DE69732863T2

DE69732863T2 - Milchmessgerät

Info

Publication number: DE69732863T2
Application number: DE69732863T
Authority: DE
Inventors: James Stoughton Carrano; Timothy E. Blair; Roger K. Janesville Erdman; William S. Sun Prairie Nelson; Ronald J. Cottage Grove Pulvermacher; Jr. George H. Janesville Tucker
Original assignee: Dec International Inc
Current assignee: Dec International Inc
Priority date: 1996-01-16
Filing date: 1997-01-07
Publication date: 2006-04-13
Anticipated expiration: 2017-01-08
Also published as: EP1106059B1; EP0784924B1; DE69706450T2; CA2194497C; EP1106059A2; US5720236A; NZ314040A; AU694897B2; DE69706450D1; JPH09191786A; MX9700343A; DE69732863D1; EP1106059A3; ES2163709T3; JP3601644B2; AU7654096A; CA2194497A1; EP0784924A1; ES2242666T3

Description

Die Erfindung betrifft Milchmessgeräte gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, zum Messen der Milchproduktion von Säugetieren, einschließlich Kühen, Wasserbüffeln, Schafen und Ziegen.
Ein Milchmessgerät nimmt die Milch von der Zitze eines Säugetiers über ein Milchsammelstück auf, misst diese und gibt die Milch dann an einen Sammeltank ab. Verschiedene Milchmessgeräte sind bereits gemäß dem Stand der Technik bekannt. Druckschrift EP-A-0134836 beschreibt eine Milchmess- und/oder eine Milchkontrolleinrichtung. Die Einrichtung umfasst eine Entlüftungskammer und eine Messkammer, die über eine verschließbare Milcheinlassöffnung mit der Entlüftungskammer verbunden ist. Ein Ventil gibt die Milcheinlassöffnung frei, wenn in beiden Kammern Unterdruck herrscht und schließt die Öffnung beim Belüften. Eine Messeinrichtung erfasst den Pegel der Milch. Eine Messeinrichtung ist mit einem magnetischen Schwimmer, der an einem Rohr geführt ist, und einem Schaltkontakt versehen, der durch den Schwimmer in Abhängigkeit vom Pegel der Milch betätigt wird.
Die vorliegende Erfindung betrifft fortgesetzte Verbesserungen der Konstruktion, besonders hinsichtlich der Einfachheit, dem leichten Gebrauch und dem niedrigen Wartungsaufwand.
Die vorliegende Erfindung ist in den anhängenden Patentansprüchen beschrieben.
Die Erfindung wird nachfolgend im Einzelnen anhand eines Beispiels einer Ausführungsform erklärt, in welcher Bezug auf die Schemazeichnungen genommen wird, in welchen
1 eine schematische Darstellung einer Melkanlage unter Anwendung eines Milchmessgerätes ist,
2 eine Perspektivansicht eines Milchmessgerätes gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist,
3 eine auseinander gezogene Darstellung des Milchmessgerätes in 2 ist,
4 eine Schnittdarstellung des Milchmessgerätes in 2 ist,
5 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Struktur in 4 ist,
6 eine Schnittdarstellung entlang der Linie 6-6 in 5 ist,
7 eine Schnittdarstellung entlang der Linie 7-7 in 4 ist,
8 eine Schnittdarstellung entlang der Linie 8-8 in 7 ist.
9 eine Schnittdarstellung entlang der Linie 9-9 in 8 ist,
10 eine vergrößerte Darstellung in Teilabschnittssicht, eines Teils der Struktur in 2 ist,
11 der 4 gleich ist und das Ventil in einem offenen Zustand zeigt,
12 eine Schnittdarstellung entlang der Linie 12-12 in 11 ist,
13 eine Schnittdarstellung entlang der Linie 13-13 in 11 ist,
14 eine Schnittdarstellung entlang der Linie 14-14 in 11 ist und
15 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Struktur in 3 ist.
1 zeigt schematisch eine gemäß dem Stand der Technik bekannte Melkanlage 20, einschließlich einem Milchmessgerät 22, das über Zitzenbecher 28 und einem Milchsammelstück 30 Milch von den Zitzen 24 eines Säugetiers wie einer Kuh 26 aufnimmt und die Milch, die mit Vakuum von einer Vakuumquelle 34 abgezogen wird, zu einem Sammeltank 32 leitet, wobei das Vakuum auch über einen Pulsator 36 zu den Zitzenbechern geleitet und gesteuert wird, was gemäß dem Stand der Technik standardmäßig ist und wobei auf die US-Patente 4,269,143, 4,530,307, 4,537,152, 5,080,041, 5,178,095, 5,218,924 und 5,291,853 Bezug genommen wird. Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung betreffen Verbesserungen des Milchmessgerätes 22.
Das Milchmessgerät 22, 2–4, weist eine Messkammer 40, 4, mit einem Einlass 42 zur Aufnahme der Milch von der Zitze der Kuh und einen Auslass 44 auf. Ein Ventil 46 öffnet und schließt den Auslass 44, 11 und 4. Eine Abgabekammer 48 weist einen Einlass 50, der die Milch vom Auslass 44 der Messkammer 40 aufnimmt, wenn das Ventil 46 offen ist und einen Auslass 52 auf, der die Milch in den Sammeltank 32 abgibt.
Das Ventil 46 ist entlang einer vertikalen Achse 54 beweglich, die sich in die Messkammer 40 erstreckt. Ein Sensor 56 an der Achse 54 erfasst den Milchpegel in der Messkammer 40, um die volumetrische Menge an aufgenommener Milch zu bestimmen und steuert das Ventil 46 in Reaktion darauf. Der Sensor 56 ist ein beweglicher, hohlringförmiger Schwimmer in der Messkammer 40 und kann sich entlang der Achse 54 hin- und herbewegen. Das Ventil 46 ist ein beweglicher Kolben 58 in der Messkammer 40 und kann sich entlang der Achse 54 hin- und herbewegen. Der Schwimmer 56 umgibt den Kolben 58 und wird bei der Hin- und Herbewegung entlang der Achse 54 entsprechend dem Milchpegel in der Messkammer 40 an diesem entlang geführt.
Die Messkammer 40 ist koaxial entlang der vertikalen Achse 54 über der Abgabekammer 48 angeordnet. Die untere Abgabekammer 48 weist einen feststehenden Untersatz 60 auf, der sich entlang der Achse 54 nach oben erstreckt. Der Kolben 58 wird vom Untersatz 60 konzentrisch dazu geführt. Der Schwimmer 56 in der Messkammer 40 bewegt sich entlang der Achse 54 in konzentrischer Relation zum Untersatz 60 und dem Kolben 58 hin und her. Der Kolben 58 umgibt den Untersatz 60 und der Schwimmer 56 umgibt den Kolben 58. Der Untersatz 60 erstreckt sich von der Abgabekammer 48 nach oben durch den Einlass 50 der Abgabekammer 48 und durch den Auslass 44 der Messkammer 40 und weist einen oberen Abschnitt 62 auf, der sich um eine festgelegte Strecke in die Messkammer 40 erstreckt. Die Messkammer 40 weist einen Ventilbetätigungsmechanismus 64 auf, der noch beschrieben wird. Der Kolben 58 erstreckt sich vom Ventilbetätigungsmechanismus 64 nach unten und umgibt den Untersatz 60 am oberen Abschnitt 62. Der Schwimmer 56 weist einen inneren ringförmigen Magneten 66 auf. Der Untersatz 60 weist magnetisch ansprechende Sensoren 68 und 70 an vertikal beabstandeten Stellen in dem oberen Abschnitt 62 des Untersatzes auf, um verschiedene Pegel des Schwimmers 56 in der Messkammer 40 zum Steuern des Ventilbetätigungsmechanismus 64, zum Anheben des Kolbens 58 zur Öffnung des Ventils, 11, und zum Absenken des Kolbens 58 zum Schließen des Ventils, 4, zu erfassen. Die magnetischen Sensoren 68 und 70 sind vorzugsweise Reedschalter, es können aber auch andere Arten von Sensoren verwendet werden.
Die Abgabekammer 48 wird am Auslass 52 von der Vakuumquelle 34 mit Vakuum beaufschlagt, um die Milch von der Abgabe kammer 48 zum Sammeltank 32 zu ziehen. Der Ventilkolben 58 weist einen unteren umlaufenden O-Ring 72 zum Schließen des Auslasses 44 der Messkammer 40 auf. Der Kolben 58 weist einen Vakuumdurchlass 74 durch seinen hohlen Innenraum auf, um das Vakuum von der Abgabekammer 48 durch den Kolben 58 zur Messkammer 40 bei einem Pegel 74 zu führen, der über dem darin befindlichen Milchpegel liegt, einschließlich einem unteren Füllpegel 76, der das Schließen des Ventils, 4 auslöst und einem oberen Füllpegel 78, der das Öffnen des Ventils, 11, auslöst, wie es noch nachfolgend beschrieben wird. Das Vakuum wird von der Abgabekammer 48 durch die Öffnungen 80 in einer unteren Umlenkwand 82, die noch nachfolgend beschrieben wird, durch den mittigen Vakuumdurchlass 74 im Kolben 58, durch Öffnungen 84 an der Oberseite des Kolbens 58 und über dem in der Messkammer 40 befindlichen Milchpegel in diese eingeführt.
Der Ventilbetätigungsmechanismus 64 enthält eine bewegliche Membran 86 mit einer Unterseite, auf die das Vakuum in der Messkammer 40 einwirkt, das durch den Vakuumdurchlass 74 im Kolben 58 bereitgestellt wird. Die Membran 86 weist eine Oberseite auf, auf die ein variables Vakuum in der Kammer 88 einwirkt. Die Unterseite der Membran 86 weist eine ringförmige Elastomerhalterung 90 auf, die daran angebracht ist und die lösbar an der Oberseite des Kolbens 58 einschnappt und mit dieser in Eingriff kommt und sie ergreift, um den Kolben zum Öffnen und Schließen des Auslasses 44 der Messkammer 40, 11 und 4, zu bewegen.
Der Betätigungsmechanismus 64 enthält eine Vorspannfeder 92, die den Kolben 58 nach oben drückt, sodass, wenn auf die Oberseite der Membran 86 ein Vakuum einwirkt, welches das Vakuum auf der Unterseite der Membran ausgleicht, sich der Kolben 58 unter der Vorspannung der Vorspannfeder 92 nach oben bewegt. Die Vorspannfeder 92 drückt an ihrem unteren Ende gegen eine feststehende Platte 94, 5, und an ihrem oberen Ende gegen den vergrößerten Kopf 96 eines Bolzens 98, der sich durch die Platte 94 nach unten erstreckt und ein unteres Ende 100 mit einem Gewinde aufweist, das sich durch die Halteplatte 102 und die Membran 86 erstreckt und in die Halterung 90 eingeschraubt ist, die mit dem Kolben 58 verbunden ist. Das Vakuum wird der Oberseite der Membran 86 durch Löcher 104 in der Platte 94 von der Kammer 88 aus bereitgestellt. Die Kammer 88 wird von einer oberen Kappe 106 gebildet, die durch einen ringförmigen Haltering 110 mit einem Gewinde am Gehäuseelement 108 angebracht ist und die am O-Ring 112 und dem äußeren umlaufenden Rand 114 der Membran 86 abgedichtet ist. Die Kappe 106 weist einen Steueranschluss 116 zum Zuführen des erwähnten variablen Vakuums zu der oberen Kappenkammer 88 auf, das auf die Oberseite der Membran 86 einwirkt.
Im Betrieb wird, wenn die Milch in der Messkammer 40 auf den Pegel 78, 11, ansteigt, der obere Reedschalter 68 im Untersatz 70 aufgrund der Kraft des Magnetfeldes vom Magneten 66 geschlossen, wobei beim Schließen des Reedschalters 68 ein elektrisches Steuersignal über die Leitung 118 zum Ventil 120, 1, gesendet wird, das dann das Vakuum von der Quelle 34 zum Steueranschluss 116 führt, um über die Kammer 88 und die Löcher 104 das Vakuum auf die Oberseite der Membran 86 einwirken zu lassen, um das Vakuum an der Unterseite der Membran 86 auszugleichen, sodass sich der Kolben 58 unter der Vorspannung der Vorspannfeder 92 nach oben in die in der 11 gezeigte Stellung bewegt. Dadurch öffnet sich das Ventil 46, sodass die Milch von der Messkammer 40 durch den Auslass 44 und den Einlass 50 in die Abgabekammer 48 fließen kann, bis der Milchpegel in der Messkammer 40 auf den Pegel 76, 4, gefallen ist. Bei der Abwärtsbewegung des Schwimmers 56 öffnet sich der obere Reedschalter 68 aufgrund der ihm innewohnenden Vorspannung in seine normalerweise offene Stellung, während sich der Magnet 66 davon wegbewegt. Wenn der Schwimmer 56 den unteren Pegel 76 erreicht, schließt sich der untere Reedschalter 70 aufgrund der Kraft des Magnetfeldes vom Magneten 66, wobei das Schließen des Reedschalters 70 ein elektrisches Steuersignal über die Leitung 118 zum Ventil 120 sendet, um die Zuführung des Vakuums zum Steueranschluss 116 zu beenden und statt dessen Atmosphärenluft zuzuführen, sodass Atmosphärenluftdruck durch die Kammer 88 und die Löcher 104 auf die Oberseite der Membran 86 einwirkt, wodurch aufgrund des an der Unterseite der Membran 86 einwirkenden Vakuums über die Membran 86 ein Druckunterschied derart erzeugt wird, dass sich die Membran 86 und der Kolben 58 nach unten in die in der 4 gezeigten Stellung bewegen, das Ventil 46 schließen und den Zyklus wiederholen, während die Milch wieder auf den Pegel 78 aufgefüllt wird. Während sich der Kolben 56 nach oben und der Magnet 66 vom unteren Reedschalter 70 wegbewegt, öffnet sich dieser Reedschalter unter seiner eigenen, ihm innewohnenden Vorspannung in seine normalerweise offene Stellung.
Die Höhe und Dichte des Schwimmers sind so ausgeführt, dass Messfehler durch Milchschaum minimal sind. Milch, die als Schaum über der Oberseite des Schwimmers vorhanden ist, wird nicht gemessen. Im Wesentlichen ist der Schwimmer so ausgeführt, dass wenigstens ein Drittel des Schwimmers unter der Oberfläche der Flüssigkeit liegt und dass er hoch genug über der Oberfläche der flüssigen Milch hinausragt, sodass sich wenigstens 99,5% der gesamten Milchmasse (Flüssigkeit und Schaum) unter der Oberseite des Schwimmers befindet. Dadurch verringert sich die Fehlerquote aufgrund nicht gemessener Milch auf weniger als 0,5%.
Über die Leitung 118 läuft auch ein Signal von zwei Leitfähigkeitsmessköpfen 122 und 124 zum Messen der Leitfähigkeit der Milch. Einige Forscher sind der Meinung, dass Leitfähigkeitsmessungen bei der Feststellung der Gesundheit des Euters einer Kuh behilflich sind. Da mastitische Milch mehr Natrium und Chlor und weniger Kalium enthält als gesunde Milch, kann die Messung der elektrischen Leitfähig keit der Milch das frühe Erfassen von Problemen ermöglichen.
Die Abgabekammer 48 weist eine Dammwand 132, 3, 14 und 15 um den Auslass 52 der Abgabekammer herum auf. Die Dammwand weist den Durchfluss begrenzende Öffnungen 134, 136 darin auf, sodass die Milch in der Abgabekammer 48 die Abgabekammer durch die Öffnungen 134, 136 langsam zum Auslass 52 verlässt, ohne stoßweise zu fließen. Die Leitfähigkeitsmessköpfe 122 und 124 sind in der Abgabekammer 48 in der Nähe des Bodens der Dammwand 132 angeordnet, damit sie mit der gesammelten Milch einen maximalen Kontakt haben und die Leitfähigkeitsmessung erleichtert wird.
Die Abgabekammer weist auch eine Milchentnahmeöffnung 126 mit einem darin angeordneten entfernbaren Stopfen 128 auf, damit nach der Messung in der Messkammer 40 Milch aus der Abgabekammer 48 entnommen werden kann.
Die Messkammer 40 weist eine obere Öffnung 130 auf, deren Durchmesser größer als der Durchmesser des Auslasses 44 der Abgabekammer 40 und auch größer als der Durchmesser der unteren umlaufenden Dichtung 72 des Kolbens 58 ist. Die obere Kappe 106 ist an der oberen Öffnung 130 an der Messkammer angebracht und befestigt den Ventilbetätigungsmechanismus 64. Die Kappe 106 kann durch Abschrauben des Rings 110 vom Gehäuseabschnitt 108 von der Messkammer abgenommen werden. Dies ermöglicht dem Betreiber den Zugriff auf den Kolben 58 durch die Zugangsöffnung 130 und erleichtert das Entfernen des Kolbens 58 durch die Zugangsöffnung 130.
Eine erste Umlenkwand 140, 3 und 4, wird in der Messkammer 40 bereitgestellt und lenkt den Milchfluss vom Einlass 42 der Messkammer in die Messkammer. Eine zweite Umlenkwand 82 wird in der Abgabekammer 48 bereitgestellt und lenkt den Milchfluss vom Einlass 50 der Abgabekammer in die Abgabekammer. Die Umlenkwände sind koaxial längs der vertikalen Achse 54 ausgerichtet. Jede der Umlenkwände ist ein hutförmiges Element. Die hutförmige Umlenkwand 140 hat einen Mittelabschnitt 142 und einen äußeren Abschnitt 144, der sich von demselben radial nach außen und unten erstreckt. Die hutförmige Umlenkwand 82 weist einen Mittelabschnitt 146 und einen äußeren Abschnitt 148 auf, der sich von demselben radial nach außen und unten erstreckt. Der Mittelabschnitt 142 der Umlenkwand 140 hat einen größeren Durchmesser als der Mittelabschnitt 146 der Umlenkwand 82. Der äußere Abschnitt 144 der Umlenkwand 140 hat einen größeren Durchmesser als der äußere Abschnitt 148 der Umlenkwand 82. Der hohle Innenraum 74 des Kolbens 58 stellt einen Vakuumdurchlass bereit, der sich zwischen den Umlenkwänden 82 und 140 erstreckt und der das Vakuum von der Abgabekammer 48 an einer Stelle über dem höchsten Pegel der Milch in der Messkammer zur Messkammer 40 leitet. Öffnungen 80 in der Umlenkwand 82 schaffen eine Vakuumverbindung durch dieselbe, sodass das Vakuum von der Abgabekammer 48 durch die Umlenkwand 82 über den Vakuumdurchlass 74 zur Umlenkwand 140 und zur Messkammer 40 über dem darin befindlichen Pegel der Milch gelangt.
Die Messkammer 40 wird durch eine zylindrische Kammer mit einer zylindrischen Wand 150 bereitgestellt, die eine Innenfläche 152 aufweist. Die Umlenkwand 140 ist eine schirmförmige Umlenkwand in der zylindrischen Kammer 40, die den Milchfluss vom Einlass 42 in einem schirmförmigen Muster zu der Innenfläche 152 der zylindrischen Wand 150 lenkt, damit sie daran entlang nach unten fließt. Die Umlenkwand 140 ist ein kegelstumpfförmiges Element mit einem Randabschnitt 144, der sich nach unten und außen zu der Innenseite 152 der zylindrischen Wand 160 hin verjüngt und einen Umfang 154 aufweist, von dem wenigstens ein Abschnitt 156, 9, von der Innenseite 152 der zylindrischen Wand 150 durch einen radialen Spalt 158 beabstandet ist, durch den die Milch fließt, wie es anhand des Pfeils 160 dargestellt ist.
Der Einlass 42 führt die Milch entlang eines tangentialen Fließwegs ein, 2, 3 und 7. Eine Vielzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Rippen 162 erstreckt sich radial nach außen und unten entlang des Randabschnitts 144, um Energie aufzunehmen und den tangentialen Milchfluss vom Einlass 42 aufzubrechen und denselben in einen radial nach außen und unten strömenden Fluss zu der Innenseite 152 der zylindrischen Wand 150 hin umzuwandeln. Der Umfang 154 des Randabschnitts 144 ist gezahnt, 8, um die mehrfachen Flussströme entlang der Innenseite 152 der zylindrischen Wand 150 zu definieren.
Die zylindrische Kammer wird durch einen unteren Abschnitt 164 mit einem ersten Durchmesser und einem oberen Abschnitt 166 mit einem zweiten, größeren Durchmesser gebildet. Der obere Abschnitt 166 geht über eine ringförmige Schulter 168 in den unteren Abschnitt 164 über. Der Einlass 42 befindet sich im oberen Abschnitt. Die Rippen 162 weisen äußere Enden 170 auf, die auf der Schulter 168 aufliegen, sodass die Milch radial nach außen und unten entlang des Randabschnitts 144 zwischen den entsprechenden Rippen 162 und zu der Schulter 168 und dann nach unten durch den Spalt 158 und entlang der Innenseite 152 der zylindrischen Wand 150 fließt.
Die Umlenkwand 140 weist Außenseiten 142 und 144 auf, entlang denen Milch strömt und eine Innenseite 172, die einem Innenabschnitt 174 der Umlenkwand gegenüberliegt. Das Vakuum wird dem Innenabschnitt 174 der Umlenkwand vom Vakuumdurchlass 74 durch Öffnungen 84 im Kolben 58 zugeführt. Ein Vakuumdurchlass 74 vom Innenabschnitt 174 der Umlenkwand 140 an dem die Umlenkwand 140 der Messkammer 40 umgebenden Abschnitt oberhalb des Pegels der Milch in der Messkammer wird dadurch bereitgestellt, dass die Oberseite der Umlenkwand 140 unterhalb der Oberseite des Gehäuseabschnitts 108 von dieser beabstandet ist und/oder dass Öffnungen oder Ausnehmungen, wie 176, in der Umlenkwand bereitgestellt sind. Der Gehäuseabschnitt 108 ist am Gehäuseabschnitt 178 durch den kreisförmigen Gewindering 180 befestigt und durch eine Dichtung 182 abgedichtet.
Die Umlenkwand 82 in der Abgabekammer 48 lenkt den Milchfluss vom Einlass 50 in die Abgabekammer. Die Umlenkwand 82 befindet sich am Einlass 50 der Abgabekammer 48. Die Umlenkwand 82 erstreckt sich im Mittelabschnitt 146 nach oben in den Auslass 44 der Messkammer 40. Der äußere periphere Flanschabschnitt 148 ist vom Einlass 50 durch einen Spalt 184 beabstandet, durch den die Milch fließt, die dann vom Mittelabschnitt 146 der Umlenkwand 82 weg und radial entlang des Flansches 148 nach außen in die Abgabekammer 48 gelenkt wird. Die Umlenkwand 82 befindet sich in der Abgabekammer 48 zwischen dem Einlass 50 und dem Auslass 52. Der äußere Flanschabschnitt 148 lenkt den Milchfluss seitlich außerhalb der Dammwand 132 in die Abgabekammer 48, um einen direkten Milchfluss vom Einlass 50 zum Auslass 52 der Abgabekammer zu verhindern, sodass die Milch durch die den Durchfluss begrenzenden Öffnungen 134, 136 in der Dammwand 132 fließen muss.
Die Abgabekammer 48 weist einen unteren Boden 186 mit einer Öffnung 52 auf, die den erwähnten Auslass der Abgabekammer 48 bereitstellt. Die Dammwand 132 enthält Stützwandabschnitte 188, 190, 192, die sich vom unteren Boden 186 erstrecken und die den der Umlenkwand 82 benachbarten Einlass 50 der Abgabekammer stützen. Die Umlenkwand weist eine zentrale Öffnung 194 mit Schlitzen 196, 198, 200 auf, durch die sich die entsprechenden radialen Speichen 202, 204, 206 des Untersatzes 60 zur Orientierung und Führung der Umlenkwand erstrecken. Der untere Boden 186 ist im unteren Gehäuseabschnitt 208 ausgebildet, der am Gehäuseab schnitt 178 in gewindebefestigter Relation angeschraubt und mit einer Dichtung 210 abgedichtet ist.
Verschiedene Entsprechungen, Alternativen und Modifizierungen der beschriebenen Ausführungsform werden anerkannt.

Claims

Milchmessgerät, umfassend: eine Messkammer mit einem Einlass zur Aufnahme der Milch von der Zitze eines Säugetiers, und einem Auslass; eine Abgabekammer mit einem Einlass zur Aufnahme der Milch vom genannten Auslass der genannten Messkammer und einen Auslass zur Abgabe der Milch in einen Sammeltank; ein Ventil umfassend einen beweglichen Kolben mit einer Abdichtung zum Öffnen und Schließen des genannten Auslasses der genannten Messkammer; dadurch gekennzeichnet, dass das Milchmessgerät ferner umfasst einen Ventilbetätigungsmechanismus, umfassend eine bewegliche Membran, auf die ein variables Vakuum einwirkt, und die mit dem genannten Kolben verbunden ist, um diesen zum Öffnen und Schließen des genannten Auslasses der genannten Messkammer zu bewegen, wobei: auf die genannte Messkammer ein Vakuum einwirkt; die Membran eine Seite aufweist, auf die das Vakuum in der genannten Messkammer einwirkt; und umfassend eine Kappe, die an der genannten Messkammer angebracht ist und einen Steueranschluss zum Zuführen des genannten variablen Vakuums zu der genannten Kappe aufweist, wobei: die genannte Membran eine weitere Seite aufweist, auf die das genannte variable Vakuum in der genannten Kappe durch den genannten Steueranschluss zugeführt einwirkt.
Milchmessgerät nach Anspruch 1, wobei: der genannte Einlass der genannten Abgabekammer Milch von dem genannten Auslass der genannten Messkammer aufnimmt, wenn das genannte Ventil geöffnet ist; der genannte Ventilbetätigungsmechanismus an dem der genannten Abgabekammer gegenüberliegenden Ende der genannten Messkammer zum Betätigen des genannten Ventils, um dieses zu öffnen und zu schließen, angeordnet ist.
Milchmessgerät nach Anspruch 2, wobei: die genannte Abdichtung des genannten Ventils eine periphere Abdichtung ist; die genannte Messkammer eine Zugangsöffnung mit einem Durchmesser aufweist, der größer ist als der genannte Auslass der genannten Abgabekammer und auch größer als die genannte periphere Abdichtung des genannten Kolbens; die genannte Kappe den genannten Ventilbetätigungsmechanismus enthält, der mit dem genannten Kolben in Eingriff steht und dazu dient, den genannten Kolben zum Öffnen und Schließen des genannten Auslasses der genannten Messkammer zu bewegen; und die genannte Kappe von der genannten Messkammer abnehmbar ist, damit der genannte Kolben durch die genannte Zugangsöffnung zugänglich ist und durch die genannte Zugangsöffnung entfernt werden kann.
Milchmessgerät nach Anspruch 1, umfassend: eine erste Umlenkwand in der genannten Messkammer, die den Milchfluss vom genannten Einlass der genannten Messkammer in die genannte Messkammer lenkt; eine zweite Umlenkwand in der genannten Abgabekammer, die den Milchfluss vom genannten Einlass der genannten Abgabekammer in die genannte Abgabekammer lenkt.
Milchmessgerät nach Anspruch 4, wobei die erste und die zweite Umlenkwand jeweils koaxial längs einer Achse ausgerichtet sind, die sich durch die genannte Messkammer, den genannten Auslass der genannten Messkammer, dem genannten Einlass der genannten Abgabekammer und die genannte Abgabekammer erstreckt.
Milchmessgerät nach Anspruch 4 oder Anspruch 5, wobei: Die genannte erste und zweite Umlenkwand jeweils ein hutförmiges Element mit einem Mittelabschnitt und einem äußeren Abschnitt ist, der sich radial nach außen und nach unten erstreckt; der genannte Mittelabschnitt der genannten ersten Umlenkwand einen größeren Durchmesser hat, als der genannte Mittelabschnitt der genannten zweiten Umlenkwand; und der genannte äußere Abschnitt der genannten ersten Umlenkwand einen größeren Durchmesser hat, als der genannte äußere Abschnitt der genannten zweiten Umlenkwand.
Milchmessgerät nach einem der vorherigen Ansprüche 4 bis 6, umfassend: eine Einrichtung zum Anlegen von Vakuum an die genannte Abgabekammer; und eine Vakuumübertragungseinrichtung zum Übertragen des Vakuums von der genannten Abgabekammer zur genannten Messkammer an einer Stelle über dem höchsten Pegel der Milch in der genannten Messkammer, wobei die genannte Vakuumübertragungseinrichtung einen Vakuumdurchlass umfasst, die sich zwischen der ersten und der zweiten Umlenkwand erstreckt.
Milchmessgerät nach Anspruch 7, umfassend eine Öffnung in der genannten zweiten Umlenkwand zum Anlegen von Vakuum durch diese, sodass das Vakuum von der genannten Abgabekammer durch die genannte zweite Umlenkwand und durch die genannte Vakuumübertragungseinrichtung zu der genannten ersten Umlenkwand und über dem Pegel der Milch darin zu der genannten Messkammer übertragen wird.
Milchmessgerät nach Anspruch 1, umfassend: eine Umlenkwand in der genannten Abgabekammer, die den Milchfluss von dem genannten Einlass der genannten Abgabekammer in die genannte Abgabekammer lenkt.
Milchmessgerät nach Anspruch 9, wobei die genannte Umlenkwand an dem genannten Einlass der genannten Abgabekammer angeordnet ist.
Milchmessgerät nach Anspruch 10, wobei sich die genannte Umlenkwand in den genannten Auslass der genannten Messkammer erstreckt.
Milchmessgerät nach Anspruch 9 oder Anspruch 10, wobei: die genannte Abgabekammer eine Dammwand um den genannten Auslass der genannten Abgabekammer aufweist; die genannte Dammwand darin eine den Durchfluss begrenzende Öffnung besitzt, um den Milchfluss von der genannten Abgabekammer in den genannten Auslass der genannten Abgabekammer zu begrenzen; und sich die genannte Umlenkwand in der genannten Abgabekammer zwischen dem genannten Einlass der genannten Abgabekammer und dem genannten Auslass der genannten Abgabekammer befindet und einen Außenabschnitt aufweist, der den Milchfluss seitlich jenseits der genannten Dammwand in die genannte Abgabekammer lenkt, um zu verhindern, dass Milch direkt vom genannten Einlass der genannten Abgabekammer zum genannten Auslass der genannten Abgabekammer fließt, sodass die Milch durch die den Durchfluss begrenzende Öffnung in der genannten Dammwand fließen muss.
Milchmessgerät nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei: die genannte Umlenkwand ein hutförmiges Element mit einem Mittelabschnitt, der sich in den genannten Auslass der genannten Messkammer erstreckt, und mit einem äußeren Umfangsflansch umfasst, der sich vom genannten Mittelabschnitt radial nach außen und in die genannte Abgabekammer erstreckt; der genannte Flansch vom genannten Einlass der genannten Abgabekammer durch einen Spalt beabstandet ist, durch den die Milch fließt, die dann vom genannten Mittelabschnitt der genannten Umlenkwand weg und längs des genannten Flansches radial nach außen in die genannte Abgabekammer gelenkt wird.
Milchmessgerät nach Anspruch 10, wobei: Die genannte Abgabekammer einen unteren Boden mit einer Öffnung aufweist, die den genannten Auslass der genannten Abgabekammer bereitstellt; die genannte Abgabekammer eine Stützwand aufweist, die sich vom genannten unteren Boden nach oben erstreckt und die genannte Umlenkwand in der Nähe des genannten Einlasses der genannten Abgabekammer abstützt.
Milchmessgerät nach Anspruch 14, wobei: die genannte Umlenkwand einen Umfangsflansch aufweist, der über dem genannten Auslass der genannten Abgabekammer beabstandet ist, um den Milchfluss seitlich außerhalb des genannten Auslasses der genannten Abgabekammer zu lenken; und die genannte Stützwand eine Dammwand mit einer darin angeordneten, den Durchfluss begrenzenden Öffnung, durch die die Milch vom seitlich äußeren Abschnitt der genannten Abgabekammer zum genannten Auslass der genannten Abgabekammer fließt, sodass die Milch, die durch den genannten Einlass in die genannte Abgabekammer eintritt, von der genannten Umlenkwand seitlich nach außen zum genannten unteren Boden seitlich außerhalb der genannten Dammwand gelenkt wird und dann seitlich nach innen durch die genannte Durchfluss begrenzende Öffnung zum genannten Auslass der genannten Abgabekammer fließt, sodass die Milch die genannte Abgabekammer langsam und ohne stoßweisen Fluss verlässt.
Milchmessgerät nach Anspruch 1, wobei sich die genannte Abgabekammer unter der genannten Messkammer befindet und am genannten Auslass mit Vakuum beaufschlagt wird, um die Milch daraus zum genannten Sammeltank zu ziehen; die genannte Abdichtung des genannten Ventils den genannten Auslass der genannten Messkammer schließt und der genannte Kolben eine genannte Vakuumübertragungsverbindung aufweist, die das Vakuum von der genannten Abgabekammer durch den genannten Kolben zu der genannten Messkammer an einem Pegel oberhalb des Pegels der Milch darin herstellt.
Milchmessgerät nach Anspruch 16, wobei: das Vakuum in der genannten Messkammer, das auf die genannte eine Seite der genannten Membran einwirkt, durch die genannte Vakuumübertragungsverbindung in dem genannten Kolben angelegt wird.
Milchmessgerät nach Anspruch 17, wobei der genannte Betätigungsmechanismus ein Vorspannelement umfasst, das den genannten Kolben in einer ersten Richtung vorspannt, sodass, wenn ein Vakuum auf die entgegengesetzte Seite der genannten Membran einwirkt, das das Vakuum auf der genannten einen Seite der genannten Membran ausgleicht, sich der Kolben unter der Vorspannung des genannten Vorspannelements in die genannte eine Richtung bewegt.
Milchmessgerät nach Anspruch 16, wobei: die genannte Messkammer eine obere Öffnung mit einem Durchmesser aufweist, der größer ist, als der genannte Auslass der genannten Messkammer und auch größer als die genannte periphere Abdichtung des genannten Kolbens; und eine obere Kappe umfasst, die an der genannten Befestigungskammer an der genannten oberen Öffnung an gebracht ist und einen Ventilbetätigungsmechanismus aufnimmt, der mit dem genannten Kolben in Eingriff steht und dazu dient, den genannten Kolben zum Öffnen und Schließen des genannten Auslasses der genannten Messkammer zu bewegen, wobei: nach dem Entfernen der genannten Kappe auf den genannten Kolben zu dessen Entfernen durch die genannte obere Öffnung der genannten Messkammer zugegriffen werden kann.
Milchmessgerät nach Anspruch 1, umfassend: einen feststehenden Untersatz in wenigstens einer der genannten Kammern, der eine Achse festlegt, die sich durch beide genannte Kammern erstreckt; wobei der genannte Ventilkolben beweglich ist und sich längs der genannten Achse hin und her bewegen kann und der vom genannten Untersatz in konzentrischer Beziehung dazu geführt wird; sich ein Sensor an der Achse befindet, der auf den Milchpegel in der genannten Messkammer reagiert, um das Öffnen und Schließen des genannten Ventils zu steuern.
Milchmessgerät nach Anspruch 20, wobei: sich die genannte Abgabekammer unter der genannten Messkammer befindet; und sich der genannte Sensor in der genannten Messkammer und über der genannten Abgabekammer befindet.
Milchmessgerät nach Anspruch 21, wobei die genannte Abgabekammer eine darin enthaltene Milchentnahme öffnung mit einem entfernbaren Stopfen zur Entnahme von Milch aus der genannten Abgabekammer nach der Messung in der genannten Messkammer aufweist.
Milchmessgerät nach einem der Ansprüche 20 bis 22, umfassend ein Paar von elektrischen Leitfähigkeitsmessköpfen in der genannten Abgabekammer, das dazwischen einen elektrischen Weg durch die Milch in der genannten Abgabekammer zur Bestimmung der elektrischen Leitfähigkeit der Milch festlegt.
Milchmessgerät nach einem der Ansprüche 20 bis 23, wobei: die genannte Abgabekammer eine Dammwand um den genannten Auslass der genannten Abgabekammer aufweist; die genannte Dammwand eine darin enthaltene, den Durchfluss begrenzende Öffnung besitzt, sodass die Milch in der genannten Abgabekammer die genannte Abgabekammer durch die genannte Öffnung in der genannten Dammwand langsam und ohne stoßweisen Fluss zum genannten Auslass der genannten Abgabekammer verlässt.
Milchmessgerät nach Anspruch 24, wobei das genannte Paar von elektrischen Leitfähigkeitsmessköpfen in der genannten Abgabekammer an der genannten Dammwand angrenzen, um einen maximalen Kontakt mit der gesammelten Milch zu haben, wobei der genannte maximale Kontakt der genannten Leitfähigkeitsmessköpfen mit der gesammelten Milch die Leitfähigkeitsmessung erleichtert.
Milchmessgerät nach Anspruch 1, wobei: der genannte Kolben des genannten Ventils längs einer vertikalen Achse hin und her beweglich ist, die sich durch die genannte Messkammer, den genannten Auslass der genannten Messkammer, den genannten Einlass der genannten Abgabekammer und die genannte Abgabekammer erstreckt; das Milchmessgerät ferner umfassend: einen Sensor, der auf den Pegel der Milch in der genannten Messkammer reagiert, um das öffnen und Schließen des genannten Ventils zu steuern, wobei der genannte Sensor ferner einen Schwimmer umfasst, der koaxial zum und längs des genannten vertikal hin und her beweglichen Kolbens hin und her beweglich ist.
Milchmessgerät nach Anspruch 26, wobei: die genannte Messkammer einen unteren Boden mit einer darin enthaltenen Öffnung aufweist, die den genannten Auslass der genannten Messkammer bereitstellt, der die Verbindung mit der genannten Abgabekammer darunter herstellt; und umfassend einen feststehenden Untersatz, der sich von der genannten Abgabekammer nach oben durch die genannte Öffnung und in die genannte Messkammer erstreckt, wobei: der genannte Schwimmer den genannten Kolben umgibt; und der genannte Kolben den genannten Untersatz umgibt und sich längs diesem in einer teleskopartigen Beziehung nach unten erstreckt.
Milchmessgerät nach Anspruch 1, wobei: die genannte Messkammer eine zylindrische Kammer mit einer zylindrischen Wand mit einer Innenseite umfasst und das genannte Milchmessgerät eine schirmförmige Um lenkwand in der genannten zylindrischen Kammer umfasst, die den Milchfluss vom genannten Einlass der genannten Messkammer in einem schirmförmigen Muster zu der Innenseite der genannten zylindrischen Wand lenkt, um daran entlang zu fließen.
Milchmessgerät nach Anspruch 28, wobei die genannte Umlenkwand ein kegelstumpfförmiges Element mit einem Randabschnitt umfasst, der nach unten und außen zur Innenseite der zylindrischen Wand hin geneigt ist und der einen Umfang mit wenigstens einem Abschnitt aufweist, der von der Innenseite der genannten zylindrischen Wand durch einen radialen Spalt beabstandet ist, durch den die Milch fließt.
Milchmessgerät nach Anspruch 29, wobei: der genannte Einlass die Milch entlang eines tangentialen Fließwegs einführt; und eine Vielzahl von in Umfangsrichtung beabstandeten Rippen umfasst, die sich längs des genannten Randabschnitts radial nach außen und unten erstrecken, um Energie aufzunehmen und den tangentialen Milchfluss vom Einlass aufzubrechen und diesen in einen radial nach außen und unten gerichteten Fluss zur genannten Innenseite der genannten zylindrischen Wand hin umzuwandeln.
Milchmessgerät nach Anspruch 30, wobei der genannte Umfang des genannten Randabschnitts gezahnt ist, um eine Vielzahl von Fließströmen längs der genannten Innenseite der genannten zylindrischen Wand festzulegen.
Milchmessgerät nach Anspruch 30 oder Anspruch 31, wobei: die genannte zylindrische Kammer einen unteren Abschnitt mit einem ersten Durchmesser und einen oberen Abschnitt mit einem zweiten, größeren Durchmesser umfasst; der genannte obere Abschnitt an einer ringförmigen Schulter in den genannten unteren Abschnitt übergeht; sich der Einlass im oberen Abschnitt befindet; und die genannten Rippen äußere Enden haben, die auf der Schulter aufliegen, sodass die Milch längs des genannten Randabschnitts zwischen den genannten Rippen radial nach außen und unten zu der Schulter und dann nach unten durch den genannten Spalt und längs der genannten Innenseite der zylindrischen Wand längs des genannten unteren Abschnitts fließt.
Milchmessgerät nach Anspruch 28, wobei: die genannte Umlenkwand eine Außenseite, entlang der die Milch strömt, und eine Innenseite aufweist, die einem Innenabschnitt der genannten Umlenkwand gegenüberliegt; und umfassend: eine Einrichtung zum Anlegen von Vakuum an den genannten Innenabschnitt der genannten Umlenkwand; und einen Vakuumübertragungsdurchlass, der eine Vakuumverbindung vom Inneren der genannten Umlenkwand zu dem Abschnitt der genannten Messkammer herstellt, der die genannte Umlenkwand umgibt und der über dem Pegel der Milch in der genannten Messkammer liegt.
Milchmessgerät nach Anspruch 33, wobei: die genannte Umlenkwand einen oberen zylindrischen Abschnitt und einen unteren kegelstumpfförmigen Abschnitt umfasst, der nach unten und außen geneigt ist; und der genannte Vakuumübertragungsdurchlass durch den genannten oberen zylindrischen Abschnitt der genannten Umlenkwand bereitgestellt ist.
Milchmessgerät nach Anspruch 34, das genannte Ventil umfassend: einen beweglichen Kolben mit einer äußeren peripheren Abdichtung, die mit dem genannten Auslass in Eingriff kommen kann, und mit einem inneren Vakuumübertragungsdurchlass, der eine Vakuumverbindung zu dem genannten Innenabschnitt der genannten Umlenkwand herstellt.
Milchmessgerät nach Anspruch 1, wobei: das genannte Ventil längs einer Achse beweglich ist, und sich in die genannte Messkammer erstreckt; die genannte Abgabekammer Milch von dem genannten Auslass der genannten Messkammer aufnimmt, wenn das genannte Ventil geöffnet ist; das genannte Milchmessgerät umfassend: einen Sensor an der genannten Achse zum Bewegen des genannten Ventils und zum Erfassen des Pegels der Milch in der genannten Messkammer und Steuern des genannten Ventils in Reaktion darauf.
Milchmessgerät nach Anspruch 36, wobei der genannte Sensor einen beweglichen Schwimmer in der genannten Messkammer umfasst und längs der Achse hin und her beweglich ist.
Milchmessgerät nach Anspruch 37, wobei: der genannte Kolben längs der genannten Achse hin und her beweglich ist: der genannte Schwimmer den genannten Kolben umgibt und für eine hin- und hergehende Bewegung längs der Achse entsprechend dem Pegel der Milch in der Messkammer daran geführt wird.
Milchmessgerät nach Anspruch 1, wobei: sich die genannte Abgabekammer unter der Messkammer befindet und längs einer vertikalen Achse damit koaxial ist; das genannte Milchmessgerät umfassend: einen feststehenden Untersatz in wenigstens einer der genannten Kammern, der sich längs der genannten Achse erstreckt; und wobei der genannte Ventilkolben sich längs der genannten Achse hin und her bewegen kann und vom genannten Untersatz in konzentrischer Beziehung dazu geführt wird.
Milchmessgerät nach Anspruch 39, umfassend einen beweglichen Schwimmer in der genannten Messkammer, der längs der genannten Achse in konzentrischer Beziehung zum genannten Untersatz und zum genannten Kolben hin und her beweglich ist und den Pegel der Milch in der genannten Messkammer erfasst.
Milchmessgerät nach Anspruch 40, wobei: der genannte Kolben den genannten Untersatz umgibt; und der genannte Schwimmer den genannten Kolben umgibt.
Milchmessgerät nach Anspruch 41, wobei: der genannte Untersatz sich von der genannten Abgabekammer nach oben durch den genannten Einlass der genannten Abgabekammer und durch den genannten Auslass der genannten Messkammer erstreckt und einen oberen Abschnitt aufweist, der sich eine gegebene Strecke nach oben in die genannte Messkammer erstreckt; die genannte Messkammer einen Ventilbetätigungsmechanismus aufweist; und der genannte Kolben sich vom genannten Ventilbetätigungsmechanismus nach unten und in Umfangsrichtung um den genannten Untersatz erstreckt.
Milchmessgerät nach Anspruch 42, wobei: der genannte Schwimmer einen Magnet umfasst; und der genannte Untersatz an vertikal beabstandeten Stellen im genannten oberen Abschnitt des genannten Untersatzes zum Erfassen verschiedener Pegel des genannten Schwimmers in der genannten Messkammer und zum Steuern des genannten Ventilbetätigungsmechanismusses magnetisch ansprechende Sensoren aufweist.