DE69202637T2

DE69202637T2 - Vorrichtung zum Abgeben von flüssigen und/oder halbflüssigen Produkten.

Info

Publication number: DE69202637T2
Application number: DE69202637T
Authority: DE
Inventors: Oscar Cozza
Original assignee: ANI OFF MEC SpA
Current assignee: ANI OFF MEC SpA
Priority date: 1991-07-29
Filing date: 1992-07-20
Publication date: 1996-02-29
Anticipated expiration: 2012-07-21
Also published as: EP0525562B1; IT1253315B; EP0525562A1; ITPD910134A0; ES2074314T3; DE69202637D1; ITPD910134A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abgeben flüssiger und/oder halbflüssiger Produkte.
Im besonderen eignet sich die Erfindung zum Abgeben von Einkomponenten-Produkten, die auf Silikonen oder Polyurethanen basieren, und von Produkten zum Herstellen von Abdichtungen und dergleichen, die in starren oder in nachgiebigen Patronen (z.B. Beuteln), verpackt sind.
Vorrichtungen, die im wesentlichen aus einem rohrförmigen Behälter bestehen, der an seiner Vorderseite mit einer Auslaßdüse versehen ist, werden häufig benutzt, um Silikone oder ähnliches abzugeben, welches in Patronen eingeschlossen ist, die an ihrer axial ausgerichteten Vorderseite eine Abgabetülle und an ihrer Rückseite einen beweglichen Boden aufweisen.
Dem Behälter wird auf seiner Rückseite Druckluft zugeführt, die direkt auf den Boden der Patrone oder auf einen Doppelschubkolben einwirkt.
Die Druckluftzufuhr wird von einem Absperrventil gesteuert, welches mit dem Behälter vereinigt ist und welches mit einem Durchflußregler ausgerüstet ist.
Die Menge des Abgabestromes des Produktes wird von Hand dadurch eingestellt, daß mittels eines Ringteils die gegenseitige Relativstellung zwischen der Auslaßtülle für das Produkt und der Abgabedüse verändert wird.
Aus dem DE-U 90 11 965 ist ebenfalls eine Vorrichtung zum Abgeben flüssiger und/oder halbflüssiger Produkte gemäß dem Gattungsbegriff des Anspruches 1 bekannt.
Diese bekannten Vorrichtungen sind jedoch mit zahlreichen Nachteilen behaftet; besonders bei der Vorrichtung, bei der Druckluft direkt auf den Boden der Patrone einwirkt, tritt leicht ein Luftverlust zwischen dem Boden und den Wänden ein, von denen der Boden geführt wird.
Das führt zur Bildung von Blasen innerhalb des Produktes und, beim Abgeben, zur Bildung von Ungleichmäßigkeiten in dem abgegebenen Streifen.
Das bedeutet beträchtliche Probleme, falls das Produkt z.B. zur Bildung eines Wetterschutzstreifens für ein Kraftfahrzeugfenster dient.
Bei Vorrichtungen mit einem Doppelschubkolben ergeben sich Probleme aus der ungewöhnlich großen Länge des Behälterkörpers, die von der Länge des Kolbens abhängt, so daß sich die Vorrichtung nur schwierig handhaben läßt.
Andere Nachteile ergeben sich daraus, daß die Luft im Hinblick auf die Durchflußmenge und nicht im Hinblick auf ihren Druck eingestellt wird.
Daraus ergibt sich in erster Linie die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der sich Produktstreifen mit einstellbarer Menge und Form ebenso abgeben lassen, wie sich nebelförmige Produkte mit einstelbarer Menge versprühen lassen.
Eine andere Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die Produkte abgeben kann, die sowohl in starren Patronen wie auch in nachgiebigen Beuteln verpackt sind.
Eine weitere Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die praktisch ist und leicht zu handhaben ist.
Nicht zuletzt besteht eine Aufgabe darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die mit herkömmlichen Einrichtungen und Produktionsstätten herstellen läßt.
Diese Aufgaben werden durch eine Vorrichtung zum Abgeben flüssiger und/oder halbflüssiger Produkte gelöst, die in den Ansprüchen angegeben ist.
Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung einer Ausführungsform, die lediglich als Ausführungsbeispiel und daher ohne Beschränkung in den beiligenden Zeichnungen dargestellt ist. Darin zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung;
Fig. 2 einen Längsschnitt der Erfindung nach Fig. 1;
Fig. 3 einen vergrößerten Längsschnitt im Bereich des Absperrventils;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Ventilgehäuses des Absperrventils in Fig. 3, zusammen mit zwei Druckreglern;
Fig. 5 einen Querschnitt entlang der horizontalen Mittelebene des Ventilgehäuses in Fig. 4;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des Ventilgehäuses des Absperrventils nach Fig. 4, für sich alleine;
Fig. 7 einen Querschnitt entlang einer vertikalen Mittelebene des Ventilgehäuses nach Fig. 6;
Fig. 8 einen Querschnitt entlang einer horizontalen Mittelebene des Ventilgehäuses nach Fig. 6;
Fig. 9 einen ausschnittweise und vergrößert dargestellten Querschnitt von Einzelteilen des Bodens der Vorrichtung nach Fig. 1.
Wie aus den genannten Zeichnungen ersichtlich ist, weist die Vorrichtung zum Abgeben flüssiger und/oder halbflüssiger Produkte einen rohrförmigen Grundköprer 1 auf, der einen kreisringförmigen Querschnitt hat und in dem, beispielsweise, eine handelsübliche Patrone 2 eingesetzt werden kann, die ein Produkt 3 enthält, das daraus abzugeben ist und das beispielsweise auf einer Silikonbasis beruht.
Diese Patrone 2 ist an ihrer Vorderseite mit einem Zapfen 4 ausgerüstet, der mit einem Gewinde versehen ist und auf den eine Auslaßtülle 5 für das Produkt aufgeschraubt werden kann. Die Patrone ist an ihrer Rückseite mit einem Boden 6 ausgerüstet, der innerhalb ihrer Wände verschiebbar ist.
Der rohrförmige Grundkörper 1 ist an seiner Vorderseite mit einem Außengewinde 7 versehen, auf das ein erster Ring 8 aufgeschraubt ist; dieser Ring 8 bildet einen axialen zylindrischen Sitz für das Ansetzen der Basis 9 einer Auslaßdüse 10.
Diese Basis 9 ist mit einer umlaufenden Rippe 11 versehen, die an dem ersten Ring 8 anliegt und die mittels eines mit Gewinde versehenen zweiten Ringes 12 befestigt wird, der auf ein Außengewinde des ersten Ringes 8 aufgeschraubt wird.
Die Auslaßdüse 10 grenzt um die Auslaßtülle 5 herum eine Ringkammer 13 ab, deren Ausgang an demjenigen Ende gelegen ist, an dem das Produkt 3 abgegeben wird.
Der rohrförmige Grundkörper 1 ist an seinem hinteren Ende mit einem Außengewinde 14 versehen, auf das ein dritter Ring 15 aufgeschraubt ist; dieser dritte Ring 15 hält einen Boden 16 fest, von dem aus sich ein Teleskopkolben 17 in den Innenraum des Grundkörpers 1 hineinerstreckt. Der Teleskopkolben 17 ist aus vier koaxialen Kolbenelementen zusammengesetzt.
In einem mittleren Bereich ist der Grundkörper 1 mit einem Absperrventil ausgerüstet, das in seiner Gesamtheit mit 20 bezeichnet wird. Dieses Absperrventil 20 ist an der Unterseite des Grundkörpers 1 mittels eines Spannbandes 19 befestigt, das den Grundkörper umgibt. Das Absperrventil 20 ist mit einem abwärtsgerichteten Handgriff 21 ausgerüstet.
Das Absperrventil 20 weist einen Grundkörper 22 auf, der durch einen Metallblock gebildet wird, der sich in der Längsrichtung an dem rohrförmigen Grundkörper 1 entlang erstreckt; am Grundkörper 22 ist an einer untengelegenen Stelle eine zylindrische Aufnahme 23 vorhanden, die in Längsrichtung ausgerichtet ist. Diese zylindrische Aufnahme 23 ist an ihrer Vorderseite offen und an diesem Ende mit einem Gewinde versehen, in das ein zylindrisches Element 24 eingesetzt und eingeschraubt ist; dieses Element 24 hat eine axial ausgerichtete Ausnehmung, in der eine darauf abgestimmte zylindrische Stange 25 verschiebbar geführt ist.
Das zylindrische Element 24 grenzt zusammen mit den Wänden der Aufnahme 23 und mit der Stange 25 zwei Ringkammern 26 und 27 ab, die über eine radial ausgerichtete Verbindungsleitung 28 miteinander in Verbindung stehen.
Die Ringkammer 27 ist üblicherweise an ihrer Rückseite offen.
Dichtungsringe 29 und 30 sind zwischen den wechselseitig einander berührenden Flächen des Elementes 24 und der Aufnahme 23 bzw. zwischen den wechselseitig einander berührenden Flächen der Stange 25 und des Elementes 24 angeordnet.
Der Boden der Aufnahme 23 steht über eine axiale Verbindungsleitung 31 mit einer weiteren zylindrischen Aufnahme 32 in Verbindung, die mittig zu der erstgenannten Aufnahme 23 ausgerichtet ist und die im hinteren Teil des Grundkörpers 22 mittels eines Stopfens 33 verschlossen ist, der in ein Gewinde in diesem Bereich eingeschraubt ist.
Die Stange 25 erstreckt sich durch beide Aufnahmen 23 und 32 hindurch und ragt aus dem zylindrischen Element 24 mit einem Ende 34 heraus, auf das ein Hebel 35 einwirkt; dieser Hebel 35 ist auf der Unterseite des Grundkörpers 22 angeordnet und mit dem Grundkörper 22 gelenkig verbunden.
Eine Kammer 36 (Fig. 3) wird zwischen dem zylindrischen Element 24 und dem Boden der Aufnahme 23 abgegrenzt zur Aufnahme eines ersten ringförmigen Verschlußkörpers 37, der dazu dient, die Verbindung zwischen der Kammer 36 und der Ringkammer 27 zu öffnen und zu schließen.
Ein Dichtungsring 38 ist in der Verbindungsleitung 31 angeordnet und auf einen Sitz abgestimmt, der durch zwei umlaufende Rippen 39 und 40 der Stange 25 gebildet wird und der einen zweiten Verlußkörper bildet.
Eine Feder 41 ist in der Kammer zwischen der umlaufenden Rippe 40 und dem Stopfen 33 angeordnet. Sie dient dazu, der Längsbewegung der Stange 25 entgegenzuwirken, die vom Hebel 35 ausgelöst wird.
Die Feder 41 stütz sich an einer Seite an einem scheibenförmigen Element 42 ab, das einen Dichtungsring 43 in einem darauf abgestimmten Sitz des Stopfens 23 rund um die Stange 25 aufweist.
Eine zumindest annähernd radial ausgerichtete Verbindungsleitung 44 mündet in die Kammer 36. Ein Abscnitt eines Rohres 45 für die Zufuhr von Druckluft ist mit dieser Verbindungsleitung 44 verbunden.
Wenn man den Hebel 35 betätigt, wird die Stange 25 in Richtung auf den hinteren Teil des Grundkörpers 22 hin bewegt, wobei der Verschlußkörper 37 sofort die Verbindung zwischen der Kammer 36 und der Kammer 27 öffnet.
Wenn die Stange 25 entgegen der Wirkung der Feder 41 weiter betätigt wird, gibt der Dichtungsring 38 den Durchgang zwischen der Kammer 36 und der Aufnahme 32 frei.
Das Ventil 20 hat zwei Druckregler 46 und 47. Sie sind nebeneinander oberhalb der Stange 25 angeordnet und im rechten Winkel dazu ausgerichtet; ihre zylindrischen Sitze 48 und 49 sind im Grundkörper 22 angeordnet. Der Sitz 48 steht über eine Verbindungsleitung 50 mit der Kammer 26 in Verbindung und der Sitz 49 steht über eine Verbindungsleitung 51 mit der Aufnahme 32 in Verbindung.
Die Verbindungsleitung 51 verläuft zweckmäßigerweise in einem Winkel innerhalb des Grundkörpers 22 und ist an ihren Enden durch Stopfen 52 und 53 verschlossen.
Die zwei Druckregler 46 und 47 sind einander gleich, weshalb im folgenden nur einer von ihnen erläutert wird.
Im einzelnen weist der Druckregler 46 den Sitz 48 auf, der durch einen verjüngten Abschnitt 56 im wesentlichen in zwei Abschnitte 54 und 55 unterteilt ist.
Ein Kolben 57 ist im ersten Abschnitt 54 verschiebbar geführt, in den die Verbindungsleitung 50 mündet; dieser Kolben 57 trägt an seiner Vorderseite ein Dichtungselement 58. Auf sein hinteres Ende wirkt eine Feder 59 ein, die zwischen diesem Kolben und einem Stopfen 60 eingesetzt ist, der in ein entsprechendes Gewinde am Ende des ersten Abschnittes 54 eingeschraubt ist.
Ein axialer Fortsatz 61 liegt an dem Dichtungselement 58 an. Es erstreckt sich von einem zweiten Kolben 62 aus, der im zweiten Abschnitt 55 verschiebbar geführt ist.
Der zweite Kolben 62 ist zwckmäßigerweise mit einem äußeren Dichtungsring 63 versehen, der an der Wand des zweiten Abschnittes 55 entlanggleitet.
Der Fortsatz 61 und der Kolben 62 werden axial von einem Durchgangsloch 64 durchsetzt.
Der Kolben 62 wird gegen den Kolben 57 gedrückt, und zwar durch eine Feder 65, die zwischen dem Kolben 62 und einer Kappe 66 eingesetzt ist, die auf ein Außengewinde des Grundkörpers 22 aufgeschraubt ist, das mittig zum Abschnitt 55 angeordnet ist.
Die Kappe 66 ist zweckmäßigerweise mit einem axialen Durchgangsloch für den Durchgang der Luft versehen.
Eine Verbindungsleitung 68 führt von dem verjüngten Abschnitt 56 radial auswärts und steht mittels eines Anschlußstückes 69 und eines Rohres 70 mit der Ringkammer 13 in Verbindung.
Eine radiale Verbindungsleitung 72 mündet in einem entsprechenden verjüngten Abschnitt 71 des Sitzes 49 des Druckreglers 47 und steht mittels eines Anschlußstückes 73, mittels eines Rohres 74 und mittels Winkelstücken 75 mit einem axialen Durchgangsloch 76 eines zylindrischen Elementes 77 in Verbindung, das in eine axiale Aufnahme des Bodens 16 eingeschraubt ist.
Das zylindrische Element 77 grenzt zusammen mit dem Boden 16 eine Kammer 78 ab, in die das Durchgangsloch 76 mündet und innerhalb der ein Verschlußkörper 79 angeordnet ist. Dieser Verschlußkörper 79 ist aus einem Elastomer hergestellt und scheibenförmig ausgebildet. Er weist eine äußere umlaufende Dichtungslippe 80 auf, die der Innenseite des rohrförmigen Grundkörpers 1 zugekehrt ist.
Die Kammer 78 steht mit dem hinteren Teil des Teleskopkolbens 18 in Verbindung, und zwar mittels eines axial verlaufenden Durchgangsloches 81, das im Boden 16 vorhanden ist.
Der Boden 16 ist außerdem mit einem diametral verlaufenden Durchgangsloch 82 versehen, das mit der Umgebung über Entlüftungslöcher 83 in Verbindung steht und das mit der Innenseite der Kammer 78 über eine Verbindungsleitung 84 in Verbindung steht. Die Entlüfungslöcher 83 sind außermittig angeordnet. Die Verbindungsleitung 84 hingegen ist mittig angeordnet.
Die erläuterte Vorrichtung wird auf folgende Weise betrieben. Nachdem sie mit einer Druckluftversorgungsleitung verbunden ist und nachdem eine Patrone 2 (nach dem Abschrauben des ersten Ringes 8) in ihr untergebracht ist, genügt es, den Hebel 35 zu betätigen, der auf die Stange 25 einwirkt und zu Anfang den Verschlußkörper 37 abhebt, so daß Druckluft in die Kammer 13 gelangt die dabei die Auslaßdüse 10 freibläst. Beim weiteren Betätigen des Hebels 35 öffnet sich der Durchlaß zum Boden 16.
Die Druckluft gelangt in die Kammer 78 und verschiebt den Verschlußkörper 79 so, daß er die axiale Verbindungsleitung 84 schließt. Nachdem die Druckluft zwischen der umlaufenden Dichtungslippe 80 und der Umfangswand der Ksmmer 78 vorbeigeströmt ist, strömt sie durch das Durchgangsloch 81 und betätigt den Teleskopkolben 17.
Dieser Kolben 17 drückt auf den Boden 6 der Patrone 2 und verhindert dabei, daß das Produkt 3 nach hinten entweichen kann, während es zugleich aus der Auslaßtülle 5 hinausgedrückt wird.
Wenn am Ende des Einsatzes der Vorrichtung der Hebel 35 losgelassen wird, drückt die Feder 41 die Stange 25 in ihre Ausgangsstellung zurück, wobei zuerst der hintere Luftdurchlaß und dann erst der vordere Luftdurchlaß geschlossen wird.
Während dieser Zeitspanne wird die Ringkammer 13 weiterhin von Druckluft durchströmt, so daß die Auslaßdüse 10 freigeblasen wird.
Wenn auf der Rückseite die Luftzufuhr endet, dann verschiebt die im Inneren des Teleskopkolbens 17 vorhandene Druckluft den Verschlußkörper 79 so, daß er das Durchgangsloch 76 verschließt und zugleich die Verbindungsleitung 84 öffnet.
Die Druckluft entweicht dann durch das Durchgangsloch 81, durch die Verbindungsleitung 84, durch das Durchgangsloch 82 und durch die Entlüftungslöcher 83 ins Freie.
Die Wirkungen der Luftströme an der Vorder- und Rückseite auf das abzugebende Produkt können durch Betätigen der Druckregler 46 und 47 verändert werden.
Auf diese Weise ist es möglich, die Menge der Schaumbläschen zu verändern, bis das Produkt gänzlich vernebelt ist und als Spray abgegeben wird.
Die Mündung der Auslaßdüse 10 kann zweckmäßigerweise eine andere geometrische Form als die der Kreisform haben.
Die Auslaßtülle 5 kann ebenso durch andere ersetzt werden, um sie an die speziellen Anwendungserfordernisse anzupassen.
In Bezug auf die Druckregler gilt folgendes. Durch Drehen der Kappe 66 wird die Kraft der Feder 65 erhöht und die Anpreßtkraft des Fortsatzes 61 auf das Dichtungselement 58 erhöht.
Die Druckluft tritt durch die Verbindungsleitung 44 und den Sitz 48 ein und strömt durch die Verbindungsleitung 68 aus.
Wenn die Druckluft eine Kraft erzeugt, die größer als die von der Feder 65 ausgeübte Kraft ist, verschiebt sie den zweiten Kolben 62 nach hinten und strömt dann durch das Durchgangsloch 64 ab.
In der Praxis hat es sich gezeigt, daß die oben geschriebene Abgabevorrichtung den angestrebten Zweck erfüllt und die Erfindungsaufgaben löst.
Die Verwendung eines Teleskopkolbens an der Rückseite ermöglicht eine extrem kompakte Bauweise der Vorrichtung und erleichtert die Handhabung der Vorrichtung weit besser als die handelsüblichen Vorrichtungen.
Die Verwendung zweier getrennter Druckregler ermöglicht die bestmögliche Einstellung der Luft sowohl an der Vorderseite wie auch an der Rückseite, wodurch sowohl die Schubkraft des Teleskopkolbens wie auch die Sprühwirkung optimal an die Betriebserfordernisse angepaßt werden.
Dadurch, daß die Luftströme nicht gleichzeitig auftreten, wird es möglich, die Auslaßdüse zu reinigen, bevor das Produkt ausströmt, und ebenso nach einer Unterbrechung des Ausströmens des Produktes.
Das Vorhandensein des Schnellschlußventils an der Rückseite ermöglicht es, die Abgabe des Produktes sofort zu beenden, wenn der Betätigungshebel losgelassen wird.
Eine derart gestaltete Vorrichtung ermöglicht zahlreiche Abänderungen und Ausgestaltungen, die alle im Schutzbereich der Erfindung liegen.
Alle Merkmale können außerdem durch andere technisch äquvalente Elemente ersetzt werden.
In der Praxis können die verwendeten Werkstoffe ganz nach den Erfordernissen ausgewählt werden, so lange sie für die vorgesehene Verwendung geeignet sind. Das gleiche gilt für die Abmessungen der Teile.
So weit in den Ansprüchen einzelne Merkmale mit Bezugszeichen versehen sind, geschah das alleine zu dem Zweck, die Verständlichkeit der Ansprüche zu verbessern. Dementsprechend bedeuten diese Bezugszeichen keinerlei Beschränkung des Schutzumfanges eines jeden Elementes, das durch die Bezugszeichen beispielhaft gekennzeichnet wird.

Claims

1. Vorrichtung zum Abgeben flüssiger und/oder halbflüssiger Produkte, die ausgerüstet ist mit einem rohrförmigen Grundkörper (1) zum Aufnehmen einer Kartusche (2), die ein abzugebendes Produkt (3) enthält, wobei der rohrförmige Grundkörper (1) an der Vorderseite eine Auslaßdüse (10) aufweist, die eine ringförmige Kammer (13) abgrenzt, die eine Auslaßtülle (5) für das abzugebende Produkt umgibt, wobei der rohrförmige Grundkörper (1) an der Rückseite eine Druckkammer (78) aufweist, deren Druck auf den Boden (6) der Kartusche (2) einwirkt, und wobei der rohrförmige Grundkörper (1) mit einem Absperrventil (20) verbunden ist, das mit einer Druckluftversorgungsleitung (45) verbindbar ist, die mit der ringförmigen Kammer (13) in Verbindung steht, und das mit der Druckkammer (78) verbindbar ist, und wobei in die Verbindungsleitung (74), die das Absperrventil (20) mit der Druckkammer (78) verbindet, ein Druckregler (47) eingeschaltet ist,

dadurch gekennzeichnet,

- daß ein teleskopförmiges Antriebsglied (17) vorhanden ist, das auf den Boden (6) der Kartusche (2) einwirkt, und das in die Leitung (70), die das Absperrventil (20) mit der ringförmigen Kammer (13) verbindet, ein unabhängiger Druckregler (46) eingeschaltet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

- daß das Absperrventil (20) einen Grundkörper (22) aufweist, in dem ein längsverlaufender Sitz für eine Gleitbewegung einer Stange (25) vorhanden ist, die an einem Ende mit einem Betätigungshebel (35) zusammenwirkt, der am Grundkörper (22) schwenkbar gelagert ist, und die am anderen Ende mit einem elastischen Kraftglied zusammen wirkt, daß in dem Gleitsitz zwei ringförmige Kammern (23; 32) vorhanden sind, die koaxial mit der Stange (25) angeordnet sind und die über eine Verbindungsleitung (31) mit verjüngtem Querschnitt miteinander in Verbindung stehen, von denen die eine ringförmige Kammer (23), die mit der ringförmigen Kammer (13) der Auslaßdüse (10) in Verbindung steht, außerdem an eine Luftversorgungsleitung (45) angeschlossen ist, und von denen die andere Kammer (32) mit dem Antriebsglied (17) in Verbindung steht, daß die Stange (25) mit einem ersten Verschluß körper (37) zum Öffnen und Schließen der Verbindungsleitung zu der ringförmigen Kammer (13) der Auslaßdüse (10) versehen ist, und daß die Stange (25) mit einem zweiten Verschlußkörper (38, 39, 40) zum Öffnen und Schließen der Verbindungsleitung (31) versehen ist, die die erste Kammer (23) mit der zweiten Kammer (32) verbindet.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet,

- daß die Verschlußkörper (37; 38, 39, 40) des Absperrventils (20) an der Stange (25) so angeordnet sind, daß das Öffnen der Verbindungsleitung (31) zur ringförmigen Kammer (13) der Auslaßdüse (10) dem Öffnen der Verbindungsleitung (31) zu dem Antriebsglied (17) vorangeht.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet,

- daß jeder der Druckregler (46; 47) je einen zylindrischen Sitz (48; 49) aufweist, der im selben Grundkörper (22) wie das Absperrventil (20) angeordnet ist und der von einem verjüngten Abschnitt (56) in zwei Abschnitte (54; 55) unterteilt ist, daß ein erster Kolben (57) in dem einen Abschnitt (54) verschiebbar geführt ist, in den eine vom Absperrventil (20) kommende Verbindungsleitung (50) mündet, daß der erste Kolben (57) an seiner Vorderseite mit einem Dichtungs element (58) versehen ist und daß auf seiner Hinterseite eine Feder (59) auf ihn einwirkt, die zwischen dem ersten Kolben (57) und einem Stopfen (60) eingesetzt ist, der in ein Gewinde im Endbereich des ersten Abschnittes (54) eingeschraubt ist, daß ein axial ausgerichteter Fortsatz (61) vorhanden ist, der an dem Dichtungselement (58) anliegt und der sich von einem zweiten Kolben (62) aus erstreckt, der in dem zweiten Abschnitt (55) verschiebbar geführt ist, daß der zweite Kolben (62) mit einem außenliegenden Dichtungsring (63) versehen ist, der mit der Innenwand des zweiten Abschnittes (54) des zylindrischen Sitzes (48; 49) eine Dichtung bildet, daß der Fortsatz (61) und der zweite Kolben (62) von einem axialen Durchgangsloch (64) durchsetzt sind, daß auf den zweiten Kolben (62) eine auf den ersten Kolben (57) hin gerichtete Kraft einer Feder (65) einwirkt, die zwischen dem zweiten Kolben (62) und einer Kappe (66) eingesetzt ist, die am Grundkörper (22) auf ein Außengewinde aufgeschraubt ist, das koaxial mit dem zweiten Abschnitt (55) angeordnet ist, und daß eine Luftversorgungsleitung (68) an den verjüngten Abschnitt (56) radial angeschlossen ist.