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DE69901983T2 - Vorrichtung zum Biegen und Schneiden - Google Patents

Vorrichtung zum Biegen und Schneiden

Info

Publication number
DE69901983T2
DE69901983T2 DE69901983T DE69901983T DE69901983T2 DE 69901983 T2 DE69901983 T2 DE 69901983T2 DE 69901983 T DE69901983 T DE 69901983T DE 69901983 T DE69901983 T DE 69901983T DE 69901983 T2 DE69901983 T2 DE 69901983T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
bending
elements
metal strip
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69901983T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69901983D1 (de
Inventor
Sergio Dallan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dallan SpA
Original Assignee
Dallan SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dallan SpA filed Critical Dallan SpA
Publication of DE69901983D1 publication Critical patent/DE69901983D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69901983T2 publication Critical patent/DE69901983T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/029Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means with shearing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Biegen und Schneiden.
  • Es sind manuelle oder automatische Maschinen bekannt, durch welche ein Werkstück wiederholt geführt wird, um gebogene Teile auszuformen.
  • Diese bekannten Maschinen haben jedoch den Nachteil eines arbeitsaufwändigen Betriebes aufgrund der wiederholten Durchführung des Werkstückes, was die Ausformzeit verlängert.
  • Schneide- und Biegeformen für einzelne Werkstücke sind ebenfalls bekannt.
  • Diese Formen haben den Nachteil einer starren Produktion und hoher Kosten aufgrund der Notwendigkeit, für jedes auszuformende Teil eine Form zu besitzen. Automatische Biegemaschinen, die mit einer Doppelbiegeeinrichtung versehen sind, sind ebenfalls bekannt, wobei diese es ermöglichen, das Werkstück in zwei Richtungen zu biegen, um gebogene Teile auszuformen.
  • Diese bekannten Biegemaschinen haben jedoch den Nachteil hoher Kosten und der Fähigkeit nur an Metallbleckstücken verwendet werden zu können, die vorher geschnitten worden sind.
  • Die Maschine, die in der EP-A-0 679 455 offenbart ist, gestattet es, den Nachteil, der gemeinsam und getrennt bei bekannter Ausstattung vorliegt, dadurch zu überwinden, dass eine Maschine bereitgestellt wird, welche es ermöglicht, eine Querbiegung in zwei Richtungen an einem durchgehenden Profil durchzuführen, das möglicherweise gestanzt oder in anderer Weise bearbeitet ist, um Metallteile und Zubehör im Allgemeinen auszuformen.
  • Sie gestattet ferner die Bereitstellung einer Maschine, welche es ermöglicht, nach dem Biegen das erhaltene, ausgeformte Teil zu schneiden.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfachere Ausgestaltung einer Biege- und Schermaschine zur Verfügung zu stellen, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird im Detail im Folgenden unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1 eine Vorderansicht im Teilquerschnitt für ein Biege-Schneidemaschine gemäß der Erfindung;
  • Fig. 2 einen Längsschnitt hierdurch entlang der Linie II-II der Fig. 1; und
  • Fig. 3 einen Querschnitt hierdurch entlang der Linie III-III der Fig. 1.
  • Wie am besten aus den Figuren ersichtlich wird, umfasst die Biege-Schneidemaschine gemäß der Erfindung im Wesentlichen eine Basisplatte 2, an welcher eine obere umlaufende Platte 4, eine untere umlaufende Platte 6 und seitlich umlaufende Platten 8 angeschweißt sind. Die Einheit ist im Wesentlichen im Produktionsablauf hinter einer Metallstreifen- Zuführungseinheit oder einer Stanzmaschine angeordnet.
  • Vier Säulen 10 sind starr mit der Basisplatte 2 vorgesehen, um eine Gegenplatte 12 beweglich von einer Platte 2 weg und zu dieser hin zu führen, durch ein System von Führungsschrauben 14 und Mutternschrauben 16.
  • Speziell sind an den Köpfen der Schrauben 14 Kettenräder verstiftet bzw. verkeilt, die durch eine Kette 20 verbunden sind, welche durch einen Vorgelegemotor 22 oder eine Kurbel 24 angetrieben werden.
  • An der Basislinie 2 sind Führungen 26 und 28 für ein oberes Presselement 30 fixiert, dessen oberes freies Ende einem Gegenpresselement 32 zugewandt ist.
  • Das obere Presselement 30 ist starr mit der Stange einer hydraulischen Kolbenzylindereinheit 34 verbunden und umfasst an einer Seite seines freien Endes eine obere Schneideform 36, die leicht geneigt, um ein Scherschneiden zu ermöglichen sowie ein elastisches Presselement 38, um den Streifen beim Schneiden zu verriegeln, und auf der anderen Seite eine obere Sperrlippe 40. Die Basisplatte 2 umfasst einen Schlitz 42, wobei korrespondierend mit diesem eine untere Schneideform 44 vorgesehen ist, die mit der oberen Form 36 zusammenarbeitet.
  • Das Gegenpresselement 32 ist vertikal unter der Kontrolle bzw. Steuerung eines Systems von Kniehebel-Verbindungsstangen 46 beweglich, die durch die Lippe 50 einer hydraulischen Kolbenzylindereinheit betätigt werden, die mit der oberen Lippe 40 zusammenarbeitet.
  • Führungen 52, 54 sind auf der Gegenplatte für ein System vorgesehen, das aus einem oberen Biegeelement 56 und einem gegenüberliegenden unteren Biegeelement 58 besteht, die synchron durch einen Vorgelegemotor 60 angetrieben werden und ihrem Ende mit Fortsätzen 61 versehen sind, die der fixierten Platte 2 zugewandt sind. In gewissen Fällen könnten die beiden Biegeelemente sich unabhängig voneinander bewegen.
  • Um eine stärkere Biegung mit der Möglichkeit der Doppelbiegung zu gestatten, und ebenfalls um ein Unterbiegen zu ermöglichen, umfassen der Mittelteil des Gegenpresselementes 32, die Basisplatte 2 und das obere Presselement 30 jeweils Aussparungsöffnungen 62, 64 und 66.
  • Die Biege-Schneidemaschine gemäß der Erfindung arbeitet in folgender Weise:
  • Der Streifen wird gesteuert unter der Kontrolle bzw. Steuerung einer Steuereinheit (in den Zeichnungen nicht gezeigt) zugeführt, welche ebenfalls alle Antriebsbauteile für die beweglichen Bestandteile der Maschine steuert.
  • Während des Biegens bewegt der Kolben 48 über das Kniehebel-Verbindungsstangensystem 46 die untere Lippe 50 im Wesentlichen auf ein Niveau, das gerade etwas höher ist als das Niveau der Öffnung 42, damit der Metallstreifen darauf ruhen kann, ohne mit der unteren Schneideform 44 in Kontakt zu kommen. Die hydraulische Kolbenzylindereinheit 34 senkt das obere Presselement 30 und die obere Lippe 40, welche zusammen mit der unteren Lippe 50 den Metallstreifen dazwischen hält.
  • Abhängig von der programmierten Tätigkeit wird der Vorgelegemotor 60 betrieben, um das untere Biegeelement 58 (das obere Biegeelement 56) anzuheben (abzusenken), welche den Metallstreifen mittels ihrer umgekehrten Fortsätze biegen.
  • Da die obere Lippe 40 und die untere Lippe 50 über eine gewisse Distanz über die Oberfläche des oberen Presselementes 30 und des Gegenpresselementes 32 hervorstehen und wegen der Bereitstellung der umgekehrten Fortsätze 61 der Biegeelemente 56 und 58 können darüber hinaus Unterfaltungen gemäß einer programmierten Bewegungsabfolge für die Biegeelemente und für Entfernungs- und Annäherungsbewegungen der Gegenplatte 12 von und zu der fixierten Platte 2 ausgeformt werden.
  • Diese Bewegungen der Gegenplatte 12, erreicht durch den Betrieb des Systems mit dem Vorgelegemotor 22, der Kette 20, dem Kettenrad 18, der Führungsschrauben 14 und der Mutternschrauben 16, ermöglicht es ebenfalls, Metallstreifen unterschiedlicher Dicken zu biegen.
  • Wenn das Streifenteil zu der gewünschten Form gebogen worden ist, wird das Gegenpresselement 32 abgesenkt, wonach der hydraulische Kolben 34 betätigt wird, um das Presselement 30 abzusenken, welches anfänglich mittels seines elastischen Presselementes 38 den Metallstreifen gegen die untere Trägeroberfläche hält, die durch das Gegenpresselement bereitgestellt wird, und was dann bewirkt, dass die unteren und oberen Formen 36 und 44 den Streifen schneiden.
  • Eine elastische Klinge 66 nimmt das gestanzte Teil auf.
  • Aus dem Vorhergehenden wird deutlich, dass die Biege-Schneidemaschine gemäß der Erfindung eine Vielzahl von Vorteilen hat, und speziell
  • - ermöglicht sie ein Querbiegen in zwei Richtungen an einem durchgehenden Profil zur Ausformung von Metallteilen und Zubehör im Allgemeinen,
  • - ermöglicht sie das Abschneiden des erhaltenen ausgeformten Teils.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Biegen und Schneiden, mit:
- einer Basisplatte (2) mit einem Durchgangsschlitz (42) für einen Metallstreifen,
- einem Paar einander zugewandter, vertikaler Presselemente (30, 32), die auf entgegengesetzten Seiten des Schlitzes angeordnet und an ihren Enden mit Bauteilen (36, 38, 40, 44/50) zum Halten und Schneiden des Metallstreifens versehen sind,
- einer Einrichtung (34, 48, 46) zum axialen Antreiben der Presselemente,
- einer Gegenplatte (12), die von der Basisplatte (2) weg und zu ihr hin beweglich ist,
- einem Paar Biegeelemente (56, 58), die an der Gegenplatte befestigt und axial von dem Abschnitt des Metallstreifens, der sich über die Presselemente hinaus erstreckt, weg und zu diesem hin beweglich sind,
- einer Einrichtung (60) zum Antreiben der Presselemente,
- einer Steuerungseinheit, welche die Bewegung der Presselemente und der Biegeelemente gemäß einer programmierten Logik steuert und den Abstand zwischen der Platte und der Gegenplatte einregelt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vier Säulen (14) starr mit der Basisplatte (2) vorgesehen sind, um die bewegliche Gegenplatte (12) zu führen, welche durch ein System von Führungsschrauben (14) angetrieben wird, die an der fixierten Basis befestigt sind und mit entsprechenden Muttern (16) eingreifen, die an der beweglichen Platte befestigt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Kettenräder (18) an dem Kopf der Führungsschrauben (14) verstiftet bzw. verkeilt sind und durch eine Kette (20) verbunden sind, die durch einen Vorgelegemotor (22) angetrieben wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Presselement (30) starr mit der Stange einer hydraulischen Kolbenzylindereinheit (34) verbunden ist und an seinem freien Ende eine obere Schneideform (36) und eine Sperrlippe (40) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte mit einer unteren Schneideform (50) versehen ist, die mit der oberen Form (36) zusammenarbeitet.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Presselement (32) vertikal unter der Kontrolle eines Systems von Kniehebel-Verbindungsstangen (46) beweglich ist, die durch eine hydraulische Kolbenzylindereinheit (48) betätigt werden, und das es mit einer unteren Sperrlippe (50) versehen ist, die mit der oberen Lippe (40) zusammenwirkt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegeelemente (56, 58) synchron durch einen Vorgelegemotor (60) angetrieben werden und an ihrem Ende mit Fortsätzen (61) versehen sind, welche der fixierten Platte (2) zugewandt sind.
DE69901983T 1998-05-29 1999-02-25 Vorrichtung zum Biegen und Schneiden Expired - Lifetime DE69901983T2 (de)

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IT1998VE000022A IT1306469B1 (it) 1998-05-29 1998-05-29 Macchina piegatrice - tranciatrice.

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DE69901983D1 DE69901983D1 (de) 2002-08-08
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AT (1) ATE219983T1 (de)
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DK (1) DK0960678T3 (de)
ES (1) ES2179562T3 (de)
IT (1) IT1306469B1 (de)

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CN105798375A (zh) * 2016-05-26 2016-07-27 陈礼志 具有安全报警功能的剪料装置

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EP0960678A3 (de) 2000-02-23
ITVE980022A1 (it) 1999-11-29
DK0960678T3 (da) 2002-10-28
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IT1306469B1 (it) 2001-06-11
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