DE69000581T2 - Vorrichtung zur kondensation des dampfes fuer einen geschirrspueler. - Google Patents

Description

• Diese Erfindung betrifft eine Vorrichtung für einen Geschirrspüler mit einem Behälter, in welchem eine Flüssigkeit zur Reinigung von in dem Behälter untergebrachtem Geschirr zirkuliert wird, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
• Eine solche Vorrichtung ist aus DE-A-30 38 080 bekannt.
• Bei der Benutzung derartiger Geräte ist es wünschenswert, das Geschirr vollkommen trocken aus der Maschine zu holen. Zum Trocknen des Geschirrs wird Wärme mittels eines Elements zugeführt, das am Ende des Reinigungsvorgangs elektrisch aufgeheizt wird. Auf diese Weise wird die in dem Behälter vorhandene Feuchtigkeit von der warmen Luft aufgenommen, die dann nach außen entlüftet oder kondensiert wird.
• Durch das Entlüften der Luft zwischen dem Behälter und einem Außengehäuse der Maschine, das ein übliches Verfahren ist, ergibt sich jedoch die Gefahr von Korrosionsproblemen, da die Feuchtigkeit an verschiedenen Metallteilen der Maschine kondensiert. Wenn der Entlüftungsdurchlaß außerhalb der Maschine endet und die Maschine freistehend aufgestellt ist, besteht aufgrund der ausströmenden heißen, mit Feuchtigkeit gesättigten Luft die Gefahr von Verletzungen. Wenn andererseits der Entlüftungsdurchlaß in einer außen an der Maschine eingebauten Anordnung verborgen ist, besteht die Gefahr von Feuchtigkeitsniederschlag auf inneren Teilen und unter der Arbeitsplatte.
• Es ist ebenfalls bekannt, getrennte innere Mittel zum Kondensieren des Wassers zu verwenden, siehe z. B. DE 1.962.049, FR 2.491.322 und GB 1.245.570. Diese Systeme sind jedoch ziemlich kompliziert, da sie Wasserversorgung, Pumpen, Gebläse und Kanalmittel zum Leiten des Luftstroms in bestimmte Bereiche erforderlich machen.
• Ein weiteres Kondensationsverfahren, das sehr einfach ist und häufig verwendet wird, besteht darin, die Luft in dem Behälter selbst zirkulieren zu lassen, was bedeutet, daß das Wasser an den kalten Behälterwänden kondensiert. Das Kondensat fließt an den Wänden herunter und wird in einem Sammelschacht am Boden des Behälters aufgefangen, von wo das Wasser dann durch Betätigung der Entleerungspumpe abgelassen wird. Es ist jedoch schwierig, die Wände des Behälters so kalt wie notwendig zu halten, da der Behälter normalerweise von einer lärmdämmenden Schicht umgeben ist, die auch wärmeisolierend gegenüber der kälteren Außenluft wirkt.
• Häufig wird auch eine Kombination der oben aufgeführten Verfahren verwendet.
• Wenn des weiteren die Maschine nicht mit einem Entlüftungsdurchlaß für die aufgeheizte Luft ausgestattet ist, muß die Maschine mit einer Öffnung zur Atmosphäre versehen sein, damit der Überdruck, der entsteht, wenn die Tür in ihre Schließstellung gebracht oder wenn das Wasser aufgeheizt wird, ausgeglichen wird. Es ist auch eine Tatsache, daß, falls der Behälter aus Kunststoff besteht, es nicht möglich ist, das Heizelement während der Trocknungsphase zu sehr aufzuheizen, da die Hitze das Material beschädigen könnte.
• Um die oben genannten Probleme zu vermeiden, wird gemäß dieser Erfindung vorgeschlagen, eine einfache und zuverlässige Vorrichtung zu verwenden, die als Druckausgleicher wirkt und gemäß dem Kondensationsmodell, aber nicht notwendigerweise, während des Trocknungszyklus eine Wärmezufuhr aufweist, bei der das Kühlen der Luft so wirksam geschieht, daß sich nahezu die gesamte Feuchtigkeit als Kondensat innerhalb der Maschine niederschlägt. Dies wird durch eine Erfindung mit den in Anspruch 1 genannten Merkmalen erreicht.
• Weitere Ausführungen der Erfindung werden in den Ansprüchen 2 bis 5 definiert.
• Eine Ausführung der Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei Fig. 1 eine vertikale Teilschnittansicht der Behälterwand von innen zeigt, während Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II von Fig. 1 zeigt, und Fig. 3 eine schematische Vorderansicht einer weiteren Ausführung der Erfindung mit einer eingebauten Tür, die offen steht, zeigt.
• In den Figuren bezeichnet 10 eine der vertikalen Wände im Behälter, wobei die Wand eine Öffnung aufweist, durch die ein Rohr 11 eingeführt ist. Dieses Rohr ist ein Teil eines Kastens 12, der sich außerhalb des Behälters befindet, wobei der Kasten an seinem oberen Teil drei Muffen 13 aufweist, an denen drei Schläuche 14 befestigt sind. Die Schläuche 14 weisen jeweils einen U-förmigen Teil auf, der bei der in Fig. 1 und Fig. 2 gezeigten Ausführung jeweils einen anderen Krümmungsradius hat, so daß sie in der gleichen vertikalen Ebene angeordnet werden können. Jeder Schlauch hat des weiteren eine Auslaßöffnung 15, die unterhalb des Rohres 11 angeordnet ist. Sowohl das Rohr 11 und der Kasten 12 als auch die Schläuche 14 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff. Der Kasten 12 und die Leitungen 14 bilden zusammen eine Kondensationskammer.
• Bei der in Fig. 3 gezeigten Anordnung ist der Kasten 12 ebenfalls außerhalb einer der vertikalen Behälterwände 10 angeordnet, wobei die Schläuche 14 jedoch über dem Dachteil 16 angeordnet sind und nach unten zwischen dem Außengehäuse 17 und der zweiten Seitenwand 18 des Behälters verlaufen, so daß die Schläuche über der Bodenplatte 19 des Gehäuses enden. Die Schläuche 14 sind vorzugsweise dergestalt angeordnet, daß sie über die größtmögliche Länge ein Gefälle zum Kasten 12 hin aufweist. Um den wenigen Wassertropfen Rechnung zu tragen, die sich im Endteil der Schläuche durch Kondensation bilden könnten, ist eine Kunststoffplatte oder ein kleiner Kunststoffbehälter 20 unter den Öffnungen 15 vorgesehen, von dem das Wasser leicht verdunstet.
• Die Vorrichtung arbeitet auf folgende Weise. Das geheizte Reinigungswasser im Behälter gibt während des Reinigungsvorgangs seine Wärme an die Wände des Behälters und an das Geschirr ab. Wenn das Reinigungswasser abgelassen wird, werden die umgebenden Behälterwände zuerst abgekühlt, was bedeutet, daß der in dem Behälter vorhandene Dampf sich teilweise als Wassertröpfchen an diesen Wänden niederschlägt, wobei die Tröpfchen an den Wänden herunterlaufen und in dem Schacht am Boden des Behälters aufgefangen werden.
• Da der Behälter über das Rohr 11 nach außen entlüftet wird, strömt ein Teil der aufgeheizten feuchten Luft durch den Kasten 12 und weiter durch die Schläuche 14 zum Auslaß 15, von dem aus sie in den Zwischenraum zwischen dem Behälter und dem Außengehäuse 17 der Maschine oder zu den umgebenden inneren Teilen hin weiterströmt. Wenn die Luft den Kasten 12 durchquert und zu der höchsten Stelle der Schläuche 14 strömt, schlägt sich die Feuchtigkeit an den umgebenden Flächen nieder und kehrt durch die Schläuche 14 in den Kasten 12 zurück, von dem aus sie durch das Rohr 11 in den Schacht des Behälters zurückfließt. Die durch die Öffnungen 15 ausströmende Luft wird auf diese Weise wirksam entfeuchtet. Da sowohl der Kasten als auch die Leitungen in Abstand von der Behälterwand angeordnet sind, werden die Oberflächen, die die strömende feuchte Luft umgeben, wirksam durch die Umgebungsluft gekühlt. Auf diese Weise ermöglicht es die vorgeschlagene Anordnung sowohl, den Verlust an Kühlwirkung der Behälterwand bei verstärkter Lärmdämmung des Behälters auszugleichen, als auch eine entsprechende Beschädigung aufgrund einer schlechteren Wärmeleitfähigkeit, wenn z. B. der Behälter aus Kunststoff anstatt aus Metall besteht, auszugleichen.
• Es ist zu bemerken, daß das Ergebnis des Trocknungsvorgangs weitgehend von der Temperatur des letzten Klarspülwassers abhängt. Je höher die Temperatur, desto besser ist das Trocknungsergebnis. Auch wenn diese Erfindung zunächst ohne ein folgendes zusätzliches Aufheizen während des Trocknungsvorgangs verwendet werden soll, ist es natürlich möglich, die genannte Anordnung auch in Kombination mit einem derartigen Trocknungsvorgang zu verwenden. Es ist im Rahmen dieser Erfindung ebenfalls möglich, die Form der Kondensationskammer innerhalb weiter Grenzen zu verändern, z. B. durch Verwenden einer anderen Anzahl von Leitungen oder einer Kasten-Leitungen-Anordnung in einem Stück, usw.

Claims (5)

1. Vorrichtung für einen Geschirrspüler mit einem Behälter, in welchem eine Flüssigkeit zur Reinigung von Geschirr im Behälter zirkuliert wird, wobei der Behälter über einen offenen Durchgang mit der Atmosphäre in Verbindung steht, welcher Durchgang eine Kondensationskammer (12, 14) bildet, welche außerhalb und im Abstand von der Außenoberfläche des Behälters angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer eine oder mehrere Leitungen (14) enthält, welche wenigstens teilweise als kopfstehendes U geformt sind, und daß die Leitung bzw. Leitungen (14) mit einem mit dem Behälter kommunizierenden gewöhnlichen Kasten (12) oder dgl. in Verbindung stehen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung bzw. Leitungen (14) entlang einer der vertikalen Seitenwände (10) des Behälters verlaufen und zwischen dem Behälter und einer den Behälter umgebenden Abdeckung oder dgl. ausmünden.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich wenigstens eine der Leitungen (14) von einer Seitenwand (10) des Behälters bis über den Dachteil (16) des Behälters erstreckt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Leitung bzw. Leitungen (14) bis zur gegenüberliegenden Seitenwand (18) des Behälters erstrecken.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Leitung bzw. Leitungen (14) nach unten bis unterhalb der Außenseite der gegenüberliegenden Seitenwand (18) fortsetzen.