DE69200477T2

DE69200477T2 - FREEZER BAG.

Info

Publication number: DE69200477T2
Application number: DE69200477T
Authority: DE
Inventors: Erling Vangedal-Nielsen; Erik Kyed Vinkel
Original assignee: SCHUR CONSUMER PROD
Current assignee: SCHUR CONSUMER PROD
Priority date: 1991-03-05
Filing date: 1992-03-03
Publication date: 1995-02-02
Anticipated expiration: 2012-03-04
Also published as: AU1417392A; DE69200477D1; WO1992015491A1; US5527012A; ES2065179T3; DK0574496T3; EP0574496B1; EP0574496A1; ATE112223T1

Abstract

PCT No. PCT/DK92/00065 Sec. 371 Date Feb. 10, 1994 Sec. 102(e) Date Feb. 10, 1994 PCT Filed Mar. 3, 1992 PCT Pub. No. WO92/15491 PCT Pub. Date Sep. 17, 1992.A freezing mould bag for ices is formed from two plastic foils, and has a segmented inlet channel, two closure valve flaps extending within the interior of the bag, and a constriction which provides a venturi effect closing the bag at the constriction.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Gefrierformbeutel, der insbesondere dafür verwendet wird, Eisstücke oder Eiswürfel einzufrieren, und sie bezieht sich insbesondere auf einen Gefrierformbeutel, welcher eine selbstschließende Wirkung hat und folgendes umfaßt:The present invention relates to a freezer bag used in particular to freeze ice pieces or ice cubes, and in particular to a freezer bag having a self-closing effect and comprising:

zwei dünne Bahnen aus einem Folienmaterial, wobei diese Bahnen eine weitgehend identische geometrische Form haben und eine äußere Peripherie bilden,two thin sheets of a film material, whereby these sheets have a largely identical geometric shape and form an outer periphery,

eine periphere Verbindungsnaht, welche sich über den größten Teil der äußeren Peripherie dieser dünnen Bahnen erstreckt, mit Ausnahme eines peripheren Bereiches, welcher eine Einlaßöffnung für diesen Gefrierformbeutel bildet, wobei diese periphere Verbindungsnaht diese Folien in einem weitgehend überlappenden Verhältnis miteinander verbindet und im Innenraum des Gefrierformbeutels einen Innenraum bildet, wobei dieser Innenraum mindestens ein Formabteil jedoch vorzugsweise eine Vielzahl von Formabteilen bildet, welche untereinander verbunden sind und durch getrennte Verbindungsnähte in diesen Bahnen gebildet werden,a peripheral joint extending over most of the outer periphery of said thin sheets, except for a peripheral region which forms an inlet opening for said freezer molding bag, said peripheral joint joining said sheets together in a substantially overlapping relationship and defining an interior space within said freezer molding bag, said interior space defining at least one molding compartment, but preferably a plurality of molding compartments, which are interconnected and formed by separate joints in said sheets,

einen Einlaßkanal, welcher durch getrennte Verbindungsnähte in diesen Bahnen gebildet wird und sich von dem Innenraum des Gefrierformbeutels zu der Einlaßöffnung in einer Weise erstreckt, daß ein Zugang von der Außenseite zu dem Innenraum des Gefrierformbeutels durch den Einlaßkanal hergestellt wird,an inlet channel formed by separate connecting seams in these webs and extending from the interior of the freezer mold bag to the inlet opening in such a way that access from the outside to the interior of the freezer mold bag is established through the inlet channel,

zwei Verschlußklappen, welche mit diesen Bahnen an dieser Einlaßöffnung verbunden sind und sich von dieser Einlaßöffnung im Innenraum des Gefrierformbeutels zu dem Innenraum dieses Gefrierformbeutels entlang dem Einlaßkanal erstrecken, wobei diese Verschlußklappen untereinander verbunden und mit diesen Bahnen mit Hilfe der den Einlaßkanal bildenden getrennten Verbindungsnähte so verbunden sind, daß sie zwei Schließtaschen bilden, welche sich in Richtung des Innenraumes des Gefrierformbeutels öffnen,two closure flaps which are connected to these webs at this inlet opening and extend from this inlet opening in the interior of the freezer mold bag to the interior of this freezer mold bag along the inlet channel extend, said closure flaps being interconnected and connected to said webs by means of the separate connecting seams forming the inlet channel so that they form two closure pockets which open towards the interior of the freezer bag,

wobei dieser Einlaßkanal ein erstes und ein zweites Segment enthält, von denen das erste Segment an der Einlaßöffnung angeordnet ist, während das zweite Segment das erste Segment und das Formabteil oder die Formabteile miteinander verbindet, wobei dieses erste Segment gegenüber dem zweiten Segment abgeschrägt ist und das erste und das zweite Segment an ihrem Übergang eine Einschnürung bilden,wherein said inlet channel contains a first and a second segment, of which the first segment is arranged at the inlet opening, while the second segment connects the first segment and the mold compartment or compartments to one another, wherein said first segment is beveled relative to the second segment and the first and second segments form a constriction at their transition,

wobei der Einlaßkanal einen ersten Richtungsverlauf bildet, welcher die Längsrichtung dieses Einlaßkanals darstellt, sowie einen zweiten Richtungsverlauf in einer Ebene, welche parallel zu den beiden Bahnen und rechtwinklig zu dem ersten Richtungsverlauf angeordnet ist, undwherein the inlet channel forms a first directional path which represents the longitudinal direction of this inlet channel, as well as a second directional path in a plane which is arranged parallel to the two tracks and at right angles to the first directional path, and

in dem sich die Verschlußklappen von der Einlaßöffnung über die Einschnürung an dem Übergang hinaus erstrecken.in which the closure flaps extend from the inlet opening beyond the constriction at the transition.

Im Stand der Technik sind zahlreiche Gefrierformbeutel bekannt, zum Beispiel aus der US-Patentschrift Nr. 3,207,420, der erneut erteilten US-Patenschrift Nr. 31,890, der US-Patentschrift Nr, 4,822,180, welche dem europäischen Patent Nr. 0 264 407 entspricht, aus der europäischen Patentanmeldung Nr. 0 129 072, der internationalen Patentveröffentlichung Nr. W082/00279, der internationalen Patentveröffentlichung Nr. W087/01183 und der internationalen Patentveröffentlichung Nr. W086/04561, auf die in diesem Text Bezug genommen wird und die als amerikanische Patentschriften in die vorliegende Spezifikation als Referenzdokumente eingeführt werden.Numerous freezer mold bags are known in the art, for example from US Patent No. 3,207,420, US Reissue Patent No. 31,890, US Patent No. 4,822,180, which corresponds to European Patent No. 0 264 407, European Patent Application No. 0 129 072, International Patent Publication No. W082/00279, International Patent Publication No. W087/01183 and International Patent Publication No. W086/04561, which are referred to in this text and which are referred to as American patent documents are introduced into the present specification as reference documents.

In dem oben genannten erneut erteilten US-Patent Nr. Re 31,890 wird ein Gefrierformbeutel beschrieben und offenbart, siehe Fig. 7 und den entsprechenden Textteil der Spezifikation, welcher zwei Verschlußklappen enthält, die ein Absperrventil eines selbstschließenden Gefrierformbeutels bilden.In the above-mentioned reissued U.S. Patent No. Re 31,890, a freeze molding bag is described and disclosed, see Fig. 7 and the corresponding text portion of the specification, which includes two closure flaps forming a shut-off valve of a self-closing freeze molding bag.

Das europäische Patent Nr. 0 264 407 offenbart ebenfalls einen Gefrierformbeutel, welcher entsprechend der Beschreibung dieses Patentes dafür ausgelegt ist, eine selbstschließende Funktion zu erfüllen. Der in diesem europäischen Patent beschriebene Gefrierformbeutel enthält zwei Verschlußklappen, welche Schließtaschen für den Gefrierformbeutel bilden und der Innenraum des Gefrierformbeutels abschließen sollen, um dadurch zu verhindern, daß eine Flüssigkeit oder Wasser aus dem Innenraum des Gefrierformbeutels austreten kann, wenn der Innenraum dieses Gefrierformbeutels mit einer Flüssigkeit, vorzugsweise mit Wasser, befüllt wird, das in Form von Eisstücken oder Eiswürfeln eingefroren werden soll.European Patent No. 0 264 407 also discloses a freezer bag which, according to the description of this patent, is designed to fulfill a self-closing function. The freezer bag described in this European patent contains two closure flaps which form closing pockets for the freezer bag and are intended to close off the interior of the freezer bag in order to prevent a liquid or water from escaping from the interior of the freezer bag when the interior of this freezer bag is filled with a liquid, preferably water, which is to be frozen in the form of ice pieces or ice cubes.

In der Spezifikation des oben genannten europäischen Patentes Nr. 0 264 407 wird im Einzelnen erklärt, wie die selbstschließende Funktion erreicht wird, während der Gefrierformbeutel zu Beginn vollständig evakuiert wird, ehe dieser Gefrierformbeutel dann anschließend mit einer Flüssigkeit oder mit Wasser befüllt wird, das innerhalb des Gefrierformbeutels eingefroren werden soll, und daß die Befüllung des Gefrierformbeutels in einer vollständigen Befüllung der Schließtaschen dieses Gefrierformbeutels resultiert. Die vollständige Befüllung der Schließtaschen des Gefrierformbeutels führt weiterhin dazu, daß die Verschlußklappen des Gefrierformbeutels aufgrund einer Anspannung der Bahnen des Gefrierformbeutels gegeneinander gepreßt werden, wobei diese Anspannung in spezifischen Schweißnähten aufgebaut wird, welche eine Einschnürung eines Einlaßkanals des Gefrierformbeutels bewirken, wobei dieser Einlaßkanal eine Form hat, welche von der Einlaßöffnung des Gefrierformbeutels gegenüber dem Innenraum des Gefrierformbeutels abgeschrägt ist. Daher ist die vollständige Befüllung des Innenraumes des Gefrierformbeutels hauptsächlich auf einem vollständig evakuierten Zustand des Innenraumes des Gefrierformbeutels vor der Befüllung dieses Innenraumes des Gefrierformbeutels und auf eine vollständige Befüllung des Innenraumes des Gefrierformbeutels und insbesondere auf eine vollständige Befüllung der Schließtaschen des Gefrierformbeutels zurückzuführen.The specification of the above-mentioned European patent No. 0 264 407 explains in detail how the self-closing function is achieved while the freezer bag is initially completely evacuated before this freezer bag is subsequently filled with a liquid or with water to be frozen inside the freezer bag, and that the filling of the freezer bag results in a complete filling of the closing pockets of this freezer bag. The complete filling of the closing pockets of the freezer bag further results in the closing flaps of the freezer bag being closed due to a Tension of the webs of the freezer mold bag are pressed against each other, this tension being built up in specific weld seams which cause a constriction of an inlet channel of the freezer mold bag, this inlet channel having a shape which is bevelled from the inlet opening of the freezer mold bag relative to the interior of the freezer mold bag. Therefore, the complete filling of the interior of the freezer mold bag is mainly due to a completely evacuated state of the interior of the freezer mold bag before filling this interior of the freezer mold bag and to a complete filling of the interior of the freezer mold bag and in particular to a complete filling of the closing pockets of the freezer mold bag.

Alternativ wird davon ausgegangen, daß die vollständige Befüllung des Innenraumes des Gefrierformbeutels entsprechend dem oben genannten europäischen Patent Nr. 0 264 407 auf folgenden Zusammenhängen beruht, obwohl sich dieses europäische Patent bezüglich dieser Zusammenhänge vollständig ausschweigt. Es wird angenommen, daß die Schließtaschen durch Entlüftungskanäle entlüftet werden können, welche zwischen dem oberen nach innen gekehrten Rand des Gefrierformbeutels und der umlaufenden Schweißnaht angeordnet sind, welche entsprechend der Zeichnung dieses europäischen Patentes in einem kleinen Abstand unter dem oberen nach innen gekehrten Rand des Gefrierformbeutels verläuft.Alternatively, it is assumed that the complete filling of the interior of the freezer bag according to the above-mentioned European patent No. 0 264 407 is based on the following relationships, although this European patent is completely silent on these relationships. It is assumed that the closing pockets can be ventilated through ventilation channels which are arranged between the upper inward-facing edge of the freezer bag and the circumferential weld seam which, according to the drawing of this European patent, runs at a small distance below the upper inward-facing edge of the freezer bag.

Die selbstschließende Funktion des Gefrierformbeutels entsprechend dem oben genannten europäischen Patent Nr. 0 264 407 hängt, wie in diesem Patent erklärt wird, von einer vollständigen Befüllung der Schließtaschen ab, die wiederum in erster Linie von einem vollständig evakuierten Zustand des Innenraumes des Gefrierformbeutels vor Beginn der Befüllung des Gefrierformbeutels abhängt, oder, in zweiter Linie, von einer Entlüftung der Schließtaschen mit Hilfe der oben beschriebenen Entlüftungskanäle, da die selbstschließende Funktion mit Hilfe der Befüllung der Schließtaschen mit Flüssigkeit oder Wasser und durch eine Komprimierung der Verschlußklappen des Gefrierformbeutels erreicht wird, um so den Gefrierformbeutel zu verschließen. Der in dem europäischen Patent beschriebene Gefrierformbeutel ist nicht dafür ausgelegt und nicht dafür gedacht, eine selbstschließende Funktion zu erzeugen, solange der Innenraum des Gefrierformbeutels und insbesondere die Schließtaschen des Gefrierformbeutels nicht mit Flüssigkeit befüllt sind, und zwar insbesondere mit Wasser, welches anschließend in Form von Eisstücken oder Eiswürfeln eingefroren werden soll.The self-closing function of the freezer bag according to the above-mentioned European Patent No. 0 264 407 depends, as explained in this patent, on a complete filling of the closing pockets, which in turn depends primarily on a completely evacuated state of the interior of the freezer bag before the start of the filling of the freezer bag, or, secondarily, on venting the closing pockets by means of the venting channels described above, since the self-closing function is achieved by filling the closing pockets with liquid or water and by compressing the closure flaps of the freezer bag in order to close the freezer bag. The freezer bag described in the European patent is not designed and not intended to produce a self-closing function as long as the interior of the freezer bag and in particular the closing pockets of the freezer bag are not filled with liquid, in particular with water, which is subsequently to be frozen in the form of ice pieces or ice cubes.

Der Gefrierformbeutel nach dem oben genannten europäischen Patent Nr. 0 264 407 leidet also unter einem starken Nachteil, da ein solcher Gefrierformbeutel, wenn dieser Gefrierformbeutel nicht vollständig mit Flüssigkeit oder mit Wasser befüllt ist, wodurch auch die Schließtaschen nicht vollständig mit Flüssigkeit oder mit Wasser befüllt sind, nicht in der Lage ist, eine verläßliche selbstschließende Funktion zu erfüllen, das heißt, einen vollständigen Verschluß des Einlaßkanals zu bewirken und damit zu verhindern, daß Flüssigkeit oder Wasser aus dem Innenraum des Gefrierformbeutels durch den Einlaßkanal austreten kann, da es möglich ist, daß Luft den Innenraum des Gefrierformbeutels bis zu einem gewissen Grad aufbläht, bevor der Innenraum des Gefrierformbeutels mit Flüssigkeit oder Wasser befüllt wird, oder aber während der Befüllung dieses Innenraumes des Gefrierformbeutels mit Flüssigkeit oder Wasser und die Luft nicht durch die oben genannten Kanäle nach außen abgelassen wird. Die unvollständige und unzuverlässige selbstschließende Funktion kann zu einem teilweisen Auslaufen von Flüssigkeit oder Wasser aus dem Innenraum des Gefrierformbeutels führen und zu einer Belästigung des Benutzers führen, da der Benutzer die verspritzte Flüssigkeit oder das Wasser wegwischen muß. Die unvollständige oder unzuverlässige selbstschließende Funktion des Gefrierformbeutels führt auch dazu, daß Eisstücke oder Eiswürfel erzeugt werden, welche kleiner sind, als die optimale maximale Größe, wodurch sich eine schlechtere Leistung des Gefrierformbeutels für den gewünschten Zweck ergibt, das heißt, das heißt, die Herstellung von gefrorenen Eisstücken oder Eiswürfeln.The freezer bag according to the above-mentioned European patent No. 0 264 407 therefore suffers from a serious disadvantage, since such a freezer bag, if this freezer bag is not completely filled with liquid or water, whereby the closing pockets are also not completely filled with liquid or water, is not able to perform a reliable self-closing function, that is to say to bring about a complete closure of the inlet channel and thus to prevent liquid or water from escaping from the interior of the freezer bag through the inlet channel, since it is possible that air inflates the interior of the freezer bag to a certain extent before the interior of the freezer bag is filled with liquid or water, or during the filling of this interior of the freezer bag with liquid or water and the air is not released to the outside through the above-mentioned channels. The incomplete and unreliable self-closing function can lead to a partial leakage of liquid or water from the interior of the freezer mold bag and cause inconvenience to the user as the user has to wipe away the spilled liquid or water. The incomplete or unreliable self-closing function of the freezer mold bag also results in the production of ice pieces or ice cubes which are smaller than the optimum maximum size, thereby resulting in poorer performance of the freezer mold bag for the intended purpose, that is, the production of frozen ice pieces or ice cubes.

Die europäische Patentanmeldung Nr. 0 129 072 beschreibt weiterhin einen Gefrierformbeutel, welcher entsprechend der Spezifikation dieser europäischen Patentanmeldung dafür ausgelegt ist, im Vergleich zu der Funktion des Gefrierformbeutels entsprechend dem oben genannten europäischen Patent Nr. 0 264 407 eine weitaus bessere selbstschließende Funktion zu gewährleisten. So wird zum Beispiel gesagt, daß eine selbstschließende Funktion auch dann gegeben ist, wenn die Schließtaschen nicht vollständig mit Flüssigkeit oder Wasser befüllt sind, da der Gefrierformbeutel nach der oben genannten europäischen Patentanmeldung Nr. 0 129 072 dafür ausgelegt sei, eine selbstschließende Funktion unabhängig von einer vollständigen oder nur teilweisen Befüllung des Innenraumes des Gefrierformbeutels mit Flüssigkeit oder Wasser zu bewirken. Es wird angegeben, daß die selbstschließende Funktion des Gefrierformbeutels nach der oben genannten europäischen Patentanmeldung Nr. 0 129 072 mit Hilfe eines engen rohrförmigen Einlasses erreicht wird, welcher innerhalb eines Einlaßkanals des Gefrierformbeutels angeordnet ist und sich aus dem Innenraum des Gefrierformbeutels durch den Einlaßkanal in eine Position erstreckt, welche sich in etwa auf halbem Wege entlang dem Einlaßkanal in Längsrichtung dieses Einlaßkanals befindet, wobei der rohrförmige Einlaß an dieser Position mit zwei Bahnen des Gefrierformbeutels verbunden ist, welche zwei Schließtaschen bilden.European patent application No. 0 129 072 further describes a freezer bag which, according to the specification of this European patent application, is designed to ensure a much better self-closing function compared to the function of the freezer bag according to the above-mentioned European patent No. 0 264 407. For example, it is said that a self-closing function is also provided when the closing pockets are not completely filled with liquid or water, since the freezer bag according to the above-mentioned European patent application No. 0 129 072 is designed to bring about a self-closing function regardless of whether the interior of the freezer bag is completely or only partially filled with liquid or water. It is stated that the self-closing function of the freezer mold bag according to the above-mentioned European patent application No. 0 129 072 is achieved by means of a narrow tubular inlet which is arranged within an inlet channel of the freezer mold bag and extends from the interior of the freezer mold bag through the inlet channel to a position which is located approximately halfway along the inlet channel in the longitudinal direction of this inlet channel, the tubular inlet at this position being provided with two Panels of the freezer bag are connected, which form two closing pockets.

Es hat sich jedoch erwiesen, daß der Gefrierformbeutel nach der oben genannten europäischen Patentanmeldung Nr. 0 129 072 nicht vollständig zufriedenstellend funktionieren kann, da dieser Gefrierformbeutel keine sichere und zuverlässige selbstschließende Funktion gewährleistet, das heißt, dieser Gefrierformbeutel kann nicht garantieren, daß sich der Gefrierformbeutel aller Wahrscheinlichkeit nach verschließt, wenn der Gefrierformbeutel umgedreht wird, um die selbstschließende Funktion nach vollständiger oder teilweiser Befüllung des Innenraumes des Gefrierformbeutels mit Flüssigkeit oder Wasser zu bewirken. Es wird angenommen, daß dieser Mangel an Zuverlässigkeit auf folgenden Zusammenhängen beruht. Einerseits sind die Schließtaschen aufgrund der kleinen Abmessungen dieser Schließtaschen nicht in der Lage, einen Druck zu erzeugen, welcher dazu geeignet wäre, den Einlaßkanal des Gefrierformbeutels zu verschließen. Andererseits ist die Struktur des Gefrierformbeutels entsprechend der oben genannten europäischen Patentanmeldung Nr. 0 129 072 nicht in der Lage, die hydrodynamischen und hydraulischen Verhältnisse in entsprechender Weise zu berücksichtigen, wie dies nachstehend noch im Einzelnen mit Bezug auf die detaillierte Erklärung der Konstruktion dargelegt wird, auf welcher die vorliegende Erfindung beruht, und daher auch nicht dafür verwendet werden kann, eine sichere und zuverlässige selbstschließende Funktion zu bewirken, das heißt, eine selbstschließende Funktion, die, wenn der selbstschließende Gefrierformbeutel vollständig oder teilweise mit Flüssigkeit oder Wasser befüllt ist und dieser Gefrierformbeutel dann umgedreht wird, einen weitgehend sicheren Verschluß des Innenraumes des Gefrierformbeutels unabhängig davon zu gewährleisten, ob die Schließtaschen mit Flüssigkeit oder Luft befüllt oder nicht befüllt sind sind, wenn dieser selbstschließende Gefrierformbeutel von oben nach unten gedreht wird.However, it has been found that the freezer mold bag according to the above-mentioned European patent application No. 0 129 072 cannot function completely satisfactorily because this freezer mold bag does not ensure a safe and reliable self-closing function, that is to say, this freezer mold bag cannot guarantee that the freezer mold bag will in all probability close when the freezer mold bag is turned over to effect the self-closing function after the interior of the freezer mold bag has been completely or partially filled with liquid or water. It is assumed that this lack of reliability is due to the following relationships. On the one hand, due to the small dimensions of these closing pockets, the closing pockets are not able to generate a pressure which would be suitable for closing the inlet channel of the freezer mold bag. On the other hand, the structure of the freezer bag according to the above-mentioned European patent application No. 0 129 072 is not capable of taking into account the hydrodynamic and hydraulic conditions in a corresponding manner, as will be explained in more detail below with reference to the detailed explanation of the construction on which the present invention is based, and therefore cannot be used to effect a safe and reliable self-closing function, that is, a self-closing function which, when the self-closing freezer bag is completely or partially filled with liquid or water and this freezer bag is then turned over, ensures a largely safe closure of the interior of the freezer bag regardless of whether the closing pockets are filled with liquid or air or are not filled when this self-closing freezer bag is turned from top to bottom.

Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Gefrierformbeutel bereitzustellen, welcher in sicherer und zuverlässiger Weise fähig ist, eine selbstschließende Wirkung zu erzeugen, wenn dieser Gefrierformbeutel von oben nach unten gedreht wird, das heißt, wenn er aus einer Position umgedreht wird, in welcher eine Einlaßöffnung des Gefrierformbeutels nach oben in eine Position zeigt, in welcher die Einlaßöffnung nach unten gerichtet ist, und zwar unabhängig davon, ob der Innenraum des Gefrierformbeutels vollständig oder nur teilweise mit Flüssigkeit oder Wasser befüllt ist, um so sicher zu stellen, daß die in dem Innenraum des Gefrierformbeutels enthaltene Flüssigkeit oder das Wasser in diesem Innenraum des Gefrierformbeutels festgehalten wird und dadurch die Menge von Flüssigkeit oder Wasser, welches aus dem Gefrierformbeutel ausläuft, wenn dieser Gefrierformbeutel nach dem Befüllen umgedreht wird, im wesentlichen nicht größer ist, als die Menge von Flüssigkeit oder Wasser, welche in einem Abschnitt oder einem Segment des Einlaßkanals des Gefrierformbeutels enthalten ist, und dadurch zu verhindern, daß Flüssigkeit oder Wasser, welches nicht im Innenraum des Gefrierformbeutels enthalten ist, verspritzt werden kann.It is the aim of the present invention to provide a freezer molding bag which is capable of producing a self-closing effect in a safe and reliable manner when this freezer molding bag is turned from top to bottom, that is to say when it is turned over from a position in which an inlet opening of the freezer molding bag points upwards to a position in which the inlet opening is directed downwards, regardless of whether the interior of the freezer molding bag is completely or only partially filled with liquid or water, so as to ensure that the liquid or water contained in the interior of the freezer molding bag is retained in this interior of the freezer molding bag and thereby the amount of liquid or water which leaks out of the freezer molding bag when this freezer molding bag is turned over after filling is substantially no greater than the amount of liquid or water which is in a section or a segment of the inlet channel of the freezer bag, and thereby preventing liquid or water, which is not contained in the interior of the freezer bag, from splashing.

Das oben genannte Ziel der Erfindung, sowie zahlreiche weitere Ziele, einzelne Merkmale und Vorteile, die sich für den Durchschnittsfachmann in einfacher Weise aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung der vorliegenden Erfindung für einen Gefrierformbeutel der oben beschriebenen ergeben, welcher dadurch gekennzeichnet ist, daß dieses zweite Segment einen Abschnitt enthält, welcher durch Verbindungsnähte gebildet wird, die an der genannten Einschnürung angeordnet sind, und die weitgehend in der genannten zweiten Richtung divergieren, und durch seitliche Verbindungsnähte mit weiteren Verbindungsnähten in der Nähe des Formabteils oder der Formabteile verbunden sind, wobei diese weiteren Verbindungsnähte in der genannten zweiten Richtung in mindestens einen Durchgang in dem Innenraum dieses Gefrierformbeutels konvergieren,The above-mentioned object of the invention, as well as numerous other objects, individual features and advantages which will be readily apparent to the person skilled in the art from the following detailed description of the present invention for a freezer molding bag of the type described above, which is characterized in that said second segment includes a portion formed by connecting seams arranged at said constriction and which are substantially in the said second direction, and are connected by lateral connecting seams to further connecting seams in the vicinity of the mold compartment or compartments, said further connecting seams converging in said second direction into at least one passage in the interior of said freezer mold bag,

wobei dieses zweite Segment in der genannten zweiten Richtung eine maximale Abmessung hat, welche mindestens zweimal der Abmessung der genannten Einschnürung entspricht, um so einen Behälter für Flüssigkeit oder Wasser zu bilden, aus dem die Flüssigkeit oder das Wasser ohne Einschränkung durch diese Einschnürung zu der Einlaßöffnung fließen kann, nachdem dieser Gefrierformbeutel (10) durch diese Einlaßöffnung (26) in einer ersten Position mit Flüssigkeit oder Wasser befüllt worden ist, in der diese Einlaßöffnung nach oben gerichtet ist, und nachdem der Gefrierformbeutel (10) in eine zweite Position gedreht wurde, in der diese Einlaßöffnung (26) nach unten gerichtet ist, undsaid second segment having a maximum dimension in said second direction which is at least twice the dimension of said constriction so as to form a container for liquid or water from which the liquid or water can flow to the inlet opening without being restricted by said constriction after said freezer mold bag (10) has been filled with liquid or water through said inlet opening (26) in a first position in which said inlet opening is directed upwards and after said freezer mold bag (10) has been rotated to a second position in which said inlet opening (26) is directed downwards, and

in der diese Einschnürung an diesem Übergang einen Venturieffekt auslöst, um einen Druckabfall an dieser Einschnürung zu bewirken, um so den Einlaßkanal an dieser Einschnürung zu verschließen, während eine Flüssigkeit von dem zweiten Segment zu dem ersten Segment durch diese Einschnürung fließt, um auf diese Weise eine selbstschließende Wirkung zu erzeugen.in which said constriction at said transition triggers a Venturi effect to cause a pressure drop at said constriction so as to close the inlet channel at said constriction, while a liquid flows from the second segment to the first segment through said constriction so as to create a self-closing effect.

Die vorliegende Erfindung beruht auf der nachstehend beschriebenen Konstruktion. Der Innenraum eines Gefrierformbeutels kann mit einer Flüssigkeit oder mit Wasser befüllt werden, bis diese Flüssigkeit oder dieses Wasser innerhalb des Gefrierformbeutels einen Füllstand erreicht hat, welcher von einer Luftmenge zugelassen wird, die im Innenraum des Gefrierformbeutels eingefangen ist.The present invention is based on the construction described below. The interior of a freezer mold bag can be filled with a liquid or with water until this liquid or this water has reached a level within the freezer mold bag which is permitted by an amount of air trapped in the interior of the freezer mold bag.

Wenn der Gefrierformbeutel nach der Befüllung, welche eine vollständige oder aber teilweise Befüllung des Innenraumes des Gefrierformbeutels sein kann, bei der eine Restmenge von Luft in den Verschlußklappen des Gefrierformbeutels eingefangen sein kann, von oben nach unten gedreht wird, fließt die Flüssigkeit oder das Wasser, welches in dem ersten und zweiten Segment des Einlaßkanals enthalten ist, durch den Einlaßkanal des Gefrierformbeutels aus, wodurch ein relativer Druckabfall innerhalb der Einschnürung erzeugt wird, welche zwischen dem ersten und zweiten Segment des Einlaßkanals durch den Venturieffekt erzeugt wird, wobei dieser Druckabfall die Schließung der gegeneinander gedrückten Verschlußklappen verursacht, wodurch erreicht wird, daß die Flüssigkeit oder das Wasser, welches im Innenraum des Gefrierformbeutels fließt, in die Verschlußklappen strömt und diese Verschlußklappen befüllt und dadurch eine endgültige Schließung des Innenraumes des Gefrierformbeutels bewirkt.When the freezer mold bag is turned from top to bottom after filling, which may be a complete or partial filling of the interior of the freezer mold bag, during which a residual amount of air may be trapped in the closure flaps of the freezer mold bag, the liquid or water contained in the first and second segments of the inlet channel flows out through the inlet channel of the freezer mold bag, thereby creating a relative pressure drop within the constriction created between the first and second segments of the inlet channel by the Venturi effect, this pressure drop causing the closure of the closure flaps pressed against each other, thereby causing the liquid or water flowing in the interior of the freezer mold bag to flow into the closure flaps and fill these closure flaps, thereby causing a final closure of the interior of the freezer mold bag.

Nach der Lehre der vorliegenden Erfindung ist es notwendig, daß ein Segment des Einlaßkanals hinter dieser Einschnürung vorgesehen wird, wobei dieses Segment Abmessungen hat, welche es möglich machen, daß die Flüssigkeit oder das Wasser durch dieses Segment fließen kann, ohne daß die Weiterleitung von Flüssigkeit durch dieses Segment in größerem Maße behindert wird, um so eine maximale Fließrate durch diese Einschnürung zu gewährleisten und weiterhin in dieser Einschnürung aufgrund des Venturieffektes einen maximalen Druckabfall zu erreichen und, als Folge davon, so schnell wie möglich die Schließung des Einlaßkanals durch Erzeugung einer größtmöglichen Krafteinwirkung zu bewirken, und auf diese Weise die größtmögliche Krafteinwirkung für die Schließung der Verschlußklappen untereinander zu erreichen.According to the teaching of the present invention, it is necessary that a segment of the inlet channel is provided behind this constriction, that this segment has dimensions that enable the liquid or water to flow through this segment without the continuation of liquid through this segment being hindered to a great extent, so as to ensure a maximum flow rate through this constriction and further to achieve a maximum pressure drop in this constriction due to the Venturi effect and, as a result, to cause the inlet channel to close as quickly as possible by generating the greatest possible force, and in this way to achieve the greatest possible force for the closure of the closure flaps among themselves.

Es ist festzustellen, daß der aus dem oben genannten europäischen Patent Nr. 0 264 407 bekannte Gefrierformbeutel nicht in der Lage ist, einen Venturieffekt zu erzeugen, um so einen relativen Druckabfall in der Einschnürung des Gefrierformbeutels zu bewirken, wobei diese Einschnürung mit zusätzlichen Schweißnähten versehen ist, falls versucht werden sollte, den Gefrierformbeutel des europäischen Patentes im Gegensatz zu der technischen Offenbarung dieses europäischen Patentes zu benutzen, jedoch in Übereinstimmung mit der Ausführungsart, auf der die vorliegende Erfindung beruht, da sich der Einlaßkanal gegen den Innenraum des Gefrierformbeutels innerhalb der durch zusätzliche Schweißnähte definierten Einschnürung verjüngt, wodurch erreicht wird, daß das Segment des Einlaßkanals des Gefrierformbeutels des europäischen patentes, welches innerhalb der Einschnürung dieses Einlaßkanals ausgebildet ist, nicht die Forderung erfüllt, nach der dieses Segment Abmessungen haben muß, die so beschaffen sein müssen, daß die Weiterleitung von Flüssigkeit durch dieses Segment nicht in wesentlicher Weise behindert wird.It should be noted that the freezer bag known from the above-mentioned European patent No. 0 264 407 is not capable of generating a Venturi effect so as to cause a relative pressure drop in the constriction of the freezer bag, said constriction being provided with additional welds, should it be attempted to use the freezer bag of the European patent contrary to the technical disclosure of this European patent, but in accordance with the embodiment on which the present invention is based, since the inlet channel tapers towards the interior of the freezer bag within the constriction defined by additional welds, whereby it is achieved that the segment of the inlet channel of the freezer bag of the European patent which is formed within the constriction of this inlet channel does not meet the requirement that this segment have dimensions must be designed in such a way that the flow of fluid through this segment is not significantly impeded.

In dem Einlaßkanal des Gefrierformbeutels nach dem oben genannten europäischen Patent Nr. 0 264 407 ist eine weitere Verbindungsnaht vorgesehen, um die Bahnen des Gefrierformbeutels miteinander zu verbinden, welche in der Zeichnung dargestellt ist und die nach der Beschreibung den Zweck erfüllt, die Fließrate der Flüssigkeit oder des Wassers in dem Innenraum des Gefrierformbeutels während der Befüllung dieses Gefrierformbeutels zu reduzieren. Wenn jedoch der Gefrierformbeutel nach dem europäischen Patent Nr. 0 264 407 entsprechend der Lehre der vorliegenden Erfindung dazu verwendet wird, den Verschluß des Einlaßkanals durch einen Venturieffekt zu bewirken, so behindert er ganz offensichtlich die Strömung oder die Weiterleitung von Flüssigkeit oder Wasser aus dem Innenraum des Gefrierformbeutels, was dazu führt, daß eine reduzierte Fließrate der durch den Einlaßkanal fließenden Flüssigkeit oder des Wassers durch dessen Einschnürung bewirkt wird und daß außerdem ein relativ kleiner Druckabfall an der durch die oben genannten zusätzlichen Schweißnähte verursachten Einschnürung erzeugt wird und dieser relativ kleine Druckabfall nicht in der Lage ist, eine weiche und zuverlässige Selbstschließung des Einlaßkanals und auf diese Weise des Gefrierformbeutels zu bewirken.In the inlet channel of the freezer mold bag according to the above-mentioned European Patent No. 0 264 407, a further connecting seam is provided to connect the panels of the freezer mold bag together, which is shown in the drawing and which, according to the description, serves the purpose of reducing the flow rate of liquid or water in the interior of the freezer mold bag during filling of this freezer mold bag. However, if the freezer mold bag according to the teaching of the present invention is used to effect the closure of the inlet channel by a Venturi effect, it quite obviously hinders the flow or the transfer of liquid or water from the interior of the freezer mold bag, resulting in a reduced flow rate of the liquid or water flowing through the inlet channel being caused by its constriction and in addition a relatively small pressure drop being generated at the constriction caused by the above-mentioned additional welds and this relatively small pressure drop is not able to cause a smooth and reliable self-closing of the inlet channel and thus of the freezer mold bag.

Der oben beschriebene, aus der europäischen Patentanmeldung Nr. 0 129 072 bekannte Gefrierformbeutel, von dem gesagt wird, daß er eine ausgewogenere Struktur hat, als der in dem oben genannten europäischen Patent Nr. 0 264 407 beschriebene Gefrierformbeutel, ist aufgrund des reduzierten Fließbereiches des in dem Einlaßkanal des oben beschriebenen Gefrierformbeutels vorgesehenen engen rohrförmigen Einlasses nicht in der Lage, eine Schließung des Einlaßkanals durch einen Venturieffekt zu bewirken.The above-described freeze mold bag known from European Patent Application No. 0 129 072, which is said to have a more balanced structure than the freeze mold bag described in the above-mentioned European Patent No. 0 264 407, is not capable of causing closure of the inlet channel by a Venturi effect due to the reduced flow area of the narrow tubular inlet provided in the inlet channel of the above-described freeze mold bag.

Die Verschlußklappen des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung können aus getrennten Klappenkomponenten bestehen, welche aus dem gleichen Material hergestellt werden können, wie die Bahnen des Gefrierformbeutels, oder aber aus einem anderen Material, welches eine höhere oder niedrigere Flexibilität hat, um so den Venturieffekt zu erzielen, welcher für die vorliegende Erfindung charakteristisch ist. Entsprechend der derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung bestehen die Verschlußklappen aus nach innen gekehrten Teilen der Bahnen. Entsprechend der bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels der vorliegenden Erfindung bestehen daher die Verschlußklappen aus integralen Komponenten oder Teilen der Bahnen dieses Gefrierformbeutels. In Fällen, in denen die Verschlußklappen aus getrennten Komponenten oder Teilen hergestellt sind, können diese Verschlußklappen an den Bahnen mit Hilfe von Verbindungsnähten befestigt werden, welche je nach dem spezifischen Werkstoff der Bahnen und der Verschlußklappen des Gefrierformbeutels durch Verklebung oder Schweißung hergestellt werden können.The closure flaps of the freezer molding bag according to the present invention may consist of separate flap components which may be made of the same material as the webs of the freezer molding bag, or of a different material which has a higher or lower flexibility in order to achieve the Venturi effect which is characteristic of the present invention. According to the currently preferred embodiment of the freezer molding bag according to the present invention, the closure flaps consist of inwardly turned parts of the webs. According to the preferred embodiment of the freezer molding bag of the present invention, the closure flaps therefore consist of integral components or parts of the webs of this freezer molding bag. In cases where the closure flaps consist of separate components or parts these closure flaps can be attached to the webs by means of connecting seams which can be made by gluing or welding depending on the specific material of the webs and the closure flaps of the freezer mold bag.

Die Schließtaschen des Gefrierformbeutels nach dem oben genannten europäischen Patent Nr. 0 264 407 haben eine Konfiguration, welche weitgehend kugelförmige oder konische Kontaktflächen zwischen den beiden Schließtaschen enthält. Daher besitzen diese Schließtaschen Kontaktflächen, welche punktförmig oder linienförmig sind, wodurch ein ungeeigneter Verschluß des Innenraumes des Gefrierformbeutels entsteht, was dazu führt, daß Flüssigkeit oder Wasser durch die Schweißnähte austreten kann, welche den Einlaßkanal des Gefrierformbeutels bilden. Um einen zuverlässigeren und wirksameren Verschluß des Innenraumes des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung zu erzielen, dehnt sich das zweite Segment zwischen der Einschnürung und dem Übergang weitgehend in einer Richtung aus, welche rechtwinklig zu der Längsrichtung des Einlaßkanals verläuft, wobei diese Längsrichtung diese erste Richtung bildet während die rechtwinklig zu der Längsrichtung oder der ersten Richtung verlaufende Richtung diese zweite Richtung bildet. Die oben beschriebene Konfiguration des zweiten Segmentes des Einlaßkanals des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung bildet zylindrische Flächen der Schließtaschen, während diese Schließtaschen mit Hilfe von Flüssigkeit oder Wasser ausgedehnt werden, wobei diese zylindrischen Flächen im Vergleich zu den kugelförmigen oder konischen Flächen des Gefrierformbeutels nach dem vorgenannten europäischen Patent Nr. 0 264 407 eine größere Ausdehnung der Kontaktflächen bewirken und damit einen erhöhten Schließdruck und eine zuverlässigere und wirksamere Abdichtung.The closure pockets of the freezer mold bag according to the above-mentioned European Patent No. 0 264 407 have a configuration which includes substantially spherical or conical contact surfaces between the two closure pockets. Therefore, these closure pockets have contact surfaces which are point-shaped or line-shaped, which results in an inadequate closure of the interior of the freezer mold bag, which results in liquid or water being able to escape through the welds which form the inlet channel of the freezer mold bag. In order to achieve a more reliable and effective closure of the interior of the freezer mold bag according to the present invention, the second segment between the constriction and the transition extends substantially in a direction which is perpendicular to the longitudinal direction of the inlet channel, this longitudinal direction forming this first direction, while the direction perpendicular to the longitudinal direction or the first direction forming this second direction. The above-described configuration of the second segment of the inlet channel of the freezer mold bag according to the present invention forms cylindrical surfaces of the closing pockets as these closing pockets are expanded by means of liquid or water, these cylindrical surfaces causing a greater expansion of the contact surfaces compared to the spherical or conical surfaces of the freezer mold bag according to the aforementioned European Patent No. 0 264 407 and thus an increased closing pressure and a more reliable and effective seal.

Entsprechend der Lehre der vorliegenden Erfindung ist es notwendig, daß in der an dem Übergang zwischen dem ersten und zweiten Segment des Einlaßkanals gebildeten Einschnürung ein relativer Druckabfall erzeugt wird, während die Flüssigkeit oder das Wasser aus dem ersten Segment in das zweite Segement fließt, um innerhalb dieser Einschnürung einen Venturieffekt zu erzeugen. Um eine sichere und zuverlässige Befüllung der Schließtaschen zu erreichen, während die Verschlußklappen durch den für die vorliegende Erfindung charakteristischen Venturieffekt gegeneinander gepresst werden, wird es entsprechend der derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung bevorzugt, daß sich die Verschlußklappen von der Einlaßöffnung über die Einschnürung an dem Übergang zwischen dem ersten und zweiten Segment des Einlaßkanals in eine Position erstrecken, die in etwa im Zentrum des zweiten Segmentes angeordnet ist.According to the teaching of the present invention, it is necessary that a relative pressure drop is created in the constriction formed at the transition between the first and second segments of the inlet channel as the liquid or water flows from the first segment into the second segment to create a venturi effect within this constriction. In order to achieve a safe and reliable filling of the closure pockets while the closure flaps are pressed against each other by the venturi effect characteristic of the present invention, it is preferred according to the currently preferred embodiment of the freezer mold bag according to the present invention that the closure flaps extend from the inlet opening over the constriction at the transition between the first and second segments of the inlet channel to a position which is arranged approximately in the center of the second segment.

Nach alternativen Ausführungsarten des Gefrierformbeutels entsprechend der vorliegenden Erfindung erstrecken sich die Verschlußklappen von der Einlaßöffnung über die Einschnürung an dem Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Segment des Einlaßkanals in eine Position in der Nähe der Einschnürung, oder aber sie erstrecken sich alternativ von der Einlaßöffnung über die Einschnürung an dem Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Segment des Einlaßkanals weitgehend entlang dem gesamten Einlaßkanal und daher zu der inneren Begrenzung des zweiten Segmentes des Einlaßkanals. Wie dem auf diesem technischen Gebiet bewanderten Fachmann klar sein wird, ist die Länge der Verschlußklappen von großer Wichtigkeit, und zwar einmal für die Menge von Flüssigkeit oder Wasser, welche verspritzt wird, wenn der Gefrierformbeutel nach der Befüllung des Innenraumes des Gefrierformbeutels mit Flüssigkeit oder Wasser von oben nach unten gedreht wird, da ein Teil der in dem Einlaßkanal enthaltenen Menge an Flüssigkeit oder Wasser ausgestoßen wird, wenn dieser Gefrierformbeutel umgedreht wird, und zweitens für den Fluß von Flüssigkeit oder Wasser aus dem Innenraum des Gefrierformbeutels in die Schließtaschen. Experimente haben gezeigt, daß Verschlußklappen, welche entsprechend der oben beschriebenen derzeitig bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung ausgelegt sind, die Forderungen erfüllen, welche einerseits im Hinblick auf das Verspritzen einer minimalen Menge von Flüssigkeit oder Wasser und, andererseits, in Bezug auf eine sanfte und wirksame Schließung des Einlaßkanals durch ein Zusammendrücken der Verschlußklappen und eine nachfolgende sanfte und wirksame Befüllung der Schließtaschen gestellt werden.According to alternative embodiments of the freezer molding bag according to the present invention, the closure flaps extend from the inlet opening over the constriction at the transition between the first and the second segment of the inlet channel to a position near the constriction, or alternatively they extend from the inlet opening over the constriction at the transition between the first and the second segment of the inlet channel substantially along the entire inlet channel and therefore to the inner boundary of the second segment of the inlet channel. As will be clear to the person skilled in the art, the length of the closure flaps is of great importance, firstly for the amount of liquid or water that is splashed when the freezer molding bag is turned from top to bottom after the interior of the freezer molding bag has been filled with liquid or water, because a part of the amount of liquid or water contained in the inlet channel is expelled when this freezer mold bag is turned over, and secondly for the flow of liquid or water from the interior of the freezer mold bag into the closure pockets. Experiments have shown that closure flaps designed according to the above-described currently preferred embodiment of the freezer mold bag according to the present invention meet the requirements which are set, on the one hand, with regard to the splashing of a minimal amount of liquid or water and, on the other hand, with regard to a smooth and effective closure of the inlet channel by squeezing the closure flaps and a subsequent smooth and effective filling of the closure pockets.

Um eine wirksame Selbstschließung des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung zu erzielen, erstrecken sich die Verschlußklappen vorzugsweise in eine Position, welche einen Abstand zwischen der Einschnürung an dem Übergang zwischen dem ersten und zweiten Segment des Einlaßkanals bildet, welcher mindestens 0,5 mal die Abmessung der Einschnürung in der zweiten Richtung hat, das heißt, in der Richtung, welche rechtwinklig zu der Längsrichtung des Einlaßkanals verläuft, das heißt, vorzugsweise 0,5 bis 2 mal die Abmessung dieser Einschnürung.In order to achieve an effective self-closing of the freezer mold bag according to the present invention, the closure flaps preferably extend to a position which forms a distance between the constriction at the transition between the first and second segment of the inlet channel which has at least 0.5 times the dimension of the constriction in the second direction, that is, in the direction which is perpendicular to the longitudinal direction of the inlet channel, that is, preferably 0.5 to 2 times the dimension of this constriction.

Das für die vorliegende Erfindung charakteristische Merkmal bezüglich der Abmessungen des zweiten Segmentes des Einlaßkanals, welche einen ungehinderten Durchfluß von Flüssigkeit oder Wasser durch das zweite Segment ermöglichen, wird entsprechend der derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung erfüllt, wenn das zweite Segment des Einlaßkanals eine maximale Abmessung entlang der zweiten Richtung des Einlaßkanals hat, die 2 bis 7 mal die Abmessung der Einschnürung beträgt, oder, noch bevorzugter, 2,4 bis 5 mal die Abmessung der Einschnürung, wie zum Beispiel 2,6 bis 3,4 mal die Abmessung der Einschnürung.The characteristic feature of the present invention with regard to the dimensions of the second segment of the inlet channel, which allow an unhindered flow of liquid or water through the second segment, is fulfilled according to the currently preferred embodiment of the freezer mold bag according to the present invention, when the second segment of the inlet channel has a maximum dimension along the second direction of the inlet port which is 2 to 7 times the dimension of the throat, or, more preferably, 2.4 to 5 times the dimension of the throat, such as 2.6 to 3.4 times the dimension of the throat.

Um sicher zu stellen, daß das erste Segment des Einlaßkanals nicht in wesentlichem Maße die Strömung von Flüssigkeit oder die Weiterleitung von Flüssigkeit durch das erste Segment des Einlaßkanals behindert und damit den Venturieffekt reduziert, welcher in der Einschnürung am Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Segment des Einlaßkanals erzeugt wird, und damit den relativen Druckabfall innerhalb der Einschnürung reduziert, wodurch sich eine reduzierte Schließwirkung ergibt, welche durch einen geringeren Venturieffekt bewirkt wird, hat das erste Segment des Einlaßkanals vorzugsweise in Übereinstimmung mit der derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung entlang der zweiten Richtung des Einlaßkanals, das heißt, rechtwinklig zu der Längsrichtung des Einlaßkanals an der Einlaßöffnung, eine Abmessung, welche in etwa zweimal der Abmessung der Einschnürung entlang der zweiten Richtung entspricht.In order to ensure that the first segment of the inlet channel does not substantially impede the flow of liquid or the conduction of liquid through the first segment of the inlet channel and thereby reduce the venturi effect created in the constriction at the junction between the first and second segments of the inlet channel and thereby reduce the relative pressure drop within the constriction, thereby resulting in a reduced closing effect caused by a reduced venturi effect, the first segment of the inlet channel preferably has, in accordance with the presently preferred embodiment of the freezer molding bag according to the present invention, a dimension along the second direction of the inlet channel, that is, perpendicular to the longitudinal direction of the inlet channel at the inlet opening, which is approximately twice the dimension of the constriction along the second direction.

In gleicher Weise sind auch die Abmessungen des ersten und zweiten Segmentes des Einlaßkanals entlang der ersten Richtung des Einlaßkanals für die Ausdehnung des ersten Segmentes zwischen der Einschnürung und der Einlaßöffnung wichtig für die Erzeugung des Venturieffektes in der Einschnürung. Bevorzugte und vorteilhafte Abmessungen der Teile und Komponenten des Gefrierformbeutels werden in der nachstehenden detaillierten Beschreibung der derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels entsprechend der vorliegenden Erfindung und in dem nachstehenden Beispiel abgehandelt.Likewise, the dimensions of the first and second segments of the inlet channel along the first direction of the inlet channel are also important for the extension of the first segment between the constriction and the inlet opening for creating the venturi effect in the constriction. Preferred and advantageous dimensions of the parts and components of the freeze mold bag are discussed in the following detailed description of the currently preferred embodiment of the freeze mold bag according to the present invention and in the example below.

Das erste Segment des Einlaßkanals, welches sich von der Einlaßöffnung gegen den Innenraum des Gefrierformbeutels verjüngt, kann mit Hilfe von Verbindungsnähten einer geeigneten Konfiguration befestigt werden, welche die Erzeugung des Venturieffektes in der Einschnürung berücksichtigen. Das erste Segment des Einlaßkanals kann daher mit Hilfe von Verbindungsnähten befestigt werden, welche gerade oder gekrümmte Linien bilden, die das erste Segment mit einer konvexen oder konkaven Konfiguration bilden. Die Verbindungsnähte, welche das erste Segment bilden, werden jedoch vorzugsweise durch gerade oder gekrümmte Linien gebildet, die ein erstes Segment mit einer weitgehend konkaven Konfiguration bilden.The first segment of the inlet channel, which tapers from the inlet opening towards the interior of the freezer mold bag, can be secured by means of connecting seams of a suitable configuration, which take into account the generation of the Venturi effect in the constriction. The first segment of the inlet channel can therefore be secured by means of connecting seams which form straight or curved lines which form the first segment with a convex or concave configuration. However, the connecting seams which form the first segment are preferably formed by straight or curved lines which form a first segment with a largely concave configuration.

Das zweite Segment des Einlaßkanals kann durch Verbindungsnähte jeder geeigneten Konfiguration befestigt werden, welche die Erfüllung der Forderung bezüglich einer weitgehend ungehinderten Weiterleitung von Flüssigkeit durch das zweite Segment berücksichtigt, und die weiterhin die Erzeugung des Venturieffektes in der Einschnürung ermöglicht. Das zweite Segment des Einlaßkanals kann daher mit Hilfe von Verbindungsnähten befestigt werden, welche entweder gerade oder gekrümmte Linien bilden, die jedoch vorzugsweise teilweise gerade und teilweise gekrümmte Linien bilden, wie zum Beispiel Segmente von Kreisen, welche ein zweites Segment mit einer konvexen oder konkaven Konfiguration und vorzugsweise ein zweites Segment mit einer konkaven Konfiguration bilden.The second segment of the inlet channel can be secured by means of joints of any suitable configuration which takes into account the requirement for a substantially unhindered passage of liquid through the second segment and which further enables the generation of the Venturi effect in the constriction. The second segment of the inlet channel can therefore be secured by means of joints which form either straight or curved lines, but which preferably form partly straight and partly curved lines, such as segments of circles, forming a second segment with a convex or concave configuration and preferably a second segment with a concave configuration.

Der das erste und das zweite Segment enthaltende Einlaßkanal kann für die Erfüllung der oben genannten Forderungen eine unsymmetrische Konfiguration und weiterhin eine insgesamt gekrümmte Konfiguration haben. Entsprechend der derzeitig bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung verläuft der Einlaßkanal weitgehend symmetrisch gegenüber seiner Längsachse.The inlet channel containing the first and second segments may have an asymmetrical configuration and further an overall curved configuration to meet the above requirements. According to the currently preferred embodiment of the freezer mold bag according to the present invention, the inlet channel is largely symmetrical with respect to its longitudinal axis.

Entsprechend der derzeitig bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung, enthält dieser Gefrierformbeutel eine Vielzahl von Formabteilen, das heißt, vorzugsweise mehr als zwei Formabteile und in noch bevorzugterer Weise mehr als zwölf Formabteile, wie zum Beispiel achtzehn oder vierundzwanzig Formabteile.According to the presently preferred embodiment of the freezer molding bag according to the present invention, this freezer molding bag contains a plurality of molding compartments, that is, preferably more than two molding compartments and more preferably more than twelve molding compartments, such as eighteen or twenty-four molding compartments.

Das für die vorliegende Erfindung charakteristische Merkmal, welches weiter oben in Bezug auf die Abmessungen des zweiten Segmentes des Einlaßkanals abgehandelt wurde, ist entsprechend der Lehre der vorliegenden Erfindung und entsprechend der derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung erfüllt, wenn das zweite Segment eine Größe hat, welche in etwa 1 bis 2 mal und vorzugsweise 2 mal der Abmessung eines einzigen Formabteils entspricht.The characteristic feature of the present invention, discussed above with respect to the dimensions of the second segment of the inlet channel, is satisfied according to the teaching of the present invention and according to the currently preferred embodiment of the freezer molding bag according to the present invention, when the second segment has a size which corresponds approximately 1 to 2 times, and preferably 2 times, the dimension of a single molding compartment.

Die Konfiguration des zweiten Segmentes, welches so bemessen ist, daß es ein zweites Segment mit einer Abmessung bildet, welche größer ist, als die Abmessung eines einzigen Formabteils, dient außerdem dem Zweck, den Benutzer darüber zu informieren, daß das zweite Segment sich von Formabteilen unterscheidet, in denen sich Eisstücke oder Eiswürfel befinden, da das Eisstück oder der Eiswürfel, der aus der Flüssigkeit oder dem Wasser hergestellt wird, welches in dem zweiten Segment des Einlaßkanals enthalten ist, Segmente der in der Flüssigkeit oder Wasser eingefrorenen Verschlußklappen enthält, die gelöst werden, wenn das Eisstück oder der Eiswürfel herausgedrückt wird.The configuration of the second segment, which is sized to form a second segment with a dimension larger than the dimension of a single mold compartment, also serves the purpose of informing the user that the second segment is different from mold compartments containing ice pieces or ice cubes, since the ice piece or ice cube produced from the liquid or water contained in the second segment of the inlet channel contains segments of the shutters frozen in the liquid or water which are released when the ice piece or ice cube is expelled.

Die Bahnen des Folienmaterials, aus dem der Gefrierformbeutel zusammengesetzt ist oder hergestellt wird, und aus dem die Verschlußklappen entsprechend der derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung aus nach innen gedrehten Teilen der Bahnen angefertigt sind, werden vorzugsweise dadurch hergestellt, daß Abschnitte von kontinuierlichen Bahnen des Folienmaterials abgeschnitten werden, wie dies im Stand der Technik üblich ist. Die Bahnen des Folienmaterials können außerdem Segmente aus ebenen Folienbahnen oder Segmente aus Folienbahnen sein, welche mit Aufdrucken versehen sind, die den Formabteilen des Gefrierformbeutels entsprechen. Vor dem Abschneiden der beiden Segmente, welche die beiden Bahnen des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung bilden, die von einer einzigen kontinuierlichen Folienbahn oder von zwei kontinuierlichen Folienbahnen abgeschnitten werden, welche anschließend zusammengefügt werden müssen, um den erfindungsgemäßen Gefrierformbeutel zu bilden, wird eine der kontinuierlichen Folienbahnen, wenn nur eine einzige kontinuierliche Folienbahn verwendet wird, von den beiden Segmenten abgeschnitten oder abgestanzt werden, oder wenn nur eines der Segmente mit Aufdrucken versehen wird, oder alternativ beide kontinuierlichen Folienbahnen, wenn zwei kontinuierliche Folienbahnen verwendet werden, um zwei Segmente zu bilden, die zusammengefügt werden, um den erfindungsgemäßen Gefrierformbeutel zu bilden, mit einem oder mehreren Stempelwerkzeugen in Kontakt gebracht, wie zum Beispiel einem Stanzwerkzeug oder einem Heißdruckwerkzeug, das heißt, mit einer angewärmten Druckfarbe, um die oben genannten Aufdrucke zu erzeugen, welche den Formabteilen des Gefrierformbeutels entsprechen. Die Erzeugung von Aufdrucken auf den Bahnen des Gefrierformbeutels oder auf einer der Bahnen des Gefrierformbeutels, wenn der Gefrierformbeutel keine symmetrische Konfiguration hat, kann dazu dienen, eine größere Befüllung des Innenraumes des Gefrierformbeutels und damit die Herstellung größerer Eisstücke oder Eiswürfel in den gleichen Abmessungen des Gefrierformbeutels im Vergleich zu einem Gefrierformbeutel zu ermöglichen, dessen Bahnen nicht mit Aufdrucken versehen sind, welche den Formabteilen des Gefrierformbeutels entsprechen.The webs of film material from which the freezer bag is composed or manufactured and from which the closure flaps are made from inwardly turned portions of the webs in accordance with the presently preferred embodiment of the freezer molding bag according to the present invention, are preferably made by cutting sections from continuous webs of the film material as is conventional in the art. The webs of film material may also be segments of flat film webs or segments of film webs provided with printings corresponding to the molding compartments of the freezer molding bag. Before cutting the two segments forming the two sheets of the freezer molding bag according to the present invention, which are cut from a single continuous sheet of film or from two continuous sheets of film which must subsequently be joined together to form the freezer molding bag according to the invention, one of the continuous sheets of film, when only a single continuous sheet of film is used, is cut or punched from the two segments, or when only one of the segments is provided with prints, or alternatively both continuous sheets of film, when two continuous sheets of film are used to form two segments which are joined together to form the freezer molding bag according to the invention, is brought into contact with one or more stamping tools, such as a punching tool or a hot printing tool, that is to say with a heated printing ink, in order to produce the above-mentioned prints corresponding to the molding compartments of the freezer molding bag. The creation of prints on the webs of the freezer bag or on one of the webs of the freezer bag if the freezer bag does not have a symmetrical configuration can serve to allow a larger filling of the interior of the freezer bag and thus the production of larger ice pieces or ice cubes in the same dimensions of the freezer mold bag as compared to a freezer mold bag whose webs are not provided with prints corresponding to the mold compartments of the freezer mold bag.

Die Bahnen, aus denen der Gefrierformbeutel hergestellt wird, können aus Kunststofffolien oder Aluminiumfolien bestehen und die Verbindungsnähte können aus Verschweißungen oder Verklebungen bestehen. Diese Bahnen können weiterhin aus Laminaten von zum Beispiel Kunststoffen und Metallfolien oder Plastikfolien hergestellt werden, auf die eine metallische Beschichtung durch Bedampfung aufgetragen ist. Die Auswahl des Folienmaterials und die Auswahl der Dicke des Folienmaterials oder der Folienmaterialien hängt in erster Linie von der Betrachtung ab, welche einerseits die Gewährleistung eines hermetisch verschlossenen Gefrierformbeutel betrifft, das heißt, einem Gefrierformbeutel, welcher kein unbeabsichtigtes Leck verursacht, und andererseits die Gewährleistung eines Gefrierformbeutels, welcher nach dem Einfrieren der Flüssigkeit oder des Wassers in Eisstücke oder Eiswürfel in einfacher Weise dadurch zu öffnen ist, daß die jeweiligen Bahnen abgeschnitten oder abgerissen werden, und zweitens davon abhängt, daß ein wirksamer Selbstschließeffekt gewährleistet ist, das heißt eine Wirkung, welche teilweise die Gewährleistung des für die vorliegende Erfindung charakteristischen Venturieffektes an der Einschnürung bietet, welche am Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Segment des Einlaßkanals vorgesehen ist, und teilweise einen zuverlässigen permanenten Verschluß des Innenraumes des Gefrierformbeutel durch Verpressen der Verschlußklappen gewährleistet, welches sich aus einer vollständigen Ausdehnung der Schließtaschen durch Flüssigkeit oder Wasser ergibt.The sheets from which the freezer mold bag is made can be made of plastic films or aluminum foils and the connecting seams can be made of welds or adhesives. These sheets can also be made of laminates of, for example, plastics and metal foils or plastic films to which a metallic coating is applied by vapor deposition. The selection of the film material and the selection of the thickness of the film material or film materials depends primarily on the consideration which, on the one hand, concerns the guarantee of a hermetically sealed freezer bag, that is, a freezer bag which does not cause an accidental leak, and, on the other hand, the guarantee of a freezer bag which, after freezing the liquid or water into ice pieces or ice cubes, can be opened in a simple manner by cutting or tearing off the respective webs, and, secondly, depends on ensuring an effective self-closing effect, that is, an effect which partly provides the guarantee of the Venturi effect characteristic of the present invention at the constriction provided at the transition between the first and the second segment of the inlet channel, and partly a reliable permanent closure of the interior of the freezer bag by pressing of the closure flaps, which results from a complete expansion of the closure pockets by liquid or water.

Die Erfindung wird nachstehend in Bezug auf die beigefügten Zeichnungen im Einzelnen beschrieben, in denen die jeweiligen Figuren folgendes darstellen:The invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings, in which the respective figures show:

Die Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht einer derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung;Figure 1 shows a schematic view of a currently preferred embodiment of the freezer mold bag according to the present invention;

Die Fig. 2 und 3 zeigen schematische und perspektivische Ansichten und Teilansichten der derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung, in denen der Gefrierformbeutel in vollständig befülltem Zustand gezeigt wird, wobei der Einlaßkanal einmal nach oben gerichtet und einmal nach unten gerichtet gezeigt wird, wodurch der Venturieffekt dargestellt wird, welcher für die vorliegende Erfindung charakteristisch ist;Figures 2 and 3 show schematic and perspective views and partial views of the presently preferred embodiment of the freeze mold bag according to the present invention, in which the freeze mold bag is shown in a fully filled condition with the inlet channel shown once directed upwards and once directed downwards, thereby illustrating the Venturi effect which is characteristic of the present invention;

Die Fig. 4 zeigt eine schematische Ansicht einer zweiten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung; undFigure 4 shows a schematic view of a second embodiment of the freezer mold bag according to the present invention; and

Die Fig. 5 zeigt eine Teilansicht der zweiten Ausführungsart des in Fig. 4 dargestellten Gefrierformbeutels entlang der Linie V-V.Fig. 5 shows a partial view of the second embodiment of the freezer mold bag shown in Fig. 4 along the line V-V.

In Fig. 1 ist eine erste derzeit bevorzugte Ausführungsart eines Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung in einer Draufsicht und in einer schematischen Ansicht dargestellt. Der Gefrierformbeutel wird durchgehend mit der Bezugsnummer (10) gekennzeichnet. Wie sich aus den perspektivischen Ansichten und den Teilansichten aus den Fig. 2 und 3 ergibt, in denen der Innenraum des Gefrierformbeutels dargestellt ist, besteht der Gefrierformbeutel (10) aus zwei identischen Kunststoffbahnen, die vorzugsweise Bahnen einer LD- Polyethylen-Folie mit einer Dicke von 25 um sind, oder aber Bahnen aus einer HD-Polyethylen-Folie mit einer Dicke von 18 um, wobei diese Bahnen mit den Bezugsnummern (12, 14) bezeichnet sind. Jede der Bahnen (12, 14) enthält einen nach innen gekehrten Teil, welcher mit den Bezugsnummern (16, 18) bezeichnet wird, wobei sich diese nach innen gekehrten Teile im Innenraum des Gefrierformbeutels (10) erstrecken und jeweils innere Kanten (17, 19) bilden. Die Bahnen (12, 14) haben eine weitgehend rechteckige Konfiguration und sind in einem überlappenden benachbarten Verhältnis zueinander angeordnet, in dem sich die oben genannten nach innen gekehrten Teile (16, 18) in den Innenraum des Gefrierformbeutels (10) erstrecken, wenn diese Bahnen (12, 14) über eine teilweise periphere Verbindungsnaht (20) miteinander verbunden werden, welche sich mit Ausnahme eines Bereiches, der weiter unten beschrieben wird, über die Peripherie der Bahnen (12, 14) erstreckt, sowie über oktogonale beliebig angeordnete Verbindungsnähte (22), welche untereinander und zusammen mit der peripheren Verbindungsnaht (20) eine Gesamtzahl von 24 Formabteilen bilden, welche mit der Bezugsnummer (24) bezeichnet werden.In Fig. 1, a first currently preferred embodiment of a freezer molding bag according to the present invention is shown in a plan view and in a schematic view. The freezer molding bag is identified throughout with the reference number (10). As can be seen from the perspective views and the partial views in Figs. 2 and 3, in which the interior of the freezer molding bag is shown, the freezer molding bag (10) consists of two identical plastic sheets, which are preferably sheets of LD polyethylene film with a thickness of 25 µm, or Sheets of HD polyethylene film having a thickness of 18 µm, said sheets being designated by the reference numbers (12, 14). Each of the sheets (12, 14) includes an inwardly turned part designated by the reference numbers (16, 18), said inwardly turned parts extending in the interior of the freezer mold bag (10) and forming respective inner edges (17, 19). The webs (12, 14) have a generally rectangular configuration and are arranged in an overlapping adjacent relationship to one another in which the above-mentioned inwardly facing portions (16, 18) extend into the interior of the freezer mold bag (10) when these webs (12, 14) are joined together by a partially peripheral connecting seam (20) which extends around the periphery of the webs (12, 14) except for a region described below, and by octagonal randomly arranged connecting seams (22) which, among themselves and together with the peripheral connecting seam (20), form a total of 24 mold compartments, designated by the reference numeral (24).

In einem zentralen Bereich der Kante des Gefrierformbeutels (10), welcher durch die nach innen gekehrten Teile (16, 18) der jeweiligen Bahnen (12, 14) gebildet wird, ist die periphere Verbindungsnaht (20) unterbrochen, da die Bahnen (12, 14) in diesem Bereich nicht miteinander verbunden sind, um so in diesem Bereich eine Einlaßöffnung zu bilden, welche eine Einlaßöffnung für einen Einlaßkanal bildet, welcher sich von der Außenseite in den Innenraum des Gefrierformbeutels (10) erstreckt. Dieser Bereich, welcher die Einlaßöffnung für den Einlaßkanal bildet, wird mit der Bezugsnummer (26) bezeichnet. Von der oben genannten Kante erstrecken sich untereinander konvergierende Verbindungsnähte (28) in den Innenraum des Gefrierformbeutels (10), wobei diese Verbindungsnähte (28) in kreisförmig ausgebildeten Verstärkungsnähten (30) enden. Die untereinander konvergierenden Verbindungsnähte (28) bilden ein erstes Segment des Einlaßkanals des Gefrierformbeutels (10) und nach diesem ersten Segment bilden untereinander divergierende Verbindungsnähte (32) ein zweites Segment des Einlaßkanals, wobei dieses zweite Segment Abmessungen aufweist, welche in einer Richtung rechtwinklig zu der Einlaßrichtung oder der Längsrichtung des Einlaßkanals weitaus größer sind, als die entsprechenden Abmessungen des ersten Segmentes des Einlaßkanals. Die oben genannten kreisförmigen Verstärkungsnähte (30) bilden eine Einschnürung an der Verbindung oder an dem Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Segment des Einlaßkanals, wobei diese Einschnürung entsprechend der Lehre der vorliegenden Erfindung einem spezifischen Zweck dient, wie nachstehend noch im Einzelnen beschrieben wird.In a central region of the edge of the freezer mold bag (10), which is formed by the inwardly facing parts (16, 18) of the respective webs (12, 14), the peripheral connecting seam (20) is interrupted, since the webs (12, 14) are not connected to one another in this region, so as to form an inlet opening in this region, which forms an inlet opening for an inlet channel which extends from the outside into the interior of the freezer mold bag (10). This region, which forms the inlet opening for the inlet channel, is designated by the reference number (26). From the above-mentioned edge, converging connecting seams (28) extend into the interior of the freezer mold bag (10), said connecting seams (28) in circular reinforcement seams (30). The mutually converging connecting seams (28) form a first segment of the inlet channel of the freezer mold bag (10) and after this first segment, mutually diverging connecting seams (32) form a second segment of the inlet channel, this second segment having dimensions which, in a direction perpendicular to the inlet direction or the longitudinal direction of the inlet channel, are much larger than the corresponding dimensions of the first segment of the inlet channel. The above-mentioned circular reinforcement seams (30) form a constriction at the connection or transition between the first and second segments of the inlet channel, this constriction serving a specific purpose according to the teaching of the present invention, as will be described in more detail below.

In Fig. 1 sind die beiden Bahnen (12, 14) des Gefrierformbeutels in einer weitgehend ebenen benachbarten Position angeordnet, da der Innenraum des Gefrierformbeutels teilweise mit Luft gefüllt sein kann, welche Luftblasen im Innenraum des Gefrierformbeutels bildet. In dem in Fig. 1 gezeigten Gefrierformbeutel (10) zeigt die Einlaßöffnung (26) nach rechts, wobei diese Einlaßöffnung (26), wie aus Fig. 2 ersichtlich, nach oben gerichtet ist, wenn der Gefrierformbeutel mit einer Flüssigkeit befüllt wird, die vorzugsweise und spezifisch Wasser ist, das in Eisstücke oder Eiswürfel eingefroren werden soll. In der vorliegenden Beschreibung beziehen sich Ausdrücke, wie zum Beispiel nach oben gerichtet, nach unten gerichtet, obere, untere etc. auf eine Ausrichtung des Gefrierformbeutels gegenüber der vertikalen Ausrichtung, welche durch die Schwerkraft bestimmt wird, wobei diese Ausdrücke nur so zu verstehen sind, daß sie die normale Gesamtausrichtung des Gefrierformbeutels bei seiner Benutzung bestimmen, da selbstverständlich ein größerer oder kleinerer Teil des Gefrierformbeutels in einer spezifischen Richtung, wie zum Beispiel in der vertikalen Richtung gefaltet werden kann, und da der Gefrierformbeutel in seinem Gesamtumfang in einer schrägen Position gegenüber einer spezifischen Richtung, wie zum Beispiel der vertikalen Richtung gehalten werden kann.In Fig. 1, the two webs (12, 14) of the freezer mold bag are arranged in a substantially flat adjacent position, since the interior of the freezer mold bag can be partially filled with air which forms air bubbles in the interior of the freezer mold bag. In the freezer mold bag (10) shown in Fig. 1, the inlet opening (26) faces to the right, which inlet opening (26), as can be seen from Fig. 2, is directed upwards when the freezer mold bag is filled with a liquid, which is preferably and specifically water to be frozen into ice pieces or ice cubes. In the present description, expressions such as upwards, downwards, upper, lower, etc. refer to an orientation of the freezer mold bag relative to the vertical orientation which is determined by gravity, these expressions only being understood to mean the normal overall orientation of the freezer mold bag when it is use, since, of course, a larger or smaller part of the freezer mold bag can be folded in a specific direction, such as the vertical direction, and since the freezer mold bag can be held in its entire circumference in an oblique position with respect to a specific direction, such as the vertical direction.

Die Fig. 2 zeigt eine Teilansicht eines oberen Teils des Gefrierformbeutels (10), welche den Gefrierformbeutel (10) nach Vollendung des Arbeitsganges zeigt, in dessen Verlauf der Innenraum des Gefrierformbeutels durch die nach oben gerichtete Einlaßöffnung (26) mit einer Flüssigkeit befüllt wurde, welche bevorzugt oder spezifisch Wasser ist, welches in Eisstücke oder Eiswürfel eingefroren werden soll.Fig. 2 shows a partial view of an upper part of the freezing mold bag (10), which shows the freezing mold bag (10) after completion of the operation in the course of which the interior of the freezing mold bag was filled through the upwardly directed inlet opening (26) with a liquid, which is preferably or specifically water, which is to be frozen into ice pieces or ice cubes.

Wie man aus Fig. 2 sehen kann, füllt die Flüssigkeit oder das Wasser die Formabteile (24) aus, welche durch den Druck des Wassers ausgedehnt werden, und füllt weiterhin auch das zweite Segment des Einlaßkanals aus. Durch Befüllung der Formabteile (24) und durch die Befüllung des zweiten Segmentes des Einlaßkanals, welches durch die Verbindungsnähte (32) gebildet wird, werden die Bahnen (12, 14) untereinander gedehnt und durch diese Ausdehnung werden die nach innen gekehrten Teile (16, 18) der Bahnen (12, 14) voneinander getrennt, wodurch auch die unteren Kanten (17, 19) der jeweiligen nach innen gekehrten Teile (16, 18) der Bahnen (12, 14) getrennt werden. Die Flüssigkeit oder das Wasser, mit dem der Innenraum des Gefrierformbeutels (10) befüllt wurde, steigt im Innenraum des Gefrierformbeutels an beiden Seiten der nach innen gekehrten Teile (16, 18) der Bahnen (12, 14) an, da die Flüssigkeit oder das Wasser in den Hohlräumen, welche die Schließtaschen bilden, die zwischen den nach innen gekehrten Teilen (16, 18) der jeweiligen Bahnen (12, 14) angeordnet sind, auf einen bestimmten Füllstand ansteigt, welcher durch die Luftmenge bestimmt wird, welche in den Hohlräumen oder Schließtaschen eingefangen ist, Der Füllstand der Flüssigkeit oder des Wassers, welcher in den Schließtaschen ansteigt, wird mit den Bezugsziffern (34, 36) bezeichnet. Zwischen den nach innen gekehrten Teilen (16, 18) innerhalb des Einlaßkanals steigt die Flüssigkeit oder das Wasser auf einen Füllstand an, welcher der oberen Kante der Einlaßöffnung (26) entspricht. Die Oberfläche der zwischen den nach innen gekehrten Teilen (16, 18) innerhalb des ersten Segmentes des Einlaßkanals vorhandenen Flüssigkeit oder des Wassers wird mit der Bezugsnummer (38) bezeichnet. Wie man in Fig. 2 sehen kann, bilden die nach innen gekehrten Teile (16, 18) der jeweiligen Bahnen (12, 14,) einen weitgehend abgeschrägten Einlaß, welcher die Flüssigkeit oder das Wasser in den Innenraum des Gefrierformbeutels (10) leitet. Die nach innen gekehrten Teile (16, 18) dienen weiterhin dem Zweck, Verschlußklappen zu bilden, welche den Innenraum des Gefrierformbeutels gegen die Außenseite abdichten, da die nach innen gekehrten Teile (16, 18) der jeweiligen Bahnen (12, 14) innerhalb des Einlaßkanals gegeneinander gepreßt werden. Wie man aus der Fig. 2 ersehen kann, erfolgt die Schließung oder Abdichtung des Innenraumes des Gefrierformbeutels (10) nicht zu dem Zeitpunkt, in dem die Flüssigkeit oder das Wasser in den Innenraum des Gefrierformbeutels (10) eingefüllt wurde, da die Luftblasen oberhalb der Oberflächen (34, 36) der Flüssigkeit oder des Wassers innerhalb der Schließtaschen, welche zwischen den Bahnen (12, 14) und den jeweiligen nach innen gekehrten Teilen (16, 18) ausgebildet sind, und das Vorhandensein von Flüssigkeit oder von Wasser zwischen den jeweiligen nach innen gekehrten Teilen (16, 18) sowie die Anwesenheit von Flüssigkeit oder von Wasser zwischen den jeweiligen nach innen gekehrten Teilen der Bahnen (12, 14) verhindert die Entstehung eines Wasserdrucks innerhalb der Hohlräume, welcher in der Lage wäre, die durch die nach innen gekehrten Teile (16, 18) gebildeten Verschlußklappen gegeneinander zu drücken.As can be seen from Fig. 2, the liquid or water fills the mold compartments (24) which are expanded by the pressure of the water and also fills the second segment of the inlet channel. By filling the mold compartments (24) and by filling the second segment of the inlet channel which is formed by the connecting seams (32), the webs (12, 14) are expanded relative to one another and by this expansion the inwardly facing parts (16, 18) of the webs (12, 14) are separated from one another, whereby also the lower edges (17, 19) of the respective inwardly facing parts (16, 18) of the webs (12, 14) are separated. The liquid or water with which the interior of the freezer bag (10) has been filled rises in the interior of the freezer bag on both sides of the inwardly facing parts (16, 18) of the webs (12, 14), since the liquid or water in the cavities forming the closing pockets arranged between the inwardly facing parts (16, 18) of the respective webs (12, 14) rises to a certain filling level which is determined by the amount of air which is trapped in the cavities or closure pockets. The level of liquid or water which rises in the closure pockets is designated by the reference numerals (34, 36). Between the inwardly facing portions (16, 18) within the inlet channel, the liquid or water rises to a level which corresponds to the upper edge of the inlet opening (26). The surface of the liquid or water present between the inwardly facing portions (16, 18) within the first segment of the inlet channel is designated by the reference numeral (38). As can be seen in Fig. 2, the inwardly facing portions (16, 18) of the respective webs (12, 14) form a largely bevelled inlet which directs the liquid or water into the interior of the freezer mold bag (10). The inwardly facing parts (16, 18) also serve the purpose of forming closure flaps which seal the interior of the freezer mold bag from the outside, since the inwardly facing parts (16, 18) of the respective webs (12, 14) are pressed against each other within the inlet channel. As can be seen from Fig. 2, the closure or sealing of the interior of the freezer mold bag (10) does not occur at the time when the liquid or water has been filled into the interior of the freezer mold bag (10), since the air bubbles above the surfaces (34, 36) of the liquid or water within the closure pockets formed between the webs (12, 14) and the respective inwardly facing parts (16, 18) and the presence of liquid or water between the respective inwardly facing parts (16, 18) as well as the presence of liquid or water between the respective inwardly facing parts of the webs (12, 14) prevent the development of a water pressure within the cavities which would be able to to press the closure flaps formed by the swept parts (16, 18) against each other.

Wenn der Gefrierformbeutel (10) aus der in der Fig. 2 gezeigten position in die in Fig. 3 gezeigte Position von oben nach unten gedreht wird, in der die Einlaßöffnung (26) nach unten zeigt, wird die Flüssigkeit oder das Wasser, welches zwischen den nach innen gekehrten Teilen (16, 18) des Einlaßkanals eingefangen ist, ausgestossen, wie dies durch den Pfeil 41 angedeutet ist. Als Konsequenz des Ausstosses der Flüssigkeit oder des Wassers wird aufgrund eines Venturieffektes in der Einschnürung, welche zwischen den kreisförmigen Verstärkungsnähten (30) ausgebildet ist, ein relativer Druckabfall erzeugt, wenn sich der Einlaßkanal zwischen der Einschnürung und der Einlaßöffnung (26) ausdehnt und wenn das zweite oder innere Segment des Einlaßkanals, welches durch die konvergierenden Verbindungsnähte (32) gebildet wird, eine Art von Behälter bildet, aus dem eine Flüssigkeit oder Wasser ohne Behinderung zu der Einlaßöffnung des Einlaßkanals fließen kann, das heißt, ohne wesentliche Verringerung der Fließrate der Flüssigkeit oder des Kanals, um so eine maximale Fließrate der Flüssigkeit durch die Einschnürung zu ermöglichen, welche zwischen den kreisförmigen Verstärkungsnähten (30) ausgebildet ist, die aufgrund von Schwerkraft aus dem zweiten Segment des Einlaßkanals nach unten fließt. Durch die Erzeugung des relativen Druckabfalls, welcherer durch den Venturieffekt innerhalb der Einschnürung zwischen den kreisförmigen Verbindungsnähten (30) bewirkt wird, wird eine Kraft auf die nach innen gekehrten Teile (16, 18) der Bahnen (12, 14) ausgeübt, welche in der Fig. 3 durch die Pfeile 42 angedeutet ist. Als Reaktion auf diese Krafteinwirkung fallen die nach innen gekehrten Teile (16, 18) der Bahnen (12, 14) zusammen und werden dadurch gegeneinander gepresst, um so die Schließung des zwischen den nach innen gekehrten Teilen (16, 18) der Bahnen (12, 14) an der Einschnürung angeordneten Einlaßkanals zu bewirken, woraufhin die Flüssigkeit oder das Wasser, welches aus dem Innenraum des Gefrierformbeutels (10) austritt, oder genauer gesagt, aus dem zweiten Segment des Einlaßkanals abfließt, in die zwischen den Bahnen (12, 14) und den entsprechenden nach innen gekehrten Teilen (16, 18) ausgebildeten Schließtaschen fließt, um so für eine vollständige Befüllung dieser schließtaschen zu sorgen. Durch ihre Befüllung dehnen sich die Schließtaschen aus, wodurch die die Verschlußklappen bildenden nach innen gekehrten Teile (16, 18) noch stärker gegeneinander gepreßt werden und so einen permanenten Verschluß des Gefrierformbeutels (10) bewirken.When the freezer mold bag (10) is rotated from the position shown in Fig. 2 to the position shown in Fig. 3 from top to bottom, in which the inlet opening (26) points downwards, the liquid or water trapped between the inwardly facing parts (16, 18) of the inlet channel is expelled as indicated by the arrow 41. As a consequence of the ejection of the liquid or water, a relative pressure drop is created due to a venturi effect in the constriction formed between the circular reinforcing seams (30) as the inlet channel expands between the constriction and the inlet opening (26) and as the second or inner segment of the inlet channel formed by the converging connecting seams (32) forms a kind of container from which a liquid or water can flow unhindered to the inlet opening of the inlet channel, that is, without substantially reducing the flow rate of the liquid or channel, so as to allow a maximum flow rate of the liquid through the constriction formed between the circular reinforcing seams (30) flowing downwards from the second segment of the inlet channel due to gravity. By generating the relative pressure drop, which is caused by the Venturi effect within the constriction between the circular connecting seams (30), a force is exerted on the inwardly facing parts (16, 18) of the webs (12, 14), which is indicated in Fig. 3 by the arrows 42. In response to this force, the inwardly facing parts (16, 18) of the webs (12, 14) collapse and are thereby pressed against each other in order to close the gap between the inwardly facing parts (16, 18) of the webs (12, 14). turned parts (16, 18) of the webs (12, 14) at the constriction, whereupon the liquid or water which emerges from the interior of the freezer mold bag (10), or more precisely, flows out of the second segment of the inlet channel, flows into the closing pockets formed between the webs (12, 14) and the corresponding inwardly turned parts (16, 18), in order to ensure that these closing pockets are completely filled. As they are filled, the closing pockets expand, as a result of which the inwardly turned parts (16, 18) forming the closure flaps are pressed even more firmly against one another, thus causing the freezer mold bag (10) to be permanently closed.

Durch den permanenten Verschluß des Gefrierformbeutels bleibt dieser Gefrierformbeutel auch dann hermetisch abgedichtet, wenn dieser Gefrierformbeutel aus seiner in der Fig. 3 gezeigten Position in weitgehend ebener Ausrichtung in eine Position auf einer Unterlage bewegt wird, wie zum Beispiel der Fläche einer Tiefkühltruhe oder eines Gefrierabteils eines Kühlschrankes, um so sicherzustellen, daß die im Innenraum des Gefrierformbeutels (10) enthaltene Flüssigkeit oder das Wasser während dem Einfrieren der Flüssigkeit oder des Wassers nicht in größerer Menge austreten kann. Nach dem Einfrieren der in den Formabteilen (24) des Gefrierformbeutels (10) enthaltenen Flüssigkeit oder des Wassers, können der Gefrierformbeutel (10) mit den darin enthaltenen Eisstücken oder Eiswürfeln aus der Tiefkühltruhe oder dem Gefrierabteil eines Kühlschrankes entnommen werden und die im Innenraum des Gefrierformbeutels (10) eingefrorenen Eisstücke oder Eiswürfel können in einfacher Weise durch Aufreißen oder Aufschneiden der Bahnen (12, 14) des Gefrierformbeutels (10) aus diesem Gefrierformbeutel (10) entommen werden.Due to the permanent closure of the freezer mold bag, this freezer mold bag remains hermetically sealed even when this freezer mold bag is moved from its position shown in Fig. 3 in a largely flat orientation to a position on a base, such as the surface of a deep freezer or a freezer compartment of a refrigerator, in order to ensure that the liquid or water contained in the interior of the freezer mold bag (10) cannot escape in large quantities during the freezing of the liquid or water. After freezing the liquid or water contained in the mold compartments (24) of the freezer mold bag (10), the freezer mold bag (10) with the ice pieces or ice cubes contained therein can be removed from the freezer or the freezer compartment of a refrigerator and the ice pieces or ice cubes frozen in the interior of the freezer mold bag (10) can be removed from this freezer mold bag (10) in a simple manner by tearing or cutting open the strips (12, 14) of the freezer mold bag (10).

Der Gefrierformbeutel (10) wird vorzugsweise aus Bahnen einer Kunststoffolie hergestellt, welche von einer kontinuierlichen Folienbahn abgeschnitten werden, da die oben beschriebenen Verbindungsnähte (20, 22, 28, 30, 32) vorzugsweise durch Verschweißen der Bahnen hergestellt werden. Alternativ können die Verbindungsnähte auch dadurch hergestellt werden, daß die Bahnen und die nach innen gekehrten Teile miteinander verklebt werden. Die Bahnen (12, 14) können auch mit Aufdrucken versehen werden, welche den Formabteilen (24) des Gefrierformbeutels (10) entsprechen, um so das Volumen der Eisstücke oder der Eiswürfel zu vergrößern, welche mit der Menge Flüssigkeit oder Wasser hergestellt werden, welches in den Formabteilen (24) enthalten ist.The freezer mold bag (10) is preferably made from sheets of plastic film cut from a continuous film sheet, since the above-described connecting seams (20, 22, 28, 30, 32) are preferably made by welding the sheets. Alternatively, the connecting seams can also be made by gluing the sheets and the inwardly facing parts together. The sheets (12, 14) can also be provided with prints corresponding to the mold compartments (24) of the freezer mold bag (10) so as to increase the volume of the ice pieces or ice cubes produced with the amount of liquid or water contained in the mold compartments (24).

Obwohl der Gefrierformbeutel (10) hauptsächlich dafür gedacht und konzipiert ist, Wasser einzufrieren, um damit Eisstücke oder Eiswürfel herzustellen, kann dieser Gefrierformbeutel (10) selbst oder eine veränderte Ausführungsart dieses Gefrierformbeutels auch für das Einfrieren von anderen Materialien verwendet werden, wie zum Beispiel Lebensmitteln od.dgl., welche in kleinen Einzelportionen eingefroren werden sollen.Although the freezer mold bag (10) is primarily intended and designed to freeze water in order to make ice pieces or ice cubes, this freezer mold bag (10) itself or a modified version of this freezer mold bag can also be used to freeze other materials, such as food or the like, which are to be frozen in small individual portions.

In den Fig. 4 und 5 sind eine schematische Draufsicht und eine vertikale Teilansicht einer zweiten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die zweite Ausführungsart unterscheidet sich von der oben beschriebenen, derzeit bevorzugten in den Fig. 1 bis 3 dargestellten ersten Ausführungsart im Wesentlichen dadurch, daß die kreisförmigen Verstärkungsnähte (30) weggelassen wurden und daß die das erste Segment des Einlaßkanals bildenden Verbindungsnähte (28) lineare Verbindungsnähte sind.In Figs. 4 and 5, a schematic plan view and a vertical partial view of a second embodiment of the freezer mold bag according to the present invention are shown. The second embodiment differs from the above-described, currently preferred first embodiment shown in Figs. 1 to 3 essentially in that the circular reinforcing seams (30) have been omitted and that the connecting seams (28) forming the first segment of the inlet channel are linear connecting seams.

In Fig. 4 bezeichnet die Referenz a die Weite der Einschnürung an der Verbindung oder dem Übergang zwischen dem ersten Segment und dem zweiten Segment des Einlaßkanals. Die Referenz b bezeichnet den Abstand zwischen dem äußersten Ende einer der Verbindungsnähte (28), das heißt, dem äußersten Punkt der Einschnürung, sowie dem innersten Ende des zweiten Segmentes in der rechtwinklig zu der Längsrichtung des Einlaßkanals verlaufenden Richtung. Die Referenz c bezeichnet den Abstand zwischen der Einschnürung an der Weite a und den Kanten (17, 19) der nach innen gekehrten Teile (16, 18) der jeweiligen Bahnen (12, 14). Die Abmessungen oder Abstände a, b und c erfüllen vorzugsweise folgende Anforderungen. Der Abstand b beträgt vorzugsweise mindestens 0,3 mal den Abstand a und noch bevorzugter 0,5 bis 1,2 mal den Abstand a, und noch bevorzugter 0,7 bis 2,0 mal den Abstand a, wie zum Beispiel 0,8 bis 1,2 mal den Abstand a.In Fig. 4, the reference a indicates the width of the constriction at the connection or transition between the first segment and the second segment of the inlet channel. The reference b indicates the distance between the outermost end of one of the connecting seams (28), i.e. the outermost point of the constriction, and the innermost end of the second segment in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the inlet channel. The reference c indicates the distance between the constriction at the width a and the edges (17, 19) of the inwardly facing parts (16, 18) of the respective webs (12, 14). The dimensions or distances a, b and c preferably meet the following requirements. The distance b is preferably at least 0.3 times the distance a, and more preferably 0.5 to 1.2 times the distance a, and even more preferably 0.7 to 2.0 times the distance a, such as 0.8 to 1.2 times the distance a.

Example

Ein Prototyp der derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, wurde aus zwei Bahnen aus einer LD-Polyethylen-Folie mit einer Dicke von 25 um hergestellt. Jede der Bahnen (12, 14) aus 25 um dickem LD-Polyethylen hatte eine Breite von 18 cm und eine Gesamtlänge von 38,5 cm, wobei jedes der nach innen gekehrten Teile ein nach innen gekehrtes Teil mit einer Länge von 4,5 cm der jeweiligen Bahnen (12, 14) mit einer Gesamtlänge von 38,5 cm bildete. Die Länge des Gefrierformbeutels (10) betrug folglich 34 cm. Die 24 Formabteile (24) hatten jeweils eine Breite von 4 cm und eine Länge von 4,5 cm, da die Öffnung zwischen zwei benachbarten Formabteilen 1 cm betrug. Die Einlaßöffnung (26) des Einlaßkanals hatte eine Breite von 9 cm, und die Länge des Einlaßkanals zwischen der Einlaßöffnung (26) und der zwischen den kreisförmigen Verstärkungsnähten (30) gebildeten Einschnürung, genauer gesagt, den Mittelpunkten der kreisförmigen Verstärkungsnähte (30), betrug 3,5 cm. Die lichte Weite innerhalb der zwischen den kreisförmigen Verstärkungsnähten (30) ausgebildeten Einschnürung betrug 18 mm. Die maximale Breite des zweiten Segmentes des Einlaßkanals betrug 7,5 cm und die Länge des zweiten Segmentes des Einlaßkanals, das heißt, die Abmessung des zweiten Segmentes des Einlaßkanals in Längsrichtung des Einlaßkanals betrug 2 cm. Die Gesamtlänge des Einlaßkanals betrug folglich 5,5 cm und die Kanten (17, 19) der nach innen gekehrten Teile, welche die Verschlußklappen bilden, wurden in einem Abstand von 4,5 cm von der Einlaßöffnung angeordnet. Die Kanten (17, 19) lagen daher im Mittelpunkt des zweiten Segmentes des Einlaßkanals.A prototype of the presently preferred embodiment of the freezer molding bag of the present invention, as shown in Figure 1, was made from two sheets of 25 µm thick LD polyethylene film. Each of the sheets (12, 14) of 25 µm thick LD polyethylene had a width of 18 cm and a total length of 38.5 cm, with each of the inwardly facing portions forming an inwardly facing portion of 4.5 cm in length of the respective sheets (12, 14) having a total length of 38.5 cm. The length of the freezer molding bag (10) was thus 34 cm. The 24 mold compartments (24) each had a width of 4 cm and a length of 4.5 cm since the opening between two adjacent mold compartments was 1 cm. The inlet opening (26) of the inlet channel had a width of 9 cm, and the length of the inlet channel between the inlet opening (26) and the space between the circular The width of the constriction formed by the reinforcing seams (30), or more precisely, the centers of the circular reinforcing seams (30), was 3.5 cm. The clear width within the constriction formed between the circular reinforcing seams (30) was 18 mm. The maximum width of the second segment of the inlet channel was 7.5 cm and the length of the second segment of the inlet channel, that is to say the dimension of the second segment of the inlet channel in the longitudinal direction of the inlet channel, was 2 cm. The total length of the inlet channel was therefore 5.5 cm and the edges (17, 19) of the inwardly facing parts forming the closure flaps were arranged at a distance of 4.5 cm from the inlet opening. The edges (17, 19) were therefore at the center of the second segment of the inlet channel.

Es wurden Versuche durchgeführt, welche gezeigt haben, daß der nach der derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels nach der vorliegenden Erfindung aufgebaute Gefrierformbeutel korrekt funktioniert, wenn dieser Gefrierformbeutel entsprechend seinem vorgesehenen Einsatzzweck verwendet wird, das heißt, das Formabteil wurde, wie in Fig. 2 gezeigt, mit Wasser befüllt, wonach der Gefrierformbeutel von oben nach unten aus der in Fig. 2 gezeigten Position in die in Fig. 3 gezeigte Position gedreht wurde und eine Menge Wasser aus dem Gefrierformbeutel ausgegossen wurde, welche weitgehend identisch mit der Wassermenge war, welche zwischen den durch die nach innen gekehrten Teile gebildeten Verschlußklappen enthalten war, das heißt, die überschüssige Menge an Wasser, welches zwischen den nach innen gekehrten Teilen der Bahnen (12, 14) nach der vollständigen Befüllung des Innenraumes des Gefrierformbeutels vorhanden war.Tests have been carried out which have shown that the freezer molding bag constructed according to the currently preferred embodiment of the freezer molding bag according to the present invention functions correctly when this freezer molding bag is used according to its intended purpose, that is, the molding compartment has been filled with water as shown in Fig. 2, after which the freezer molding bag has been rotated from top to bottom from the position shown in Fig. 2 to the position shown in Fig. 3 and an amount of water has been poured out of the freezer molding bag which is substantially identical to the amount of water contained between the closure flaps formed by the inwardly facing parts, that is, the excess amount of water which was present between the inwardly facing parts of the webs (12, 14) after the interior of the freezer molding bag has been completely filled.

Die Versuche haben gezeigt, daß der nach der derzeit bevorzugten Ausführungsart des Gefrierformbeutels der vorliegenden Erfindung hergestellte Prototyp des Gefrierformbeutels für eine sichere und zuverlässige Selbstschließung des Innenraumes des Gefrierformbeutels entsprechend dem für die vorliegende Erfindung charakteristischen Venturieffekt sorgt, welcher innerhalb der Einschnürung des Einlaßkanals vor der vollständigen Befüllung der Hohlräume aufgebaut wird, die zwischen den Bahnen (12, 14) und deren nach innen gekehrten Teilen (16, 18) ausgebildet sind, welche Verschlußklappen bilden, die für eine permanente Schließung oder Abdichtung des Innenraumes des Formabteils gegenüber der Umgebung sorgen.The tests have shown that the prototype of the freezer molding bag manufactured according to the currently preferred embodiment of the freezer molding bag of the present invention provides for a safe and reliable self-closing of the interior of the freezer molding bag in accordance with the Venturi effect characteristic of the present invention, which is built up within the constriction of the inlet channel before the complete filling of the cavities formed between the webs (12, 14) and their inwardly facing parts (16, 18) which form closure flaps which provide for a permanent closure or sealing of the interior of the molding compartment from the environment.

Claims

1. A freezer mold bag comprising: two thin sheets (12, 14) of a film material, wherein said sheets have a substantially identical geometric shape and form an outer periphery,

a peripheral connecting seam (20) which extends over most of the outer periphery of said webs, with the exception of a peripheral region which forms an inlet opening (26) for the freezer mold bag (10), and in which the peripheral connecting seam connects these two webs in a largely overlapping relationship and forms an interior space within the freezer mold bag (10), said interior space forming at least one mold compartment (24), but preferably a plurality of mold compartments (24) which are connected to one another and are formed by separate connecting seams (28) of said webs,

an inlet channel which is formed by separate connecting seams of these webs and extends from the interior of the freezer mold bag to this inlet opening (26) so as to form access from the outside to the interior of the freezer mold bag through this inlet channel,

two closure flaps (16, 18) which are attached to said tracks (12, 14) at the inlet opening (26) and extend from the inlet opening (26) within the interior of the freezer mold bag into said interior of the freezer mold bag along said inlet channel, said closure flaps (16, 18) being interconnected and attached to said tracks (12, 14) are attached via the separate connecting seams which form the inlet channel so as to form two closing pockets which are open towards the interior of the freezer bag,

wherein this inlet channel has a first segment and a second segment, of which the first segment is arranged near the inlet opening (26), while the second segment connects the first segment to the mold compartment(s) (24) and this first segment is bevelled towards the second segment and these first and second segments form a constriction at their transition,

wherein said inlet channel forms a first direction, which is the longitudinal direction of said inlet channel, and a second direction in a plane which runs parallel to these two paths at right angles to the first direction, and

wherein these closure flaps (16, 18) extend from the inlet opening beyond the constriction at the transition,

characterized in that

the second segment has a compartment formed by connecting seams at the constriction, which diverge largely in this second direction and are connected by lateral seams to further connecting seams in the vicinity of the mold compartment(s), wherein these additional connecting seams converge along the second direction into at least one passage into the interior of the freezer mold bag,

said second segment having a maximum dimension in said second direction which is at least twice the dimension of said constriction along said second direction so as to form a container for liquid or water from which said liquid or water can flow to said inlet opening without restriction by said constriction, after the freezer bag (10) has been filled with liquid or water via the inlet opening (26) in a first position in which this inlet opening points upwards, and after the freezer bag (10) has been rotated into a second position in which this inlet opening (26) points downwards, and in that

said constriction forms a venturi effect at said transition to create a pressure drop across said constriction so as to close the inlet channel at said constriction when a fluid flows from the first segment to the second segment through said constriction, thereby creating a self-closing effect.

2. A freezer mold bag according to claim 1, characterized in that the closure flaps (16, 18) are formed by inwardly facing parts of the webs (12, 14).

3. A freezer mold bag according to one of claims 1 or 2, characterized in that these closure flaps (16, 18) extend from the inlet opening (26) over the constriction at the transition to a position which lies approximately in the center of the second segment.

4. A freezer mold bag according to one of claims 1 or 2, characterized in that these closure flaps (16, 18) extend from the inlet opening over the constriction at the transition to a position which is close to this constriction.

5. A freezer mold bag according to one of claims 1 or 2, characterized in that the closure flaps (16, 18) extending from the inlet opening over the constriction at the transition run largely along the entire inlet channel.

6. A freezer mold bag according to claim 3, characterized in that these closure flaps (16, 18) extend to a position which is at a distance from the constriction which is at least 0.5 times the dimension of the constriction along the second direction, and preferably 0.5 to 2 times the dimension of this constriction.

7. A freezer mold bag according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the maximum dimension of the second segment in the second direction of the inlet channel is 2 to 7 times the dimension of said constriction, but preferably is 2.4 to 5 times the dimension of said constriction, such as 2.6 to 3.4 times the dimension of said constriction.

8. A freezer mold bag according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the first segment has a dimension along the second direction of the inlet channel at the inlet opening (26) which is approximately twice the dimension of this constriction along the second direction.

9. A freezer bag according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the first segment is formed by connecting seams which are in the form of straight lines or curved lines and which form a first segment with a convex or concave configuration.

10. A freezer mold bag according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the second segment is delimited by connecting seams which are partly in the form of straight lines and partly in the form of curved lines, such as in the form of circular segments, which form a second segment with a convex or concave configuration.

11. A freezer mold bag according to one of claims 1 to 10, characterized in that this inlet channel runs largely symmetrically to its longitudinal axis.

12. A freezer mold bag according to any one of claims 1 to 11, characterized in that this freezer mold bag contains more than two mold compartments (24), but preferably more than twelve mold compartments (24), such as twenty-four mold compartments (24).

13. A freezer mold bag according to claim 12, characterized in that the second segment has a size which corresponds to about 1 to 2 times the size of a single mold compartment.

14. A freezer bag according to one of claims 1 to 13, characterized in that said thin webs (12, 14) form sections of flat film webs or sections of film webs, which are provided with prints corresponding to these mold compartments.

15. A freezer mold bag according to one of claims 1 to 14, characterized in that these webs (12, 14) are made of plastic films or aluminum foils and that these connecting seams are welded connections or glued connections.