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DE69700759T2 - Verfahren zur Herstellung eines Sojaproteinhydrolysats - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Sojaproteinhydrolysats

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DE69700759T2
DE69700759T2 DE69700759T DE69700759T DE69700759T2 DE 69700759 T2 DE69700759 T2 DE 69700759T2 DE 69700759 T DE69700759 T DE 69700759T DE 69700759 T DE69700759 T DE 69700759T DE 69700759 T2 DE69700759 T2 DE 69700759T2
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DE
Germany
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glycinin
protein
soy protein
conglycinin
range
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DE69700759T
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Kumiko Hoshino
Wataru Kugimiya
Kazunobu Tsumura
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Fuji Oil Co Ltd (fka Fuji Oil Holdings Inc)
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Fuji Oil Co Ltd
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Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sojaprotein-Hydrolysat mit niedrigem Glycinin-Gehalt, wobei das Glycinin selektiv abgebaut wurde.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Sojabohnen enthalten große Mengen hochwertiger Proteine und werden von alters her als vorzügliche Proteinquelle genutzt. Insbesondere ist Sojaprotein-Isolat dank seines hohen Proteingehalts und verschiedener funktioneller Merkmale wie etwa Emulgiereigenschaften, Geliereigenschaften, wasserhaltenden Eigenschaften etc. als Nahrungsmaterial brauchbar.
  • Sojabohnenprotein setzt sich aus verschiedenen Proteinen mit komplizierten Strukturen höherer Ordnung zusammen, die nach ihren Sedimentierungsgeschwindigkeiten beim Ultrazentrifugieren als 2S-, 7S-, 11S- und 15S-Proteine etc. klassifiziert werden, und diese Proteine weisen auch in ihren physikalischen Eigenschaften unterschiedliche Merkmale auf.
  • Zum Beispiel besteht das Sojaprotein-Isolat, das durch saure Fällung von aus entfetteten Sojaflocken mit Wasser extrahierter Sojamilch erhalten wird, im wesentlichen aus 7S-Globulin (hauptsächlich β-Conglycinin) und 11S-Globulin (hauptsächlich Glycinin), wobei jede Komponente ihre eigenen funktionellen Merkmale aufweist. Allerdings liegen diese Komponenten als Mischungen vor, so daß die inhärenten funktionellen Merkmale der jeweiligen Komponente bei der praktischen Anwendung nicht hinreichend genutzt werden können.
  • Es sind daher viele Versuche zur Fraktionierung der einzelnen Komponenten unternommen worden, um so deren inhärente Funktionen zu nutzen. Zum Beispiel gibt es Studien und Berichte von Wolf et al. und Thanh et al. über experimentelle Fraktionierung, und es finden sich Vorschläge in den japanischen Patentoffenlegungsschriften Nr. 56843/1973, 31843/1974, 86149/1976, 124457/1980, 153562/1980, 64755/1981, 132844/1982 und 36345/1983. Diese früheren Verfahren befinden sich allerdings noch im experimentellen Stadium und sind für die technische Fraktionierung ungeeignet.
  • In dieser Situation wird in der japanischen Patentoffenlegungsschrift 187755/1986 vorgeschlagen, Sojabohnenprotein- Bestandteile durch ein technisches Trennungsverfahren mit pH- und Temperaturregulierung in Gegenwart von Sulfit etc. zu fraktionieren, doch ist bei diesem Verfahren eine mühselige pH- und Temperatursteuerung wesentlich.
  • Es gibt auch viele Untersuchungen zu funktionellen Verbesserungen durch Anwendung proteolytischer Hydrolyse mit Proteasen. Zum Beispiel befassen sich die japanische Patentveröffentlichung Nr. 24262/1973, die japanische Patentveröffentlichung Nr. 1028/1980, die japanische Patentoffenlegungsschrift Nr. 232341/1987, die japanische Patentveröffentlichung Nr. 14941/1992 etc. mit derartigen Verbesserungen, doch betreffen all diese Verfahren funktionelle Modifikationen wie etwa bei der Löslichkeit, den Nichtgelierungseigenschaften etc. durch vorhergehende thermische Denaturierung des Sojabohnenproteins zur Förderung der Hydrolyse vor der enzymatischen Reaktion, und es gibt keine Versuche zu funktionellen Modifikationen wie etwa den Abbau nur einer bestimmten Komponente im Sojabohnenprotein.
  • Native Proteinformen, darunter auch Sojabohnenprotein, sind mit hydrolytischen Enzymen wie etwa Protease häufig schwer abbaubar (S.S. Nielsen et al., J. Agric. Food Chem. 36, 869 (1988)), so daß es gängige Praxis ist, das Protein vor der proteolytischen Hydrolyse durch Erhitzen, Alkohol etc. zu denaturieren.
  • Das Sojaprotein-Isolat ist eine Mischung, bestehend im wesentlichen aus 7S-Globulin (hauptsächlich β-Conglycinin) und 11S-Globulin (hauptsächlich Glycinin) wie vorstehend angegeben, und man weiß, daß es einen Unterschied zwischen den Komponenten hinsichtlich des unter gleichen Bedingungen hervorgerufenen Denaturierungsgrads gibt. Beispielsweise ist bekannt, daß 11S-Globulin bei saurem pH leichter denaturiert als 7S-Globulin (I. Koshiyama, J. Sci. Food Agric. 23, 853 (1972)), und ebenso, daß 7S-Globulin beim Erhitzen bei niedrigerer Temperatur denaturiert als 11S-Globulin (S. Damodaran, J. Agric. Food Chem. 36, 262 (1988)).
  • Beim bisherigen Verfahren zum enzymatischen Abbau war es jedoch nicht möglich, eine bestimmte Komponente im Sojabohnenprotein spezifisch und ausschließlich abzubauen, was möglicherweise auf eine nicht steuerbare Proteindenaturierungsbehandlung wie etwa massives Erhitzen, Alkohol-Behandlung etc. vor der proteolytischen Hydrolyse zurückzuführen ist.
  • Wenn es möglich wäre, ausschließlich bestimmte Komponenten in Sojabohnenprotein abzubauen, dann könnte ein Sojabohnenprotein mit inhärenten funktionellen Merkmalen aus einer Mischung der jeweiligen Bestandteile erhalten werden.
  • Kurzbeschreibung der Erfindung
  • Unter diesen Umständen ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Sojaprotein- Hydrolysats mit niedrigem Glycinin-Gehalt bereitzustellen, wobei das Glycinin als Hauptbestandteil in Sojabohnenprotein selektiv abgebaut wird.
  • Im Zuge ihrer umfangreichen Forschungen richtete sich die Aufmerksamkeit der bei dieser Erfindung tätigen Erfinder auf die Tatsache, daß Glycinin und β-Conglycinin als Hauptbestandteile in Sojabohnenprotein unterschiedliche Denaturierungsgrade bei einem bestimmten sauren pH aufweisen, und sie fanden heraus, daß ein Sojaprotein-Hydrolysat mit selektiv abgebautem Glycinin erhalten werden kann durch Einwirkenlassen eines proteolytischen Enzyms bei diesem pH, um so zur vorliegenden Erfindung zu gelangen.
  • Das heißt, die vorliegende Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Protein-Hydrolysats mit einem niedrigem Gehalt eines speziellen Proteinbestandteils, bei dem man ein proteolytisches Enzym auf ein proteinhaltiges Material einwirken läßt, das mehrere Proteine enthält, um diesen speziellen Proteinbestandteil selektiv abzubauen.
  • Die Wirkung des proteolytischen Enzyms auf das proteinhaltige, mehrere Proteine enthaltende Material wird unter Bedingungen herbeigeführt, unter denen dieser spezielle Proteinbestandteil selektiv denaturiert wird, wobei die Denaturierungsbedingungen auf pH-Einstellung und/oder Temperatur-Einstellung beruhen.
  • In dem Protein-Hydrolysat mit niedrigem Gehalt an einem speziellen Proteinbestandteil beträgt der Zersetzungsgrad dieses speziellen Proteins 60% oder mehr, vorzugsweise 80% oder mehr, und der Zersetzungsgrad der Hauptproteinbestandteile außer dem speziellen Proteinbestandteil beträgt 40% oder weniger, vorzugsweise 20% oder weniger.
  • Desweiteren ist die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Sojaprotein-Hydrolysats mit niedrigem Gehalt an einem speziellen Proteinbestandteil, bei dem man ein proteolytisches Enzym auf Sojabohnenprotein einwirken läßt, um einen speziellen Proteinbestandteil im Sojabohnenprotein selektiv abzubauen.
  • Als spezieller Proteinbestandteil im Sojabohnenprotein sei Glycinin erwähnt. Die Einwirkung des proteolytischen Enzyms auf das Sojabohnenprotein erfolgt bei pH 1,0 bis 2,8, vorzugsweise pH 1,5 bis 2,5.
  • Kurze Beschreibung der Abbildung
  • Fig. 1 zeigt den Verlauf einer SDS-Elektrophorese.
  • Ausführliche Beschreibung der Erfindung
  • Im folgenden soll die vorliegende Erfindung im einzelnen beschrieben werden.
  • Das bei der vorliegenden Erfindung verwendete Sojabohnenprotein umfaßt Sojabohnen, von Schalen befreite Sojabohnen und Vollfett-Sojamilch auf Sojabohnenprotein-Basis, entfettete Sojamilch, konzentriertes Sojaprotein, Sojaprotein-Isolat etc., ein Verarbeitungsprodukt aus Sojabohnenprotein, das einer verarbeitenden, nicht mit thermischer Proteindenaturierung einhergehenden Behandlung unterzogen wurde, wobei die Auswahl und das Herstellungsgebiet der Ausgangssojabohnen nicht eingeschränkt sind. Ein bevorzugtes Ausgangsmaterial sind im allgemeinen entfettete Sojaflocken, die einer Niedertemperatur-Extraktionsbehandlung mit n-Hexan als Extraktionslösungsmittel unterzogen wurden, wobei geringfügig denaturierte, entfettete Sojaflocken mit einem NSI (Stickstoff- Löslichkeitsindex) von 60 oder höher, vorzugsweise 80 oder höher besonders bevorzugt sind. Als Wasserextrakte solcher geringfügig denaturierter Sojaflocken werden vorzugsweise entfettete Sojamilch, konzentriertes Sojaprotein und Sojaprotein-Isolat bei der vorliegenden Erfindung verwendet.
  • Das bei der vorliegenden Erfindung verwendete proteolytische Enzym muß ein Enzympräparat sein, das bei pH 1,0 bis 2,8 proteolytische Hydrolyseaktivität aufweist. Es können im Handel erhältliche Enzympräparate sein, die aus Pflanzen, tierischen Organen oder Mikroorganismen stammen, und ihre Herkunft unterliegt keinen speziellen Einschränkungen, wobei Pepsin meistbevorzugt verwendet wird.
  • Zur Durchführung der vorliegenden Erfindung wird das proteolytische Enzym dem Sojabohnenprotein beim Verfahren zur Herstellung des Sojabohnenproteins zugesetzt, wobei das Glycinin bei pH 1,0 bis 2,8 mit dem Enzym selektiv abgebaut wird. Bei der Herstellung von Sojaprotein-Isolat beispielsweise werden geringfügig denaturierte, entfettete Sojaflocken mit Wasser extrahiert und in eine wasserunlösliche Fraktion (Bohnengallertsediment) und eine wasserlösliche Fraktion (Sojamilch) getrennt, die wasserlösliche Fraktion wird einer isoelektrischen Fällung unterzogen und weiter in eine wasserunlösliche Fraktion (Gerinnungsprodukt) und eine wasserlösliche Fraktion (Molke) getrennt, und dieses säuregefällte Gerinnungsprodukt wird in Wasser suspendiert, dann auf pH 1.0-2.8 eingestellt und einer Hydrolysereaktion unterworfen. Sodann wird das Reaktionsprodukt neutralisiert, sterilisiert und als Produkt getrocknet. Alternativ kann das Reaktionsprodukt bei ungefähr pH 4,8, d. h., dem isoelektrischen Punkt von β-Conglycinin, mit Säure gefällt, dann durch Zentrifugieren in einen Überstand (hauptsächlich ein Glycinin-Hydrolysat) und einen Niederschlag (hauptsächlich unzersetztes β-Conglycinin) getrennt werden, und diese beiden können neutralisiert, sterilisiert und als Produkte getrocknet werden.
  • Die Enzymreaktion wird durchgeführt nach Einstellen einer intaktes Sojabohnenprotein enthaltenden wäßrigen Suspension auf pH 1,0-2,8 und Versetzen mit einem proteolytischen Enzym im Bereich von 0,001 bis 0,5%, vorzugsweise 0,01 bis 0,1%, bezogen auf den Feststoffgehalt in der wäßrigen Suspension. Die Reaktionstemperatur liegt im Bereich von 20 bis 50ºC, vorzugsweise 30 bis 40ºC. Die Reaktion wird im allgemeinen über 5 Minuten bis 2 Stunden, vorzugsweise 10 bis 30 Minuten durchgeführt. Möglich ist auch eine kontinuierliche Behandlung, indem die wäßrige Suspension durch eine mit einem immobiliserten Enzym gepackte Säule geleitet wird.
  • Nach der enzymatischen Hydrolyse wird das Sojabohnenprotein mittels SDS-Elektrophorese in seine Bestandteile getrennt und mit Agalmablau angefärbt. Die Dichte einer jeden so angefärbten Bande kann zur Bewertung der Veränderung der jeweiligen Komponente im Sojabohnenprotein herangezogen werden. Gemäß vorliegender Erfindung kann in einfacher Weise ein Sojaprotein-Hydrolysat mit einem niedrigen Gehalt an Glycinin erhalten werden, wobei der Zersetzungsgrad des Glycinins 60% oder höher, vorzugsweise 80% oder höher ist, und der Zersetzungsgrad des β-Conglycinins 40% oder geringer, vorzugsweise 20% oder geringer ist; mit anderen Worten beträgt der Gehalt an Glycinin 40% der Ausgangssojabohnen oder weniger, vorzugsweise 20% oder weniger, und der Gehalt an β-Conglycinin beträgt 60% der Ausgangssojabohnen oder mehr, vorzugsweise 80% oder mehr.
  • Das in dieser Weise erhaltene Sojaprotein-Hydrolysat mit niedrigem Glycinin-Gehalt kann wirkungsvoll als Nahrungsmaterial verwendet werden, um die Wirkungen von β-Conglycinin in vollem Umfang zu nutzen.
  • Beispiele
  • Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von Beispielen ausführlich beschrieben, die jedoch den Umfang der vorliegenden Erfindung nicht einschränken sollen.
  • Beispiel 1
  • Zu 100 g geringfügig denaturierter, entfetteter Sojaflocken (Stickstoff-Löslichkeitsindex NSI > 80), erhalten unter Ver wendung von n-Hexan als Extraktionslösungsmittel, wurde ein 10facher Überschuß Wasser gegeben, und die Suspension wurde bei Raumtemperatur und pH 7 1 Stunde lang extrahiert und dann zentrifugiert, um 950 g entfettete Sojamilch zu ergeben. 950 g der entfetteten Sojamilch wurden mit Salzsäure auf pH 4,5 eingestellt, zur Abtrennung der Molkefraktion zentrifugiert, und so wurden 100 g säuregefälltes Gerinnungsprodukt erhalten. 100 g des säuregefällten Gerinnungsprodukts wurden in Wasser suspendiert und dann mit Salzsäure auf pH 2,5 eingestellt. Die wäßrige Suspension wurde mit Pepsin (Sigma) in einer Menge von 0,05%, bezogen auf den Feststoffgehalt der Suspension, versetzt, und die Enzymreaktion wurde bei 37ºC über 30 Minuten durchgeführt. Das Enzym-Reaktionsprodukt wurde mit Natriumhydroxid neutralisiert, und die Lösung wurde 15 Sekunden lang auf 140ºC erhitzt und sprühgetrocknet, um 37 g Sojaprotein (Testgruppe) zu ergeben. Als Kontrollgruppe wurde das säuregefällte Gerinnungsprodukt in Wasser suspendiert, dann mit Natriumhydroxid neutralisiert, 15 Sekunden lang auf 140ºC erhitzt und sprühgetrocknet (Kontrollgruppe).
  • Jeweils 10 ug-Proben der Testgruppe und der Kontrollgruppe wurden mittels SDS-Elektrophorese aufgetrennt, und die Dichte einer jeden mit Agalmablau angefärbten Bande wurde mit einem Densitometer überprüft. Tabelle 1 zeigt das Ausmaß der Abnahme von Glycinin und β-Conglycinin in der Testgruppe im Vergleich zu dem (als 100%) der Kontrollgruppe. Die Ergebnisse zeigen, daß nahezu das gesamte Glycinin im Sojabohnenprotein selektiv abgebaut wurde.
  • Beispiel 2
  • Ein in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestelltes säuregefälltes Gerinnungsprodukt wurde in Wasser suspendiert, die wäßrige Suspension wurde mit Salzsäure auf pH 2,0 eingestellt, Pepsin (Sigma) wurde in einer Menge von 0,05%, bezogen auf den Feststoffgehalt der Suspension, zugesetzt, und die Enzymreaktion wurde bei 3700 über 30 Minuten durchgeführt.
  • Das Enzym-Reaktionsprodukt wurde mit Natriumhydroxid neutralisiert, und die Lösung wurde 15 Sekunden lang auf 140ºC erhitzt und sprühgetrocknet, um das Sojaprotein zu ergeben.
  • Beispiel 3
  • Ein in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestelltes säuregefälltes Gerinnungsprodukt wurde in Wasser suspendiert, die wäßrige Suspension wurde mit Salzsäure auf pH 2,8 eingestellt, Pepsin (Sigma) wurde in einer Menge von 0,05%, bezogen auf den Feststoffgehalt der Suspension, zugesetzt, und die Enzymreaktion wurde bei 37ºC über 30 Minuten durchgeführt. Das Enzym-Reaktionsprodukt wurde mit Natriumhydroxid neutralisiert, und die Lösung wurde 15 Sekunden lang auf 140ºC erhitzt und sprühgetrocknet, um das Sojaprotein zu ergeben.
  • Vergleichsbeispiel 1
  • Ein in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestelltes säuregefälltes Gerinnungsprodukt wurde in Wasser suspendiert, die wäßrige Suspension wurde mit Salzsäure auf pH 3,5 eingestellt, Pepsin (Sigma) wurde in einer Menge von 0,05%, bezogen auf den Feststoffgehalt der Suspension, zugesetzt, und die Enzymreaktion wurde bei 37ºC über 30 Minuten durchgeführt. Das Enzym-Reaktionsprodukt wurde mit Natriumhydroxid neutralisiert, und die Lösung wurde 15 Sekunden lang auf 140ºC erhitzt und sprühgetrocknet, um das Sojaprotein zu ergeben.
  • Vergleichsbeispiel 2
  • Eine in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellte entfettete Sojaflockenmilch wurde 30 Minuten lang auf 90ºC erhitzt, und es wurde ein säuregefälltes Gerinnungsprodukt daraus hergestellt. Das Gerinnungsprodukt wurde in Wasser suspendiert, die wäßrige Suspension wurde mit Salzsäure auf pH 2,5 eingestellt, Pepsin (Sigma) wurde in einer Menge von 0,05%, bezogen auf den Feststoffgehalt der Suspension, zugesetzt, und die Enzymreaktion wurde bei 37ºC über 30 Minuten durchgeführt. Das Enzym-Reaktionsprodukt wurde mit Natriumhydroxid neutralisiert, und die Lösung wurde 15 Sekunden lang auf 140ºC erhitzt und sprühgetrocknet, um das Sojaprotein zu ergeben.
  • Jeweils 10 ug der Proben aus den Beispielen 2 und 3 und den Vergleichsbeispielen 1 und 2 wurden mittels SDS-Elektrophorese aufgetrennt, und die Dichte einer jeden mit Agalmablau angefärbten Bande wurde mit einem Densitometer überprüft. Das Ausmaß der Abnahme von Glycinin und β-Conglycinin in jeder Probe wurde bestimmt und mit den Glycinin- und β-Conglycinin- Gehalten (als 100%) in der Kontrollgruppe in Beispiel 1 verglichen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt. Wie aus den Ergebnissen der Vergleichsbeispiele 1 und 2 ersichtlich ist, tritt ein Abbau von Glycinin und β-Conglycinin bei pH 2,8 oder höher kaum ein, wohingegen sowohl Glycinin als auch β-Conglycinin abgebaut werden, wenn vor der Enzymreaktion eine massive thermische Denaturierung erfolgt, und somit ist es nicht möglich, ein selektiv abgebautes Produkt zu erhalten. Tabelle 1
  • Auswirkung der Erfindung
  • Gemäß vorliegender Erfindung kann ein Sojaprotein mit niedrigem Glycinin-Gehalt - wobei das Glycinin selektiv abgebaut wurde - in einfacher Weise erhalten werden, und das resultierende Sojaprotein kann in verschiedenen Lebensmittelindustrien wie etwa in der Fleischproduktion, bei der Herstellung von Meeresprodukten, Getränken etc. eingesetzt werden und trägt somit in hohem Maße zu Verbesserungen in der Industrie bei.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung eines Sojaprotein-Hydrolysats mit niedrigem Glycinin-Gehalt, umfassend: Zusammenbringen einer wäßrigen Suspension des proteinhaltigen Sojabohnenmaterials, umfassend Glycinin und β-Conglycinin, ohne thermische Denaturierung mit einem proteolytischen Enzym in einer Konzentration im Bereich von 0,001 bis 0,5%, bezogen auf den Feststoffgehalt in der wäßrigen Suspension, bei einem pH im Bereich von 1,0 bis 2,8 und bei einer Temperatur im Bereich von 20 bis 50ºC, um ein Sojaprotein-Hydrolysat zu ergeben, und Neutralisieren des Hydrolysats, wobei der Zersetzungsgrad des Glycinins 60% oder mehr beträgt und der des β-Conglycinins 40% oder weniger.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei man das proteolytische Enzym bei einem pH im Bereich von 1,5 bis 2,5 einwirken läßt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei der wäßrigen Suspension des proteinhaltigen Sojabohnenmaterials das proteolytische Enzym im Bereich von 0,01 bis 0,1%, bezogen auf den Feststoffgehalt in der wäßrigen Suspension, zugesetzt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Reaktionstemperatur im Bereich von 30 bis 40ºC liegt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das proteolytische Enzym Pepsin ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Zersetzungsgrad des Glycinins 80% oder mehr beträgt und der des β-Conglycinins 20% oder weniger.
DE69700759T 1996-03-28 1997-03-27 Verfahren zur Herstellung eines Sojaproteinhydrolysats Expired - Lifetime DE69700759T2 (de)

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