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DE69817425T2 - Radiale LKW-Reifen - Google Patents

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DE69817425T2
DE69817425T2 DE69817425T DE69817425T DE69817425T2 DE 69817425 T2 DE69817425 T2 DE 69817425T2 DE 69817425 T DE69817425 T DE 69817425T DE 69817425 T DE69817425 T DE 69817425T DE 69817425 T2 DE69817425 T2 DE 69817425T2
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DE
Germany
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cord
layer
cord layer
tire
rubber
Prior art date
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Application number
DE69817425T
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Yoshihide Kodaira City Kohno
Yoichi Kawagoe City Okamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Publication of DE69817425T2 publication Critical patent/DE69817425T2/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Super-Radialluftreifen für Lastwagen und Busse, und speziell auf einen Super-Radialluftreifen, bei dem der Gürtel aus drei Cordschichten besteht, um eine Gewichtsreduzierung zu erreichen, und bei dem Cordfadenbruch in der äußersten Cordschicht besonders gut unter Kontrolle gehalten wird, um die Haltbarkeit zu verbessern, während die anderen Reifeneigenschaften, wie die Kurvenfahreigenschaft und dergleichen aufrechterhalten und verbessert werden.
  • Bei diesem Typ von Super-Radialluftreifen für Lastwagen und Busse, der in der 8 der beigefügten Zeichnungen wiedergegeben ist, besteht der Gürtel 20 gewöhnlich aus vier Cordschichten 2124, wobei die erste Cordschicht 21, die am nächsten bei der Karkasse gelegen ist, so angeordnet ist, daß die Cordfäden unter einem relativ großen Cordfadenwinkel bezüglich einer Ebene, die einen Umfang des Reifens umfaßt (Reifen-Äquatorebene), geneigt sind, und die zweite und dritte Cordschicht 22, 23 so angeordnet sind, daß sie eine überkreuzte Gürtelschicht 25 bilden infolge gegenseitiger Überkreuzung der Cordfäden dieser Schichten bezüglich der Ebene, die den Reifenumfang umfaßt, und eine vierte Cordschicht 24 so angeordnet ist, daß die Cordfäden in der gleichen Richtung wie die Cordfäden der dritten Cordschicht 23 und unter einem Cordfadenwinkel, der im wesentlichen gleich demjenigen der dritten Cordschicht 23 ist, geneigt sind.
  • Bei dem Reifen, der einen solchen Gürtel 20 hat, besteht die Möglichkeit, daß dann, wenn der Reifen während des Laufs auf einer rauhen Straße mit einer unebenen Oberfläche, auf der Felsbrocken oder Steine verstreut sind, über eine scharfe Ecke eines Felsbrockens oder Steins läuft, Schnittausfall, der bis zu dem Gürtel reicht, hervorgerufen wird. Bei dem herkömmlichen Reifen wird häufig versucht, eine Beschädigung infolge eines solchen Schnittausfalls (d. h., einen Cordfaden-Aufbruch) dadurch zu vermeiden, daß hauptsächlich eine äußerste Cordschicht oder vierte Cordschicht 24 als Schutzschicht verwendet wird.
  • Andererseits wurde erwogen, bei dem Super-Radialluftreifen die Anzahl der Cordschichten bei dem Gürtel auf drei Cordschichten zu verringern, um wie bei Personenwagenreifen oder dergleichen eine Gewichtsreduzierung zu erreichen. In diesem Fall wird der Gürtel gewöhnlich so aufgebaut, daß die Cordfäden der ersten Cordschicht, die am nächsten bei der radialen Karkasse gelegen ist, unter einem relativ großen Cordfadenwinkel bezüglich der Ebene, die den Umfang des Reifens umfaßt, angeordnet werden, und die zweite und dritte Cordschicht als eine überkreuzte Gürtelschicht angeordnet werden, wobei die Cordfäden dieser Schichten sich bezüglich der Ebene, die den Umfang des Reifens umfaßt, überkreuzen und unter einem relativ kleinen Cordfadenwinkel bezüglich dieser Ebene geneigt sind. Ein solcher Reifen ist zum Beispiel in JP-A-7-186613 beschrieben.
  • Bei dem Reifen von JP-A-7-186613 ist eine solche Struktur gewählt, daß dann, wenn der Gürtel aus drei Protektoreinlagen (die der Cordschicht entsprechen) besteht, die Zähigkeit pro Längeneinheit der dritten Protektoreinlage, von der Karkasse aus gesehen, verglichen mit derjenigen der übrigen Protektoreinlagen, erhöht wird, weil gefunden wird, daß es bei der dritten Protektoreinlage am meisten an Zähigkeit fehlt. In dieser Veröffentlichung wird angegeben, daß die obige Struktur das Auftreten von Berstung infolge Bruchs der Protektoreinlage, wenn der Reifen über einen Felsbrocken oder Stein läuft, auf billige und wirksame Weise verhindern kann.
  • Bei der Untersuchung eines Reifens mit einer solchen Struktur durch den Erfinder wurde jedoch bestätigt, daß, da die Cordfäden bei der zweiten und dritten Protektoreinlage, die die überkreuzte Gürtelschicht bilden, sich unter einem relativ kleinen Cordfadenwinkel überkreuzen, wenn bei der Verwendung ein vorgegebener innerer Druck auf den Reifen gegeben wird, eine große Spannung gegen einen solchen inneren Druck auf die Cordfäden bei der zweiten und dritten Protektoreinlage aufgebracht wird, und daher ist es, selbst wenn die Zähigkeit (Festigkeit bei Bruch) des Cordfadens bei der dritten Protektoreinlage in einem Zustand, in dem eine große Spannung auf die dritte Protektoreinlage gegeben wird, erhöht wird, schwierig, den Bruch des Cordfadens bei der dritten Protektoreinlage genügend unter Kontrolle zu halten.
  • Das heißt, wenn bei dem Cordfaden in einem Zustand, in dem die obige große Spannung aufgebracht wird, Schnittausfall hervorgerufen wird, wird der Cordfaden entsprechend der Spannung leicht gebrochen.
  • Wenn der Reifen über einen Vorsprung 31, wie einen großen Stein oder dergleichen, der auf einer Straßenoberfläche 30 vorhanden ist, läuft, wie in der 3 gezeigt ist, wird außerdem eine Biegekraft in der Richtung des Pfeils 32 auf den Gürtel aufgebracht, und daher wird eine Kompressionskraft auf die äußerste Cordschicht aufgebracht. Wenn in diesem Fall der Elastizitätsmodul des Beschichtungsgummis für die äußerste Cordschicht 28 klein ist, wird bei den Cordfäden der äußersten Cordschicht 28 leicht eine örtliche Knickung hervorgerufen, so daß die Befürchtung besteht, daß ein Cordfaden-Aufbruch hervorgerufen wird, wenn die obige Knickung bei den Cordfäden wiederholt erfolgt.
  • Außerdem wird auf das Dokument GB-628060 A, in dem die Merkmale des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 beschrieben werden, und auf das Dokument US-4161203 A hingewiesen.
  • Ein Ziel der Erfindung ist, einen Super-Radialluftreifen, bei dem durch einen aus drei Cordschichten bestehenden Gürtel eine Gewichtsreduzierung erreicht wird, und der eine ebenso große Haltbarkeit wie der herkömmliche Reifen mit einem aus vier Cordschichten bestehenden Gürtel hat, dadurch zu verwirklichen, daß die innerste Cordschicht und die mittlere Cordschicht zu einer überkreuzten Gürtelschicht gemacht werden, und der Cordfaden-Neigungswinkel bei diesen Cordschichten rationalisiert wird, und die Cordfäden bei der äußersten Cordschicht und der Beschichtungsgummi dafür rationalisiert werden, um den Cordfadenaufbruch bei der äußersten Cordschicht, der bei einem solchen Reifen leicht hervorgerufen wird, wirksam unter Kontrolle zu halten, während die anderen Reifeneigenschaften, wie die Kurvenfahreigenschaft und dergleichen, aufrechterhalten und verbessert werden.
  • Gemäß der Erfindung wird ein Super-Radialluftreifen verwirklicht, aufweisend eine radiale Karkasse, die sich toroidförmig zwischen zwei Wulstkernen erstreckt, von denen jeder in einen Wulstbereich eingebettet ist, und einen Gürtel, der auf einen Kronenbereich der Karkasse aufgebracht ist und einen Laufflächenbereich verstärkt, und aus drei gummigetränkten Cordschichten besteht, wobei unter diesen Cordschichten die innerste Cordschicht und die mittlere Cordschicht laminiert sind, um infolge Überkreuzung der Cordfäden dieser Cordschichten bezüglich einer einen Umfang des Reifens umfassenden Ebene eine überkreuzte Gürtelschicht zu bilden, wobei der Cordfaden-Neigungswinkel bezüglich dieser Ebene bei der innersten Cordschicht und der mittleren Cordschicht in dem Bereich von 10–25°, vorzugsweise 15–22° liegt, und der Cordfaden-Neigungswinkel bei der äußersten Cordschicht in dem Bereich von 45–115° liegt, gemessen von dieser Ebene in der Richtung der Messung des Cordfaden-Neigungswinkels der mittleren Cordschicht, und der Beschichtungsgummi für die äußerste Cordschicht einen Elastizitätsmodul von nicht weniger als 1960 MPa (200 kp/mm2) hat.
  • Außerdem ist der Elastizitätsmodul des Gummis durch einen Wert definiert, der aus einer Beziehung zwischen der Last und einer Verschiebung berechnet wird, wenn eine Gummiprobe 34 in einen Stahlblock 33, der einen zylindrischen hohlen Bereich mit einen Durchmesser d von 14 mm und einer Höhe h von 28 mm hat, dicht eingesetzt wird, wie in der 7a gezeigt ist, und danach der Stahlblock 33 in einer Kompressionstestmaschine 35 angebracht wird, wie in der 7b gezeigt ist, und dann eine Last W auf die beiden Flächen der Gummiprobe 34 bei einer Geschwindigkeit von 0,6 mm/min aufgebracht wird, um die Verschiebung mittels eines Laser-Verschiebungsmessers 36 zu messen.
  • Um den Ablösungsausfall bei der überkreuzten Gürtelschicht unter Kontrolle zu halten, ist eine aus einem gummiartigen Material bestehende Randabdeckung so. angeordnet, daß sie einen Randbereich von mindestens der inneren Cordschicht oder der mittleren Cordschicht umhüllt, und ein Bereich der Randabdeckung, der mindestens der inneren Fläche oder der äußeren Fläche der darin eingehüllten Cordschicht entspricht, hat ein welliges äußeres Profil, das einem Berg und einem Tal entspricht, die bei einer Cordfadenposition und einer Position zwischen den Cordfäden in der Cordschicht gelegen sind, und der Höhenunterschied zwischen dem Berg und dem Tal liegt in dem Bereich von 0,05–0,25 mm. Vorzugsweise ist eine Gummischicht, die die abgeschnittenen Cordfadenenden bedeckt, auf einem Randbereich von mindestens der innersten Cordschicht oder der mittleren Cordschicht über den ganzen Umfang der Schicht angeordnet, und diese Gummischicht hat vorzugsweise eine Breite von 0,05–5 mm.
  • Die Erfindung wird nun weiter beschrieben unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, die Folgendes darstellen:
  • Die 1 ist eine partielle perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Super-Radialluftreifens, bei dem der Laufflächenbereich teilweise weggeschnitten ist, um die Gürtelstruktur zu veranschaulichen.
  • Die 2 ist eine Draufsicht von nur dem Gürtel bei der Gürtelstruktur der 1.
  • Die 3 ist eine schematische Ansicht, die den Zustand veranschaulicht, in dem ein Reifen über einen auf einer Straßenoberfläche vorhandenen Vorsprung, wie einen großen Stein oder dergleichen läuft.
  • Die 4 ist eine partielle perspektivische Ansicht, die den Zustand veranschaulicht, in dem eine Randabdeckung auf einem Randbereich der innersten Cordschicht und/oder der mittleren Cordschicht angeordnet ist.
  • Die 5 ist eine vergrößerte schematische Ansicht eines Hauptteils der innersten Cordschicht und/oder der mittleren Cordschicht, die von einer Randabdeckung umhüllt sind, in einem Schnitt in der Breitenrichtung des Reifens.
  • Die 6 ist eine partielle perspektivische Ansicht, die einen Zustand veranschaulicht, in dem eine Gummischicht auf einem Randbereich der innersten Cordschicht und/oder der mittleren Cordschicht angeordnet ist.
  • Die 7 ist eine schematische Ansicht, die einen Apparat und ein Verfahren zum Messen des Elastizitätsmoduls von Gummi veranschaulicht.
  • Die 8 ist eine schematische Schnittansicht der linken Hälfte eines herkömmlichen Reifens.
  • Die 9 ist ein Diagramm, das den Zusammenhang zwischen dem Cordfaden-Neigungswinkel der äußersten Cordschicht und dem Kurvenfahrvermögen (CP) wiedergibt.
  • In der 1 ist ein typischer Laufflächenbereich eines Super-Radialluftreifens wiedergegeben, bei dem ein Teil des Laufflächengummis weggeschnitten ist, um die Gürtelstruktur zu veranschaulichen. Andererseits ist die 2 eine Draufsicht von nur dem Gürtel, die die Cordfadenanordnung der Cordschichten, die den Gürtel bilden, klar veranschaulicht.
  • In diesen Figuren bezeichnet die Kenziffer 1 einen Super-Radialluftreifen, die Kennziffer 2 eine radiale Karkasse, die Kennziffer 3 einen Kronenbereich der Karkasse, die Kennziffer 4 einen Laufflächenbereich, die Kennziffer 5 einen Gürtel, die Kennziffer 6, 7, 8 jeweils eine Cordschicht, und die Kennziffer 9 eine überkreuzte Gürtelschicht.
  • Bei dem dargestellten Reifen 1 ist der Gürtel 5, der den Laufflächenbereich 4 verstärkt, auf dem äußeren Umfang des Kronenbereichs 3 bei der radialen Karkase 2 angeordnet, die sich toroidförmig zwischen zwei Wulstkernen (nicht wiedergegeben) erstreckt, von denen jeder in einen Wulstbereich (nicht wiedergegeben) eingebettet ist. Der Gürtel 5 besteht aus drei gummigetränkten Cordschichten 6, 7, 8, und unter diesen Cordschichten sind die innerste Cordschicht 6 und die mittlere Cordschicht 7 so laminiert, daß sich die Cordfäden dieser Schichten bezüglich einer Ebene 10, die einen Umfang des Reifen umfaßt, überkreuzen, um dadurch die überkreuzte Gürtelschicht 9 zu bilden.
  • Bei der obigen Struktur liegt der Cordfaden-Neigungswinkel bezüglich der Ebene 10 bei den Cordfäden 6a, 7a der innersten Cordschicht 6 und der mittleren Cordschicht 7 innerhalb von 10–25°, vorzugsweise 15–22°, und die Cordfäden 8a bei der äußersten Cordschicht 8 haben einen Cordfaden-Neigungswinkel von 45–115°, vorzugsweise 50–100°, gemessen von der Ebene 10 in einer Richtung, in der der Cordfaden-Neigungswinkel der mittleren Cordschicht 7 gemessen wird, und der Beschichtungsgummi 8b für die äußerste Cordschicht 8 hat einen Elastizitätsmodul von nicht weniger als 1960 MPa (200 kp/mm2).
  • Bei der obigen Cordfadenanordnung können die Cordfäden 6a, 7a der innersten Cordschicht 6 und der mittleren Cordschicht 7 hauptsächlich mit einer Kraft Fx konfrontiert werden, die erzeugt wird, wenn der Reifen auf einen Innendruck aufgeblasen wird, und die in der Umfangsrichtung des Reifens aufgebracht wird, wie in der 2 gezeigt ist, während die auf die Cordfäden 8a der äußersten Cordschicht 8 aufgebrachte Spannung geringfügig nach der Kompressionsseite geschoben werden kann, so daß selbst dann, wenn der Reifen einen Schnittausfall erleidet, der bis zu dem Gürtel reicht, wenn er über eine scharfe Ecke eines Felsbrockens oder Steins läuft, die Cordfäden 8a der äußersten Cordschicht 8 kaum gebrochen werden, wodurch die Haltbarkeit verbessert wird.
  • Außerdem wird die Kraft Fx in der Umfangsrichtung des Reifens bei dem auf den Innendruck aufgeblasenen Reifen auf den Gürtel aufgebracht, wie in der 2 gezeigt ist, so daß jeder der Cordfäden 6a, 7a in eine Richtung verschoben wird, in der der Cordfaden-Neigungswinkel abnimmt, und daher schrumpfen die Cordschichten 6, 7 in der Breitenrichtung. Bei dem Gürtel mit der obigen Struktur ist jedoch der Cordfaden-Neigungswinkel der Cordfäden 8a bei der äußersten Cordschicht 8 größer als derjenige der Cordfäden 6a, 7a bei der innersten Cordschicht 6 und der mittleren Cordschicht 7, so daß die Änderung des Cordfaden-Neigungswinkels bei der Cordschicht 8 sehr klein ist und die Cordschicht 8 in der Breitenrichtung kaum schrumpft und der Schrumpfverformung der Cordschichten 6, 7 in der Breitenrichtung nicht folgen kann.
  • Daher hat die Cordschicht 8 die Wirkung einer Kontrolle der Schrumpfung der Cordschichten 6, 7 in der Breitenrichtung (oder eine sogenannte Abstützwirkung), um die Steifigkeit der Cordschichten 6, 7 in der Umfangsrichtung zu erhöhen, was vorteilhaft ist, weil die Expansion des Reifens unter Kontrolle gehalten wird, während das Kurvenfahrvermögen (CP) zunimmt.
  • Außerdem werden vorzugsweise die Cordfaden-Neigungswinkel der Cordfäden 6a, 7a bezüglich der Ebene 10 bei der innersten Cordschicht 6 und der mittleren Cordschicht 7 im wesentlichen gleich groß gemacht, damit die Spannung von diesen Cordfäden 6a, 7a in gleicher Weise getragen wird. Andererseits liegt der Cordfaden-Neigungswinkel der Cordfäden 6a, 7a in dem Bereich von 10–25°, weil dann, wenn der obige Winkel 25° übersteigt, die Cordfäden 6a, 7a mit der Spannung in der Umfangsrichtung des Reifens nicht genügend konfrontiert werden können, während dann, wenn der Neigungswinkel kleiner als 10° ist, die in den Randbereichen der Cordschichten 6 und 7 hervorgerufene, interlaminare Scherdehnung größer wird und leicht Ablösungsausfall zwischen den Cordschichten 6 und 7 (bei der überkreuzten Gürtelschicht) hervorgerufen wird.
  • In der 9 ist der Zusammenhang zwischen dem Cordfaden-Neigungswinkel der Cordfäden 8a bei der äußersten Cordschicht 8 und dem Kurvenfahrvermögen (CP) wiedergegeben, wobei das Kurvenfahrvermögen durch einen Index repräsentiert wird, auf der Basis eines Indexwertes 100 für den herkömmlichen Reifen, der vier Cordschichten als Gürtel hat.
  • Wie aus der 9 ersichtlich ist, haben die Reifen, die einen Cordfaden-Neigungswinkel bei der äußersten Cordschicht 8 von 45–115° haben, ein größeres Kurvenfahrvermögen als der herkömmliche Reifen. Dies wird darauf zurückgeführt, daß die äußerste Cordschicht 8 eine genügende Abstützwirkung entwickelt, um die Steifigkeit der überkreuzten Gürtelschicht in der Umfangsrichtung zu erhöhen.
  • Bei der Erfindung liegt daher der Cordfaden-Neigungswinkel der Cordfäden 8a bei der äußersten Cordschicht 8 in dem Bereich von 45–115°.
  • Wenn bei der obigen Struktur die Reifenlauffläche über einen auf der Straßenoberfläche vorhandenen Vorsprung, wie einen großen Stein oder dergleichen fährt, und eine Kompressionskraft auf die Cordfäden 8a der äußersten Cordschicht 8 bei dem Gürtel in der nach innen weisenden Biegerichtung aufgebracht wird, wie in der 3 gezeigt ist, besteht die Möglichkeit, daß eine örtliche Knickung bei den Cordfäden 8a der äußersten Cordschicht 8 hervorgerufen wird, wodurch schließlich Cordfadenaufbruch verursacht wird.
  • Daher hat der erfindungsgemäße Super-Radialluftreifen das weitere wesentliche Merkmal, daß der Beschichtungsgummi 8b für die äußerste Cordschicht 8 einen Elastizitätsmodul von nicht weniger als 1960 MPa (200 kp/mm2) hat. Auf diese Weise wird selbst in dem in der 3 wiedergegebenen Zustand Knickung kaum hervorgerufen, und ein Bruch der Cordfäden 8a bei der äußersten Cordschicht 8 kann genügend unter Kontrolle gehalten werden, und daher kann die Haltbarkeit, die dazu tendiert, zu gering zu sein, wenn der Gürtel aus drei Cordschichten besteht, um das Gewicht zu reduzieren, bis auf das gleiche Niveau wie bei dem herkömmlichen Reifen, der einen aus vier Cordschichten bestehenden Gürtel hat, erhöht werden.
  • Auf dem Randbereich von mindestens der innersten Cordschicht 6 oder der mittleren Cordschicht 7 ist eine aus einem gummiartigen Material bestehende Randabdeckung 11 so angeordnet, daß der Randbereich von der Randabdeckung umhüllt wird, wie in den 4 und 5 gezeigt ist. Ein Bereich der Randabdeckung 11, der mindestens der inneren Fläche 12a oder der äußeren Fläche 12b der umhüllten Cordschicht 6, 7 entspricht, hat ein welliges äußeres Profil 13, das einem Berg 13a und einem Tal 13b entspricht, die bei einer Cordfaden-Verlängerungsposition 14 (genauer gesagt, einer Cordfaden-Mittenposition) und einer Position 15 zwischen den Cordfäden (genauer gesagt, einer Mittenposition der Entfernung zwischen den Cordfadenmitten) bei der Cordschicht 6, 7 gelegen sind, und der Höhenunterschied H zwischen dem Berg und dem Tal liegt in dem Bereich von 0,05–0,25 mm. In diesem Fall kann der Ablösungsausfall bei der überkreuzten Gürtelschicht besonders gut unter Kontrolle gehalten werden, und daher ist die Haltbarkeit des Reifens weiter verbessert.
  • Der Höhenunterschied H zwischen Berg und Tal bei dem welligen äußeren Profil der Endabdeckung 11 ist auf den Bereich von 0,05–0,25 mm begrenzt, weil dann, wenn der Höhenunterschied kleiner als 0,05 mm ist, der Effekt der Kontrolle des Ablösungsausfalls bei der überkreuzten Gürtelschicht (zwischen der innersten Cordschicht 6 und der mittleren Cordschicht 7) verringert ist, während dann, wenn der Höhenunterschied 0,25 mm übersteigt, bei dem Schritt zum Aufkleben und Aufbingen des Gürtel sich leicht Luft in dem Talbereich ansammelt, und wenn sich Luft ansammelt, haftet der Gummi in diesem Bereich nicht, und die Ablösungsfestigkeit ist verschlechtert.
  • Vorzugsweise wird die Randabdeckung 11, die das wellige äußere Profil hat, gebildet durch Pressen einer unausgehärteten Cordschicht, die gummigetränkte Cordfäden enthält, von der vorderen und hinteren Oberfläche der Cordschicht mit einer Rolle, die einer Kammrolle ähnlich ist, die verwendet wird, um viele Cordfäden in einer vorgegebenen Richtung unmittelbar vor der Gummibeschichtung anzuordnen, wenn die unausgehärtete Cordschicht durch Kalanderwalzen oder durch möglichst starke Verringerung der Dicke eines unausgehärteten Beschichtungsgummis hergestellt wird. In dem letzteren Fall ist es erforderlich, eine gewisse Gummidicke festzulegen, weil dann, wenn die Gummidicke zu klein ist, die Cordfäden bei dem Beschichtungsgummi leicht freiliegen, und wenn freiliegende Cordfäden vorhanden sind, wird leicht Haftungsbruch hervorgerufen.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird vorzugsweise eine Gummischicht 16, die die abgeschnittenen Cordfadenenden bedeckt, auf dem Randbereich von mindestens der innersten Cordschicht 6 oder der mittleren Cordschicht 7 über den ganzen Umfang der Cordschicht angeordnet, wie in der 6 gezeigt ist, und die Breite a dieser Gummischicht liegt in dem Bereich von 0,05–5 mm. Selbst in diesem Fall kann der Ablösungsausfall bei der überkreuzten Gürtelschicht besonders gut unter Kontrolle gehalten werden, und daher ist die Haltbarkeit des Reifens weiter verbessert.
  • Die Breite a der Gummischicht 16 ist auf den Bereich von 0,05–5 mm begrenzt, weil dann, wenn die Breite kleiner als 0,05 mm ist, der Effekt der Kontrolle des Ablösungsausfalls bei der überkreuzten Gürtelschicht verringert ist, während dann, wenn die Breite 5 mm übersteigt, die Gummischicht beim Schieben des Gürtels von einem Gürtelschiebeapparat herabhängt oder aufreißt, und daher beim Aufbauen des Gürtels leicht Unannehmlichkeiten hervorgerufen werden, wenn auch durch eine Vergrößerung der Breite der Gummischicht keine besonderen Probleme bei den Eigenschaften hervorgerufen werden.
  • Die Gummischicht 16 kann zusammen mit der Randabdeckung 11 verwendet werden. Bei der Gummischicht 16 wird im Hinblick auf die Produktivität vorzugsweise die gleiche Mischungszusammensetzung wie bei dem Beschichtungsgummi für die Cordschichten 6 und 7 verwendet.
  • Obwohl nur eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben wurde, ist es offensichtlich, daß andere Ausführungsformen und Modifikationen innerhalb des Geltungsbereichs der Erfindung möglich sind.
  • Die folgenden Beispiele werden zur Veranschaulichung der Erfindung wiedergegeben und stellen keine Begrenzung der Erfindung dar. Nur die Beispiele 3, 4 und 5 liegen jedoch innerhalb des Geltungsbereichs der Erfindung, wie er nun definiert wird.
  • Es werden verschiedene erfindungsgemäße Super-Radialluftreifen hergestellt, und ihre Eigenschaften werden beurteilt, wie unten angegeben ist.
  • Jeder dieser Reifen hat die Reifengröße 11R22.5, und weist einen Gürtel 5 auf, der aus drei Cordschichten 68 besteht, wie in der 1 gezeigt ist, wobei Stahlcordfaden mit der Struktur 1 + 6 × 0,34 für jeden der Cordfäden 6a, 7a und 8a der Cordschichten 68 verwendet wird, und die Fadendichte bei der Cordschicht 18,0 Cordfäden/50 mm beträgt.
  • Der Cordfaden-Neigungswinkel bei jeder der Cordschichten 68 (1B–3B) und der Elastizitätsmodul des Beschichtungsgummis 8b für die äußerste Cordschicht 8 sind in der Tabelle 1 wiedergegeben.
  • Die Karkasse 1 besteht aus einer gummigetränkten Lage, die in der radialen Richtung des Reifens angeordnete Stahlcordfäden mit der Struktur 3 + 9 + 15 × 0,175 enthält. Die übrige Struktur des Reifens ist im wesentlichen die gleiche wie bei dem herkömmlichen Radialluftreifen für Lastwagen und Busse.
  • Zum Vergleich ist auch ein Reifen wiedergegeben, der einen aus vier Cordschichten bestehenden Gürtel hat (herkömmliches Beispiel), und sind außerdem Reifen wiedergegeben, die entweder einen Cordfaden-Neigungswinkel bei dem Gürtel haben, der außerhalb des bei der Erfindung definierten Bereichs liegt, oder einen Elastizitätsmodul des Beschichtungsgummis für die äußerste Cordschicht haben, der außerhalb des bei der Erfindung definierten Bereichs liegt, oder beides haben (Vergleichsbeispiele 1–6).
  • Die Haltbarkeit von jedem der obigen Reifen wird aufgrund der folgenden drei Tests beurteilt, wobei die in der Tabelle 1 wiedergegebenen Ergebnisse erhalten werden. Weiterhin wird das Kurvenfahrvermögen gemessen, aufgrund dessen die Kurvenfahreigenschaft beurteilt wird.
  • A: Test für den Schnittausfall des Gürtels
  • Ein Testreifen, bei dem ein Eisenfüllstoff mit einem abgewinkelten Spitzenbereich von 90° in eine am nächsten bei dem Kronen-Mittenbereich des Reifens gelegene Rippenrille eingesetzt ist, oder der in den sogenannten stein-gebissenen Zustand gebracht ist, wird auf einen Innendruck von 0,735 MPa (7,5 kp/cm2) aufgeblasen und unter einer Last von 26950 N (2750 kp) über eine Entfernung von 10.000 km gefahren. Danach wird der Reifen zerlegt, um festzustellen, ob die Cordfäden der äußersten Schicht gebrochen oder nicht gebrochen sind. Die Haltbarkeit wird aufgrund von vorhandenem oder nicht vorhandenem Cordfaden-Aufbruch beurteilt.
  • B: Test für Cordfaden-Aufbruch der äußersten Cordschicht
  • Ein auf einen Innendruck von 0,735 MPa (7,5 kp/cm2) aufgeblasener Testreifen wird auf einer Trommel angebracht, die auf ihrer Oberfläche mit einer Halbkugel mit einem Radius von 30 R versehen ist, die bei einer Position gelegen ist, die im wesentlichen der in der Breitenrichtung des Reifens zentralen Position einer Lauffläche entspricht, und unter einer Last von 26950 N (2750 kp) über eine Entfernung von 10.000 km laufengelassen. Danach wird der Reifen zerlegt, um festzustellen, ob die Cordfäden der äußersten Cordschicht gebrochen oder nicht gebrochen sind. Die Haltbarkeit wird aufgrund von vorhandenem oder nicht vorhandenem Cordfaden-Aufbruch beurteilt.
  • C: Test für die Haltbarkeit der überkreuzten Gürtelschicht
  • Ein auf einen Innendruck von 0,735 MPa (7,5 kp/cm2) aufgeblasener Testreifen wird unter einer Last von 26950 N (2750 kp) in einem Zustand, in dem eine seitliche Kraft von 0,3 G aufgebracht wird, über eine Entfernung von 1.000 km laufengelassen. Danach wird der Reifen zerlegt, um die Rißlänge in dem Randbereich der mittleren Cordschicht zu messen. Die Haltbarkeit wird aufgrund der gemessenen Rißlänge beurteilt.
  • In der Tabelle 1 ist die Performance durch einen Indexwert wiedergegeben, auf der Basis eines Indexwertes 100 für das herkömmliche Beispiel. Je größer der Indexwert ist, desto besser ist die Performance.
  • D: Test für die Beurteilung der Kurvenfahreigenschaft
  • Ein Testreifen, der auf einer Felge der Größe 8.25 angebracht ist und auf einen Innendruck von 0,735 MPa (7,5 kp/cm2) aufgeblasen ist, wird unter einer Last von 26950 N (2750 kp) auf einer Trommel laufengelassen, wobei der Rutschwinkel im Abstand von 1° innerhalb des Bereichs von 1–4° eingestellt wird und die seitliche Kraft bei jedem Rutschwinkel gemessen wird, um das Kurvenfahrvermögen zu berechnen. Die Kurvenfahreigenschaft wird aufgrund des Mittelswertes der berechneten Werte des Kurvenfahrvermögens beurteilt.
  • Figure 00090001
  • Figure 00100001
  • Wie aus den Ergebnissen der Tabelle 1 ersichtlich ist, bleiben die Reifen der Beispiele 1–14 in einem guten Zustand, ohne Bruch der Cordfäden der äußersten Cordschicht bei den Tests A und B, und sie sind hinsichtlich der Haltbarkeit dem herkömmlichen Beispiel bei dem Test C überlegen, und außerdem haben sie eine Kurvenfahreigenschaft, die ebensogut wie, oder besser als bei dem herkömmlichen Beispiel ist.
  • Dagegen sind die Reifen der Vergleichsbeispiele 1–6 schlecht hinsichtlich der Haltbarkeit oder der Kurvenfahreigenschaft oder beider Merkmale.
  • Wie oben erwähnt wurde, ist es gemäß der Erfindung möglich, bei dem Super-Radialluftreifen, der drei Cordschichten als Gürtel hat, um das Reifengewicht zu reduzieren, die Haltbarkeit zu verbessern, während alle Reifeneigenschaften, wie die Kurvenfahreigenschaft und dergleichen aufrechterhalten und verbessert werden.
  • Der Elastizitätsmodul des Beschichtungsgummis 8b in der Tabelle 1 ist in MPa angegeben, auf der Basis einer angenäherten Umrechnung entsprechend 1 kp/mm2 = 10 MPa.

Claims (2)

  1. Super-Radialluftreifen (1), aufweisend eine radiale Karkasse (2), die sich toroidförmig zwischen zwei Wulstkernen erstreckt, von denen jeder in einen Wulstbereich eingebettet ist, und einen Gürtel (5), der auf einen Kronenbereich (3) der Karkasse aufgebracht ist und einen Laufflächenbereich (4) verstärkt, und aus drei gummigetränkten Cordschichten (6, 7, 8) besteht, wobei unter diesen Cordschichten die innerste Cordschicht (6) und die mittlere Cordschicht (7) laminiert sind, um infolge Überkreuzung der Cordfäden (6a, 7a) dieser Cordschichten bezüglich einer einen Umfang des Reifens umfassenden Ebene (10) eine überkreuzte Cordschicht (9) zu bilden, wobei der Cordfaden-Neigungswinkel bezüglich der Ebene (10) bei der innersten Cordschicht (6) und der mittleren Cordschicht (7) in dem Bereich von 10–25° liegt, und der Cordfaden-Neigungswinkel bei der äußersten Cordschicht (8) in dem Bereich von 45–115° liegt, gemessen von der Ebene (10) in der Richtung der Messung des Cordfaden-Neigungswinkels der mittleren Schicht (7), und der Beschichtungsgummi (8b) für die äußerste Cordschicht (8) einen Elastizitätsmodul von nicht weniger als 1960 MPa (200 kp/mm2) hat; dadurch gekennzeichnet, daß eine aus einem gummiartigen Material bestehende Randabdeckung (11) so angeordnet ist, daß sie einen Randbereich von mindestens der inneren Cordschicht (6) oder der mittleren Cordschicht (7) umhüllt, und ein Bereich der Endabdeckung (11a), der mindestens der inneren Fläche (12a) oder der äußeren Fläche (12b) der darin eingehüllten Cordschicht (6, 7) entspricht, ein welliges äußeres Profil (13) hat, das einem Berg (13a) und einem Tal (13b) entspricht, die bei einer Cordfadenposition (14) und einer Position (15) zwischen den Cordfäden in der Cordschicht (6, 7) gelegen sind, und der Höhenunterschied (H) zwischen dem Berg und dem Tal in dem Bereich von 0,05–0,25 mm liegt.
  2. Radialluftreifen wie in Anspruch 1 beansprucht, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gummischicht (16), die die abgeschnittenen Cordfadenenden bedeckt, auf einem Randbereich von mindestens der innersten Cordschicht (6) oder der mittleren Cordschicht (7) über den ganzen Umfang der Schicht angeordnet ist, und eine Breite (a) von 0,05–5 mm hat.
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