DE69816614T2

DE69816614T2 - Dampfdurchlässiges schuhwerk

Info

Publication number: DE69816614T2
Application number: DE69816614T
Authority: DE
Inventors: Mario Polegato
Original assignee: Geox SpA
Current assignee: Geox SpA
Priority date: 1997-05-09
Filing date: 1998-04-29
Publication date: 2004-08-19
Anticipated expiration: 2018-04-30
Also published as: HU0402349D0; YU20498A; ATE292904T1; DE69829786T2; TR199902763T2; SK152899A3; ATE245366T1; SI1312275T1; DK0983006T3; HU227898B1; JP4225581B2; PT1312275E; KR20010012414A; HK1057678A1; AU751986B2; PL187358B1; NO315404B1; NZ500742A; EP0983006B1; CZ300928B6

Description

Technisches Anwendungsgebiet
Die Erfindung befasst sich mit einem verbesserten, dampfdurchlässigen Schuhwerk.
Stand der Technik
Es ist heutzutage bekannt, dass ein komfortabler Schuh einen korrekten Austausch von Wärme und Wasserdampf zwischen dem Mikroklima im Innern des Schuhs und dem äußeren Umgebungsmikroklima sicherstellen muss.
Dieses Wärme- und Wasserdampfaustauschvermögen darf jedoch nicht die Durchlässigkeit des Schuhs gegenüber Feuchtigkeit oder Wasser von außen beeinträchtigen.
Bei heutzutage im Handel erhältlichem Schuhwerk sind die Wärme- und Wasserdampfaustauschvorgänge im Wesentlichen entweder dem oberen Teil des Schuhs (Oberteil) oder der Sohle zugewiesen.
Im Hinblick auf das Schuhoberteil sind heutzutage im Handel Schuhe erhältlich, welche perforierte Oberteile haben und/oder mit Futterschichten aus dampfdurchlässigem, wasserfestem Material versehen sind.
Bei einigen Modellen kann in der Tat ein Teil des Oberteils durch Materialien ersetzt werden, welche tatsächlich wasserdicht und zugleich dampfdurchlässig sind.
Bei anderen Schuharten jedoch wurde die Transpiration der Sohle zugeordnet, indem Schichten aus Materialien eingesetzt wurden, welche wasserundurchlässig und dampfdurchlässig sind, denen ggf. Schutzschichten und Futterschichten zugeordnet sind.
Um einen optimalen Austausch von Wärme und Wasserdampf zu erzielen, wurde ein dampfdurchlässiger Schuh vorgeschlagen, der in der italienischen Patentanmeldung Nr. PD94A000190, angemeldet am 13. Oktober 1995 (entspricht WO-A-97 14326) beschrieben ist. Dieses Schuhwerk weist die Kombination folgender Elemente auf:
ein dampfdurchlässiges Oberteil, welches mit einer dampfdurchlässigen oder mit Öffnungen versehenen Futterschicht verbunden ist; eine Laufsohle, welche aus einem mit Öffnungen versehenen Elastomer hergestellt ist;
eine Zwischensohle, welche wenigstens eine Membrane aufweist, welche aus einem wasserundurchlässigen, dampfdurchlässigen Material hergestellt ist, das mit einer unteren Schutzschicht verbunden ist, welche aus einem hydrolysebeständigen Material hergestellt ist, wobei die Schutzschicht wasserabstoßend und dampfdurchlässig oder mit Öffnungen versehen ist;
eine dampfdurchlässige oder mit Öffnungen versehene Innensohle, und eine dampfdurchlässige oder mit Öffnungen versehene Füllschicht, welche an der Membrane und der unteren Schutzschicht angebracht ist. Bei dem in der italienischen Patentanmeldung Nr. PD95A000190 vom
13. Oktober 1995 beschriebenen Schuhwerk sind das untere Teil des Oberteils, die Laufsohle und die Zwischensohle mit der Membrane am Umfang an ihren Verbindungsbereichen dichtschließend miteinander verbunden. Bei diesem Schuh konnte die Problematik bezüglich der Transpiration von Wärme und Wasserdampf gelöst werden, aber es gibt nach wie vor einige Schwierigkeiten, insbesondere hinsichtlich der Herstellung. Es ist nämlich ziemlich schwierig, die äußerst empfindliche wasserdichte Membrane, sicher und ohne Beschädigung während der Anordnung der Zwischensohle einzuführen.
Ferner kann im Gebrauchszustand die Membrane insbesondere bei Schuhen für spezielle Anwendungszwecke derartigen Belastungen ausgesetzt sein, dass sich unerwünschte Beschädigungen ergeben.
Offenbarung der Erfindung
Die Erfindung zielt darauf ab, ein dampfdurchlässiges Schuhwerk bereitzustellen, welches die Möglichkeit eines Austauschs von Wärme und Wasserdampf sowohl durch das Oberteil als auch durch die Sohle kombiniert, immer ein optimales internes Mikroklima in Abhängigkeit von externen Klimaverhältnissen sicherstellt und Vereinfachungen auch hinsichtlich der Genauigkeit und der bei der zur Herstellung durchzuführenden Bearbeitungsschritte gestattet.
Nach der Erfindung wird hierzu ein dampfdurchlässiges Schuhwerk bereitgestellt, bei dem die Membrane speziell im Hinblick auf die Transpirationsfunktion ausgelegt ist und effektiv selbst dann geschützt ist, wenn das Schuhwerk unter Bedingungen eingesetzt wird, bei denen insbesondere mechanische Belastungen auftreten, wie beim Sport und bei Arbeitsschuhen.
Ferner soll ein dampfdurchlässiges Schuhwerk bereitgestellt werden, welches sowohl für den täglichen Einsatz als auch für den Einsatz auf dem Gebiet des Sports geeignet ist.
Ferner soll ein dampfdurchlässiges Schuhwerk bereitgestellt werden, welches mit wettbewerbsfähigen vertretbaren Kosten im Vergleich zu üblichen dampfdurchlässigem Schuhwerk herstellbar ist.
Ferner soll ein dampfdurchlässiges Schuhwerk bereitgestellt werden, welches mittels bekannten Technologien hergestellt werden kann.
Nach der Erfindung werden diese Zielsetzungen bei einem dampfdurchlässigen Schuhwerk erreicht, welches eine Kombination von Elementen umfasst, die in den anliegenden Ansprüchen aufgeführt sind.
Die Erfindung stellt auch einen dampfdurchlässigen, wasserabstoßenden oder wasserdichten, vormontierten Einsatz bereit, welcher genau und einfach in eine Sohlenanordnung während der Herstellung eines Schuhs eingebunden werden kann. Dieser Einsatz weist die Kombination der Merkmale nach Patentanspruch 10 auf.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des dampfdurchlässigen Schuhwerks nach der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung von verschiedenen bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung, welche nicht beschränkende Beispiele darstellen. Darin gilt:
1 ist eine Querschnittsansicht eines Schuhwerks gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung;
2 bis 5 sind jeweils Schnittansichten von Ausführungsvarianten eines Einsatzes, welcher in dem Schuhwerk nach 1 eingebunden ist.
Ausführungsformen der Erfindung
Insbesondere unter Bezugnahme auf 1 ist ein dampfdurchlässiges Schuhwerk nach der Erfindung insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung bezeichnet.
Bei diesem Beispiel weist das Schuhwerk 10 ein Oberteil 11 auf, welches dampfdurchlässig ist (beispielsweise aus natürlicher tierischer Haut ohne Versiegelungspigmente hergestellt ist) und welches mit einer Füllschicht 12 verbunden ist, die dampfdurchlässig oder mit Löchern versehen ist (beispielsweise aus Cambrelle hergestellt ist).
Die Futterschicht 12 ist mit dem Oberteil 11 mittels Punktkleben verbunden, um eine Beeinträchtigung der Transpiration durch das Oberteil zu verhindern.
Das Schuhwerk 10 weist ferner ein Laufsohle 13 aus einem Elastomermaterial auf, welches in einem unteren Bereich mit Öffnungen versehen ist, und eine Zwischensohle, welche insgesamt mit dem Bezugszeichen 14 versehen ist.
Bei diesem Anwendungsbeispiel weist die Zwischensohle 14 eine Membrane auf, welche aus einem dampfdurchlässigen, wasserfesten Teflonmaterial hergestellt ist, bei dem es sich beispielsweise um jenes handeln kann, was im Handel unter dem Markennamen Gore-Tex erhältlich ist. Die Zwischensohle ist mit einer Schutzschicht 16 versehen, welche zu der Laufsohle 13 gerichtet ist und aus einem Material hergestellt ist, welches hydrolysebeständig, wasserabstoßend, dampfdurchlässig und mit Öffnungen versehen ist. Alternativ kann das dampfdurchlässige, wasserfeste Material Polyurethan oder ein Polyester sein, welches im Handel unter dem Markennamen Sympatex erhältlich und bekannt ist.
Es werden Membranen eingesetzt, um ein dampfdurchlässiges, wasserfestes Material bereitzustellen, welche im allgemeinen eine Dicke mit einem Bereich von 10 bis 50 μm haben. Derartige Membranen werden im allgemeinen von den Herstellern als beschichtete, grobmaschige und gewichtsmäßige leichte "Trikotmaterialien" vertrieben.
Schutzschichten für den wasserdichten Film können durch schnelles Trocknen einer Schicht gebildet werden, beispielsweise Polyester, welche eine Dicke in einem Bereich von 0,8 bis 5 mm hat. Für übliches Schuhwerk ist eine Dicke von 1 mm ausreichend. Für Schuhwerk unter extremen Belastungs-Einsatzbedingungen, wie zum Wandern und bei Arbeitsstiefeln, ist eine Schutzschicht mit einer Dicke von 4 bis 5 mm oder mehr als ausreichend anzusehen.
Das Schuhwerk 10 weist ferner bei diesem Ausführungsbeispiel eine Innensohle 17 auf, welche aus einem dampfdurchlässigen Material (beispielsweise natürlichem Leder) hergestellt ist, das mit Öffnungen versehen und ggf. mit einem Fersensitz aus weichem tierischem Hautmaterial mit absorbierendem Kautschuklatex hergestellt ist, was nicht näher dargestellt ist. Die Innensohle 17 wird auf das Oberteil 11 mittels eines klassischen Systems der sogenannten "verbleibenden Verbindung" ("lasting") aufgebracht, was bedeutet, dass ein "kappenähnliches" Passteil eines aufgespreizten Oberteils mit einem verbleibenden Rest verbunden wird, auf dem eine Innensohle mittels Nägeln im Bereich der Sohle angebracht ist. Durch Strecken und Ausbreiten werden die Umfangsteile des Oberteils an den entsprechenden Teilen der Innensohle längs des gesamten Umfangs der Innensohle mittels Kleben angebracht. Auf diese Weise nimmt das Oberteil eine bleibende Gestalt an. Die Außensohle oder die Laufsohle 13 wird dann angebracht.
Bei der ersten bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ist die Zwischensohle 14 ein vorgeformtes oder auf jeden Fall ein vormontiertes Teil in Form eines Einsatzes, mit dem die Laufsohle 13 mittels Kleben unter Bildung eines dichten Abschlusses am Umfang oder mittels Überspritzen verbunden ist.
Der Einsatz/die Zwischensohle 14 kann in diesem Fall nicht nur die Membrane 15 und die Schutzschicht 16, sondern auch ein Trag/Dichtelement 19 aufweisen, welches mit den oberen Randbereichen der Membrane 15 zusammenarbeitet und Durchgangsöffnungen 19a am oberen Bereich hat sowie als eine Füllschicht wirkt.
Die Membrane 15 und die Schutzschicht sind an den Randbereichen dichtschließend mit dem Element 19 verbunden, welches aus einem elastomeren Material (beispielsweise Polyurethan) hergestellt ist und derart ausgebildet ist, dass es eine tragende Stütze für die Membrane sowohl während der Montage als auch während des Einsatzes bildet. Hierzu kann ein Umspritzen oder Überspritzen ohne Klebstoff eingesetzt werden. Ähnliche Ergebnisse lassen sich dadurch erzielen, dass a) das Element 19 vorgespritzt oder vorgeformt wird und anschließend wasserdicht an der Membrane 15 angeklebt wird, b) ein Überspritzen oder ein Hochfrequenz- oder Ultraschallschweißen mit Hilfe eines flüssigen Klebstoffs eingesetzt wird (beispielsweise unter Einsatz einer einzigen Komponente aus einem hydrolysebeständigen Polyurethan) oder feststoffförmige, thermische oder elektrisch schweißbare Klebstoffe (Folien) eingesetzt werden.
Bei dieser bevorzugten Ausführungsform ist es auch möglich an dem Schuhwerk 10 eine nicht gezeigte Spitze anzubringen, welche dampfdurchlässig oder mit Öffnungen versehen ist und die mit dem Oberteil 11 mit Hilfe von Klebstoftpunkten verbunden ist, so dass man die Transpirationseigenschaften sicherstellen kann.
Auf ähnliche Weise kann ein dampfdurchlässiges oder mit Öffnungen versehenes entsprechend passendes Hinterteil (ebenfalls nicht gezeigt) mit dem Oberteil 11 mittels Klebepunkten verbunden werden.
Das Oberteil 11 ist bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel mit der Innensohle 17 durch Aufbringen einer haftähnlichen Schicht aus Klebstoff längs des Umfangs der Innensohle verbunden.
Wenn man die Klebstoffschicht auf ein Umfangsband begrenzt, kann die Dampfdurchlässigkeit größtenteils an der Oberfläche der Innensohle aufrechterhalten werden.
Bei dem Schuhwerk 10 ist somit das Mittelteil der Innensohle im Wesentlichen vollständig frei von allen Elementen, die für Wasserdampf undurchlässig sind (d. h. nicht wasserdampfdurchlässig sind).
Die Membrane 15 und die untere Schutzschicht 16 sind wechselseitig mittels Klebepunkten unter Einsatz eines Klebstoffes verbunden, welcher im Handel erhältlich ist und hydrolysebeständig ist (eine Art eines solchen Klebstoffs ist allgemein als "hot melt" bekannt, und es gibt Systeme aus kalandriertem Pulvermaterial).
Die Schutzschicht 16 kann üblicherweise aus einem wasserabstoßenden Material hergestellt sein, welches schnell trocknen kann. Derartige Materialien umfassen beispielsweise Vliesstoffe, vorzugsweise aus Polyester, genadelte Textilmaterialien oder Kevlar.
Die Schutzschicht 16 weist nach unten, d. h. in Richtung der Laufsohle 13, da man die Membrane 15 vor Stoßbelastungen von außen oder Fremdstoffen schützen muss, die in die Öffnungen eindringen könnten, die in der Laufsohle 13 ausgebildet sind.
Ferner ist die Membrane 15 in Umfangsrichtung im Wesentlichen durch die Verbindung mit dem Element 19 dicht abgeschlossen, welches während der Herstellung aufgespritzt wird. Alternativ kann der dichte Abschluss an einem verklebten Umfang von den oberen Umfangsflächen und/oder innerhalb der Bereiche der Membrane 15 mit dem Element 19 mittels hydrolysebeständigen Klebstoffen hergestellt werden.
Die Verbindung zwischen der Membrane 15 und dem Element 19 erfolgt somit entweder ohne Einsatz von Klebstoffen oder mit Klebstoffen nur am Umfangsbereich. Hierdurch steht eine ausreichende Membranfläche zur Verfügung, welche frei von Abdeckungen oder Überzügen ist, so dass eine Transpiration von Feuchtigkeitsdämpfen zugelassen ist.
Insbesondere kann der gesamte Einsatz/Zwischensohle 14 derart ausgestaltet sein, dass er modular aufgebaut ist und bei verschiedenen Sohlentypen und verschiedenen Größen eingesetzt werden kann. Ggf. können die Einsätze derart ausgebildet sein, dass sie passend für "linke" und "rechte" Schuhe ausgelegt sind.
Insbesondere ist noch zu erwähnen, dass der Einsatz/die Mittelsohle 14 sich leicht in die Sohle einsetzen lässt, wodurch sich die Positionierung der Membrane 15 erleichtert, welche mit absoluter Präzision angebracht werden kann.
Ähnlicherweise kann die Laufsohle 13 derart ausgebildet sein, dass sie zu dem Einsatz passt. Die Genauigkeit hinsichtlich der Positionierung wird in der Tat durch die entsprechende Ausgestaltung des Einsatzes/der Mittelsohle 14 unterstützt, welche in Umfangsrichtung im Wesentlichen komplementär zu den restlichen Komponenten der Sohle ausgelegt ist, welche in oder zwischen diesen Teilen angeordnet und aufgenommen werden müssen.
Die Anordnung der Membrane 15 ermöglicht, dass möglichst eine große dampfdurchlässige Fläche ohne darüberliegende Elemente verbleibt, wodurch folglich das Absorptionsvermögen der Membrane 15 verbessert wird.
Insbesondere mit Bezugnahme auf 2 weist bei einer abgewandelten bevorzugten Ausführungsform des Schuhwerks 10 der Einsatz, welcher dort mit dem Bezugszeichen 114 versehen ist, eine Tragegitter 121 über der Membrane 15 mit der Schutzschicht 116 auf, während das überspritzte oder darüber angeordnete Element, welches nunmehr mit dem Bezugszeichen 119 versehen ist, auf die Umfangsbereiche begrenzt ist.
Das Gitter 121 verleiht dem Schuhwerk eine größere mechanische Festigkeit, insbesondere an der Innensohle. Ggf. kann das Gitter 121 gesondert auf der Membrane ausgeformt werden oder gesondert haftend mit dieser verbunden werden, oder das Gitter 121 kann von einem integralen Teil des darüberliegenden Elements 114 gebildet werden.
Unter Bezugnahme auf 3 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform des Schuhwerks 10 verdeutlicht, bei dem der Einsatz, welcher dort nunmehr mit dem Bezugszeichen 214 versehen ist, oberhalb der Membrane 215 einen Filz 222 (oder ein anderes stark dampfdurchlässiges Füllmaterial bei anderen Fällen) aufweist, welches in die Form eingebracht wird oder anschließend auf gebracht wird, und welches ein äußeres starkes Dampfdurchlässigkeitsvermögen, ein Feuchtigkeitsabsorptionsvermögen und ein physikalisches Abstützgewicht sowie eine thermische Isolation von der Außenseite her hinsichtlich der klimatischen Verhältnisse hat. Diese Eigenschaften sind insbesondere beispielsweise bei Winterschuhen zweckmäßig, bei denen es erforderlich ist, eine Kondensation des Wasserdampfs zu verhindern, die durch Schweißbildung und Abkühlung auftreten könnte.
Insbesondere bei Schuhwerk für winterliche Verhältnisse kann der Filz 222 oder ein Material mit ähnlichen Eigenschaften mit Folien oder Materialschichten verknüpft werden, die äußerst isolierend wirken und dampfdurchlässig sind oder in geeigneter Weise mit Öffnungen versehen sind, um eine Dampfdurchlässigkeit sicherzustellen.
Auch in diesem Fall beeinflusst das aufgespritzte Element 219 nur die Randbereiche der Membrane 215 und des Stützelements 216.
Unter Bezugnahme auf die weiteren Figuren, bei denen die Füllschichten mit dem Bezugszeichen 222a versehen ist (und beispielsweise aus Filz hergestellt ist) ist die Füllschicht zwischen einer oberen Abstandsschicht 222b aus wasserabstoßendem Material und einer unteren Schicht 222c aus einem wasseranziehenden Material angeordnet, die beide mit Öffnungen versehen oder dampfdurchlässig sind.
Auf diese Weise erhält man eine Steigerung des Absorptionsvermögens der Membrane, welche dort nunmehr mit 215a bezeichnet ist und somit wird eine Steigerung der Dampfdurchlässigkeit des Schuhwerks über die Sohle erzielt.
Die Schicht 222b aus hydrophobem Material ist in der Tat derart ausgelegt, dass Feuchtigkeit in Richtung der Schicht 222c aus hydrophilem Material abgestoßen wird, welche nahe an der Membrane 215a und auf der gegenüberliegenden Seite bezüglich der Schutzschicht 216a liegt. Hierdurch wird ermöglicht, dass die Feuchtigkeit schnell absorbiert und nach außen gefördert werden kann, um zu verhindern, dass der Dampf vor dem Durchgang durch die Membrane 215a zu Wasser kondensieren kann, welches nicht durch die Membrane gehen kann und im Innern des Schuhs verbleibt.
Als eine Alternative können die beiden hydrophoben und hydrophilen Schichten auch in sandwichähnlicher Weise weitere Elemente umfassen, die zwischen dem Fuß und der Membrane angeordnet sind (eine Innensohle, Abstützungen außerhalb der Membrane, etc.).
Aus den in den 1, 2 und 3 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispielen ist ersichtlich, dass das Trag/Dichtelement 19, 119, 219 am Umfang der äußeren Fläche der wasserdichten Membrane, der Umfangsrandfläche der Membrane und der Umfangsrandfläche der Schutzschicht anliegen kann.
Insbesondere unter Bezugnahme auf 4 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt, bei der bei dem Einsatz 314 die Einrichtung zum Schutz der Membrane 315, welche bekanntlich äußerst empfindlich und leicht beschädigbar bei grobem Untergrund und durch Fremdstoffe ist, die durch Öffnungen der Laufsohle gehen können, durch ein oder mehrere Elemente 316 aus einem offenzelligen Kunststoffmaterial (beispielsweise aus Materialien, wie Polyurethan oder Polyethylen oder Polyester, welche allgemein im Handel erhältlich sind), gebildet wird, die den Öffnungen einen größeren Widerstand aufgrund ihrer Dicke, Steifigkeit und physikalischen Eigenschaften verleihen.
Das Element 316 ist auch in der Praxis mit Durchgangsöffnungen mit unterschiedlichen Verlaufsrichtungen versehen, so dass verhindert wird, dass Fremdstoffe in Kontakt mit der Membrane 315 kommen können.
Der Einsatz 314 umfasst auch längs seines Umfanges ein Element 319, welches aufgespritzt ist oder auf ähnliche Art und Weise wie zuvor angegeben darüber angeordnet ist.
Insbesondere unter Bezugnahme auf 5 weist bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Einsatzes, welcher dort nunmehr mit dem Bezugszeichen 414 versehen ist, die Einrichtung zum Schutz der Membrane 415 ein oder mehrere Elemente 416 aus Filz auf, welche ihrerseits von Fasern gebildet werden, welche gegenüber Perforierungen resistent sind, wie Aramidfasern oder äquivalente Fasern.
Auch bei diesem Anwendungsfall weist der Einsatz 414 schließlich noch ein Element 419 auf, welches aufgespritzt ist oder darüber angeordnet ist.
In der Praxis hat sich gezeigt, dass die Erfindung gemäß den verschiedenen bevorzugten Ausführungsformen und Ausführungsvarianten die gesetzten Zielsetzungen erreicht.
Insbesondere sollte erwähnt werden, dass das Schuhwerk und der Einsatz nach der Erfindung im Wesentlichen vollständig alle Schwierigkeiten hinsichtlich der Positionierung der Membrane während der Montage lösen.
Ferner stellt das Schuhwerk und der Einsatz nach der Erfindung einen adäquaten Schutz der Membrane bereit. Auf diese Weise hergestellte Schuhe können auch bei speziellen Anwendungsgebieten zum Einsatz kommen, wobei es sich beispielsweise um Sportschuhe handeln kann oder um Sicherheitsschuhwerk.
Auch sollte noch erwähnt werden, dass der Membranschutz ohne eine Beeinträchtigung der Dampfdurchlässigkeit und der wasserfesten Eigenschaften des Schuhwerks insgesamt erzielt wird.
Auch soll noch die Einsatzflexibilität des Schuhwerks nach der Erfindung erwähnt werden und die Möglichkeit ein Schuh mit Kosten herzustellen, die äußerst wettbewerbsfähig im Hinblick auf üblicherweise hergestellte Schuhe sind.
Dank der Gestaltgebung und dem Aufbau der Elemente kann das Schuhwerk nach der Erfindung auch bei qualitativ hochwertigem Schuhwerk Verwendung finden.
Natürlich können Modifikationen und Verwendungen vorgenommen werden, welche alle innerhalb des Schutzbereichs der anliegenden Ansprüche liegen.
Selbstverständlich sind zahlreiche Modifikationen und Abänderungen der Erfindung im Lichte der hiermit vermittelten Lehre zum technischen Handeln möglich. Innerhalb des Schutzumfangs der anliegenden Ansprüche kann die Erfindung daher auch abweichend von den spezifisch erläuternden Einzelheiten ausgelegt sein.

Claims

Dampfdurchlässiges Schuhwerk (10), welches die folgende Kombination von Elementen aufweist: ein dampfdurchlässiges Oberteil (11), welches mit einer dampfdurchlässigen oder mit Öffnungen versehenen Futterschicht (12) verbunden ist; eine Laufsohle (13), welche aus einem mit Öffnungen versehenen Elastomer hergestellt ist; eine Zwischensohle, welche wenigstens eine Membrane (15, 115, 215, 315, 415) aufweist, welche aus einem wasserundurchlässigen, dampfdurchlässigen Material hergestellt, sowie mit einer unteren Schutzschicht (16, 116, 216, 316, 416) versehen ist, welche aus einem hydrolysebeständigen Material hergestellt ist, wobei die Schutzschicht wasserabstoßend, dampfdurchlässig und/oder mit Öffnungen versehen ist; eine dampfdurchlässige und mit Öffnungen versehene Innensohle (17), eine dampfdurchlässige und mit Öffnungen versehene Füllschicht (19, 119, 219, 319, 419), welche an der Membrane und der unteren Schutzschicht angebracht ist, wobei die Membrane zusammen mit der Schutzschicht in einem vorgefertigten Einsatz (14, 114, 215, 314, 414) angeordnet ist, welcher an seinem Umfangsbereich dicht verschlossen ist, die untere Schutzschicht an der untersten Fläche des Einsatzes angeordnet ist, und wobei der Einsatz derart ausgelegt ist, dass er einen Träger für die Membrane sowohl bei der Montage als auch im Einsatzzustand bildet.
Schuhwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (14, 114, 215, 314, 414) vorgeformt ist.
Schuhwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllschicht (19, 119, 219, 319, 419) aus Kunststoff hergestellt ist, welche auf die Membrane (15, 115, 215, 315, 415) und die Schutzschicht (16, 116, 216, 316, 416) als Komponenten des Einsatzes (14, 114, 215, 314, 414) aufgespritzt ist.
Schuhwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (14, 114) oberhalb der Membrane (15, 115) ein Gitter (121) aufweist, welches die Innensohle (17) trägt und die Füllschicht (19, 119) bildet.
Schuhwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (214) oberhalb der Membrane (215) ein Element aus einem dampfdurchlässigen Filz (222) aufweist, welches die Füllschicht bildet, Feuchtigkeit absorbiert, gute mechanische Eigenschaften hat, und eine thermische Isolierung gegenüber der Außenumgebung bereitstellt.
Schuhwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschichten oberhalb der Membrane (215a) vorgesehen sind, und dass diese Schichten eine obere Schicht (222b) aus hydrophobem Material, und eine untere Schicht (222c) aus hydrophilem Material aufweisen, welche beide dampfdurchlässig oder mit Öffnungen versehen sind.
Schuhwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abstandsschicht (222a) zwischen den Schichten aus hydrophobem und hydrophilem Material angeordnet ist.
Schuhwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (16, 116, 216) ein oder mehrere Elemente aufweist, welche unterhalb der Membrane (15, 115, 215) im Verbund angeordnet sind, und komplementär hierzu ausgebildet sowie aus einem mikroperforierten offenzelligen Kunststoffmaterial hergestellt sind.
Schuhwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (316, 416) der Membrane (315, 415) ein oder mehrere Filzlagen aufweist, die unterhalb der Membrane im Verbund angeordnet und aus einem dampfdurchlässigen Textilmaterial hergestellt sind, welches mechanischen Belastungen stand hält.
Einsatz (14, 114, 215, 314, 414) zur Verwendung in einem Sohlenteil eines dampfdurchlässigen Schuhwerks, welcher folgendes aufweist: (i) eine Membrane (15, 115, 215, 315, 415), welche aus wasserundurchlässigem und dampfdurchlässigem Material hergestellt ist sowie eine obere Fläche hat, welche in Richtung einer Schuhinnensohle (17) weist, eine untere Fläche aufweist, welche in Richtung zu einer Schuhlaufsohle (13) weist, und einen äußeren Rand hat, (ii) eine Schutzschicht (16, 116, 216, 316, 416), welche in der Nähe der unteren Membrane angeordnet ist; (iii) ein Tragelement (19, 119, 219, 319, 419), welches an einem Umfangsabschnitt der Membrane angeordnet ist; wobei die Membrane einen Umfangsabschnitt hat, welcher aufweist (a) einen Abschnitt der oberen Fläche in der Nähe des äußeren Randes, (b) einen äußeren Rand, (c) einen Abschnitt der unteren Fläche der Membrane in der Nähe des äußeren Randes oder Kombinationen hiervon; das Tragelement haftend mit der Membrane derart verbunden ist, dass eine wasserundurchlässige Verbindung zwischen dem Umfangsabschnitt der Membrane und dem Träger gebildet ist, wobei die Membrane am Umfang dicht schließend mit der Tragschicht verbunden ist; wobei sich der Einsatz dadurch auszeichnet, dass die Schutzschicht an der untersten Fläche des Einsatzes angeordnet ist.
Einsatz nach Anspruch 10, bei dem die Schutzschicht (16, 116, 216, 316, 416) mittels einer Punktbindung mit der Membrane (15, 115, 215, 315, 415) verbunden ist.
Einsatz nach Anspruch 11, bei dem die Schutzschicht (316, 416) textile Materialien aufweist, welche mechanischen Belastungen Stand halten.
Einsatz nach Anspruch 10, bei dem das Tragelement (19, 119, 219, 319, 419) auf der Membrane ausgeformt ist.
Einsatz nach Anspruch 10, bei der das Tragelement mittels Kleben haftend mit der Membrane verbunden ist.
Einsatz nach Anspruch 10, bei dem der Einsatz ferner einen Traggitterabschnitt (121) aufweist, welcher haftend mit der oberen Fläche der Membrane verbunden ist.
Einsatz nach Anspruch 15, bei dem das Traggitter (121) und das Tragelement (119) integral miteinander ausgebildet sind.