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DE69722647T2 - Farbaufhellungsmethoden - Google Patents

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DE69722647T2
DE69722647T2 DE69722647T DE69722647T DE69722647T2 DE 69722647 T2 DE69722647 T2 DE 69722647T2 DE 69722647 T DE69722647 T DE 69722647T DE 69722647 T DE69722647 T DE 69722647T DE 69722647 T2 DE69722647 T2 DE 69722647T2
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DE
Germany
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polymer
cellulase
treated
tissue
color
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DE69722647T
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I. Sonja SALMON
R. Anita MISHRA
B. Jack NIELSEN
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Novozymes AS
Novozymes North America Inc
Original Assignee
Novozymes AS
Novozymes North America Inc
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Description

  • 1. GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung ist auf Mittel gerichtet, die bei der Beibehaltung der Farbwerte auf Geweben, die aus Zellulosefasern gebildet sind, verwendet werden (Farbaufhellungsmittel) und auf ein Verfahren zur Behandlung von solchen Geweben.
  • 2. HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Kleider, die aus Zellulosefasern hergestellt sind, entwickeln beim Tragen und wiederholten Waschen häufig eine(n) gräuliche(n) Schleier oder Erscheinung. Dieser unerwünschte Effekt tritt insbesondere bei mit dunklen Farben gefärbter Kleidung zu Tage. Es wird angenommen, dass der gräuliche Schleier zumindest teilweise durch Entstehung ungeordneter Fasern aufgrund mechanischer Einwirkung verursacht wird. Die beim Waschen auftretende mechanische Einwirkung zerreißt, spaltet und/oder bricht die Fasern unter Bildung von oberflächlicher Unordnung an der Oberfläche der Stränge oder Fäden, aus denen die Bekleidung hergestellt ist. Sogar nach gründlichem Waschen, wodurch aller gewöhnlicher Schmutz, z. B. Protein, Öl, Stärke und Staub, entfernt wurde, sehen die Kleider verblasst und abgetragen aus.
  • US-Patent Nr. 4,738,682 offenbarte ein Farbaufhellungsverfahren, das die Verwendung einer Zellulase allein als ein Farbaufhellungsmittel umfasst. Wie hierin definiert, ist ein „Farbaufhellungsmittel" ein Mittel, das in der Konservierung oder Wiederherstellung des anfänglichen Aussehens eines gefärbten Gewebes über viele Waschzyklen hinweg mittels Entfernen von Fusseln und Flusen von der Oberfläche der Bekleidung und/oder des Gewebes umfasst. In einem gewissen Ausmaß hat solch ein Mittel das Aussehen der gewaschenen Gewebe gegenüber den Geweben, die nicht mit dem Mittel behandelt wurden, verbessert. Gefärbte Gewebe, die mit flüchtigen Farbstoffen, wie jenen, die zu der Farbstoffklasse der Direktfarbstoffe gehören, gefärbt sind, entwickeln nach wiederholtem Waschen ein besonders verblasstes Aussehen aufgrund des Farbstoffverlustes aus dem Gewebe. Der Farbstoffverlust trägt zu dem gealterten Aussehen des Gewebes bei. Durch Behandlung mit Zellulase allein wird dieser Farbstoffverlust nicht beibehalten oder wettgemacht. Daher existiert ein Bedarf für ein verbessertes Mittel, welches das attraktive Aussehen von Geweben, die nach häufigem Waschen einen gräulichen Schleier entwickelt haben, wirksamer wieder herstellen wird oder das ursprüngliche Aussehen von Geweben, die viele Male gewaschen worden sind, beizubehalten, wodurch dem Konsumenten die Möglichkeit eröffnet wird, zu vermeiden, abgetragen aussehende, aber noch brauchbare Zellulosegewebebekleidungen wegzuwerfen.
  • Es wurde gefunden, dass manche Tenside die Wirkung von Zellulase fördern. Diese schließen ethoxylierte C12-C20-Alkohole oder Alkylphenole mit 10–100 Ethoxygruppen (WO 91/19794) ein. Es wurde berichtet, dass Polymere aus einem oder mehreren Monomeren ausgewählt aus der Gruppe von Vinylpyrrolidon, Vinylalkohol, Vinylcarboxylat (insbesondere Polyvinylacetat), Acrylamid, löslichen Acrylaten und Copolymeren von diesen (WO 91/19807) die enzymatische Wirkung von Zellulase bei der Farbaufhellung von Textilien erhöhen. Allerdings sind im Stand der Technik keine anderen Polymere bekannt, die eine solche Verstärkungswirkung haben.
  • Polymere wie Polyvinylpyrrolidon sind im Stand der Technik bekannt, Teilchen in Lösung zu suspendieren und Farbstoffe in Lösung zu komplexieren, wodurch der Farbstofftransfer von einem Gewebe auf ein anderes verhindert wird (V. B. Croud, The influence of washing powder components on dye loss and dye fading, JSDC, 112 (1996) 117–122; F. Runge et al., Binding equilibria of multiazo dyes with polymeric dye transfer inhibitors, Berichte der Bunsen-Gesellschaft-Physical Chemistry Chemical Physics, 100, Nr. 5 (1996) 661–670). Andere Polymere, von denen berichtet wird, Farbstofftransferhemmung bereitzustellen, sind Polyamin-N-Oxide (WO 95/33028) und Kombinationen von Polyaminosäuren und Polyalkylenglycolen (WO 95/16767), aber von diesen wurde nicht berichtet, dass sie das Zellulasefarbaufhellungsleistungsverhalten verbessern.
  • 3. ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung ist gerichtet auf ein Farbaufhellungsverfahren umfassend das Behandeln eines gefärbten Gewebes mit einer Zellulase und einem Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem Polyalkylenoxidpfropfpolymer, einem Polyaminosäurepolymer und einem carboxylierten Polysaccharidpolymer in einer Menge, die wirksam ist, die Farbe des Gewebes im Vergleich zu einem Gewebe, das ohne Polymer aber mit Zellulase oder ohne Zellulase aber mit Polymer behandelt wurde, nach mindestens einem Waschzyklus zu konservieren, wobei das Polymer in einer Menge von 1–200 ppm Trockengewicht des Polymers in einer wässrigen Waschlösung vorhanden ist.
  • Es wurde überraschenderweise gefunden, dass das Zusetzen von einem Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem Polyalkylenoxidpfropfpolymer, einem Polyaminosäurepolymer und einem carboxylierten Polysaccharidpolymer die Farbaufhellungswirkung einer Zellulase verstärkt. Es wurde überraschenderweise ferner gefunden, dass Zellulase die Farbaufhellungswirkung von Polymeren wie Polyaminosäuren und carboxylierten Polysacchariden verstärkt. Polyaminosäuren ( EP 612842 ) und carboxylierte Polysaccharide (USP 3,723,322) sind im Stand der Technik als Waschmittelbuilder bekannt, wo sie als Dispergiermittel und zur Komplexierung von Metallionen wirken und die Waschmittelwirkung und Schmutzentfernung verbessern.
  • Im Stand der Technik wurde ein Polyalkylenoxidpfropfpolymer gefunden, das die Grauheit hemmt, d. h. die Wiederanlagerung von Schmutzpartikeln und Fetten auf der Wäsche während des Waschens (US-Patent-Nrn 4,846,994 und 4,746,456), in Waschmittelzusammensetzungen (US-Patent-Nr. 4,874,537, WO 95/22593) oder als Antiknittermittel zum Färben, Aufhellen, Bleichen oder Waschen von Textilien (US-Patent-Nr. 4,705,525). Polymere von verestertem Polyalkylenglycolgerüst, die mit ethylenisch ungesättigten Monomeren gepfropft sind, wurden auch als Färbeunterstützer (dying assistant) verwendet, um einen erhöhten Farbstoffertrag zu ergeben (USP 4,705,525).
  • 4. KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
  • 1 zeigt Celluzym 2,0 L dosiert in 2 g/L eines kommerziell erhältlichen Pflegeleicht-Flüssigwaschmittels (Soflan®, Colgate-Palmolive), mit 0, 5 und 10 ppm SCOTEX XL nach 9 Mini-Terg Wasch-/Trockenzyklen.
  • 5. AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • 5.1 Gewebe
  • Das Verfahren der Erfindung ist auf gefärbte Zellulosegewebe gerichtet, d.h. Gewebe mit einer anderen Farbe als Weiß. Die Wirkung ist am auffälligsten auf Geweben dunkler Farben, insbesondere solchen, die mit flüchtigen Farbstoffen, wie solchen, die zu der Farbstoffklasse der Direktfarbstoffe gehören, gefärbt sind.
  • 5.2 Zellulase
  • Die gemäß der vorliegenden Erfindung zu verwendende Zellulase kann irgendeine Zellulase mit zellulolytischer Aktivität sein, d. h. sie hydrolysiert Zellulose entweder in dem sauren, neutralen oder alkalischen pH-Bereich und mit Zellobiohydrolase-, exo-Zellobiohydrolasen-, Endoglucanasen- und/oder β-Glucosidaseaktivität (Multikomponenten oder Monokomponenten). Die Zellulase kann aus Pilzen oder Bakterien sein, die erhältlich oder isoliert und gereinigt sein können aus Mikroorganismen, die bekannt sind, in der Lage zu sein, zellulolyti sche Enzyme zu produzieren, z. B. Spezies von Humicola, Coprinus, Thielavia, Myceliopthora, Fusarium, Myceliophthora, Acremonium, Cephalosporium, Scytalidium, Penicillium oder Aspergillus (siehe zum Beispiel EP 458162 ), insbesondere jene, die aus einem Stamm ausgewählt aus den Spezies Humicola insolens (reklassifiziert als Scytalidium thermophilum, siehe zum Beispiel US-Patent-Nr. 4,435,307), Coprinus cinereus, Fusarium oxysporum, Myceliophthora thermophila, Meripilus giganteus, Thielavia terrestris, Acremonium sp., Acremonium persicinum, Acremonium acremonium, Acremonium brachypenium, Acremonium dichromosporum, Acremonium obclavatum, Acremonium pinkertoniae, Acremonium roseogriseum, Acremonium incoloratum und Acremonium furatum produziert werden oder produzierbar sind; vorzugsweise aus den Spezies Humicola insolens, DSM 1800, Fusarium oxysporum, DSM 2672, Myceliophthora thermophila, CBS 117.65, Cephalosporium sp., RYM-202, Acremonium sp., CBS 478.94, Acremonium sp., CBS 265.95, Acremonium persicinum, CBS 169.65, Acremonium acremonium, AHU 9519, Cephalosporium sp., CBS 535.71, Acremonium brachypenium, CBS 866.73, Acremonium dichromosporum, CBS 683.73, Acremonium obclavatum, CBS 311.74, Acremonium pinkertoniae, CBS 157.70, Acremonium roseogriseum, CBS 134.56, Acremonium incoloratum, CBS 146.62, und Acremonium furatum, CBS 299.70H. Zellulase kann auch aus Trichoderma (insbesondere T. viride, T. reesei und T. koningii), alkalophile Bacillus (siehe zum Beispiel US-Patent-Nr. 3,844,890 und EP 458162 ) und Streptomyces (siehe zum Beispiel EP 458162 ) erhältlich sein.
  • Die in dem Verfahren der vorliegenden Erfindung verwendete Zellulase kann durch Fermentation des oben genannten Mikrobenstammes auf einem Nährmedium enthaltend geeignete Kohlenstoff- und Stickstoffquellen und anorganische Salze unter Verwendung von Methoden, die im Stand der Technik bekannt sind, hergestellt werden (siehe z. B. Bennett, J. W. und LaSure, L. (Hrsgb.), More Gene Manipulations in Fungi, Academic Press, CA, 1991). Geeignete Medien sind von kommerziellen Lieferanten erhältlich oder können gemäß veröffentlichten Zusammensetzungen (z. B. in Katalogen der American Type Culture Collection) zu bereitet werden. Die Temperaturbereiche und andere Bedingungen, die für die Kultivierung und Zellulaseproduktion geeignet sind, sind im Stand der Technik bekannt (siehe z. B. Bailey, J. E., und Ollis, D. F., Biochemical Engineering Fundamentals, McGraw-Hilf Book Company, NY, 1986).
  • Wie hierin definiert, bezeichnet der Begriff „Fermentation" jedes beliebige Verfahren zur Kultivierung einer Zelle, das zur Expression oder Isolierung der Zellulase führt. Fermentation mag kann daher verstanden werden als Schüttelflaschenkultivierung, Klein- oder Groß-Maßstabsfermentation (einschließlich andauernder Chargen-, Chargen-beschickter- oder Festphasenfermentationen) in Labor- oder industriellen Fermentem, durchgeführt in geeignetem Medium und unter Bedingungen, die es erlauben, die Zellulase zu exprimieren oder zu isolieren, zu umfassen.
  • Die durch die oben beschriebenen Verfahren hergestellte resultierende Zellulase kann aus dem Fermentationsmedium mittels herkömmlicher Techniken, einschließlich aber nicht beschränkt auf Zentrifugation, Filtration, Sprüh-Trocknung, Evaporation oder Präzipitation, gewonnen werden. Das gewonnene Protein kann dann weiter gereinigt werden durch eine Vielzahl von chromatographischen Methoden, z. B. Ionenaustauschchromatographie, Gelfiltrationschromatographie oder Affinitätschromatographie.
  • Alternativ kann die in dem Verfahren der vorliegenden Erfindung verwendete Zellulase eine Monokomponente sein, d.h. eine Komponente, die im Wesentlichen frei ist von anderen Zellulasekomponenten, die gewöhnlich in einem von einem gegebenen Mikroorganismus produzierten Zellulasesystem vorkommen. Die einzelne Komponente kann eine rekombinante Komponente sein, d. h., hergestellt durch Klonieren einer DNA-Sequenz, die für die einzelne Komponente kodiert und daraufhin die Zelle mit der DNA-Sequenz transformiert wird und in einem Wirt exprimiert wird, vgl. z. B. Internationale Patentanmeldungen WO 91/17243 und WO 91/17244. Weitere Beispiele von Monokomponentenzellulasen schließen solche ein, die in JP-07203960-A und WO-9206209 offenbart sind, sind aber nicht darauf beschränkt. Der Wirt ist vorzugsweise ein heterologer Wirt, aber der Wirt kann unter gewissen Umständen auch ein homologer Wirt sein.
  • Zellulase hydrolysiert Carboxymethylzellulose (CMC), wodurch die Viskosität des Inkubationsgemisches reduziert wird. Die resultierende Verminderung der Viskosität kann durch einen Vibrationsviskosimeter (z. B. MIVI 3000 von Sofraser, Frankreich) bestimmt werden. Bestimmung der zellulolytischen Aktivität gemessen bezüglich Zellulase Viskosität Einheit (Unit) Zellulaseviskositätseinheit (Zellulase Viscosity Unit) (CEVU) kann gemäß dem unten beschriebenen Testverfahren bestimmt werden.
  • Das CEVU-Testverfahren quantifiziert die Menge der katalytischen Aktivität, die in der Probe vorhanden ist, durch Messen der Fähigkeit der Probe, die Viskosität einer Lösung von Carboxymethylzellulose (CMC) zu reduzieren. Das Testverfahren wird durchgeführt bei 40°C; pH 9,0; 0,1 M Phosphatpuffer; Zeit 30 Min.; CMC-Substrat (33,3 g/L Carboxyrnethylzellulose Hercules 7 LFD); Enzymkonzentration etwa 3,3–4,2 CEVU/ml. Die CEVU-Aktivität wird relativ zu einem benannten Enzymstandard, wie Celluzyme Standard 17-1194 (erhalten von Novo Nordisk A/S, Bagsvaerd, Dänemark) berechnet.
  • 5.3 Polymere
  • Die in dem Verfahren der vorliegenden Erfindung verwendeten Polymere können ein Polyethylenoxidpfropfpolymer, ein Polyaminosäurepolymer oder ein carboxyliertes Polysaccharid sein.
  • 5.3.1 Polyalkylenoxidpfropfpolymer
  • Die Polyalkylenoxidpfropfpolymere, die in dem Verfahren der vorliegenden Erfindung verwendet werden, sind in US-Patent-Nr. 4,846,994 und 4,746,456 be schrieben und beansprucht. Diese Polymere können durch Pfropfen eines (a) Polyalkylenoxidgerüsts mit einem Molekulargewicht von etwa 300–100.000 mit (b) Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinylestern von C2-C6-gesättigten Monocarbonsäuren, Methyl- und Ethylacrylat, Methyl- und Ethylmethacrylaten und ihren Gemischen in einem Gewichtsverhältnis von (a) zu (b) von etwa 1 : 0,2 bis etwa 1 : 10 erhalten werden. Die Estergruppen können partiell hydrolysiert sein, z. B. in einem Ausmaß von bis zu etwa 15%. In einer bevorzugten Ausführungsform hat das Polyalkylenoxid ein Molekulargewicht von etwa 1.000 bis etwa 50.000 und das Gewichtsverhältnis von Polyalkylenoxid zu gepfropftem/n Monomer(en) (b), vorzugsweise Vinylacetat oder Vinylpropionat, ist von etwa 1 : 0,5 bis etwa 1 : 6.
  • Das Polyalkylenoxid kann Einheiten von Ethylenoxid, Propylenoxid und/oder Butylenoxid enthalten. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das verwendete Polymer aus Ethylenoxid mit einem Molekulargewicht von etwa 1.000–50.000 abgeleitet. Das gepfropfte Monomer ist Vinylacetat oder Vinylpropionat und das Gewichtsverhältnis von Polyethylenoxid zu gepfropftem Vinylmonomer ist von etwa 1 : 0,5 bis 1 : 6.
  • Alternativ kann das Polyalkylenoxidpolymer gemäß den im US-Patent-Nr. 4,705,525 offenbarten Verfahren erhalten werden.
  • 5.3.2 Polyaminosäurepolymere
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Polyaminosäure aus Asparaginsäure, Glutaminsäure oder Kombinationen daraus hergestellt.
  • Die Polyasparaginsäure und wasserlöslichenSalze daraus, die für die vorliegende Erfindung nützlich sind, können durch die folgende Formel beschrieben werden:
    (I)
    wobei m + n von etwa 5 bis etwa 85 ist, vorzugsweise von etwa 16 bis etwa 42, das Verhältnis von α/β von 1/0 bis 0/1 (typischerweise 1/4 bis 4/1, in den meisten Fällen 1/3) ist; und M Wasserstoff oder ein neutralisierendes Kation wie ein Alkalimetall (z. B. Natrium oder Kalium) ist, Ammonium oder substituiertes Ammonium (z. B. Mono-, Di- oder Triethanolammonium). Die α- und β-Blöcke in der obigen Formel können in der Zahl der sich wiederholenden Einheiten variieren und können zufällig entlang der Kette verteilt sein. Die absolute Konfiguration über das asymmetrische Kohlenstoffatom kann D oder L sein.
  • Das Molekulargewicht von Polyaspartaten hierin kann basierend auf der Säureform von etwa 600 bis etwa 40.00 sein und ist vorzugsweise im Bereich von etwa 1.000 bis etwa 10.000.
  • Polyasparaginsäure kann gemäß bekannten Verfahren hergestellt werden. Die Herstellung durch die Reaktion von Maleinsäure und Ammoniak wird in US 4,438,461 beschrieben. Andere Verfahren sind z. B. in Sandek et al., Biopolymers, Band 20, S. 1615 (1981) beschrieben.
  • Ein Verfahren ist in US 5,057,597 beschrieben, worin ein bewegtes Flüssigbett von unbehindert fließenden, festen Asparaginsäurepartikeln gebildet wird, dann auf 180°C bis 250°C erhitzt wird und für eine Zeit gehalten wird, die ausreichend ist zum Polymerisieren der Säure und zum Vertreiben des Wassers, während gleichzeitig die durchschnittliche Teilchengröße von etwa 150 μm oder weniger beibehalten wird und ein Grad der Bewegung bereitgestellt wird, der ausreicht, die Teilchen in einem im Wesentlichen unbehinderten Fließzustand zu halten. Das Produkt dieses Erhitzungsprozesses ist die wasserfreie Polyasparaginsäure, die dann aus dem verflüssigten Bett gewonnen wird und mit einer wässrigen Base (z. B. wässriges Natriumhydroxid) zu einem Polyaspartatsalz hydrolysiert wird. Dieser Prozess produziert typischerweise Polyaspartatsalz (auf einer Säurebasis) mit einem Molekulargewicht von etwa 1.600 bis etwa 3.600, d. h. in der obigen Formel ist m + n von etwa 13 bis etwa 30. Falls erwünscht, kann die Hydrolyse von wasserfreier Polyasparaginsäure in saurem Medium durchgeführt werden, um Polyasparaginsäure zu produzieren.
  • Die Polyglutaminsäure und wasserlösliche Salze davon können durch die folgende Formel beschrieben werden:
    Figure 00100001
    wobei m + n, das Verhältnis von α/β und M die oben geäußerte Bedeutung für Polyasparaginsäure hat. Die α- und β-Blöcke in der obigen Formel können in der Zahl der sich wiederholenden Einheiten variieren und können zufällig entlang der Kette verteilt sein. Die absolute Konfiguration über das asymmetrische Kohlenstoffatom kann D oder L sein.
  • Das Molekulargewicht der Polyglutamate kann hierin von etwa 700 bis etwa 40.000 betragen und ist vorzugsweise in dem Bereich von etwa 1.000 bis etwa 10.000, basierend auf der Säureform.
  • Polyglutaminsäure kann gemäß bekannten Verfahren hergestellt werden, ähnlich denen, die für Polyasparaginsäure beschrieben wurden.
  • Es ist bedacht, dass eine Polyaminosäure oder ein wasserlösliches Salz davon bestehend aus einer beliebigen Kombination von Asparaginsäureresten und Glutaminsäureresten mit einem Molekulargewicht von etwa 600 bis etwa 40.000, vorzugsweise in dem Bereich von etwa 1.000 bis etwa 10.000, basierende auf der Säureform, nützlich in der vorliegenden Erfindung ist.
  • 5.3.3 Carboxylierte Polysaccharide
  • Die carboxylierten Polysaccharide, die in dem Verfahren der vorliegenden Erfindung verwendet werden, haben folgende Formel:
    Figure 00110001
    in der X ausgewählt ist aus den freien Säure- oder wasserlöslichen Salzformen von -COOH, CH2OH und CH2OCH2COOH und Y ausgewählt ist aus -H und CH2COOH, in welcher n eine ganze Zahl in einem Bereich, dessen untere Grenze 10 ist und die obere Grenze durch die Löslichkeitseigenschaften in dem wässrigen System bestimmt wird; der Grad der Substitution 1,0 bis 3,0 beträgt; und das Äquivalenzgewicht von 162 bis 220, berechnet als die Säureform, ist. Sie sind Derivate von natürlichen Polymeren wie carboxylierten Stärken, Zellulosen und Alginaten.
  • 5.3.3 Farbaufhellmittel
  • Zu einem Präparat können die Zellulase und das Polymer entweder zusammen oder getrennt zugesetzt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Zellulase und das Polymer zu einer wässrigen Waschlösung zugesetzt. Beispiele von solchen Waschlösungen sind in Abschnitt 5.4 (Waschmittelzusammensetzungen) offenbart. Zellulase wird in einer Menge entsprechend etwa 0,0001–10 mg (berechnet als reines Enzymprotein) der Zellulase pro Liter wässriger Waschlösung (Waschflüssigkeit) oder vorzugsweise 0,001–5 mg der Zellulase (berechnet als reines Enzymprotein) pro Liter der wässrigen Waschlösung oder in einer Menge, die eine Aktivität in wässriger Waschlösung von etwa 0,001–10.000 CEVU/L oder vorzugsweise etwa 1 bis 1.000 CEVU/L und noch bevorzugter von etwa 5–200 CEVU/L ergibt, verwendet. Das Polymer wird in einer Menge entsprechend etwa 1–200 ppm des Trockengewichts des Polymers in der wässrigen Waschlösung, vorzugsweise etwa 1–50 ppm, verwendet. Das Enzym- und/oder Polymerpräparat kann ein wasserlöslicher oder wasserdispergierbarer Feststoff, eine Flüssigkeit, eine nicht-wässrige Suspension oder ein wasserlösliches verkapseltes Produkt, insbesondere ein nicht-staubendes Granulat oder eine stabilisierte Flüssigkeit sein. Eine stabilisierte Flüssigkeit ist gegen mikrobielle Infektion stabilisiert. Beispiele von stabilisierenden Mitteln sind anorganische Salze, Zucker, organische Säuren, Antioxidantien.
  • In einer Ausführungsform wird das Gewebe mit Zellulase und Polymer während der Handwäsche behandelt. In einer weiteren Ausführungsform wird das Gewebe während entweder kommerzieller oder Haushalts-Maschinenwäschen mit Zellulase und Polymer behandelt. Ein Waschzyklus dauert mindestens etwa 10 Minuten. In einer Ausführungsform dauert ein Waschzyklus von etwa 10 Minuten bis etwa 90 Minuten. In einer bevorzugten Ausführungsform dauert ein Waschzyklus von etwa 10 Minuten bis etwa 30 Minuten. In einer Ausführungsform können die Zellulase und das Polymer vor dem Beginn des Waschzyklus und/oder während des Waschzyklus zugesetzt werden. Die vorteilhafte Wirkung des Zusetzens von Zellulase plus Polymer wird mit einer zunehmenden Zahl von Waschzyklen zunehmend verwirklicht. Der Wert der Behandlung mit Zellulase plus Polymer ist es daher, das annehmbare Aussehen des Gewebes sogar nach vielen Waschzyklen zu verlängern. Optimale Waschergebnisse werden erhalten, wenn die Waschlösung innerhalb des Bereiches von etwa pH 6–11, vorzugsweise etwa pH 7–10 liegt; wenn die Temperatur in dem Bereich von etwa 5–95°C, vorzugsweise etwa 25– 65°C liegt; und bei einem Verhältnis von Flüssigkeit zu Gewebe von 5 : 1 bis 80 : 1, vorzugsweise etwa 10 : 1 bis 40 : 1.
  • 5.4 Waschmittelzusammensetzungen
  • Gemäß der Erfindung können die Zellulase und das Polymer typischerweise Bestandteile einer Waschmittelzusammensetzung sein. Die Waschmittelzusammensetzung der Erfindung kann in jeglicher zweckmäßiger Form sein, z. B. als Pulver, Körnchen, Paste oder Flüssigkeit. Nicht-staubende Granulate können z. B. wie in US-Patent-Nr. 4,106,991 und 4,661,452 offenbart (beide von Novo Industri A/S) produziert werden und können gegebenenfalls mittels im Stand der Technik bekannter Verfahren beschichtet werden. Beispiele von wachsartigen Beschichtungsmaterialien sind Poly(ethylenoxid)-Produkte (Polyethylenglycol, PEG) mit mittleren Molekulargewichten von 1.000 bis 20.000; ethoxylierte Nonylphenole mit von 16 bis 50 Ethylenoxideinheiten; ethoxylierte Fettalkohole, bei denen der Alkohol von 12 bis 20 Kohlenstoffatomen enthält und bei denen es 15 bis 80 Ethylenoxideinheiten gibt; Fettalkohole; Fettsäuren; und Mono- und Di- und Triglyceride von Fettsäuren. Beispiele von filmbildenden Beschichtungsmaterialien, die für die Anwendung bei Flüssigbetttechniken geeignet sind, sind im Patent GB 1483591 beschrieben. Flüssige Enzympräparate können zum Beispiel durch Zusatz eines Polyols wie Propylenglycol, eines Zuckers oder Zuckeralkohols, Milchsäure oder Borsäure gemäß etablierten Verfahren stabilisiert werden. Andere Enzymstabilisatoren sind im Stand der Technik allgemein bekannt. Geschützte Enzyme können gemäß dem in EP 238,216 offenbarten Verfahren hergestellt werden. Ein Flüssigwaschmittel kann wässrig sein, typischerweise enthaltend bis zu 70% Wasser und 0–30% organisches Lösungsmittel, oder es kann vollständig nicht-wässrig sein.
  • Die Waschmittelzusammensetzung umfasst ein oder mehrere Tenside, von denen jedes anionisch, nicht-ionisch, kationisch oder amphoterisch (zwitterionisch) sein kann. Das Waschmittel wird gewöhnlich 0–50% anionischen Tensids enthalten, wie lineares Alkylbenzolsulfonat (LAS), alpha-Olefinsulfonat (AOS), Alkylsulfat (Fettalkoholsulfat) (AS), Alkoholethoxysulfat (AEOS oder AES), sekundäre Alkansulfonate (SAS), alpha-Sulfofettsäuremethylester, Alkyl- oder Alkenylbemsteinsäure oder Seife. Es kann ferner 0–40% nicht-ionischen Tensids wie Alkoholethoxylat (AEO oder AE), Alkoholpropoxylat, carboxylierte Alkoholethoxylate, Nonylphenylethoxylat, Alkylpolyglycosid, Alkyldimethylaminoxid, ethoxyliertes Fettsäuremonoethanolamid, Fettsäuremonoethanolamid oder Polyhydroxyalkylfettsäureamid (z. B. wie in WO 92/06154 beschrieben) enthalten.
  • Die Waschmittelzusammensetzung kann zusätzlich ein oder mehrere andere Enzyme wie Pullulanase, Esterase, Lipase, Cutinase, Protease, andere Zellulase oder Peroxidase umfassen.
  • Normalerweise enthält das Waschmittel 1–65% eines Waschmittelbuilders oder Komplexierungsmittels wie Zeolit, Diphosphat, Triphosphat, Phosphonat, Citrat, Nitriltriessigsäure (NTA), Ethylendiamintetraessigsäure (EDTA), Diethylentriaminpentaessigsäure (DTMPA), Alkyl- oder Alkenylbernsteinsäure, lösliche Silikate oder geschichtete Silikate (z. B. SKS-6 von Hoechst).
  • Die Waschmittelbuilder können in Phosphor-enthaltende und nicht-Phosphorenthaltende Typen unterteilt werden. Beispiele von Phosphor-enthaltenden anorganischen alkalischen Waschmittelbuildern schließen die wasserlöslichen Salze, insbesondere Alkalimetallpyrophosphate, Orthophosphate, Polyphosphate und Phosphonate ein. Beispiele von nicht-Phosphor-enthaltenden anorganischen Buil dern schließen sowohl wasserlösliche Alkalimetallcarbonate, Borate und Silikate als auch geschichtete Disilikate und die verschiedenen Typen von wasserunlöslichen kristallinen oder amorphen Aluminiumsilikaten, von denen Zeolite die am besten bekannten Vertreter sind, ein.
  • Beispiele von geeigneten organischen Buildern schließen Alkalimetalle, Ammonium oder substituierte Ammoniumsalze von Succinaten, Malonaten, Fettsäuremalonaten, Fettsäuresulfonaten, Carboxymethoxysuccinaten, Polyacetaten, Carboxylaten, Polycarboxylaten, Aminopolycarboxylaten und Polyacetylcarboxylaten ein. Das Waschmittel kann auch "unbuilt" sein d. h. im Wesentlichen frei von Waschmittelbuildern.
  • Das Waschmittel kann ein oder mehrere Polymere umfassen. Beispiele sind Carboxymethylzellulose (CMC), Poly(vinylpyrrolidon) (PVP), Polyethylenglycol (PEG), Poly(vinylalkohol) (PVA), Polycarboxylate wie Polyacrylate, Polymaleate, Malein-/Acrylsäure-Copolymere und Laurylmethacrylat-/Acrylsäure-Copolymere.
  • Die Waschmittelzusammensetzung kann zusätzlich andere Bleichungsmittel des Chlor-Bromtyps oder des Sauerstofftyps enthalten. Die Bleichungsmittel können beschichtet oder verkapselt sein. Beispiele von anorganischen Chlor-Brom-Typ-Bleichen sind Lithium-, Natrium- oder Calciumhypochlorit oder -hypobromit als auch gechlortes Trinatriumphosphat.
  • Beispiele von organischen Chlor-/Brom-Typ-Bleichen sind heterozyklische N-Brom- und N-Chlorimide wie Trichlorisocyan-, Tribromisocyan-, Dibromisocyan- und Dichlorisocyansäuren und Salze davon mit wasser-solubilisierenden Kationen wie Kalium oder Natrium. Hydantoinverbindungen sind auch geeignet. Das Bleichungssystem kann ferner Peroxysäuren des z. B. Amid-, Imid- oder Sulfontyps umfassen.
  • Die Enzyme der Waschmittelzusammensetzung der Erfindung können unter Verwendung herkömmlicher Stabilisierungsmittel, z. B. eines Polyols wie Propylenglycol oder Glycerin, eines Zuckers oder Zuckeralkohols, Milchsäure, Borsäure oder eines Borsäurederivats wie z. B. eines aromatischen Boratesters, stabilisiert werden und die Zusammensetzung kann wie in z. B. WO 92/19709 und WO 92/19708 beschrieben formuliert werden. Die Enzyme der Erfindung können ferner durch Zusatz reversibler Enzyminhibitoren stabilisiert werden, z. B. des Proteintyps, wie in EP 0 544 777 B1 beschrieben.
  • Das Waschmittel kann ferner andere herkömmliche Waschmittelbestandteile wie z. B. Gewebeconditioner einschließlich Lehme, Dispergiermittelmaterial, Schaumverstärker/Schaum, Schaumunterdrücker, Antikorrosionsmittel, schmutzlösende Mittel, Antischmutzwiederanlagerungsmittel, Farbstoffe, Entwässerungsmittel, Bakterizide, optische Aufheller oder Duftstoffe enthalten.
  • Der pH (gemessen in wässriger Lösung bei Einsatzkonzentration) wird üblicherweise neutral oder alkalisch, z. B. im Bereich 7–11, liegen.
  • 6. BEISPIELE
  • 6.1 Beispiel 1
  • Schwarzes Baumwollgewebe und grüne Baumwollsocken werden getrennt in einer automatischen Trommelwaschmaschine für mindestens sechzehn Mal bei pH 10 gewaschen, um ein beschleunigtes abgetragenes Aussehen zu erhalten, das über die Gewebeoberflächen hinweg in jeder Charge einheitlich ist. Musterabschnitte von einheitlich abgetragenem schwarzem Gewebe und einheitlich abgetragenen grünen Socken werden einer Standardwaschladung zugegeben und wiederholt bei 50°C unter Verwendung des Programms Nr. 1 einer Atlas KT233 Kombination Wasch/Trockenmaschine gewaschen. Die Atlas KT233 ist eine vollautomatische Trommelwaschmaschine wie die in G. Jakobi und A. Lohr, „Deter gents and Textile Washing", VCH Verlagsgesellschaft mbH (1987), S. 206–208, beschrieben. Ein kommerziell erhältliches Pflegeleicht-Flüssig-Wäschewaschmittel (Soflan®, Colgate-Palmolive) wird auf eine Konzentration von 5 g/L in Leitungswasser während jedem Waschzyklus dosiert. Die Waschbedingungen sind die folgenden: Waschbedingungen
    Vorrichtung Atlas KT233 Waschmaschine, Programm Nr. 1
    Waschvolumen 20 L
    Waschladung 2,7 kg
    Waschlösung 5 g/L Soflan® Flüssigwäschewaschmittel
    Wasch-pH pH 8
    Wasserhärte Leitungswasser (etwa 25 ppm)
    Wasch-/Spültemperatur 50°C/25°C
    Wasch-/Spülzeit 30 Min./45 Min.
    Trockentemperatur 50°C
    Trockenzeit zwischen den Zyklen 1 Stunde
    Zahl der Zyklen 14
  • Humicola-Zellulaseenzym (Celluzyme®, Novo Nordisk A/S, US-Patent-Nr. 4,435,307), ausgedrückt in Zellulaseviskositätseinheiten pro Liter (Zellulase Viscosity Units per Liter) der Waschlösung (CEVU/L) und Pfropfpolymer des Vinylacetats auf Polyethylenoxid werden in vier identischen Waschexperimenten wie folgt dosiert:
  • Figure 00170001
  • Nach vierzehn Zyklen wird das Aussehen des schwarzen Gewebes und der grünen Socken von einem Gremium von fünf Personen getrennt beurteilt. Die Gremiumsmitglieder sind angewiesen, die Gewebe unter Verwendung reduzierter Fusselbildung (reduzierte Oberflächenfussel) als das erste Kriterium zur Auswahl der besten Probe und unter Verwendung der Farbbeibehaltung (verminderter Farbverlust) als das zweite Kriterium zur Auswahl der besten Probe nach dem Rang einzustufen. Die Proben werden nach dem Rang eingereiht und mit einer Nummer versehen, wobei „4" „am besten" und „1" „am schlechtesten" entspricht. Die Werte der fünf verschiedenen Gremiumsmitglieder wurden gemittelt, um die folgenden Ergebnisse zu liefern und lieferten die folgenden Ergebnisse:
  • Durchschnittlicher Gremiumswert
    Figure 00180001
  • Die Gremiumsmitglieder stuften die Behandlung D, enthaltend sowohl das Polymer als auch die Zellulase, einstimmig dem Rang nach vor der Behandlung C ein, enthaltend nur die Zellulase, ein. Die Behandlungen C und D sind durchgängig besser eingestuft als die Behandlungen A und B, die keine Zellulase enthielten.
  • 6.2 Beispiel 2
  • Gewebe von Beispiel 1 werden weiteren vierzehn Zyklen gewaschen mit zunehmenden Dosen von Humicola-Zellulase und Polyethylenoxidpfropfpolymer gemäß den folgenden Behandlungen:
  • Waschbehandlungen
    Figure 00190001
  • Die Gewebe wurden von den Gremiumsmitgliedern wie in Beispiel 1 mit den folgenden Ergebnissen beurteilt:
  • Durchschnittlicher Gremiumswert
    Figure 00190002
  • Die Gremiumsmitglieder ordnen erneut Behandlung D, enthaltend sowohl Polymer als auch Zellulase, dem Rang nach einstimmig vor Behandlung C, enthaltend nur Zellulase, ein. Die Behandlungen C und D werden dem Rang nach durchgängig besser eingestuft als die Behandlungen A und B, die keine Zellulase enthielten.
  • 6.3 Beispiel 3
  • Die Gewebe aus den Beispielen 1 und 2 werden auf verbessertes Gewebeaussehen mittels Instrumentenverfahren beurteilt. Die Gewebefarbe wird mittels dem Macbeth Color Eye und dem CIELAB Opponent-Color-Koordinatensystem instrumentell beurteilt. In diesem System wird die Farbe durch die Werte L*, a* und b* beschrieben. Die Helligkeit (Grauskala) wird durch L* beschrieben, welche 100 entspricht, wenn das gemessene Objekt weiß ist, und auf Null abnimmt, wenn das gemessene Objekt schwarz ist. Rot-grün wird durch a* (rot-positiv, grün-negativ) gemessen. Gelb-blau wird durch b* (gelb-positiv, blau-negativ) gemessen. CIELAB-Messungen werden nach 0, 7, 14, 21 und 28 Zyklen mit den folgenden Ergebnissen durchgeführt:
  • Figure 00200001
  • Eine Änderung von a* zeigt eine Änderung in der Originalfarbe des Gewebes an. Die Behandlung D, enthaltend Polyethylenoxidpfropfpolymer und Zellulase, verursachte die geringste Änderung bei a* was die beste Farbbeibehaltung ergab.
  • Figure 00200002
  • Eine Zunahme bei L* für ein dunkles Gewebe weist auf eine Zunahme der Oberflächengrauheit hin. Die Behandlungen C und D, enthaltend Zellulase, hatten ein sehr viel geringeres L*, was eine bessere Farbeibehaltung anzeigt als die Behandlungen A und B. Die Behandlung D, enthaltend Polyethylenoxidpfropfpolymer und Zellulase, zeigte den geringsten Grad des Grauwerdens.
  • 6.4 Beispiel 4
  • Musterabschnitte einheitlich abgetragenen schwarzen Baumwollgewebes werden in einer Mini-Terg-O-Tometer Waschmaschine gewaschen. Der Mini-Terg-O-Tometer ist eine kleine Maßstabsversion der Terg-O-Tometer-Testwaschmaschine, die in Jay. C. Harris, „Detergency Evaluation and Testing", Interscience Publishers Ltd. (1954) pp. 60–61 beschrieben wird. Die folgenden Bedingungen wurden verwendet:
    Vorrichtung Mini-Terg-O-Tometer
    Becherglasgröße 150 mL
    Waschvolumen 100 mL
    Badverhältnis 1 : 60 (g : mL)
    Waschlösung Phosphatpuffer
    Wasch-pH pH 7,8
    Wasserhärte deionisiert
    Wasch-/Spültemperatur 40°C
    Bewegung 150 Oszillationen/Min.
    Zeit 30 Min.
    Spülen 7–15 Min. in kaltem Leitungswasser
    Trocknen 40 Min. heißes Rotationstrocknen
    Zahl der Zyklen 9
  • Die Waschlösung ist auf pH 7 eingestellter 0,05 M Phosphatpuffer. Jedes Becherglas enthielt zwei Musterabschnitte. Kontrollmusterabschnitte werden mit 130 CEVU/L Humicola-Zellulase (Celluzyme®, Novo Nordisk A/S, Bagsvaerd, Dänemark) dosiert. Testmusterabschnitte werden mit 130 CEVU/L Celluzyme® und 10 ppm Natriumalginatpolymer (SCOTEX XL, Pronova Biopolymer, Inc., Suite 201, 135 Commerce Way, Portsmouth, NH 03801) dosiert.
  • Die Gremiumsberuteilung der Kontroll- und Testmusterabschnitte wird in einer Macbeth SpectraLight II Lichtkammer unter Verwendung der "Cool White" Beleuchtungseinstellung durchgeführt. Den Gremiumsmitgliedern werden die 4 Musterabschnitte (zwei Kontroll- und zwei Testmusterabschnitte) gezeigt und sie werden angewiesen sie in der Rangfolge von am besten bis am schlechtesten einzustufen. Um eine Durchschnittsrangfolge zu erhalten, wird die Zahl "4" dem besten Musterabschnitt zugeordnet und die Zahl "1" dem schlechtesten Musterabschnitt. Die Werte der vier Gremiumsmitglieder werden gemittelt.
  • Die Instrumentenbeurteilung der Kontroll- und Testmusterabschnitte wird unter Verwendung eines Macbeth Color Eye 7000 durchgeführt. Die Messungen werden auf der Vorder- und Rückseite eines jeden Musterabschnittes vorgenommen. Delta Lx ist die durchschnittliche Differenz in L* zwischen behandelten und Kontrollmusterabschnitten. Ein höherer Wert für Delta Lx entspricht einem "besseren", dunkleren, weniger grauen Aussehen. Die Ergebnisse der Gremiumswerte und der Instrumentenbeurteilung sind die folgenden:
  • Beurteilungsverfahren
    Figure 00220001
  • Die Gremiumsmitglieder- und Instrumentenbeurteilung stimmen überein, dass die mit SCOTEX XL behandelten Testmusterabschnitte verglichen mit der Kontrolle einen verbesserten Farbwert haben.
  • 6.5 Beispiel 5
  • Musterabschnitte von einheitlich abgetragenem schwarzem Baumwollgewebe werden in einer Mini-Terg-O-Tometer-Waschmaschine unter Verwendung des in Beispiel 4 beschriebenen Mini-Terg-O-Tometer-Verfahrens gewaschen. Die Waschlösung ist auf pH 7 eingestellter 0,05 M Phosphatpuffer. Jedes Becherglas enthielt zwei Musterabschnitte. Kontrollmusterabschnitte sind mit 130 CEVU/L Humicola-Zellulase (Celluzyme®, Novo Nordisk A/S, Bagsvaerd, Dänemark) dosiert. Testmusterabschnitte sind mit 130 CEVU/L Celluzyme® und 10 ppm eines Polymers von Vinylacetat gepfropft auf Polyethylenoxid (Sokalan HP 22, BASF Corporation, Parsippany, NJ 07054) dosiert.
  • Die Gremiums- und Instrumentenbeurteilung werden wie in Beispiel 4 durchgeführt. Die Ergebnisse erscheinen unten:
  • Beurteilungsverfahren
    Figure 00230001
  • Die Gremiumsmitglieder- und Instrumentenbeurteilung stimmen überein, dass die mit Sokalan HP22 behandelten Testmusterabschnitte verglichen mit der Kontrolle einen verbesserten Farbwert haben.
  • 6.6 Beispiel 6
  • Musterabschnitte von einheitlich abgetragenem schwarzem Baumwollgewebe werden in einer Mini-Terg-O-Tometer-Waschmaschine unter Verwendung des in Beispiel 4 beschriebenen Mini-Terg-O-Tometer-Verfahrens gewaschen. Die Waschlösung ist auf pH 7 eingestellter 0,05 M Phosphatpuffer. Jedes Becherglas enthielt zwei Musterabschnitte. Kontrollmusterabschnitte sind mit 130 CEVU/L Humicola-Zellulase (Celluzyme®, Novo Nordisk A/S, Bagsvaerd, Dänemark) dosiert. Testmusterabschnitte sind mit 130 CEVU/L Celluzyme® und 10 ppm Natriumsalz der Poly-L-asparaginsäure (Molekulargewicht 8,5–11,1 kDa, Kat. Nr. P-5387, SIGMA Chemical Company, P. O. Box 14508, St. Louis, MO 63178) dosiert.
  • Die Gremiums- und Instrumentenbeurteilungen werden wie in Beispiel 4 durchgeführt. Die Ergebnisse erscheinen unten:
  • Beurteilungsverfahren
    Figure 00240001
  • Die Gremiumsmitglieder- und Instrumentenbeurteilungen stimmen überein, dass die mit Polyaspartatpolymer behandelten Testmusterabschnitte verglichen mit der Kontrolle einen verbesserten Farbwert haben.
  • 6.7 Beispiel 7
  • Musterabschnitte von einheitlich abgetragenem schwarzem Baumwollgewebe werden in einer Mini-Terg-O-Tometer-Waschmaschine unter Verwendung des in Beispiel 4 beschriebenen Mini-Terg-O-Tometer-Verfahrens gewaschen. Die Waschlösung ist auf pH 7 eingestellter 0,05 M Phosphatpuffer. Jedes Becherglas enthielt zwei Musterabschnitte. Kontrollmusterabschnitte sind mit 130 CEVU/L Humicola-Zellulase (Celluzyme®, Novo Nordisk A/S, Bagsvaerd, Dänemark) dosiert. Testmusterabschnitte sind mit 130 CEVU/L Celluzyme® und 10 ppm Natriumsalz der Poly-L-asparaginsäure (Molekulargewicht 8,5–11,1 kDa, Kat. Nr. P-5387, SIGMA Chemical Company, P. O. Box 14508, St. Louis, MO 63178) und 10 ppm Polyethylenglycol (Molekulargewicht 7–9 kDa, P. E. G. 8000, Kat. Nr. BP233-1, FisherBiotech, Fair Lawn, NJ 07410) dosiert.
  • Die Gremiums- und Instrumentenbeurteilungen werden wie in Beispiel 4 durchgeführt. Die Ergebnisse erscheinen unten:
  • Beurteilungsverfahren
    Figure 00250001
  • Die Gremiumsmitglieder- und Instrumentenbeurteilungen stimmen überein, dass die mit Polyaspartatpolymer und Polyethylenglycol behandelten Testmusterabschnitte verglichen mit der Kontrolle einen verbesserten Farbwert haben.
  • 6.8 Beispiel 8
  • Musterabschnitte von einheitlich abgetragenem schwarzem Baumwollgewebe werden in einer Mini-Terg-O-Tometer-Waschmaschine unter Verwendung des in Beispiel 4 beschriebenen Mini-Terg-O-Tometer-Verfahrens gewaschen. Die Waschlösung ist auf pH 7 eingestellter 0,05 M Phosphatpuffer. Jedes Becherglas enthielt zwei Musterabschnitte. Kontrollmusterabschnitte sind mit 10 ppm Natriumalginatpolymer (SCOTEX XL, Pronova Biopolymer, Inc., Suite 201, 135 Commerce Way, Portsmouth, NH 03801) dosiert. Testmusterabschnitte sind mit 10 ppm SCOTEX XL und zunehmenden Dosen von Humicola-Zellulase (Celluzyme®, Novo Nordisk A/S, Bagsvaerd, Dänemark) dosiert.
  • Die Instrumentenbeurteilung der Kontroll- und Testmusterabschnittfarbe wird unter Verwendung eines Macbeth Color Eye 7000 durchgeführt. Die Messungen werden auf der Rück- und Vorderseite eines jeden Musterabschnittes durchgeführt. Delta Lx ist die durchschnittliche Differenz von L* zwischen dem behandelten und den Kontrollmusterabschnitten. Ein höherer Delta-Lx-Wert entspricht einem „besseren", dunkleren, weniger grauen Aussehen. Ergebnisse erscheinen unten:
    Zellulasedosis (CEVU/L) Delta Lx
    0 –0,76
    30 0,72
    130 2,11
  • Die Instrumentenbeurteilungen zeigen, dass die mit Zellulase behandelten Testmusterabschnitte verglichen mit der Kontrolle einen verbesserten Farbwert haben.
  • 6.9 Beispiel 9
  • Musterabschnitte von einheitlich abgetragenem schwarzem Baumwollgewebe werden in einer Mini-Terg-O-Tometer-Waschmaschine unter Verwendung des in Beispiel 4 beschriebenen Mini-Terg-O-Tometer-Verfahrens gewaschen. Die Waschlösung ist auf pH 7 eingestellter 0,05 M Phosphatpuffer. Jedes Becherglas enthielt zwei Musterabschnitte. Kontrollmusterabschnitte sind mit 10 ppm eines Polymers von Vinylacetat gepfropft auf Polyethylenoxid (Sokalan HP 22, BASF Corporation, Parsippany, NJ) dosiert. Testmusterabschnitte sind mit 10 ppm Sokalan HP 22 und zunehmenden Dosen von Humicola-Zellulase (Celluzyme®, Novo Nordisk A/S, Bagsvaerd, Dänemark) dosiert.
  • Die instrumentelle Beurteilung der Kontroll- und Testmusterabschnittfarbe wird wie in Beispiel 8 beschrieben durchgeführt. Die Ergebnisse erscheinen unten:
    Zellulasedosis (CEVU/L) Delta Lx
    0 0,30
    30 1,20
    130 2,41
  • Die Instrumentenbeurteilungen zeigen, dass die mit Zellulase behandelten Testmusterabschnitte verglichen mit der Kontrolle einen verbesserten Farbwert haben.
  • 6.10 Beispiel 10
  • Musterabschnitte von einheitlich abgetragenem schwarzem Baumwollgewebe werden in einer Mini-Terg-O-Tometer-Waschmaschine unter Verwendung des in Beispiel 4 beschriebenen Mini-Terg-O-Tometer-Verfahrens gewaschen. Die Waschlösung ist auf pH 7 eingestellter 0,05 M Phosphatpuffer. Jedes Becherglas enthielt zwei Musterabschnitte. Kontrollmusterabschnitte sind mit 10 ppm Natriumsalz der Poly-L-asparaginsäure (Molekulargewicht 8,5–11,1 kDa, Kat. Nr. P-5387, SIGMA Chemical Company, P. O. Box 14508, St. Louis, MO 63178) dosiert. Testmusterabschnitte sind mit 10 ppm Poly-L-asparaginsäure und zunehmenden Dosen von Humicola-Zellulase (Celluzyme®, Novo Nordisk A/S, Bagsvaerd, Dänemark) dosiert.
  • Die Instrumentenbeurteilung von Kontroll- und Testmusterabschnittfarbe wird wie in Beispiel 8 beschrieben durchgeführt. Die Ergebnisse erscheinen unten:
    Zellulasedosis (CEVU/L) Delta Lx
    0 0,55
    30 1,18
    130 2,34
  • Die Instrumentenbeurteilungen zeigen, dass die mit Zellulase behandelten Testmusterabschnitte verglichen mit der Kontrolle einen verbesserten Farbwert haben.
  • 6.11 Beispiel 11
  • Musterabschnitte von einheitlich abgetragenem schwarzem Baumwollgewebe werden in einer Mini-Terg-O-Tometer-Waschmaschine unter Verwendung des in Beispiel 4 beschriebenen Mini-Terg-O-Tometer-Verfahrens gewaschen. Die Waschlösung ist auf pH 7 eingestellter 0,05 M Phosphatpuffer. Jedes Becherglas enthielt zwei Musterabschnitte. Kontrollmusterabschnitte sind mit 10 ppm Natri umsalz der Poly-L-asparaginsäure (Molekulargewicht 8,5–11,1 kDa, Kat. Nr. P-5387, SIGMA Chemical Company, P. O. Box 14508, St. Louis, MO 63178) und 10 ppm Polyethylenglycol (Molekulargewicht 7–9 kDa, P. E. G. 8000, Kat. Nr. BP233-1, FisherBiotech, Fair Lawn, NJ 07410) dosiert. Testmusterabschnitte sind mit 10 ppm Poly-L-asparaginsäure, 10 ppm P. E. G. 8000 und zunehmenden Dosen von Humicola-Zellulase (Celluzyme®, Novo Nordisk A/S, Bagsvaerd, Dänemark) dosiert.
  • Die Instrumentenbeurteilung von Kontroll- und Testmusterabschnittfarbe wird wie in Beispiel 8 beschrieben durchgeführt. Die Ergebnisse erscheinen unten:
    Zellulasedosis (CEVU/L) Delta Lx
    0 0,65
    30 1,38
    130 2,20
  • Die Instrumentenbeurteilungen zeigen, dass die Testmusterabschnitte, die mit Zellulase behandelt wurden, gegenüber der Kontrolle einen verbesserten Farbwert haben.
  • 6.12 Beispiel 12
  • Musterabschnitte von einheitlich abgetragenem schwarzem Baumwollgewebe werden in einer Mini-Terg-O-Tometer-Waschmaschine unter Verwendung des in Beispiel 4 beschriebenen Mini-Terg-O-Tometer-Verfahrens gewaschen. Die Waschlösung ist 2 g/L eines kommerziellen Pflegeleicht-Flüssigwäschewaschmittels (Soflan®, Colgate-Palmolive). Der Wasch-pH beträgt 8–9. Testrnusterabschnitte sind mit Natriumalginatpolymer (SCOTEX XL® von Pronova Biopolymer, Inc., Suite 201, 135 Commerce Way, Portsmouth, NH 03801) dosiert. SCOTEX XL ist ein Beispiel eines carboxylierten Polysaccharids. SCOTEX XL ist ein natürlich vorkommendes lineares Alginatcopolymer, das aus Meeresalgen gewonnen wird, umfasst in der Natriumsalzform der β-D-Mannuronsäure und mittels (1 > 4) glycosidische Bindung verbundenen α-L-Guluronsäureeinheiten. Behandelte und Kontrollmusterabschnitte werden paarweise von sechs Gremiumsmitgliedern beurteilt. Die Gremiumsmitglieder werden angewiesen, den „besten" Musterabschnitt eines jeden Paares auszuwählen. Um eine Durchschnittsrangfolge zu erhalten, wurde die Nummer „ 2" den Musterabschnitten, die als „beste" klassifiziert wurden, zugeordnet, und die Nummer „1" wurde den Musterabschnitten, die als „schlechter" klassifiziert wurden, zugeordnet. Die Werte wurden gemittelt. Die Ergebnisse sind die folgenden:
  • Figure 00290001
  • In jedem Falle sind die mit Natriumalginat behandelten Musterabschnitte in der Rangordnung besser eingestuft als die ohne Natriumalginat behandelten Musterabschnitte, wenngleich die SCOTEX-behandelten Musterabschnitte mit geringfügig geringeren Mengen der Zellulase dosiert werden.
  • Die Gremiumsergebnisse stimmen mit den Instrumenten-Farbbeurteilungen der behandelten Musterabschnitte überein, die als Delta Lx ausgedrückt werden. Zu nehmendes Delta Lx entspricht einem „besseren", dunkleren, weniger grauen Aussehen.
  • Figure 00300001
  • Weitere Ergebnisse sind in 1 gezeigt. Es scheint, dass SCOTEX XL ein signifikant erhöhtes Farbaufhellungsleistungsverhalten in dem europäischen Typ des Flüssigwäschewaschmittels ergibt. SCOTEX XL scheint auch die Wirkung von Zellulase zu verstärken.
  • Die hier beschriebene und beanspruchte Erfindung ist im Umfang nicht durch die hier offenbarten Ausführungsformen beschränkt, da diese Ausführungsformen als Veranschaulichungen verschiedener Aspekte der Erfindung beabsichtigt sind. Beliebige äquivalente Ausführungsformen sind beabsichtigt, innerhalb des Umfangs der Erfindung zu liegen. Tatsächlich werden dem Fachmann viele Modifikationen der Erfindung zusätzlich zu den hierin gezeigten und beschriebenen aus der vorliegenden Beschreibung ersichtlich werden. Solche Modifikationen sind auch beabsichtigt, in den Bereich der beigefügten Ansprüche zu fallen.
  • Verschiedene Referenzen wurden hier zitiert, deren Offenbarung per Referenz in ihrer Gesamtheit inkorporiert werden.

Claims (20)

  1. Verfahren zur Farbaufhellung umfassend Behandeln eines gefärbten Gewebes mit einer Zellulase und einem Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem Polyalkylenoxidpfropfpolymer, einem Polyaminosäurepolymer und einem carboxyliertem Polysaccharidpolymer in einer Menge, die wirksam ist, die Farbe des Gewebes relativ zu einem Gewebe, das ohne Polymer aber mit Zellulase oder ohne Zellulase aber mit Polymer behandelt wurde, nach mindestens einem Waschzyklus zu konservieren, wobei das Polymer in einer Menge von ungefähr 1–200 ppm Trockengewicht des Polymers in einer wässrigen Waschlösung vorhanden ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das gefärbte Gewebe mit einer Pilzzellulase behandelt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem die Pilzzellulase eine Humicola Zellulase ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das gefärbte Gewebe mit einer bakteriellen Zellulase behandelt wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das gefärbte Gewebe mit mindestens einer Mulikomponentenzellulase behandelt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das gefärbte Gewebe mit mindestens einer Monokomponentenzellulase behandelt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das gefärbte Gewebe mit einer Multikomponentenzellulase und einer Monokomponentenzellulase behandelt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Polymer ein Polyaminosäurepolymer ist.
  9. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Polymer ein Polyasparaginsäurepolymer ist.
  10. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Polymer ein Polyglutaminsäurepolymer ist.
  11. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Polymer ein Natriumalginatpolymer ist.
  12. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Polymer ein Polyethylenoxidpfropfpolymer ist.
  13. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Polymer ein Polyethylenoxidpolymer ist, das mit Monomeren der C2-C6-Vinylester aufpolymerisiert ist.
  14. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Gewebe mit der Zellulase und dem Polymer für ungefähr 10 bis ungefähr 90 Minuten behandelt wird.
  15. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Gewebe mit der Zellulase und dem Polymer für ungefähr 10 bis ungefähr 30 Minuten behandelt wird.
  16. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Gewebe mit der Zellulase und dem Polymer bei ungefähr 5–95°C behandelt wird.
  17. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Gewebe mit der Zellulase und dem Polymer bei ungefähr 25–65°C behandelt wird.
  18. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Gewebe mit der Zellulase und dem Polymer bei einem pH von ungefähr 6–11 behandelt wird.
  19. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Gewebe mit der Zellulase und dem Polymer bei einem pH von ungefähr 7–10 behandelt wird.
  20. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem das Polymer in einer Menge von ungefähr 1–50 ppm Trockengewicht des Polymers in wässriger Waschlösung vorhanden ist.
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