auf weit höhere Temperatur erhitzten Wandflächen, so tritt eine stärkere und auch tiefer in das Steinmaterial gehende entsprechende Abkühlung ein. Eine derartig tiefe Abkühlung und nachfolgende Wiedererhitzung wirkt sich jedoch auf die Dauer schädlich auf das Silikamaterial aus, da dessen Temperatur dann infolge der ständigen Volumenänderung dauernd um den sog. ersten Umwandlungspunkt schwankt.It has been shown that when the furnace chambers are loaded with liquid material in this way, destruction of the wall surfaces occurs over time. It was found that this destruction is due to the fact that jets of the liquid material flowing into the chamber from above are deflected in such a way that liquid material repeatedly reaches the same places on the wall surfaces. The liquid material, for example coal tar pitch is heated appropriately before filling in the coking chamber to a temperature of about 3 ° C 1o. At this temperature, the first transition point of the silica material used as a building material for the coking chambers is practically exceeded. A cooling of the face surface of the stones to about 31o ° C is therefore harmless, so that the stone material can hardly be damaged if the coking material is gradually poured in. If liquid material at a lower temperature repeatedly hits the same places on the wall surfaces heated to a much higher temperature, a corresponding cooling occurs, which also goes deeper into the stone material. Such deep cooling and subsequent reheating, however, has a detrimental effect on the silica material in the long term, since its temperature then fluctuates continuously around the so-called first transition point as a result of the constant change in volume.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist nun, eine Einrichtung zum Einfüllen flüssigen, verkokbaren Gutes für Koksöfen zu schaffen, bei der derart nachteilige Abkühlungen mit Sicherheit vermieden werden. Gemäß der Erfindung wird dieses dadurch erreicht, daß das flüssige Gut durch ein etwa bis auf die Ofensohle eingeführtes Rohr, welches einen in Höhe der Beschickung angebrachten Längsschlitz besitzt, in die Ofenkammer eingeführt wird, wobei vorzugsweise das Rohr an einem Ende der Ofenkammer in diese eingebracht wird und der Längsschlitz auf das andere Kammerende gerichtet ist. Auf diese Weise kann kein flüssiges Gut an die Ofenkammerwände gespritzt werden, und die Füllung erfolgt entsprechend der vorgesehenen Füllzeit allmählich.The purpose of the present invention is now to provide a device for filling to create liquid, coking goods for coke ovens in which such detrimental Cooling down can be avoided with certainty. According to the invention this is thereby achieves that the liquid material is introduced through an approximately up to the furnace sole Tube, which has a longitudinal slot at the level of the feed, in the furnace chamber is inserted, preferably with the tube at one end of the furnace chamber is introduced into this and the longitudinal slot is directed towards the other end of the chamber is. In this way, no liquid material can be sprayed onto the furnace chamber walls, and the filling takes place gradually according to the intended filling time.

Durch eine derartige erfindungsgemäße Ausbildung der Füllrohre, wobei der Längsschlitz etwa die Höhe der Kammerbeschickung besitzt, ist eine Füllung der Kammer durch Auslaufen des flüssigen Gutes unmittelbar über der Ofenkammersohle bis zum Ende der Beschickung ohne erhöhten Druck möglich. Bei den bekannten Einrichtungen enden die Füllrohre über der Beschickung. Eine Anordnung dieser bekannten Füllrohre, derart, daß dieselben unmittelbar über der Kammersohle enden, würde eine bedeutende Druckerhöhung des Flüssiggutes erfordern.By such a design according to the invention of the filling tubes, wherein the longitudinal slot has approximately the height of the chamber charge, is a filling of the Chamber because the liquid material runs out directly above the furnace chamber sole Possible until the end of the loading process without increased pressure. With the known institutions the filling tubes end above the feeder. An arrangement of these known filling tubes, in such a way that they end immediately above the chamber floor would be a significant one Require pressure increase of the liquid.

Die Maßnahme, das erfindungsgemäß ausgebildete Einfüllrohr an einem Ende der Ofenkammer in diese hineinzubringen, besitzt noch weitere wesentliche Vorzüge, die ebenfalls Gegenstand der Erfindung sind und im wesentlichen darin bestehen, daß jede Ofenkammer nur eine Füllstelle besitzt, die leicht von einer längs der Ofenbatterie oberhalb der Füllöffnungen der einzelnen Kammern angeordneten Zufuhrleitung beschickt werden kann.The measure, the inventive filler pipe on one Bringing the end of the furnace chamber into it has other significant advantages, which are also the subject of the invention and essentially consist of that each furnace chamber has only one filling point, which is slightly from one along the Furnace battery arranged above the filling openings of the individual chambers supply line can be charged.

Eine solche Anordnung der Fülleinrichtung zum Beschicken der Verkokungskammern mittels der erfindungsgemäß ausgebildeten, in die Ofenkammer abgesenkten Füllrohre hat den Vorteil, daß nicht wie bei den bisher bekannten Einrichtungen zwecks Beschickung einer Verkokungskammer durch mehrere Füllöffnungen für jede Füllung einer Kammer die Zuleitungen neu verlegt oder die ganze Decke der Ofenbatterie mit einem weitverzweigten Rohrnetz versehen werden muß.Such an arrangement of the filling device for charging the coking chambers by means of the filling tubes designed according to the invention and lowered into the furnace chamber has the advantage that not for the purpose of loading, as with the previously known devices a coking chamber through several filling openings for each filling of a chamber the supply lines re-laid or the entire ceiling of the furnace battery with a widely ramified one Pipe network must be provided.

Gemäß der Erfindung ist die Zuleitung für das Flüssiggut mit oberhalb jeder Füllstelle liegenden Absperrhähnen versehen, dessen Küken hohl ausgebildet und mit in das obere Ende des in die Ofenkammer ragenden Füllrohres einschwenkbaren Winkelrohren versehen ist, wobei die Absperrhähne so ausgebildet sind, daß sie in der ausgeschwenkten Stellung des Winkelrohres geschlossen und in der eingeschwenkten geöffnet sind. Außer der Einbringung von nur einem Füllrohr in die Kammern sind daher keine Rohrverlegungen erforderlich. Statt der längs der Batterie für jeden Ofen in der ortsfesten Zuleitung angeordneten Absperrhähne kann gemäß der Erfindung auch nur ein Absperrhahn vorgesehen sein, welcher an einer über den Füllöffnungen vierfahrbaren Einrichtung an der gelenkig mit der vierfahrbaren Einrichtung verbundenen Zufuhrleitung angebracht ist. Vorzugsweise ist die vierfahrbare Beschickungseinrichtung mit einer Hebevorrichtung für die in die Ofenkammer einzubringenden Füllrohre verbunden.According to the invention, the feed line for the liquid is above each filling point provided shut-off cocks, the cocks of which are hollow and can be pivoted into the upper end of the filling tube protruding into the furnace chamber Angled pipes is provided, the stopcocks are designed so that they are in the swiveled-out position of the angled tube is closed and in the swiveled-in position are open. Apart from the introduction of only one filling tube into the chambers therefore no pipe laying required. Instead of running along the battery for everyone Oven in the stationary supply line arranged shut-off cocks can according to the invention only one shut-off valve can also be provided, which is connected to one above the filling openings four-wheeled device on the articulated with the four-wheeled device connected Supply line is attached. The four-wheeled loading device is preferred connected to a lifting device for the filling pipes to be introduced into the furnace chamber.

Die Erfindung sieht weiter vor, den Absperrhahn der vierfahrbaren Beschickungseinrichtung so auszubilden, daß erst nach fester Verbindung des von dem Absperrhahn abgehenden, mit Gewinde versehenen Rohrstutzens mit dem Ofenfüllrohr durch einfaches Drehen des Rohrstutzens der Durchfluß zum Füllrohr der Ofenkammer freigegeben wird. Auf diese Weise wird ein vorzeitiges Ausfließen des Flüssiggutes vermieden. Eine solche nur mit einem Absperrhahn versehene Fülleinrichtung ist besonders dann von Vorteil, wenn die Fülleinrichtung mit einer Umlaufleitung zum dauernden Umlauf des Flüssiggutes auch während der Füllpause versehen ist. In diesem Falle sind die bei den Einrichtungen mit jedem Ofen zugeordneten Absperrhahn erforderlichen Umgänge vermieden, so daß die Gefahr eines Verstopfens weitgehend herabgesetzt ist.The invention also provides the shut-off valve of the four-wheeled To train charging device so that only after the fixed connection of the threaded pipe socket outgoing from the shut-off valve with the furnace filling pipe by simply turning the pipe socket, the flow to the filling pipe of the furnace chamber is released. This prevents the liquid from flowing out prematurely avoided. Such a filling device provided with only one stopcock is special then advantageous if the filling device with a circulation line for permanent Circulation of the liquid is also provided during the filling pause. In this case are the shut-off valves required for the facilities with each furnace Avoided passages, so that the risk of clogging is largely reduced.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist beispielsweise in einer Ausführungsform in den zugehörigen Zeichnungen dargestellt. Abb. i zeigt einen Schnitt durch eine Verkokungskammer mit eingebrachtem Füllrohr.The device according to the invention is for example in one embodiment shown in the accompanying drawings. Fig. I shows a section through a coking chamber with an inserted filling pipe.

Abb. 2 stellt eine ortsfest auf der Decke einer Ofenbatterie angebrachte Fülleitung mit einer Hebevorrichtung für das Ofenfüllrohr dar.Fig. 2 shows a fixed mounted on the ceiling of a furnace battery Filling line with a lifting device for the furnace filling pipe.

Abb. 3 ist ein Längsschnitt durch einen bei der Einrichtung der Abb. 2 verwendeten Absperrhahn.Fig. 3 is a longitudinal section through one of the devices used in the device of Fig. 2 stopcock used.

Abb. 4 zeigt eine andere Ausführungsform einer ortsfest auf der Ofenbatterie angeordneten Fülleitung.Fig. 4 shows another embodiment of a stationary on the furnace battery arranged filling line.

Abb. 5 ist ein Längsschnitt durch einen bei der Einrichtung nach Abb. 4 verwendeten -Absperrhahn und Abb. 6 ein Längsschnitt nach Abb. 5. Abb. 7 zeigt die Verbindung des Füllhahnes mit dem Ofenfüllrohr der Einrichtung nach Abb.4.Fig. 5 is a longitudinal section through one of the devices shown in Fig. 4 shut-off valve and Fig. 6 shows a longitudinal section according to Fig. 5. Fig. 7 shows the connection of the filling tap with the furnace filling pipe of the device according to Fig. 4.

Abb. 8 stellt eine auf der Ofendecke verfahrbare Fülleinrichtung in Verbindung mit einer Hebevorrichtung für das Ofenfüllrohr dar.Fig. 8 shows a filling device that can be moved on the furnace roof Connection with a lifting device for the furnace filling pipe.

Abb. 9 und io schließlich zeigen in einem Längsschnitt, durch das Ofenkammerende und in einer Vorderansicht gegen die Ofenbatterie auf der Ofendecke getrennt, je eine verfahrbare Fülleinrichtung und Hebevorrichtung für das Ofenfüllrohr.Fig. 9 and io finally show in a longitudinal section through the End of the furnace chamber and a front view of the furnace battery on the furnace roof separately, each a movable filling device and lifting device for the furnace filling pipe.

Der in Abb. i dargestellte Verkokungsofen besteht aus der Ofenkammer i, die von einem Türverschluß 2 gasdicht abgeschlossen ist. Die Verkokungskammern werden von auf der Zeichnung nichtdargestellten, nach Art der bei Steinkohlenverkokungsöfen ausgebildeten Heizzügen beheizt. In der Ofendecke 3 jeder der zu einer Batterie vereinigten Verkokungsöfen ist an einem Kammerende eine während des Verkokungsganges durch einen Deckel 5 abgeschlossene Öffnung 4 vorgesehen, die zum Einbringen des Füllrohres 6 in die Ofenkammer dient. Das Füllrohr 6 reicht bis nahe auf die Ofensohle 7 und liegt mit einem das Rohr umfassenden Dichtungsring 8 abdichtend gegen die Mündung der Öffnung 4 der Ofendecke an. Das Füllrohr 6 besitzt einen in Höhe der Beschickung angeordneten Längsschlitz 9, der in Richtung des anderen Kammerendes mündet. Das Einfüllrohr 6 ragt mit seinem Ende io aus der Ofendecke heraus und ist mit einem Querhaupt i i versehen, mittels dem es aus der Ofenkammer herausgezogen werden@kann. Das obere Ende io des Füllrohres ist trichterförmig ausgebildet.The coking furnace shown in Fig. I consists of the furnace chamber i, which is sealed gas-tight by a door lock 2. The coking chambers are not shown on the drawing, after the type of coal coking ovens trained heating flues heated. In the furnace roof 3 each of the to a battery combined coking ovens is one at one end of the chamber during the coking process provided by a cover 5 closed opening 4, which is used for introducing the Filling tube 6 is used in the furnace chamber. The filling pipe 6 extends close to the furnace base 7 and lies with a sealing ring 8 encompassing the pipe in a sealing manner against the Muzzle of the opening 4 of the furnace roof. The filling tube 6 has a level of Charging arranged longitudinal slot 9, in the direction of the other end of the chamber flows out. The filling pipe 6 protrudes with its end io from the furnace roof and is provided with a crosshead i i by means of which it is pulled out of the furnace chamber can be. The upper end of the filling tube is funnel-shaped.

Auf der Ofendecke ist auf Konsolen 12 eine Fülleitung 13 angeordnet, die mit Absperrhähnen 14 versehen ist. Jeder Füllöffnung 4 einer Verkokungskammer ist ein Absperrhahn 14 zugeordnet. Das Füllrohr io wird durch eine an einer in entsprechender Höhe oberhalb- der Ofendecke angeordneten Laufschiene 15 verfahrbare Hubvorrichtung 16 in die Ofenkammer eingebracht und aus dieser herausgezogen.A filling line 13 is arranged on brackets 12 on the furnace roof, which is provided with shut-off cocks 14. Each filling opening 4 of a coking chamber a shut-off valve 14 is assigned. The filling pipe io is connected to a corresponding Height above the furnace ceiling arranged running rail 15 movable lifting device 16 introduced into the furnace chamber and withdrawn from it.

Die Ausbildung der Absperrhähne 14 geht im einzelnen aus Abb. 3 hervor. Wie hieraus ersichtlich, ist in dem Hahngehäuse 14 quer zur Durchflußrichtung ein das in üblicher Weise konisch ausgebildete Hahnküken 15 dicht umschließendes Gehäuse 16 angeordnet, das durch Flanschen 17 fest mit dem Gehäuse 14 verbunden ist. Zwischen dem Innengehäuse 16 und dem äußeren Hahngehäuse 14 ist ein freier, als Umgang für das durch die Leitung strömende flüssige Gut dienender Raum 25 vorgesehen. Das Innengehäuse 16 besitzt ferner eine im Zuge der Strömungsrichtung liegende Öffnung 18, die sich mit einer in dem Hahnküken 15 angeordneten Öffnung i9 in der Offnungsstellung überdeckt. Das Hahnküken 15 ist in üblicher Weise mit einem Flansch 2o im Gehäuse gehalten und durch eine Stopfbüchse 2i abgedichtet. Das Hahnküken 15 und der daran anschließende Hals 22 ist hohl ausgebildet, so daß bei der in der Zeichnung dargestellten Öffnungsstellung des Hahnes das Flüssiggut durch den Hals 22 fließen kann. Wie weiter ersichtlich, kann ein Teil des durch den Stutzen 23 des Absperrhahnes eintretenden Flüssiggutes jederzeit durch den Umgang 25 an dem entgegengesetzten Stutzen 26 austreten. Das heiße Gut ist also ständig in Bewegung und hat keine Gelegenheit in toten Räumen sich festzusetzen und zu erstarren.The design of the shut-off cocks 14 is shown in detail in FIG. 3. As can be seen from this, in the tap housing 14 is a transverse to the flow direction the normally conical valve plug 15 tightly enclosing the housing 16, which is fixedly connected to the housing 14 by flanges 17. Between the inner housing 16 and the outer faucet housing 14 is a free one, as a handling for the space 25 serving the liquid material flowing through the line is provided. The inner case 16 also has an opening 18 lying in the course of the flow direction, which is covered with an opening i9 arranged in the cock plug 15 in the open position. The cock plug 15 is held in the housing in the usual way with a flange 2o and sealed by a stuffing box 2i. The cock plug 15 and the adjoining one Neck 22 is hollow, so that in the open position shown in the drawing of the tap, the liquid can flow through the neck 22. As can be seen further, can be a part of the liquid entering through the nozzle 23 of the stopcock exit at any time through the bypass 25 at the opposite nozzle 26. That So hot good is constantly on the move and has no opportunity in dead spaces to settle and freeze.

An dem Hals 22 des Hahnkükens 15 ist ein winkelförmig abgebogenes Winkelrohr27 fest angeschraubt, so daß beim Schwenken des Winkelrohres 27 das Küken 15 verstellt wird. Die Verbindung des Winkelrohres 27 ist dabei so vorgenommen, daß bei hochgeschwenktem Winkelrohr (welche Stellung aus Abb. 2, mit Ausnahme des in der Füllstellung in das Füllrohr abgesenkten Winkelrohres, erkennbar ist) die Öffnung 19 des Hahnkükens 15 aus dem Bereich der Öffnung 18 des Innengehäuses 16 gelangt ist. In dieser Stellung ist der Durchfluß durch das Hohlküken und Stutzen 27 verschlossen. Bei dem in Abb. 2 in der Füllstellung dargestellten Winkelrohr 27 liegen die Öffnungen i8 und i9 des Hahnkükens und Kükensitzes übereinander, so daß also der Durchfluß des flüssigen Gutes durch das Winkelrohr 27 erfolgt. Durch eine an der Konsole 12 befestigte Zugfeder 28 wird das Winkelrohr 27 sowohl in der Füll- als auch in der Öffnungsstellung festgehalten. Das flüssige Pech wird durch die Leitung 13 zugeführt, wobei es sämtliche Absperrhähne 14 je nach deren Stellung zum Teil oder vollständig durch die Umgänge 25 der Absperrhäline 14 durchfließt. Das Pech fließt schließlich durch die Leitung 29 wieder zu dem Behälter zurück, in welchem es auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird.On the neck 22 of the cock plug 15 is an angular bent Winkelrohr27 firmly screwed, so that when pivoting the angled tube 27 the chick 15 is adjusted. The connection of the angle tube 27 is made so that when the angle tube is swiveled up (which position from Fig. 2, with the exception of the in the filling position in the filling tube lowered angle tube, can be seen) the Opening 19 of the cock plug 15 from the area of the opening 18 of the inner housing 16 has arrived. In this position the flow is through the hollow plug and socket 27 locked. In the case of the angled pipe shown in Fig. 2 in the filling position 27 the openings i8 and i9 of the cock plug and plug seat are on top of each other, see above so that the flow of the liquid material through the angled tube 27 takes place. By a tension spring 28 attached to the console 12 is the angle tube 27 in both the Filling and held in the open position. The liquid pitch gets through the line 13 is supplied, with all shut-off cocks 14 depending on their position partly or completely through the passageways 25 of the shut-off halls 14th flows through. The pitch eventually flows through line 29 back to the container back, in which it is heated to the required temperature.

Die in Abb. 4 dargestellte Fülleinrichtung betrifft eine weitere Ausbildung der in Abb.2 dargestellten Einrichtung und ermöglicht ein schnell aufeinanderfolgendes Füllen zweier nebeneinanderliegender Ofenkammern. Seitlich der Füllöffnungen 30, 31 usw. der Ofendecke ist die Zuleitung 32 und die damit verbundene Rückleitung vorgesehen. Zu- und Rückleitung sind zwischen je zwei Füllöffnungen, auf der Zeichnung zwischen den Füllöffnungen 30 und 31, mit Drosselhähnen 34, 35 fest verbunden, die in drehbarer Verbindung mit einem in der Füllstellung oberhalb der Ofenfülleitung io angeordneten Füllhahn 38 stehen. Der Füllhahn 38 wird also auf diese Weise parallel geführt, so daß er, je nachdem, welche von den beiden Füllöffnungen 30 oder 31 beschickt wird, mit seinem unteren Auslaufstutzen39 in das konisch erweiterte obere Einfüllende des Einfüllrohres io mittels des Handhebels 40 geschwenkt werden kann.The filling device shown in Fig. 4 relates to a further embodiment of the device shown in Fig. 2 and enables two adjacent furnace chambers to be filled in rapid succession. The supply line 32 and the return line connected to it are provided to the side of the filling openings 30, 31, etc. of the furnace roof. Supply and return lines are firmly connected between two filling openings, in the drawing between filling openings 30 and 31, with throttle valves 34, 35, which are in rotatable connection with a filling valve 38 arranged above the furnace filling line in the filling position. The filler cock 38 is thus guided in parallel in this way, so that it can be pivoted with its lower outlet 39 into the conically widened upper filler end of the filler tube by means of the hand lever 40, depending on which of the two filler openings 30 or 31 is loaded.

Die Ausbildung des Füllhahnes 38 sowie des Drosselhahnes 34., 35 geht im einzelnen aus den Abb. 5 bis ; hervor. Der Füllhahn 38 (Abb. 7) ist in ähnlicher Weise ausgebildet wie der in Abb. 3 dargestellte Hahn und besteht aus einem Gehäuse 41, in dem das nach unten sich mit einem Stutzen 4.2 fortsetzende konische Hahnküken 4.3 drehbar angeordnet ist. Das Gehäuse 41 besitzt seitliche Anschlüsse 44., .45, in deren Stutzen in Stopfbüchsen 4.6 die winkelförmig abgebogenen Leitungen 36, 37 drehbar sind.The formation of the filling valve 38 and the throttle valve 34, 35 is possible in detail from Fig. 5 to; emerged. The filling valve 38 (Fig. 7) is similar Designed like the tap shown in Fig. 3 and consists of a housing 41, in which the conical cock plug which continues downwards with a nozzle 4.2 4.3 is rotatably arranged. The housing 41 has lateral connections 44, 45, the angularly bent lines 36 in their stubs in stuffing boxes 4.6, 37 are rotatable.

Im Zuge der beiden Anschlußstellen 4.4., .I5 des Gehäuses 41 ist ein die beiden Anschlußstellen um das Haltnküken herum verbindender Umgang 4.8 vorgesehen, durch den ein dauernder Durchfluß des flüssigen Gutes erfolgt. In der Füllstellung ist der Stutzen 4.5 mit einer erweiterten Durchbohrung 47 des Halrnkükens 43 durch eine Öffnung 4.9 verbunden, so daß das durch die Leitung 36 ankommende flüssige Gut durch den Stutzen 4.2 des Hahnkükens und die daran angeschlossene Ofenfülleitung io abfließen kann.In the course of the two connection points 4.4., .I5 of the housing 41 is a the two connection points around the stopcock connecting handle 4.8 provided, through which there is a continuous flow of the liquid material. In the filling position is the nozzle 4.5 with an enlarged through hole 47 of the neck plug 43 through an opening 4.9 connected, so that the incoming through the line 36 liquid Well through the nozzle 4.2 of the cock plug and the furnace filling line connected to it io can drain.

Der Stutzen 42 ist an seinem unteren Ende mit einem groben Kordelgewinde 50 versehen. Das Umstellen des Füllhahnes erfolgt in der Weise, daß der Stutzen 42 nach Einschwenken des Füllhahnes in den trichterförmig ausgebildeten Kopf 51 der Ofenfülleitung io mit einem in dem Kopf 51 angebrachten entsprechenden Gewinde verbunden wird. Die Verbindung erfolgt vorzugsweise so, daß mittels des an dem Fülltrichter 51 angebrachten Hebels 52 der Fülltrichter 51 in einer stopfbüchsenartig an dem Füllrohr io angebrachten Führung 53 so weit gedreht wird, bis das Gewinde in Eingriff gelangt ist. Beim Weiterdrehen wird dann die Öffnung 49 des Hahnkükens in den Bereich des an dem Gehäuse 41 angebrachten Anschlusses 45 gebracht, so daß der Durchgang des flüssigen Peches zu der Fülleitung io freigegeben ist. In entsprechend umgekehrter Weise erfolgt der Abschluß des Füllhahnes durch Drehung des Hahnkükens und Lösen des Gewindes, wobei in jedem Falle durch eine oberhalb des Hahnkükens in dem Halmgehäuse 41 angebrachte Anschlagschraube 54 Öffnungs- und Schließstellung festgelegt ist. Die Drosselhähne 34, 35 sind, wie aus Abb. 5 und 6 hervorgeht, ebenfalls so ausgebildet, daß stets ein Durchgang des flüssigen Gutes durch diese erfolgt. Das Hahnküken 54, an dessen Hals 55 die Leitung 36 bzw. 37 angeschlossen ist, ist in diesem Falle nicht voll ausgebildet, sondern besitzt unten zwei sich gegenüberliegende, dem runden Gehäuseteil 56 angepaßte Zapfen 57. Das mittlere Gehäuseteil 56 ist durch Wände 58 halbseitig geschlossen ausgebildet. Durch Drehung des Kükens 54 in die Öffnungsstellung werden die Zapfen 57, wie in der Zeichnung strichpunktiert dargestellt, vollkommen aus dem Strömungsbereich des Gutes gebracht. Das Abschließen der Hauptmenge des Flüssiggutes von dem Durchlauf in die Zu- bzw. Rückleitung 32, 33 geschieht durch Drehung des Hahnkükens infolge Schwenkens des Füllhahnes in das in eines der beiden zugehörigen Deckenöffnungen eingebrachte Füllrohr io. In der einen Füllstellung wird der rechte Stutzen 59 durch einen der Zapfen 57, wie in Abb.6 dargestellt, und in der anderen der linke Stutzen 59 entsprechend abgesperrt. Die Zapfen 57 sind so ausgebildet, daß auch in der Schließstellung ein Teil des Flüssiggutes durch die Umlaufleitung fließen kann und somit ein ständiger Kreislauf in allen Teilen der Leitungen gewährleistet ist. Der andere Teil 57 des Kükens 54. gibt den Durchgang des linken Stutzens 58 stets vollkommen frei, so daß das Gut durch den Kükenhals 55 und die daran angeschlossenen Leitungen 35, 37 zu- bzw. abfließen kann.The connecting piece 42 is provided with a coarse cord thread 50 at its lower end. The switching of the filling valve takes place in such a way that after the filling valve has been pivoted into the funnel-shaped head 51 of the furnace filling line io, the connecting piece 42 is connected to a corresponding thread made in the head 51. The connection is preferably made in such a way that by means of the lever 52 attached to the filling funnel 51, the filling funnel 51 is rotated in a guide 53 attached to the filling tube in the manner of a stuffing box until the thread engages. When turning further, the opening 49 of the stopcock plug is brought into the area of the connection 45 attached to the housing 41, so that the passage of the liquid pitch to the filling line io is cleared. In a correspondingly opposite manner, the filling cock is closed by turning the cock plug and loosening the thread, the opening and closing position being determined in each case by a stop screw 54 mounted above the cock plug in the straw housing 41. As can be seen from FIGS. 5 and 6, the throttle valves 34, 35 are also designed in such a way that the liquid material always passes through them. The cock plug 54, to the neck 55 of which the line 36 or 37 is connected, is not fully formed in this case, but has two opposing pins 57 at the bottom that are adapted to the round housing part 56. The middle housing part 56 is closed on one side by walls 58 educated. By turning the plug 54 into the open position, the pins 57, as shown in dash-dotted lines in the drawing, are brought completely out of the flow area of the goods. The main amount of liquid material is closed off from the flow into the supply and return lines 32, 33 by rotating the stopcock as a result of pivoting the filling valve into the filling pipe io inserted in one of the two associated ceiling openings. In one filling position, the right connection piece 59 is blocked by one of the pins 57, as shown in Figure 6, and in the other the left connection piece 59 is blocked accordingly. The pins 57 are designed so that part of the liquid can flow through the circulation line even in the closed position, thus ensuring a constant circulation in all parts of the lines. The other part 57 of the plug 54 always completely clears the passage of the left connector 58, so that the material can flow in and out through the plug neck 55 and the lines 35, 37 connected to it.

Die in Abb.8 dargestellte Fülleinrichtung besteht im wesentlichen aus einem Fahrgestell 6o, das mittels Laufräder 61 auf einer oberhalb der Ofenbatterie 62 angeordneten Fahrbahn 63 über den Füllöffnungen 4 verfahrbar ist. Das Fahrgestell 6o besitzt oben ein Gerüst 6.4, in dem eine Hebevorrichtung 65 angeordnet ist, die zum Herausziehen und Einhängen der Ofenfülleitung io in die Ofenkamrner oder aus derselben dient. An dem Fahrgestell 6o ist nach unten hin ein im Grundriß im wesentlichen rechtwinklig ausgebildetes Traggestell 66 angeordnet, das unten waagerechte Auflageträger 67 und eine an diesen angebrachte senkrechte Führung 68 besitzt. Eine an dem oberen Teil der Füllleitung io angebrachte Auflageplatte 69, die mit einem Führungszapfen 7o versehen ist, der in der senkrechten Führung 68 geführt wird, legt sich auf die Träger 67 auf und hält somit die Fülleitung io im Boden des Traggestells fest.The filling device shown in FIG. 8 essentially consists of a chassis 6o which can be moved over the filling openings 4 by means of running wheels 61 on a track 63 arranged above the furnace battery 62. The chassis 6o has a frame 6.4 at the top, in which a lifting device 65 is arranged, which is used to pull out and hang the furnace filling line io in or out of the furnace chamber. At the bottom of the chassis 6o is a support frame 66 which is essentially rectangular in plan and has horizontal support beams 67 at the bottom and a vertical guide 68 attached to it. A support plate 69 attached to the upper part of the filling line io, which is provided with a guide pin 7o which is guided in the vertical guide 68, rests on the carrier 67 and thus holds the filling line io in the bottom of the support frame.

Beiderseits der Fahrschienen 63 sind die Zu- bz-,v. Rücklaufleitungen 71 in Rohrschellen 72 fest gelagert. An die Zu- bzw. Ablaufleitungen 7i an jeder Fahrschiene sind winkelförmig abgebogene Rohrleitungen 73 in Stöpfbüchsengelenken 74 schwenkbar angeordnet. Die Leitungen 73 sind unten ebenfalls winkelförmig abgebogen und durch ein @Stopfbüchsengehäuse io2 mit Leitungen 75 ebenfalls schwenkbar verbunden. Die Leitung 75 ist mit ihrem winkelförmig umgebogenen anderen Ende in Stopfbüchsengehäusen 76 drehbar gelagert, die an Hebeln 77 gelenkig befestigt sind. Die Hebel 77 liegen auf einer an dem Rahmengestell 66 gelagerten Welle 78. Mit den Stopfbüchsengehäusen 76 sind Leitungen 78 fest verbunden, die zu einem Füllhahn 79 führen. Der Füllhahn 79 besitzt einen Auslaufstutzen 8o, der in derselben Weise in den trichterförmig ausgebildeten Kopf des Einfüllrohres io eingeschraubt wird, wie dieses bereits bei der Einrichtung nach Abb.7 beschrieben ist. Der Füllhahn 79 ist entsprechend dem in Abb. 7 dargestellten Hahn ausgebildet und mit einem Umgangskanal zum dauernden Durchfluß des Flüssiggutes versehen.On both sides of the rails 63 are the access or, v. Return lines 71 are fixedly mounted in pipe clamps 72. At the inlet and outlet lines 7i on each rail, pipelines 73 bent at an angle are pivotably arranged in plug-box joints 74. The lines 73 are also bent at an angle at the bottom and are also pivotably connected to lines 75 by a stuffing box housing io2. The other end of the line 75, which is bent at an angle, is rotatably mounted in gland housings 76 which are hinged to levers 77. The levers 77 lie on a shaft 78 mounted on the frame 66. Lines 78, which lead to a filling valve 79, are firmly connected to the stuffing box housings 76. The filler tap 79 has an outlet connection 8o which is screwed into the funnel-shaped head of the filler pipe io in the same way as this has already been described for the device according to FIG. The filling cock 79 is designed according to the cock shown in Fig. 7 and provided with a bypass channel for the continuous flow of the liquid.

Der Füllhahn 79 ist mit einem Verbindungshebel 82, der auf einer am Gestell 6o gelagerten Welle 85 angebracht ist, verbunden und wird mittels eines an der Welle 85 angreifenden Handhebels 8i betätigt.The filler tap 79 is with a connecting lever 82 which is on a Frame 6o mounted shaft 85 is attached, and is connected by means of a operated on the shaft 85 acting hand lever 8i.

Die Rohrleitungen 73, 75, 78 sind also auf beiden Seiten der Fahrbahn derart gelenkig geführt, daß beim Verfahren des Gestells 6o, 66 auf der Fahrbahn 63 sämtliche Rohrleitungen dem Wege des Fahrgestells folgen. Die Rohre 73, 75 müssen also eine derartige Länge besitzen, daß bei der weitesten Ausfahrstellung des Wagengestells 6o, 65 auch das am weitesten nach außen liegende Füllloch 4 der Ofendecke beschickt werden kann.The pipes 73, 75, 78 are therefore on both sides of the roadway so articulated that when moving the frame 6o, 66 on the roadway 63 all pipelines follow the path of the chassis. The pipes 73, 75 must thus have such a length that in the furthest extended position of the carriage frame 6o, 65 is also fed to the filling hole 4 of the furnace roof which is furthest outward can be.

Ist nun die Fülleinrichtung über die zu füllende Ofenkammer gebracht, so wird zunächst durch eine an dem Traggestell 66 angeordnete Verriegelungsvorrichtung 83, die in entsprechende, an der Fahrbahn 63 angeordnete Sperrzapfen 84 eingreift, die Einrichtung an einem weiteren Verfahren gehindert. Sodann wird mittels der Hebevorrichtung 65 das Füllrohr io in die Ofenkammer eingebracht und in der beschriebenen Weise im Fahrgestell 66 gesichert. Nun wird mittels des Handhebels 81 durch das Parallelgestänge 77, 82 der Auslaufstutzen 8o des Füllhahnes 79 in bereits beschriebener Weise mit dem Füllrohr io verbunden. Das Flüssiggut, das beispielsweise durch die auf der linken Seite der Fahrbahn angeordnete Leitung 71 ankommt, durchströmt die mit dieser ge:enkig verbundenen Rohrleitungen 73, 75, 78 und fließt durch den Füllhahn 79 und die auf der rechten Seite der Fahrbahn angeordneten Leitungen 71 zurück.If the filling device is now brought over the furnace chamber to be filled, the device is first prevented from moving further by a locking device 83 arranged on the support frame 66, which engages in corresponding locking pegs 84 arranged on the roadway 63. The filling pipe io is then introduced into the furnace chamber by means of the lifting device 65 and secured in the chassis 66 in the manner described. Now, by means of the hand lever 81 through the parallel linkage 77, 82, the outlet connection 8o of the filling tap 79 is connected to the filling pipe io in the manner already described. The liquid that arrives, for example, through the line 71 on the left side of the roadway, flows through the pipes 73, 75, 78 that are closely connected to it and flows back through the filler tap 79 and the lines 71 on the right side of the roadway .

Da der Füllvorgang sich über einen längeren Zeitraum von etwa 21/2 bis 3 Stunden erstreckt, kann es von Vorteil sein, statt die Vorrichtung zum Ein- und Ausbringen des Füllrohres in und aus der Ofenkammer mit der verfahrbaren Füllvorrichtung zu verbinden, beide Vorrichtungen nebeneinander auf der Ofendecke verfahrbar anzuordnen. Dieses ist besonders dann vorteilhaft, wenn mit einer Füllvorrichtung so viel Ofenkammern hintereinander beschickt werden sollen, daß der zwischen der Beendigung des Füllvorganges der einen Kammer und dem Beginn des Füllens der nächsten Kammer liegende Zeitraum so knapp bemessen ist, daß für das Herausziehen des Füllrohres aus der einen Kammer und das Einbringen desselben in die nächste Kammer keine Zeit mehr vorhanden ist. In diesem Falle werden mindestens zwei Füllrohre io verwandt, wobei mittels der für sich auf der Ofendecke verfahrbaren Hubvorrichtung zunächst die zu füllende Kammer mit dem Einfüllrohr io versehen wird und sodann, wenn der Füllvorgang der anderen Kammer beendet- ist, das Füllrohr aus dieser herausgezogen wird.Since the filling process takes place over a longer period of about 21/2 up to 3 hours, it may be advantageous to use the device for and bringing the filling tube into and out of the furnace chamber with the movable filling device to connect, to arrange both devices next to each other on the furnace roof so that they can be moved. This is particularly advantageous when there are so many furnace chambers with one filling device are to be charged one after the other that between the completion of the filling process the one chamber and the beginning of the filling of the next chamber is so tight that for pulling the filling tube out of one chamber and there is no more time to introduce it into the next chamber. In this case, at least two filling tubes io are used, whereby by means of the for the lifting device that can be moved on the furnace roof, first the one to be filled Chamber is provided with the filler pipe io and then, when the filling process of the other chamber is finished, the filling tube is pulled out of this.

Wie aus Abb. 9 und io ersichtlich, ist die Füllvorrichtung 86 an einer Laufschiene 87 verfahrbar aufgehängt, die an einem mit den Ankerständern 88 der Ofenbatterie verbundenen Traggerüst 89 befestigt ist. Die seitlich der in der Ofendecke 3 angeordneten Füllöffnungen 4 v erfahrbare Füllvorrichtung 86 ist unten in einer Schiene 9o geführt und an seitlichen Bewegungen gehindert. Die Zu-und Rücklaufleitungen 9i sind an dem Traggerüst 89 befestigt, an dem in ähnlicher Weise wie bei der Einrichtung nach Abb. 8 die gelenkig geführten, zu dem Füllhahn 92 führenden Leitungen 93 angeschlossen sind. Eine besondere Hubvorrichtung 94 ist der Füllvorrichtung 86 gegenüberliegend auf einer auf der Ofendecke angeordneten Schiene 95 verfahrbar vorgesehen. Die Hubvorrichtung 94 ist oben von einer an Konsolen des Traggerüstes 89 angeordneten Laufschiene96 v erfahrbaren Laufrolle 97 abgestützt. Mittels einer von Hand zu betätigenden Antriebsvorrichtung 98 wird zwecks Heraushebens des Füllrohres io aus der Ofenkammer ein mit Aussparungen versehener Doppelhebel 99 so herumgeschwenkt, daß die Aussparungen in entsprechende Vorsprünge der Fülleitung io eingreifen. Nach vorheriger Entfernung des Füllhahnes 92 aus dem Bereich des herauszuziehenden Füllrohres kann sodann das Füllrohr aus dem Ofen herausgezogen werden.As can be seen from Fig. 9 and io, the filling device 86 is on a Running rail 87 movably suspended, which is attached to a with the anchor stands 88 of the Furnace battery connected supporting frame 89 is attached. The one on the side in the oven ceiling 3 arranged filling openings 4 v accessible filling device 86 is below in a Rail 9o guided and prevented from moving sideways. The supply and return lines 9i are attached to the supporting framework 89, on which in a manner similar to that of the device 8, the articulated lines 93 leading to the filling valve 92 are connected are. A special lifting device 94 is opposite the filling device 86 provided movably on a rail 95 arranged on the furnace roof. The lifting device 94 is at the top of a running rail 96 arranged on consoles of the support frame 89 v movable roller 97 supported. Means one by hand to actuating drive device 98 is for the purpose of lifting out the filling tube io a double lever 99 provided with recesses is pivoted around the furnace chamber in such a way that that the recesses engage in corresponding projections of the filling line io. To prior removal of the filler cock 92 from the area of the filler pipe to be pulled out the filling tube can then be pulled out of the oven.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for loading from long, high Oven chambers existing coking ovens with liquid, coking good that the Furnace chambers are fed into the furnace chamber by means of pipes inserted through the furnace ceiling is, characterized in that the filling tubes (6, io) almost to the furnace chamber sole range and at the level of the charge in the direction of the chamber axis extending longitudinal slots (9) own. Device according to claim i, characterized in that the vertical Oven filling pipes (6, io) with angled pipes which can be swiveled into the upper end of the same (27) are connected, which are fixed with hollow chicks (15) from in the the charging line (13) lying on the furnace roof to the side of the furnace filling pipes (6, io) arranged shut-off cocks (14) are firmly connected in such a way that the shut-off cocks (14) closed in the swiveled-out position and open in the swiveled-in position are. 3. Device according to claim 2, characterized in that the pivot tube (36, 37) is provided with a filling head (38) which is inserted into the furnace filling tube (io) has an insertable outlet (42), the swivel tube (36, 37) laterally in this way is articulated to the filling head (38) that the same as required to the Oven filling pipes of two adjacent oven chambers can be connected. 4. Device according to claim 2, characterized in that the feed line (71) articulated with a four movable above the furnace filling openings on the furnace roof, preferably at the same time to operate the furnace filling tube (io) serving device (64, 66) is connected and at its end a with one in the furnace filling pipes (6, io) has a usable outlet provided shut-off element (79). 5. Set up after Claim 3 or 4, characterized in that the outlet (42, 8o) of the shut-off valve (38, 79) firmly connected to a hollow ridge (47) of the cock plug (42) of the shut-off valve is and the outlet (42, 8o) has at its lower end thread that before the Loading with a rotatably arranged in the upper end of the furnace filling tube (io) Pipe section (51) is connected to this by rotating the pipe section, with only when turning further after the connection has been established, the hollow Hahnkiiken (41) prevents the flight to the furnace filling pipe (6, io) releases.