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DE69820314T2 - Maschine zum Verpacken von Zigarettenpackungen in Zellglas - Google Patents

Maschine zum Verpacken von Zigarettenpackungen in Zellglas Download PDF

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DE69820314T2 DE69820314T DE69820314T DE69820314T2 DE 69820314 T2 DE69820314 T2 DE 69820314T2 DE 69820314 T DE69820314 T DE 69820314T DE 69820314 T DE69820314 T DE 69820314T DE 69820314 T2 DE69820314 T2 DE 69820314T2
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Verpacken von Zigarettenpackungen in Zellglas.
  • Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Maschine zum Verpacken von Zigarettenpackungen in Zellglas, mit einem Wickelförderer mit einer Anzahl von Ablagefächern, von welchen jedes zum Unterbringen einer entsprechenden Packung vorgesehen ist, wobei der Wickelförderer in einer gegebenen Vorschubrichtung bewegbar ist, um die Ablagefächer entlang eines Pfades zwischen einer Beladestation und einer Entladestation zu bewegen, mit mindestens einem ersten Faltelement, das entlang des Pfades in der Vorschubrichtung unmittelbar stromabwärts von der Beladestation angeordnet ist, mit mindestens einem Heißkleberelement, das entlang des Pfades angeordnet ist, und mit Halteelementen zum Halten des ersten Faltelementes und des Heißkleberelementes.
  • Der Wickelförderer bekannter Zellglasverpackungsmaschinen (siehe die EP-A-374 712 oder die GB-A-2 272 678) der oben genannten Art wird üblicherweise schrittweise angetrieben, wobei bei jedem Schritt ein Ablagefach einem Schieber zugewandt positioniert wird, der an der Beladestation vorgesehen ist und der hin zum und weg vom Ablagefach bewegbar ist, um eine Packung gemeinsam mit einem zugehörigen Blatt des Einwickelmaterials in das Ablagefach zu bewegen. Das erste Faltelement der bekannten Zellglaswickelmaschinen ist durch eine feststehende Platte bestimmt, durch die eine Anzahl Heißkleberelemente bewegbar sind, von welchen jedes hin zu und weg von einer eine Packung berührenden Heißkleberposition angetrieben wird.
  • Bei bekannten Maschinen der oben beschriebenen Art kann ein Fehler beim Einbringen der Packung in das jeweilige Ablagefach an der Beladestation, das heißt ein nicht vollständiges Hineinbewegen der jeweiligen Packung in das entsprechende Ablagefach, in einem Anhalten des Wickelförderers resultieren, weil die nur teilweise eingebrachte Packung mit der feststehenden Platte kollidiert. Noch schlimmer ist, dass in dem Fall, in dem der Wickelförderer und die Maschine insgesamt nicht angehalten werden, der Durchgang der nur teilweise eingesetzten Packung neben der ortsfesten Platte zu einem Bruch der Heißkleberelemente führen kann.
  • Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Zellglasverpackungsmaschine zu schaffen, bei der die oben beschriebenen Mängel eliminiert sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Maschine zum Verpacken von Zigarettenpackungen in Zellglas gelöst, mit einem Wickelförderer mit einer Anzahl Ablagefächer, von welchen jedes zum Unterbringen einer entsprechenden Packung vorgesehen ist, wobei der Wickelförderer in einer gegebenen Richtung bewegbar ist, um die Ablagefächer entlang eines Pfades zwischen einer Beladestation und einer Entladestation zu bewegen, mit mindestens einem ersten Faltelement, das entlang des Pfades in Richtung unmittelbar stromabwärts von der Beladestation angeordnet ist, mit mindestens einem Heißkleberelement, das entlang des Pfades angeordnet ist, und mit Halteinrichtungen zum Halten des ersten Faltelementes und des mindestens einen Heißkleberelementes, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung zum Steuern des korrekten Einsetzens der Packungen in die entsprechenden Ablagefächer an der Beladestation, wobei die Halteeinrichtungen bewegliche Halteeinrichtungen sind, und Betätigungseinrichtungen vorgesehen sind, um die Halteeinrichtungen hin zum und weg vom Wickelförderer entsprechend Signalen zu bewegen, die von der Steuereinrichtung ausgegeben werden.
  • Eine nicht beschränkende Ausbildung der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
  • Es zeigen:
  • 1 eine schematische, teilweise aufgeschnittene Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Zellglasverpackungsmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei Teile derselben aus Gründen der Klarheit weggelassen sind, und
  • 2 die Maschine gemäß 1 in einer anderen Betriebsstellung.
  • In den 1 und 2 bezeichnet die Bezugsziffer 1 eine Maschine zum Verpacken von Zigarettenpackungen 2 in Zellglas.
  • Die Maschine 1 weist ein Wickelrad 3 auf, das zentral an einer Welle 4 gelagert ist, die zu einer horizontalen Achse 5 koaxial ist. Das Wickelrad 3 wird schrittweise (durch nicht dargestellte) Antriebsvorrichtungen angetrieben, um sich in einer Richtung 6 im Uhrzeigersinn zu drehen, wie die Zeichnungsfiguren verdeutlichen. Das Rad 3 ist außen durch eine im wesentlichen zylindrische Seitenfläche 7 bestimmt, die eine Anzahl Ablagefächer 8 besitzt, die in Bezug auf die Achse 5 äquidistant beabstandet sind. Jedes Ablagefach 8 ist zum Unterbringen und Transportieren einer entsprechenden Packung 2 entlang eines Pfades 9 von einer Beladestation 10 zu einer Entladestation 11 vorgesehen.
  • Die Maschine 1 weist außerdem ein erstes Faltelement auf, das durch eine gekrümmte Platte 12 bestimmt ist, die sich längs der Oberfläche 7 und entlang des Pfades 9 von einem Punkt unmittelbar stromabwärts von der Beladestation 10 erstreckt und im wesentlichen die Einlasse der Ablagefläche 8 entlang des Pfades 9 verschließt. Die Maschine 1 weist außerdem eine Rippe 13 auf, die sich entlang der Platte 12 in einer zur Achse 5 senkrechten Ebene erstreckt.
  • Die Maschine 1 weist außerdem eine Anzahl angetriebene Heißkleberelemente 14 auf, die dem Pfad 9 zugewandt sind. Jedes Heißkleberelement 14 ist an einen zugehörigen Arm 15 angeschlossen, der drehbar mit der Rippe 13 verbunden ist, um das jeweilige Heißkleberelement 14 in Bezug auf die Rippe 13 um eine zur Achse 5 parallele Achse 16 hin zu und weg von einer Heißklebeposition zu schwenken, wobei sich das Heißkleberelement 14 durch ein zugehöriges Loch 17 erstreckt, das in der Platte 12 ausgebildet ist, um mit dem Heißkleberelement 14 eine Packung 2 zu berühren, die in einem Ablagefach 8 festgehalten wird und die dem Loch 17 zugewandt ist (siehe 1).
  • Die Rippe 13 ist an einen (nicht dargestellten) ortsfesten Rahmen der Maschine 1 angeschlossen und in Bezug auf den besagten Rahmen um eine zur Achse 5 parallele Achse 18 schwenkbar. Die Achse 18 ist auf der zur Achse 5 entgegengesetzten Seite vorgesehen.
  • Die Maschine 1 weist außerdem ein Betätigungselement 19 zur Steuerung der Winkelposition der Rippe 13 um die Achse 18 auf. Das Betätigungselement 19 ist an die Platte 12 in der Nähe der Station 10 angeschlossen, um die Rippe 13 und die Platte 12 zwischen einer normalen Betriebsposition (siehe 1), in der die Platte 12 zur Fläche 7 im wesentlichen tangential ist, und einer zurückgestellten Sicherheitsposition (siehe 2) drehbar ist, in der die Platte 2 von der Fläche 7 einen bestimmten Abstand aufweist.
  • Die Maschine 1 weist außerdem einen Schieber 20 auf, der der Oberfläche 7 an der Station 10 zugewandt ist. Der Schieber 20 ist radial hin zum und weg vom Rad 3 bewegbar, um jeweils eine Packung 2 in das entsprechende Ablagefach 8 gemeinsam mit einem zugehörigen Blatt 21 eines Umwickelmaterials einzubringen, wenn das jeweilige Ablagefach 8 an der Station 10 festgehalten wird.
  • Die Maschine 1 weist außerdem ein zweites Faltelement 22 auf, das der Oberfläche 7 an der Station 10 zugewandt ist, und das mittels einer angetriebenen Steuerstange 23 hin zu und weg von der Platte 12 und durch die Station 10 in Richtung 6 bewegt wird.
  • Ferner weist die Maschine 1 eine automatische Steuereinheit 24 auf, die selbst zusätzlich zu dem Faltelement 22 und der Stange 23 eine zentrale Steuereinheit 25 zur Steuerung des Betätigungselementes 19 und eine Drucksensorvorrichtung 26 aufweist, die entlang der Stange 23 vorgesehen und an einen Eingang der Zentraleinheit 25 über eine Schwellwertvorrichtung 27 angeschlossen ist.
  • Im Betrieb wird das Rad 3 schrittweise um die Achse 5 in Richtung 6 gedreht. Bei jedem Schritt wird ein Ablagefach 8 an der Beladestation 10 angehalten und in das Ablagefach eine entsprechende Packung 2 gemeinsam mit einem zugehörigen Blatt 21 des Umhüllmaterials eingebracht. Das geschieht mit Hilfe des Schiebers 20, der in Richtung zur Achse 5 bewegt wird. Wenn die Packung 2 in das Ablagefach 8 hineingedrückt worden ist, wird das Blatt 21 U-förmig um die Packung 2 herumgefaltet, so dass zwei Endabschnitte 28 und 29 des Blattes 21 aus dem Ablagefach 8 nach außen vorstehen.
  • Wenn die Packung 2 in das entsprechende Ablagefach 8 korrekt eingesetzt worden ist, faltet das Faltelement 22 nach seiner Betätigung einen ersten der beide Abschnitte 28 und 29 glatt und mühelos auf ein Ende 30 der entsprechenden Packung 2, so dass die Sensorvorrichtung 26 ein Signal emittiert, dessen Signalwert unterhalb eines vorgegebenen Schwellwertes liegt, der durch die Schwellwertvorrichtung 27 eingestellt worden ist. Die Zentraleinheit 25 ist folglich unbeeinflusst und erlaubt die Durchführung eines normalen Faltvorgangs, bei dem ein Eingangsrand 31 der Platte 12 den zweiten der beiden Abschnitte 28 und 29 auf den ersten Abschnitt faltet. Die Abschnitte 28 und 29 werden allmählich miteinander heißverklebt, da die Packung 2 den Heißklebeelementen 14 zugewandt festgelegt ist.
  • In dem Falle, dass die Packung 2 nicht korrekt in das jeweilige Ablagefach 8 eingesetzt worden ist und teilweise aus der Oberfläche 7 vorsteht, greift das Faltelement 22 bei seinem Antrieb an der Packung 2 an, so dass auf die Stange 23 ein beachtlicher Druck ausgeübt wird und die Sensorvorrichtung 26 ein Signal ausgibt, das der Zentraleinheit 25 über die Schwellwertvorrichtung 27 zugeführt wird, um den Aktuator 19 zu betätigen und die Rippe 13 in die zurückgezogene Sicherheitsposition (siehe 2) zu bewegen, in der die Platte 12 und die Heißklebeelemente 14 von der Oberfläche 7 einen ausreichend großen Abstand besitzen, um einen sicheren Durchgang der Packung 2 zu erlauben, die anschließend verworfen wird.

Claims (8)

  1. Maschine zum Verpacken von Zigarettenpackungen in Zellglas, mit einem Wickelförderer (3) mit einer Anzahl Ablagefächer (8), von welchen jedes zum Unterbringen einer entsprechenden Packung (2) vorgesehen ist, wobei der Wickelförderer (3) in einer gegebenen Richtung (6) bewegbar ist, um die Ablagefächer (8) entlang eines Pfades (9) zwischen einer Beladestation (10) und einer Entladestation (11) zu bewegen, mit mindestens einem ersten Faltelement (12), das entlang des Pfades (9) in Richtung (6) unmittelbar stromabwärts von der Beladestation (10) angeordnet ist, mit mindestens einem Heißkleberelement (14), das entlang des Pfades (9) angeordnet ist, und mit Halteinrichtungen (13) zum Halten des ersten Faltelementes (12) und des mindestens einen Heißkleberelementes (14), gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung (24) zum Steuern des korrekten Einsetzens der Packungen (2) in die entsprechenden Ablagefächer (8) an der Beladestation (10), wobei die Halteeinrichtungen (13) bewegliche Halteeinrichtungen sind, und Betätigungseinrichtungen (19) vorgesehen sind, um die Halteeinrichtungen (13) hin zum und weg vom Wickelförderer (3) entsprechend Signalen zu bewegen, die von der Steuereinrichtung (24) ausgegeben werden.
  2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelförderer (3) ein Wickelrad ist, das um eine erste Achse (5) drehbar ist und das eine im wesentlichen zylindrische Außenfläche (7) besitzt, entlang der die Ablagefächer (8) angeordnet sind, wobei die Halteeinrichtungen (13) sich entlang des Pfades (9) erstrecken und die Bewegung hin zu und weg von einer Position durchführen, in der das erste Faltelement (12) und die Außenfläche (7) zueinander im wesentlichen tangential sind.
  3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung eine Drehung um eine zur ersten Achse parallele zweite Achse (18) ist.
  4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Achse (18) an der von der Beladestation (10) in Bezug auf die erste Achse (5) im wesentlichen gegenüberliegenden Seite vorgesehen ist.
  5. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens ein zweites Faltelement (22), das an der Beladestation (10) vorgesehen ist, wobei das zweite Faltelement (22) hin zum und weg vom ersten Faltelement (12) und durch die Beladestation (10) bewegbar ist.
  6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Faltelement (22) ein Teil der Steuereinrichtung (24) bildet.
  7. Maschine nach einem der vorhergehende Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Faltelement (12) starr an der Halteeinrichtung (13) befestigt ist.
  8. Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Heißkleberelement (14) an den Halteeinrichtungen (13) um eine dritte Achse (16) drehbar angebracht ist, die zur ersten Achse (5) parallel ist.
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