DE69700634T2

DE69700634T2 - Containers made of semi-rigid material and associated pre-cut and compressed blanks

Info

Publication number: DE69700634T2
Application number: DE1997600634
Authority: DE
Inventors: Gerard Deharbe
Original assignee: Smurfit Socar SA
Current assignee: Smurfit Kappa France SAS
Priority date: 1996-04-02
Filing date: 1997-03-28
Publication date: 2000-03-09
Anticipated expiration: 2017-03-29
Also published as: FR2746769B1; EP0799770B1; EP0799770A1; FR2746769A1; ES2140189T3; DE69700634D1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf neue Behälter aus halbsteifem Werkstoff wie beispielsweise Pappe oder Wellpappe, sowie auf zugeschnittene und gestauchte Zuschnitte, d. h. Zuschnitte, die durch Zusammendrücken des steifen Werkstoffes entlang Linien vormarkiert sind, welche den Falzlinien entsprechen, wobei diese Zuschnitte zur Herstellung dieser Behälter bestimmt sind.The invention relates to new containers made of semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard, as well as to cut and compressed blanks, i.e. blanks pre-marked by compressing the rigid material along lines corresponding to the fold lines, these blanks being intended for the manufacture of these containers.

Bekanntlich werden quasi alle Behälter aus Pappe oder Wellpappe aus vorgeschnittenen und getauchten Zuschnitten hergestellt, die flach aufgeklappt beim Verwender angeliefert und gelagert und dann direkt am Verwendungsort in Form gebracht und zusammengefügt werden.As is well known, virtually all cardboard or corrugated cardboard containers are made from pre-cut and dipped blanks, which are delivered to the user and stored flat and then shaped and assembled directly at the place of use.

Die vorliegende Erfindung befaßt sich dabei mit Behältern der als Schiffchen oder Steige bezeichneten Art, welche in ihrem oberen Abschnitt einen offenen Korpus aufweisen, wobei diese Körper einen rechteckförmigen oder quadratischen Boden besitzen, sowie zwei erste parallele Wandungen, die über zwei parallele Biegelinien an den Boden angesetzt sind, und zwei zweite parallele Wandungen, welche über senkrecht zu den ersten verlaufende parallele Biegelinien am Boden angesetzt sind, wobei die ersten und zweiten Wandungen senkrecht zum Boden aufgerichtet sind und die beiden ersten Wandungen an ihren beiden seitlichen Enden Laschen aufweisen, die über eine senkrecht zum Boden verlaufende Biegelinie daran angesetzt sind und zur Anlage gegen die Innenfläche der zweiten angrenzenden Wandungen dienen.The present invention relates to containers of the type referred to as boats or crates, which have an open body in their upper section, these bodies having a rectangular or square base, as well as two first parallel walls which are attached to the base via two parallel bending lines, and two second parallel walls which are attached to the base via parallel bending lines running perpendicular to the first, the first and second walls being erected perpendicular to the base and the two first walls having tabs on their two lateral ends which are attached to them via a bending line running perpendicular to the base and serve to rest against the inner surface of the second adjacent walls.

Die Verschnitte an Pappe bzw. Wellpappe, die sich beim Zuschneiden der für die Herstellung dieser Behälter bestimmten Zuschnitte ergeben, stellen in doppelter Hinsicht ein Problem dar:The cardboard or corrugated cardboard waste that results from cutting the blanks intended for the production of these containers represents a problem in two respects:

- zum einen bedeuten diese Verschnitte einen beträchtlichen Verlust an Ausgangsmaterial, der 10% der verwendeten Menge an Pappe bzw. Wellpappe erreichen und sogar noch übersteigen kann, was sich in erhöhten Mehrkosten bei der Herstellung niederschlägt,- on the one hand, these offcuts mean a considerable loss of raw material, which can reach 10% of the amount of cardboard or corrugated cardboard used and even exceed this, which is reflected in increased additional costs during production,

- zum anderen macht die Beseitigung dieser Verschnitte, die nicht wieder verwendbare Abfälle darstellen, die Arbeitsgänge beim Zuschneiden und Stauchen von Zuschnitten hintereinander deutlich komplizierter.- on the other hand, the removal of these offcuts, which represent non-reusable waste, makes the operations of cutting and compressing cuts one after the other significantly more complicated.

Aus der europäischen Patentschrift EP-A-09 326 451 ist bereits eine Verpackung aus Pappe bekannt, welche einen rechteckigen Boden aufweist, bei welchem entlang seiner beiden parallelen Seiten über Biegelinien zwei erste Wandungen angelenkt sind, wohingegen zwei zweite Wandungen entlang der beiden anderen Seiten über senkrecht zu den ersteren verlaufende Biegelinien am Boden angelenkt sind, wobei die ersten und zweiten Wandungen senkrecht zum Boden aufgerichtet sind und die ersten Wandungen jeweils an ihren Enden eine Lasche aufweisen, die über eine Biegelinie ansetzt, wobei jede Lasche gegen die Innenfläche der angrenzenden zweiten Wandung zur Anlage kommt. Im oberen Teil der beiden an die selbe erste Wandung angesetzten Laschen stehen Stapelnasen über, wohingegen die an der ersten parallelen Wandung anschließenden Laschen kürzer sind und keine Stapelnasen besitzen. Wie in Fig. 4 der vorliegenden europäischen Anmeldung dargestellt, ist es somit möglich, Zuschnitte in direkt aneinander anstoßender Position zuzuschneiden, wobei die Laschen mit den Stapelnasen eines Zuschnitts sich an die Form des Endes der Laschen ohne Nasen an einem anschließenden Zuschnitt anlegen. Wegen der geringeren Länge dieser letzteren Laschen entstehen jedoch während des Zuschneidens der aneinander angrenzend gelegten Zuschnitte erhebliche Schnittabfälle an Pappe. Außerdem ist es nicht möglich, diese Art von Nasen an irgendwelche Art von Verpackung anzupassen, da die Stapelnasen auf zwei an derselben Wandung angesetzten Laschen vorgesehen sind.A cardboard packaging is already known from the European patent specification EP-A-09 326 451, which has a rectangular base, in which two first walls are hinged along its two parallel sides via bending lines, whereas two second walls are hinged to the base along the other two sides via bending lines running perpendicular to the first, the first and second walls being erected perpendicular to the base and the first walls each having a tab at their ends which is attached via a bending line, each tab coming to rest against the inner surface of the adjacent second wall. Stacking lugs protrude from the upper part of the two tabs attached to the same first wall, whereas the tabs adjoining the first parallel wall are shorter and do not have stacking lugs. As shown in Fig. 4 of the present European application, it is thus possible to cut blanks in a position directly adjacent to one another, the tabs with the stacking lugs of one blank conforming to the shape of the end of the tabs without lugs on a subsequent blank. However, due to the shorter length of these latter tabs, considerable cardboard waste is generated during the cutting of the adjacent blanks. In addition, it is not possible to adapt this type of lug to any type of packaging, since the stacking lugs are provided on two tabs attached to the same wall.

Außerdem sind aus der US-PS A-3 003 674 Behälter aus Pappe bekannt, welche einen Korpus und einen über eine Biegelinie auf einer Seitenwandung des Korpus angelegten Deckel aufweisen, wobei diese Behälter aus Zuschnitten gebildet werden, die in aneinander anschließender Position praktisch ohne Verschnitt zugeschnitten werden.Furthermore, US-PS A-3 003 674 discloses cardboard containers which have a body and a lid placed over a bending line on a side wall of the body, these containers being formed from blanks which are cut in a position adjacent to one another with practically no waste.

Der Erfindung zielt nun darauf ab, Behälter vorzuschlagen, die sich in analoger Weise aus Zuschnitten herstellen lassen, welche ein derartiges Profil aufweisen, daß sie während des Zuschneidens aus ein und demselben Bogen aus halbsteifem Werkstoff entlang ihrer freien Kanten eng in die anschließenden Zuschnitte verzahnt eingreifen, wobei auf diese Weise der Anfall an Verschnitt dieses Materials begrenzt wird.The invention now aims to propose containers which can be manufactured in an analogous manner from blanks which have a profile such that, during cutting from one and the same sheet of semi-rigid material, they engage closely along their free edges with the subsequent blanks, thereby limiting the amount of waste of this material.

Hierzu liegt nun der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der vorstehend definierten Art zu schaffen, dessen beide erste Wandungen und/oder dessen beide zweite Wandungen eine Oberkante aufweisen, die nicht geradlinig ist bzw. nicht parallel zum Boden verläuft, wobei diese Aufgabe mit einem Behälter gelöst wird, der sich dadurch auszeichnet, daß die ersten und/oder zweiten Wandungen bei Blick auf den Behälter im Zustand des Zuschnitts im wesentlichen komplementäre Profile aufweisen und, bezogen auf den Mittelpunkt des Bodens, d. h. bezogen auf den Punkt, an dem die Diagonalen desselben sich treffen, zueinander symmetrisch sind.For this purpose, the invention is based on the object of creating a container of the type defined above, the two first walls and/or the two second walls of which have an upper edge that is not straight or does not run parallel to the base, this object being achieved with a container which is characterized in that the first and/or second walls have essentially complementary profiles when looking at the container in the cut state and are symmetrical to one another in relation to the center of the base, i.e. in relation to the point at which the diagonals of the base meet.

In an sich bekannter Weise kann gegebenenfalls am oberen Teil der ersten Wandungen über eine zum Boden parallel verlaufende Biegelinie ein Element angesetzt sein, das dazu bestimmt ist, parallel zum Boden eine über diesem liegende Bodenfläche zu bilden.In a manner known per se, an element can optionally be attached to the upper part of the first walls via a bending line running parallel to the floor, which element is intended to form a floor surface lying above it parallel to the floor.

Des weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen zugeschnittenen und gestauchten Zuschnitt aus halbsteifem Werkstoff wie Pappe oder Wellpappe zur Herstellung eines derartigen Behälters zu schaffen, welcher ein rechteckförmiges oder quadratisches Bodenteil aufweist, an welchem entlang zweier paralleler Seiten zwei erste parallele Platten über zwei parallele Biegelinien angesetzt sind, welche zum Aufrichten senkrecht zum Bodenteil zur Bildung der beiden ersten Wandungen bestimmt sind, und an welchem entlang zweier anderer paralleler Seiten zwei zweite parallele Platten über zwei parallele senkrecht zu den ersten verlaufende Biegelinien angesetzt sind, welche ebenfalls zum Aufrichten senkrecht zum Bodenteil zur Bildung der beiden zweiten Wandungen bestimmt sind, wobei an den Enden der ersten Plätten über Biegelinien, die senkrecht zu den Biegelinien verlaufen, mittels derer diese ersten Platten am Bodenteil angelenkt sind, jeweils zwei erste Laschen angesetzt sind, und wobei die freien Kanten der ersten und/oder zweiten Platten zur Bildung der Kanten der ersten und/oder zweiten Wandungen bestimmt sind und nicht geradlinig sind bzw. nicht parallel zur Verbindungslinie zwischen diesen Platten und dem Bodenteil verlaufen, wobei sich zur Lösung dieser Aufgabe ein Zuschnitt dadurch auszeichnet, daß die ersten und/oder zweiten Platten im wesentlichen komplementäre Profile aufweisen und, bezogen auf den Mittelpunkt des Bodenteils, d. h. bezogen auf den Punkt, an dem die Diagonalen dieses Teils sich treffen, zueinander symmetrisch sind.Furthermore, the invention is based on the object of creating a cut and compressed blank made of semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard for the production of such a container, which has a rectangular or square base part, to which two first parallel plates are attached along two parallel sides via two parallel bending lines, which are intended to be erected perpendicular to the base part to form the two first walls, and to which two second parallel plates are attached along two other parallel sides via two parallel bending lines running perpendicular to the first, which are also intended to be erected perpendicular to the base part to form the two second walls, wherein two first tabs are attached to the ends of the first plates via bending lines running perpendicular to the bending lines by means of which these first plates are hinged to the base part, and wherein the free edges of the first and/or second plates are intended to form the edges of the first and/or second walls. are and are not straight or do not run parallel to the connecting line between these plates and the base part, whereby to solve this problem a cut is characterized in that the first and/or second plates have essentially complementary profiles and are symmetrical to one another with respect to the center of the base part, i.e. with respect to the point at which the diagonals of this part meet.

Wegen der im wesentlichen komplementären Profile der ersten und/oder zweiten Platten und wegen ihrer Symmetrie relativ zur Mitte des rechteckigen Abschnitts des Bodens ist es somit möglich, die Zuschnitte in einer aneinander anstoßen Position während des Zuschneidens derselben aus einem Bogen aus halbsteifem Material in verzahntem Eingriff zu halten, wodurch die beim Zuschneiden anfallenden Verschnittmengen auf ein Mindestmaß verringert werden. Daraus ergeben sich eine Vereinfachung der Arbeitsgänge bei der Herstellung der Laschen hintereinander, da nur kleine Verschnittmengen beseitigt werden müssen, sowie dank der Einsparungen an Ausgangsmaterial eine Senkung der Kosten.Due to the substantially complementary profiles of the first and/or second panels and due to their symmetry relative to the centre of the rectangular section of the floor, it is thus possible to keep the panels in an abutting position during cutting them from a sheet of semi-rigid material in interlocking engagement, thus minimising the amount of waste generated during cutting. This simplifies the operations involved in producing the tabs one after the other, as only small amounts of waste have to be eliminated, and also reduces costs thanks to the savings in raw material.

Die ersten oder zweiten Wandungen können mindestens eine Stapelnase aufweisen, die von ihrer Oberkante aus vorsteht, wohingegen an der entsprechenden Position im Bodenteil bzw. an der Basis dieser Wandungen ein Ausschnitt ausgebildet ist.The first or second walls may have at least one stacking lug protruding from their upper edge, whereas a cutout is formed at the corresponding position in the bottom part or at the base of these walls.

Die Stapelnasen der Wandungen mit komplementärem Profil sind somit um denselben Abstand zu beiden Seiten einer Mittellinie des Bodenteils, senkrecht zu diesen Wandungen, versetzt.The stacking lugs of the walls with complementary profile are thus offset by the same distance on both sides of a center line of the base part, perpendicular to these walls.

Um die Verlustmengen an Ausgangsmaterial zu begrenzen, sind natürlich die Laschen an anschließender Position an zwei Zuschnitten bei Ende des Zuschneidens derselben vorzugsweise so angeordnet, daß ihre Kanten aneinanderstoßen.In order to limit the amount of waste of raw material, the tabs at the adjacent position on two blanks at the end of the cutting process are of course preferably arranged so that their edges abut one another.

Weitere Merkmale und Vorteil der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden ausführlichen Beschreibung verschiedener Ausbildungsformen derselben. In dieser Beschreibung wird auf die beiliegende Zeichnung Bezug genommen, die keinerlei Einschränkung bedeutet und in welcher:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of various embodiments thereof. In this description, reference is made to the accompanying drawing, which is not limiting in any way and in which:

Fig. 1 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht eines ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels von zwei stapelbaren Behältern aus Wellpappe zeigt;Fig. 1 shows an exploded perspective view of a first embodiment of two stackable corrugated cardboard containers according to the invention;

Fig. 2 eine schematische Draufsicht mit der Darstellung der Herstellung von Zuschnitten aus einem einzigen Bogen Wellpappe ist, welche zugeschnitten und gestaucht werden, und aus denen die Behälter aus Fig. 1 gebildet werden;Fig. 2 is a schematic plan view showing the manufacture of blanks from a single sheet of corrugated cardboard which are cut and compressed and from which the containers of Fig. 1 are formed;

Fig. 3 und 4 Ansichten analog zu Fig. 1 und 2 sind, welche eine andere Form der Ausbildung des Behälters zeigen, bei welcher die Verschnittmengen an Ausgangsmaterial noch weiter verringert sind;Fig. 3 and 4 are views analogous to Fig. 1 and 2, showing another form of construction of the container in which the waste amounts of starting material are even further reduced;

Fig. 5 eine Ansicht analog zu Fig. 1 ist, welche ein anderes Ausführungsbeispiel von zwei erfindungsgemäßen stapelbaren Behältern aus Wellpappe zeigt, undFig. 5 is a view analogous to Fig. 1 showing another embodiment of two stackable corrugated cardboard containers according to the invention, and

Fig. 6 eine schematische Draufsicht mit der Darstellung der Herstellung von zugeschnittenen und gestauchten Zuschnitten aus einem einzigen Bogen Wellpappe zeigt, aus denen die Behälter gemäß Fig. 5 gebildet werden.Fig. 6 is a schematic plan view showing the manufacture of cut and compressed blanks from a single sheet of corrugated cardboard from which the containers according to Fig. 5 are formed.

Zunächst wird auf Fig. 1 und 2 Bezug genommen.First, reference is made to Fig. 1 and 2.

Die dargestellten Behälter weisen ein rechteckiges Bodenteil 1 auf, an welchem über Biegelinien zwei Längswandungen 2 und zwei Querwandungen 3 angesetzt sind, die senkrecht zum Boden 1 aufgerichtet werden. Die Laschen 4 und 5, die jeweils über eine zum Boden senkrechte Biegelinie an den Enden der Längswandungen angesetzt sind, überdecken innen die Wandungen 3, mit denen sie mittels jeder auf diesem Gebiet bekannten Technik, beispielsweise durch Verkleben, fest verbunden werden können.The containers shown have a rectangular base part 1, to which two longitudinal walls 2 and two transverse walls 3 are attached via bending lines, which are erected perpendicular to the base 1. The tabs 4 and 5, which are each attached to the ends of the longitudinal walls via a bending line perpendicular to the base, cover the walls 3 on the inside, to which they can be firmly connected using any technique known in this field, for example by gluing.

Nach oben stehen am oberen Teil der Wandungen 2 zwei Stapelnasen 6 über, wohingegen an der Basis dieser Wandungen, in diesen und im Boden 1 an entsprechenden Positionen ausschnitte 7 und 8 ausgebildet sind, welche dazu bestimmt sind, in Stapelposition die Nasen 6 eines identischen Behälters aufzunehmen, der unmittelbar unter dem Stapel angeordnet ist.Two stacking lugs 6 protrude upwards from the upper part of the walls 2, whereas at the base of these walls, in these and in the base 1, cutouts 7 and 8 are formed at corresponding positions, which are intended to receive, in the stacking position, the lugs 6 of an identical container arranged immediately below the stack.

Wie in der Zeichnung dargestellt sind erfindungsgemäß die Nasen 6, die jeweils einer der Wandungen 2 zugeordnet sind, und die Nasen 6, die der anderen Wandung 2 zugeordnet sind, in Längsrichtung gegeneinander um denselben Abstand bezüglich einer Mittelquerebene des Bodens 1 senkrecht zu dieser und zu den Wandungen 2 versetzt. Wie aus Fig. 2 zu entnehmen ist, werden solche Behälter dadurch gebildet, daß identische Zuschnitte aus ein und demselben Bogen aus Wellpappe zugeschnitten und gestaucht werden, wobei diese Zuschnitte anschließend am Einsatzort in Form gebracht werden die Zuschnitte 10 werden an unmittelbar aneinander angrenzenden Positionen ausgeschnitten, wobei die an einem Abschnitt 2 eines Zuschnitts 10 angesetzten Nasen 6 in Längsrichtung bezüglich der Nasen 6 versetzt sind, die an einen anderen Abschnitt 2 eines angrenzenden Zuschnitts 10 anschließen und sich in Kontakt mit der freien Kante dieses anderen Abschnitts 2 befinden. Somit liegt ein verzahnter Eingriff zwischen den freien Kanten der aneinander anschließenden Abschnitte der Zuschnitte vor, deren Form teilweise komplementär ist. Die Oberfläche aus Wellpappe, die zwischen den freien Kanten verloren geht, entspricht der Fläche, welche die versetzten Nasen voneinander trennt und ist somit nur geringfügig.As shown in the drawing, according to the invention, the lugs 6, each associated with one of the walls 2, and the lugs 6 associated with the other wall 2 are offset longitudinally from one another by the same distance with respect to a central transverse plane of the base 1 perpendicular to this and to the walls 2. As can be seen from Fig. 2, such containers are formed by cutting and compressing identical blanks from one and the same sheet of corrugated cardboard, these blanks then being shaped at the place of use. The blanks 10 are cut out at positions immediately adjacent to one another, the lugs 6 attached to a section 2 of a blank 10 being offset longitudinally with respect to the lugs 6 which adjoin another section 2 of an adjacent blank 10 and are in contact with the free edge of this other section 2. This means that there is an interlocking engagement between the free edges of the adjacent sections of the blanks, the shape of which is partially complementary. The surface of corrugated cardboard that is lost between the free edges corresponds to the area that separates the offset lugs from each other and is therefore only insignificant.

Die Zuschneidabfälle an Wellpappe werden außerdem noch günstiger reduziert, wenn die Profile der Abschnitte 3, 4 und 5, die an einem Ende eines Zuschnitts 10 liegen, komplementär zu den Profilen der entsprechenden Abschnitte des in Längsrichtung in angrenzender Position angeordneten Zuschnitts sind, und wenn die aneinander grenzenden Endabschnitte der beiden Zuschnitte eng verzahnt ineinandergreifen.The cutting waste of corrugated cardboard is also reduced even more effectively if the profiles of the sections 3, 4 and 5, which are located at one end of a blank 10, are complementary to the profiles of the corresponding sections of the blank arranged in an adjacent position in the longitudinal direction, and if the adjacent end sections of the two blanks are closely interlocked.

Die Fig. 3 und 4, auf denen die bereits anhand von Fig. 1 und 2 beschriebenen Teile mit den selben Bezugszeichen bezeichnet sind, stellen eine andere Ausführungsform des in diesen Fig. 1 und 2 dargestellten Behälters dar.Figs. 3 and 4, in which the parts already described with reference to Figs. 1 and 2 are designated with the same reference numerals, represent another embodiment of the container shown in these Figs. 1 and 2.

Daraus ist ersichtlich, daß bei dieser Ausführungsvariante beim Zuschneiden die Längswandungen 2 der Zuschnitte ohne jeglichen Materialverlust dazwischen mit ihren Rändern seitlich aneinander angeordnet sind, und daß dies einfach mit bogenförmigen Ausschnitten 9 bewerkstelligt wird, die im oberen Teil der Wandungen 2 ausgebildet sind. Beim Zuschneiden der Zuschnitte weisen die aneinandergrenzenden Wandungen 2 somit komplementäre Formen auf, die perfekt verzahnt ineinandergreifen.It can be seen from this that in this embodiment, when cutting, the longitudinal walls 2 of the blanks are arranged with their edges side by side without any loss of material in between, and that this is easily achieved with arched cutouts 9 formed in the upper part of the walls 2. When cutting the blanks, the adjacent walls 2 thus have complementary shapes that interlock perfectly.

Im Falle der Behälter gemäß Fig. 5 und der Zuschnitte nach Fig. 6 ist wieder ein Bogenteil 11 zu erkennen, neben Längswandungen 12 und Querwandungen 13. Diese letzteren werden innen von Laschen 14 und 15 überlappt, die an den Enden der Wandungen 12 angesetzt sind.In the case of the containers according to Fig. 5 and the blanks according to Fig. 6, a curved part 11 can again be seen, next to longitudinal walls 12 and transverse walls 13. The latter are overlapped on the inside by tabs 14 and 15, which are attached to the ends of the walls 12.

Bei diesem Ausführungsbeispiel steht eine Stapelnase 16 im oberen Teil jeder Querwandung 13 über und sind an der entsprechenden Position an der Basis dieser Wandungen und im Boden 11 Ausschnitte 17 und 18 ausgebildet.In this embodiment, a stacking lug 16 protrudes in the upper part of each transverse wall 13 and cutouts 17 and 18 are formed at the corresponding position at the base of these walls and in the bottom 11.

Die an die beiden Wandungen 13 angesetzten Nasen 16 sind wie zuvor zu beiden Seiten einer Mittellängsebene des Bodens 11 senkrecht zu diesem und zu den Wandungen 13 in gleichem Abstand von dieser Mittelebene angeordnet.The lugs 16 attached to the two walls 13 are, as before, arranged on both sides of a central longitudinal plane of the base 11, perpendicular to the latter and to the walls 13 at the same distance from this central plane.

Anhand der Fig. 6, welche die Anordnung von Zuschnitten 20 zeigt, welche aus ein und demselben Bogen Wellpappe geschnitten sind und aus denen diese Behälter gebildet werden, ist festzustellen, daß die Verschnittmengen ebenso wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 verringert sind, da die Längswandungen 12 der beiden Zuschnitte 20, die an seitlichen aneinanderstoßenden Positionen angeordnet sind, sich über ihre freien Kanten in gegenseitiger Berührung befinden, und daß die Nasen 16 wie die Teile 13, 14 und 15 Profile aufweisen, die zu den entsprechenden Abschnitten eines Zuschnitts 20 komplementär sind, welcher in angrenzender Position in Längsrichtung angeordnet ist, wobei sie eng miteinander verzahnt sind.With reference to Fig. 6, which shows the arrangement of blanks 20 which are cut from one and the same sheet of corrugated cardboard and from which these containers are formed, it can be seen that the amount of waste is reduced, as in the embodiment according to Figs. 3 and 4, since the longitudinal walls 12 of the two blanks 20, which are arranged in lateral abutting positions, are in mutual contact via their free edges, and that the lugs 16, like the Parts 13, 14 and 15 have profiles complementary to the corresponding portions of a blank 20 arranged in adjacent position in the longitudinal direction, being closely interlocked with each other.

Die bisher beschriebenen Behälter können zum Verpacken verschiedenster Waren verwendet werden, insbesondere von Lebensmitteln wie Cremedosen oder Joghurt. Sie wurden hier mit Belüftungsöffnungen dargestellt, die im Boden, in den Längswandungen und in den Querwandungen sowie in den diese Wandungen überdeckenden Laschen ausgebildet sind; doch könnten diese natürlich auch weggelassen werden.The containers described so far can be used to package a wide variety of goods, in particular foodstuffs such as cream jars or yoghurt. They have been shown here with ventilation openings formed in the base, in the longitudinal walls and in the transverse walls, as well as in the flaps covering these walls; but these could of course also be omitted.

Somit schafft die Erfindung eine einfache Möglichkeit zur größtmöglichen Einschränkung der Verluste an Ausgangsmaterial bei der Herstellung von Behältern dieser Art.The invention thus provides a simple way to limit as much as possible the losses of raw material in the manufacture of containers of this type.

Claims

1. Container made of semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard of the type known as a boat or crate, which is assembled from a blank and has a body open in the upper part, which has a rectangular or square base (1, 11), two first parallel walls (2, 12) which are attached to the base via two parallel bending lines, and two second parallel walls (3, 13) which are attached to the base via bending lines running perpendicular to the first, the first and second walls being erected perpendicular to the base and the two first walls (2, 12) having tabs (4, 5; 14, 15) at their two lateral ends which are attached to them via a bending line running perpendicular to the base and which serve to bear against the inner surface of the second adjacent walls (3, 13), the two first walls (2, 12) and/or the both second walls (3, 13) have an upper edge which is not straight or does not run parallel to the base (1, 11), characterized in that the first and/or second walls have essentially complementary profiles when looking at the container in the cut state and, with respect to the center of the base (1, 11), i.e. with respect to the point at which the diagonals of the base meet, are symmetrical to one another.

2. Container according to claim 1, in which the first and/or second walls with a complementary profile have at least one stacking lug (6, 16) which protrudes from their upper edge, whereas a cutout (7, 8; 17, 18) is formed at the corresponding position in the base part (1, 11) or at the base of these walls, characterized in that the stacking lugs (6, 16) of the first and/or second walls are formed at an equal distance on both sides of a center line of the base part (1, 11) which runs perpendicular to these walls.

3. Blank cut from a semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard and compressed for the manufacture of a product made from a blank. assembled container according to one of claims 1 and 2, wherein this blank has a rectangular or square base part (1, 11) to which two first parallel plates (2, 12) are attached along two parallel sides via two parallel bending lines, which are intended to be erected perpendicular to the base part to form the two first walls, and to which two second parallel plates (3, 13) are attached along two other parallel sides via two parallel bending lines, which are also intended to be erected perpendicular to the base part to form the two second walls, wherein at the ends of the first plates (2, 12) two first tabs (4, 5; 14, 15) are attached via bending lines which run perpendicular to the bending lines by means of which these first plates are hinged to the base part, and wherein the free edges of the first and/or second plates (2, 12; 3, 13) are intended to form the edges of the first and/or second walls and are not rectilinear or do not run parallel to the connecting line between these plates and the base part (1, 11), characterized in that the first and/or second plates (2, 12; 3, 13) have substantially complementary profiles and are symmetrical to one another with respect to the centre of the base part (1, 11), ie with respect to the point at which the diagonals of this part meet.

4. Blank according to claim 3, characterized in that the tabs (4, 14; 5, 15) attached to the first plates (2, 12) have a shape such that at the end of the step in which a plurality of blanks are made from the same sheet of semi-rigid material, the tabs of the two abutting blanks are arranged with their edges against one another.