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DE69920000T2 - Einlagestoff, verfahren zu dessen herstellung und verwendung - Google Patents

Einlagestoff, verfahren zu dessen herstellung und verwendung Download PDF

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DE69920000T2
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composite
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textile
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ProFit International Ltd
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PROFIT INTERNAT Ltd
ProFit International Ltd
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, um einem textilen Flächengebildeteil eine gewünschte Gestalt zu verleihen, und betrifft ferner ein resultierendes textiles Verbundflächengebilde und daraus hergestellte Artikel. Die Verbundgegenstände gemäß der Erfindung sollen zu Artikeln wie Bünden und Krägen verarbeitet werden, aber die Erfindung ist nicht auf irgendein bestimmtes Kleidungsteil beschränkt.
  • Bogenförmige Bünde sind für die Herstellung bestimmter Kleidungsstücke erwünscht, wobei der Bund an ein Formoberteil eines Kleidungsstücks angenäht werden soll, aber bisher ist es nicht möglich, einen solchen gebogenen Bund in einem einzigen Stück zu fertigen; herkömmliche Methoden umfassen die Herstellung des Bunds aus mehreren, gewöhnlich vier bis sechs Einzelteilen, die zusammengenäht sind, was in bezug auf Arbeits- und Fertigungskosten offensichtlich nachteilig ist. Ebenso werden herkömmliche Krägen für maßgeschneiderte Sakkos aus mehreren verschiedenen Stücken hergestellt, um ihnen die erforderliche Form zu geben, was teuer und zeitaufwendig ist und im Fall von schräg geschnittenen Krägen viel Stoffabfall ergibt.
  • Das Dokument US-A-2 106 334 zeigt ein Verfahren, um einem textilen Verbundflächengebilde eine gewünschte Gestalt zu verleihen, das die folgenden Schritte aufweist: Nähen der Innenseite eines Bundbereichs an ein elastisches Versteifungsband, das in der Längsrichtung Dehnbarkeit aufweist, und den weiteren Schritt der Einstellung der Längsdehnbarkeit über die Breite des Verbundmaterials.
  • Das Dokument US-A-3 745 588 zeigt ein Verfahren, um einem textilen Verbundflächengebilde eine gewünschte Gestalt zu verleihen, wobei das Verbundmaterial ein langgestrecktes Band von Oberbekleidungsmaterial aufweist, das an einem ersten, langgestreckten Band von Futtermaterial und an einem schmalen Streifen von elastischem Material befestigt wird.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes textiles Verbundflächengebilde und ein Herstellungsverfahren dafür anzugeben, wobei die genannten und weitere Nachteile überwunden werden.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren angegeben, um einem textilen Verbundflächengebilde eine gewünschte Gestalt zu verleihen, wie es in den Ansprüchen 1 und 3 angegeben ist.
  • Der Ausdruck "Dehnbarkeit" ist dahingehend zu interpretieren, daß er das Maß bezeichnet, bis zu dem die Einlage oder das Verbundmaterial relativ zu seiner ursprünglichen (vorgepreßten) Länge permanent gedehnt (beispielsweise durch Pressen) werden kann. In diesem Sinn können, wenn die Längsdehnbarkeit gemäß der Erfindung selektiv gesteuert wird, bestimmte Bereiche anschließend in höherem Maß gedehnt werden als andere Bereiche, was in der Bildung der gewünschten Form resultiert.
  • Die Axt und Weise, wie die Dehnbarkeit über die Verbundmaterialbreite selektiv gesteuert wird, ist durch den beabsichtigten Gebrauch des Verbundmaterials bestimmt.
  • Wenn beispielsweise das Verbundmaterial dazu bestimmt ist, zu einem Bund verarbeitet zu werden, ist die Fläche des Verbundmaterials, die den oberen Rand des Bunds bildet, gemäß der Erfindung die Fläche mit geringerer Dehnfähigkeit relativ zu der Fläche, die den unteren Rand des Bunds (der an den Hauptteil des Kleidungsstücks anzunähen ist) bildet und größere Dehnbarkeit hat. Wenn also das so behandelte Verbundmaterial gepreßt wird, nimmt es ohne weiteres eine permanente Bogenform an, bei welcher der untere Rand länger als der obere Rand ist.
  • Wenn andererseits das Verbundmaterial zu einem Kragen (oder einem Kragenbesatz) verarbeitet werden soll, befindet sich die Fläche relativ geringerer Dehnbarkeit im zentralen Bereich, während die Flächen zu beiden Seiten (über die Breite) relativ höhere Dehnbarkeit haben, so daß das Verbundmaterial nach dem Pressen eine Form annimmt, die längere innere und äußere Ränder relativ zu dem zentralen Bereich hat, so daß der innere Rand des Kragens an das Kleidungsstück angenäht werden kann und der Außenrand des Kragens, wenn dieser umgelegt wird, flach an dem Kleidungshauptteil anliegt.
  • Gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ferner ein textiles Verbundflächengebilde bereitgestellt, das nach dem im vierten Absatz der vorliegenden Beschreibung angegebenen Verfahren hergestellt ist.
  • Gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ferner ein Kragen und/oder ein Kragenbesatz bereitgestellt, der aus einem textilen Verbundflächengebilde nach dem vorhergehenden Absatz hergestellt ist.
  • Es gibt eine Reihe von verschiedenen Möglichkeiten, das selektiv gesteuerte Dehnvermögen bzw. die Dehnbarkeit zu erzielen – eine Möglichkeit ist die Verwendung einer einzelnen Einlage, in welche die selektive Steuerung "eingebaut" ist.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Einlage bereitgestellt, die eine unbestimmte Längendimension und eine durch einen ersten und einen zweiten Rand definierte Breite hat, wobei die Einlage Dehnbarkeit in der Längendimension hat, wobei sich die Längsdehnbarkeit der Einlage von dem ersten Rand zu dem zweiten Rand ändert.
  • Zur Herstellung von Bünden ist die Einlage in Streifen- bzw. Bandform mit zahlreichen verschiedenen Breiten.
  • Wenn der Einlagestreifen von dem Typ ist, der eine Reihe von elastischen Fäden, z. B. "LYCRA"(Wz)-Fäden hat, die in Längsrichtung verlaufen, wird die Änderung der Dehnbarkeit bevorzugt dadurch erzielt, daß fortschreitend einige der Litzen entfernt werden, so daß der resultierende Dehnbarkeitsgrad nahe einem der Ränder von demjenigen nahe dem anderen Rand deutlich verschieden ist. Alternativ könnte die Einlage speziell so gefertigt werden, daß sie unterschiedliche Dichten von solchen elastischen Fäden über die Streifenbreite hat. Eine weitere Alternative wäre die fortschreitende Verringerung des elastischen Deniers über die Breite.
  • Um Unklarheiten zu vermeiden, soll der Ausdruck "elastisch" das Maß des Widerstands gegen Dehnbarkeit bedeuten, so daß eine hohe Elastizität mit geringer Dehnbarkeit gleichgesetzt wird – im Fall der im vorhergehenden Absatz erwähnten elastischen Einlage wirkt die höhere Elastizität des einen Rands einer Dehnung entgegen, während gleichzeitig die geringere Elastizität des gegenüberliegenden Rands eine Dehnung zuläßt. Der Ausdruck "elastische Rückstellung" bezieht sich auf das Ausmaß, in dem das Verbundmaterial nach Aufhebung der Dehnungskraft zu seiner entspannten Länge zurückkehrt.
  • Wenn die Einlage an der Textilkaschierung typischerweise mit herkömmlichen Verklebungsmethoden angebracht wird, erhält man einen Verbundstreifen, der ein hohes Maß an elastischer Rückstellung am obersten Rand der Einlage und ein geringes Maß an elastischer Rückstellung am untersten Rand der Einlage hat, so daß das Verbundmaterial Bogengestalt annimmt oder oder veranlaßt wird, eine solche anzunehmen.
  • Während des Vorgangs des Anbringens des Verbundstreifens an dem oberen Ende des Kleidungsstücks kann der Streifen durch eine Legemaschine gespannt werden, so daß beim Austritt des Kleidungsstücks aus dem Pullertransporteur an der Rückseite der Maschine der "hohe Rückstellbarkeit" besitzende obere Rand des resultierenden Bunds sich rückstellt, d. h. wieder zu seiner entspannten Länge vor dem Spannen reduziert wird, wogegen der unterste Rand des Bunds, welcher der Form des Oberendes des Kleidungsstücks entspricht, aufgrund der geringen Elastizität der Einlage in diesem Bereich nicht fähig ist, sich rückzustellen, so daß eine Bogengestalt resultiert und einen geformten Bund ergibt. In dieser Phase kann Dampfbügeln erforderlich sein, um die Wirkung zu maximieren.
  • Gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein textiles Verbundflächengebilde bereitgestellt, das eine Textilkaschierung aufweist, an der eine Einlage befestigt ist, die eine unbestimmte Längendimension und eine durch einen ersten und einen zweiten Rand definierte Breite hat, wobei die Einlage in der Längendimension Dehnbarkeit besitzt, wobei die Längsdehnbarkeit der Einlage sich von dem ersten Rand zu dem zweiten Rand ändert.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ferner ein Bund bereitgestellt, der aus einem textilen Verbundflächengebildestreifen besteht und eine Textilkaschierung aufweist, an der eine Einlage mit einer durch einen ersten und einen zweiten Rand definierten Breite befestigt ist, wobei die Einlage in der Längendimension Dehnbarkeit besitzt und die Längsdehnbarkeit der Einlage sich von dem ersten Rand zu dem zweiten Rand ändert.
  • Besondere Vorteile ergeben sich bei der vorliegenden Erfindung, wenn das Textilkaschierungsmaterial zuerst dem Gewebebehandlungsverfahren unterzogen wird, das in der eigenen PCT-Patentanmeldung beschrieben ist, die unter der Nummer WO 94/28227 veröffentlicht ist, wonach ein gewebtes textiles Flächengebilde Wärme und Druck derart ausgesetzt wird, daß die Garnstränge im wesentlichen über die Breite des textilen Flächengebildes enger zusammengedrängt werden, wodurch in das textile Flächengebilde ein Grad an Dehnbarkeit eingebracht wird.
  • Wenn als die Textilkaschierung ein textiles Flächengebilde mit sehr geringer oder ohne Elastizität verwendet wird, verleiht dieses "Vorbehandlungs"-Verfahren das erforderliche Maß an Dehnung, wogegen dann, wenn das als die Textilkaschierung verwendete textile Flächengebilde ein hohes Maß an Dehnung hat, wie z. B. "LYCRA"(Wz)-Gewebe, die Vorbehandlung die Elastizität des Flächengebildes auf ein solches Maß verringert, daß das gewünschte Ergebnis der vorliegenden Erfindung zufriedenstellender erreicht wird, als dies anderweitig der Fall wäre. Eine solche Vorbehandlung zum Schrumpfen des textilen Flächengebildes unter Kompression ermöglicht es dem textilen Flächengebilde, mit geringerer Belastung als vor dem Schrumpfen unter Kompression gedehnt zu werden, und viele textile Flächengebilde tendieren auch dazu, sich beim Dampfpressen oder -bügeln auf ihre ursprüngliche Länge oder auch darüber hinaus zu längen. Jeder dieser Effekte oder auch beide tragen zum Erhalt einer Bogenform aus einem geraden Gewebestück bei, wenn letzteres an einer Einlage mit selektiv gesteuerter Dehnbarkeit befestigt ist.
  • Eine andere Möglichkeit, wie die Dehnbarkeit selektiv gesteuert werden kann, besteht in der Verwendung eines Einlagenverbundmaterials, das eine erste Einlage hoher Dehnbarkeit in Kombination mit einer zweiten Einlage relativ geringerer Dehnbarkeit aufweist, welche die erste Einlage in dem relevanten Bereich teilweise überlappt – im Fall eines Bunds den oberen Rand und im Fall eines Kragens im zentralen Bereich.
  • Beispielsweise kann ein elastisches Band oder ein steifes Band (beide mit geringer Dehnbarkeit) auf eine Einlage mit größerer Dehnbarkeit geklebt werden, was dann, wenn das so gebildete Verbundmaterial gepreßt wird, die Wirkung hat, daß der obere Rand an einer Rückkehr auf seine ursprüngliche Länge gehindert wird, während dies gleichzeitig dem unteren Rand gestattet wird, was in einer Bogenform resultiert.
  • Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachstehend nur beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
  • 1 und 1a zeigen die Einlage mit veränderlicher Elastizität;
  • 2 zeigt einen Verbundstreifen, der bereit ist, zu einem Bund verarbeitet zu werden;
  • 3 zeigt den fertigen Bund, der an dem oberen Ende eines Kleidungsstücks angebracht ist;
  • 4 zeigt ein textiles Verbundflächengebilde, das aus überlappten ersten und zweiten Einlagen zusammengesetzt ist;
  • 5 zeigt eine Variante des Verbundmaterials von 4, wobei das elastische Band durch ein steifes Band ersetzt ist; und
  • 6 und 6a zeigen eine Kragenoberseite und eine Kragenunterseite gemäß der Erfindung.
  • Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ist ein Einlagenstreifen 10 unbestimmter Länge und bestimmter Breite, die durch einen oberen und einen unteren Rand 14, 16 definiert ist, von dem Typ, der im wesentlichen nichtelastische vertikale Fäden und elastische Fäden, z. B. "LYCRA"(Wz)-Fäden 15, die in Längsrichtung verlaufen, aufweist. Bei einer herkömmlichen Einlage dieses Typs sind die elastischen Längsfäden gleichmäßig über die Streifenbreite verteilt, aber bei dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind diese elastischen Fäden in dem Einlagenstreifen fortschreitend entfernt und bevorzugt durch hochdehnbare Fäden, z. B. Nylon-Multifilament (nicht gezeigt), ersetzt worden, wie die 1 und 1a zeigen, so daß zum unteren Rand 16 hin weniger Fäden vorhanden sind und zum oberen Rand 14 hin mehr Fäden vorhanden sind, was in einem Einlagenstreifen resultiert, der in seinem oberen Bereich größeres elastisches Rückstellvermögen und geringere Dehnbarkeit als in seinem unteren Bereich hat. Der Austausch der entfernten Fäden durch hochdehnbare Fäden ermöglicht es der Einlage, während der anschließenden Fertigungsvorgänge stabil zu bleiben.
  • Gemäß 2 (die den Streifen vor dem Spannen oder Pressen zeigt, weshalb er gerade ist) wird der Einlagenstreifen 10 auf ein Textilkaschierungsmaterial 12 gelegt und damit verklebt (z. B. mit einem Schmelzkleber), wobei das Textilkaschierungsmaterial so geschnitten ist, daß es geringfügig mehr als die doppelte Breite des Einlagenstreifens hat, und dann wird das Material 12 um Faltlinien 8, 9 und 11 herum umgefaltet zur Bildung eines vollständigen Bunds 20. Der Faltvorgang wird bevorzugt gleichzeitig mit der Anbringung (z. B. durch Annähen) des Bunds 20 an dem oberen Rand eines Kleidungsstücks 22 ausgeführt, indem der verklebte Verbundstreifen unter mechanischer Spannung in eine Faltmaschine eingeleitet wird. Beim Austritt aus dem Pullertransporteur an der Rückseite der Faltmaschine stellt sich die Oberseite des Bunds infolge der relativ hohen Elastizität der Einlage in diesem Bereich zurück, wogegen die Unterseite des Bunds infolge der geringen Elastizität der Einlage in diesem Bereich nicht fähig ist, sich rückzustellen; dadurch erhält man einen bogenförmigen Bund, wie 3 zeigt, welcher der Form des oberen Rands des Kleidungsstücks angepaßt ist.
  • Wenn die Textilkaschierung vollständig steif ist oder umgekehrt hohe Elastizität hat, wie dies bei textilen Flächengebilden der Fall ist, die "LYCRA"(Wz) enthalten, wird, wie oben erwähnt wurde, die Textilkaschierung 12 bevorzugt mit einem Hochtemperatur-Kompressionsschrumpfverfahren (wie in WO 94/28227 beschrieben) vorbehandelt, um ihr entweder ein Maß an Dehnbarkeit zu verleihen oder die Elastizität des textilen Flächengebildes zu stabilisieren, um so zu verbesserten Gebrauchseigenschaften der vorliegenden Erfindung beizutragen. Dadurch erhält das textile Flächengebilde größere Dehnbarkeit und außerdem eine Tendenz, beim Dampfpressen zu der vorbehandelten Länge oder über diese hinaus zurückzukehren, was zu der Wirkung der vorliegenden Erfindung, also zu der Ausbildung einer gewünschten Form an einem geraden (d. h. ungeformten) Gewebestück, beitragen kann.
  • 4 zeigt eine Bundeinfassung, wobei das Einlagenverbundmaterial aus einer ersten, relativ hochdehnbaren Einlage 24 besteht, die vom unteren Rand 26 ausgehend bis nahezu zum oberen Rand 28 auf eine Textilkaschierung geklebt ist. Darauf ist in dem Bereich, der dem oberen Rand 28 benachbart ist, ein elastisches Band 20 geringerer Dehnbarkeit geklebt. Beim Dampfpressen und/oder Spannen dieses Verbundmaterials, das in einem Bund verwendet weiden soll, wird der untere Rand 26 permanent gedehnt, wogegen der obere Rand 28 durch die Elastizität des Bands 30 in einem kontrahierten Zustand verbleibt, was in der gezeigten gebogenen Form resultiert.
  • 5 zeigt eine weitere Bundeinfassung, bei der die erste Einlage 24 die gleiche wie in 4 ist, aber anstelle des elastischen Bands 30 ist ein steifes Band 32 angebracht, das dadurch, daß es die gleiche Wirkung eines Widerstands gegen Dehnen wie das elastische Band von 4 hat, wiederum eine Bogenform zuläßt.
  • In den 6 und 6a ist die Herstellung eines Kragens beispielsweise aus einem Oberkragen 34 und einem Unterkragen 36 gezeigt. Dieser Vorgang folgt dem gleichen Prinzip wie bei den Bandstreifen der 4 und 5, da steife Bänder 38 (zweite Einlage) auf die erste Einlage 40 des Kragens und der Kragenbesätze in den gewünschten Bereichen, wie gezeigt, geklebt und/oder genäht werden.
  • Durch Begrenzen einer Dehnung kann beim anschließenden Pressen des zentralen Bereichs des Kragens relativ zu den beiden äußeren Rändern 42, 44 der Kragen dazu gebracht werden, eine zufriedenstellende Form anzunehmen, wenn er an dem Kleidungsstück befestigt und umgeschlagen ist.

Claims (13)

  1. Verfahren, um einem textilen Verbundflächengebilde eine gewünschte Gestalt zu verleihen, das die folgenden Schritte aufweist: Nehmen eines textilen Einlageflächengebildes (10), das elastisches Garn (15) enthält, welches in Längsrichtung des textilen Flächengebildes läuft, wobei die Dichte des Garns über die Breite der Einlage variiert, um die Längsdehnbarkeit über die Breite zu steuern, Befestigen der Einlage an einem Grundgewebe (12) des textilen Flächengebildes, Spannen, Pressen oder Dämpfen des textilen Verbundflächengebildes, um die gewünschte Gestalt zu bilden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die elastischen Garne selektiv entfernt werden, um eine Anderung der Dehnbarkeit über die Breite zu erhalten.
  3. Verfahren, um einem textilen Verbundflächengebilde eine gewünschte Gestalt zu verleihen, das die folgenden Schritte aufweist: Nehmen eines textilen Einlageflächengebildes (10), das elastisches Garn (15) enthält, welches in Längsrichtung des textilen Flächengebildes verläuft, wobei sich das Denier des Garns über die Breite der Einlage ändert, um die Längsdehnbarkeit über die Breite zu steuern, Befestigen der Einlage an einem Grundgewebe (12) des textilen Flächengebildes, Spannen, Pressen oder Dämpfen des textilen Verbundflächengebildes, um die gewünschte Gestalt zu bilden.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Längsdehnbarkeit über die Breite auf eine solche Weise selektiv gesteuert wird, daß die Dehnbarkeit des einen Rands des Verbunds größer ist als die Dehnbarkeit des gegenüberliegenden Rands.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Längsdehnbarkeit über die Breite auf eine solche Weise selektiv gesteuert wird, daß die Dehnbarkeit eines oder beider Randbereiche des Verbunds größer als ist die eines zentralen Bereichs des Verbunds.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Grundgewebe Wärme und Druck unterworfen worden ist, so daß die Garnstränge im wesentlichen über die Breite des textilen Flächengebildes enger zusammengedrängt werden, so daß dem textilen Flächengebilde ein Grad an Dehnbarkeit verliehen wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 7, wobei der Spann-, Preß- oder Dämpfschritt gleichzeitig mit dem Anbringen des textilen Verbundflächengebildes an einem Kleidungsstück oder einem Teil eines Kleidungsstücks ausgeführt wird.
  8. Verfahren, um einem textilen Verbundflächengebilde eine gewünschte Gestalt zu verleihen, das die folgenden Schritte aufweist: Anbringen einer ersten, relativ hoch dehnbaren Einlage (24) an einem Grundgewebe eines textilen Flächengebildes, um einen Verbund zu bilden, Anbringen eines Bands (30, 32, 38) von geringerer Dehnbarkeit in einem Bereich des Verbunds, um die Dehnbarkeit in diesem Bereich zu begrenzen, und Aufbringen von Druck und mechanischer Spannung auf den Verbund, um die gewünschte Gestalt zu bilden.
  9. Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Band (30) ein elastisches Band ist.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Band (32) ein steifes Band ist.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, wobei das Band (30, 32) einem Rand (28) des Verbunds benachbart ist.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, wobei das Band (38) in dem zentralen Bereich des Verbunds ist.
  13. Verfahren nach Anspruch 13, wobei der Verbund Teil eines Kragens ist und wobei zusätzliche Bänder (38) den Seitenrändern benachbart angeordnet sind.
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