DE69600401T2

DE69600401T2 - Bindemittel für keramische Produkte

Info

Publication number: DE69600401T2
Application number: DE69600401T
Authority: DE
Inventors: Tang Dresher Pennsylvania 19025 Xun
Original assignee: Rohm and Haas Co
Current assignee: Rohm and Haas Co
Priority date: 1995-04-28
Filing date: 1996-03-06
Publication date: 1999-03-25
Anticipated expiration: 2016-03-07
Also published as: EP0739867B1; AU4562596A; JPH08333170A; DE69600401D1; CA2169705A1; BR9600864A; US5519087A; EP0739867A1; SG50614A1; ZA962252B

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Bindemittel für keramische Produkte. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung Bindemittel für keramische Produkte, die die Zugfestigkeit von keramischen Produkten erhöhen. Diese Bindemittel sind besonders in Bandgießverfahren geeignet.
Der hierin verwendete Begriff "Emulsionspolymer" betrifft ein wasserunlösliches Polymer, das durch Emulsionspolymerisationstechniken hergestellt wird.
Der Begriff "Glasübergangstemperatur" oder "Tg" bedeutet hierin die Temperatur, bei der oder oberhalb der ein glasartiges Polymer Segmentbewegung der Polymerkette unterliegt. Glasübergangstemperaturen eines Polymers können wie nachstehend durch die Fox-Gleichung abgeschätzt werden [Bulletin of American Physics Society 1, 3, Seite 123 (1956)]:
Für ein Copolymer bezeichnen w&sub1; und w&sub2; die Gewichtsfraktion der zwei Comonomere und Tg(1) und Tg(2) bezeichnen die Glasübergangstemperaturen der zwei entsprechenden Homopolymere. Für Polymere, die drei oder mehrere Monomere enthalten, werden zusätzliche Terme addiert (wn/Tg(n)). Die Tg eines Polymers kann auch durch verschiedene Techniken gemessen werden, einschließlich beispielsweise Differential-Scanning-Calorimetrie ("DSC").
Der hier verwendete Begriff "(Meth)acrylat" betrifft Acrylat und Methacrylat, der Begriff "(Meth)acrylsäure" betrifft Acrylsäure und Methacrylsäure.
Keramische Materialien werden häufig zur Herstellung von leichtgewichtigen, festen, thermisch und chemisch widerstandsfähigen Produkten, die als Chromatographiemedien, Schleifhilfen, Schleifmittel, Katalysatoren, Absorptionsmittel, elektronische Komponenten, Baukomponenten und Maschinenteile verwendbar sind, eingesetzt. Bei der Herstellung von keramischen Produkten werden keramische Materialien in Form eines Pulvers durch Herstellung einer Aufschlämmung des keramischen Pulversund Trocknen der Aufschlämmung in einer vorbestimmten Form oder durch Einwirkung von erhöhtem Druck auf das keramische Pulver zu Grünkörpern geformt. Unter Verwendung dieser Verfahren können keramische Grünkörper in verschiedener Form und Größe hergestellt werden. Die Form und Größe der Grünkörper kann auch maschinell durch Schneiden oder Stanzen des Grünkörpers geändert werden. Ein oder mehrere wichtige, handelsübliche Verfahren bei der Herstellung von dünnen Platten aus keramischem Material ist Bandgießen. Das Bandgießen ist besonders zur Herstellung von dünnen Platten aus keramischen Materialien, die zur Herstellung von Mehrschichtkondensatoren, elektronischen Gehäusen und Substraten verwendet werden, geeignet.
Bei der Herstellung von keramischen Materialien werden Bindemittel erforderlich, um Zugfestigkeit zu verleihen. Bei der Herstellung von dünnen keramischen Platten sollten die Bindemittel den keramischen Grünbändern verleihen. Festigkeit und Biegsamkeit sind bei Bandgießverfahren erforderlich, so daß das Band von dem Trägersubstrat entfernt werden kann und ohne Bruch gehandhabt werden kann. Häufig werden dünne keramische Platten von dem Trägersubstrat entfernt und in Rollen gelagert. Die Grünfestigkeit ermöglicht den Bändern auch, anschließenden Schneid-, Bedruck-, Laminier- und Bandgranulierungsverfahren zu widerstehen.
Ein Mechanismus, durch den die Bindemittel Festigkeit verleihen, besteht in der Ausbildung eines vernetzenden Netzwerks durch den keramischen Grünkörper. US-A-5 332 537, Hens et al., offenbart ein Verfahren für vernetzende Bindemittel in einem keramischen Körper durch entweder Wärmehärtungsreaktion oder durch Einwirkung von Ultraviolettstrahlung auf den Bindemittel enthaltenden Grünkörper. Somit erfordern die von Hens et al. gelehrten Verfahren einen gesonderten Verfahrensschritt, um die Vernetzung der Bindemittel in dem keramischen Grünkörper zu bewirken. Dieser zusätzliche Verfahrensschritt erfordert Zeit, die nötig ist, um ausreichend Grünfestigkeit zu verleihen und erfordert die Verwendung von zusätzlicher Ausrüstung.
Dokumente EP-A-483 915 und EP-A-199 087 offenbaren Beschichtungszusammensetzungen auf der Basis von Polymeren, die durch Umsetzung von Produkten erhalten wurden, welche Acetoacetylgruppen aufweisen, mit Polyaminen (oder reaktiven Derivaten davon). Diese Zusammensetzungen können Wasser und Additive, wie Füllstoffe und Pigmente, enthalten.
Die vorliegende Erfindung versucht, die mit den bereits bekannten Verfahren mit vernetzenden Bindemitteln in einem keramischen Grünkörper verbundenen Probleme zu überwinden. Die vorliegende Erfindung stellt ein Verfahren zur Herstellung von keramischen Grünkörpern unter Verwendung eines Bindemittelsystems bereit, das gute Festigkeit verleiht und das ohne einen gesonderten Erwärmungsschritt vernetzen kann.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine wässerige, keramische Aufschlämmung bereitgestellt, umfassend:
(a) 10 bis 90 Gewichtsprozent der Aufschlämmung keramischer Teilchen;
(b) 0,5 bis 50 Gewichtsprozent auf Grundlage des Gewichts der keramischen Teilchen mindestens eines Polymers, wobei dieses Polymer als polymerisierte Einheiten einfach ethylenisch ungesättigte Acetoacetylgruppen, enthaltend (Meth)-Acrylat-Monomer, umfaßt;
(c) eine ausreichende Menge mindestens eines polyfunktionellen Amins, um ein Niveau zwischen 0,01 und 100 Mol Aminfunktionalität pro Mol Acetoacetylgruppe, enthaltend (Meth)-Acrylatmonomer, bereitzustellen; und
(d) Wasser, so daß die Gesamtmenge gleich 100 Prozent ist.
Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein keramischer Grünkörper bereitgestellt, umfassend
(a) keramische Teilchen und
(b) ein vernetztes Bindemittelsystem, gebildet durch die Reaktion
(i) mindestens eines Polymers, wobei dieses Polymer als polymerisierte Einheiten einfach ethylenisch ungesättigte Acetoacetylgruppen, enthaltend (Meth)-Acrylatmonomer, umfaßt;
mit
(ii) mindestens einem polyfunktionellen Amin.
Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines keramischen grünen Körpers bereitgestellt, umfassend
(I) das Bilden einer wässerigen, keramischen Aufschlämmung, umfassend
(a) 10 bis 90 Gewichtsprozent der Aufschlämmung keramischer Teilchen;
(b) 0,5 bis 50 Gewichtsprozent, auf Grundlage des Gewichts der keramischen Teilchen, mindestens eines Polymers, wobei dieses Polymer als polymerisierte Einheiten einfach ethylenisch ungesättigte Acetoacetylgruppen, enthaltend (Meth)-Acrylatmonomer, umfaßt;
(c) eine ausreichende Menge mindestens eines polyfunktionellen Amins, um ein Niveau zwischen 0,01 und 100 Mol Aminfunktionalität pro Mol Acetoacetylgruppe, enthaltend (Meth)acrylatmonomer, bereitzustellen; und
(d) Wasser, so daß die Gesamtmenge gleich 100 Prozent ist;
(II) das Trocknen der wässerigen keramischen Aufschlämmung, um einen grünen Körper zu bilden.
Keramische Teilchen, die für die vorliegende Erfindung geeignet sind, schließen Oxid-, Nitrid- und Carbidkeramiken ein. Beispiele geeigneter keramischer Teilchen schließen Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Siliciumoxid, Silicium, Siliciumcarbid, Siliciumnitrid, Sialon, Zirconiumoxid, Zirconiumnitrid, Zirconiumcarbid, Zirconiumborid, Titannitrid, Titancarbid, Bariumtitanat, Titanborid, Bornitrid, Borcarbid, Wolframcarbid, Wolframborid und Oxide von Zinn, Blei, Ruthenium, Wolfram, Yttrium, Nickel, Magnesium, Calcium und Gemische davon ein. Bevorzugte keramische Teilchen schließen Aluminiumoxid, Bariumtitanat, Siliciumcarbid, Siliciumnitrid und Zirconiumoxid ein. Die Morphologie der keramischen Teilchen ist nicht ausschlaggebend, ist jedoch vorzugsweise kugelförmig. Die keramischen Teilchen liegen in der wässerigen keramischen Aufschlämmung in einer Menge von 10 bis 90, vorzugsweise 30 bis 80, am meisten bevorzugt 50 bis 75 Gewichtsprozent der wässerigen keramischen Aufschlämmung vor.
Die in der vorliegenden Erfindung verwendbaren Polymere können Emulsionspolymere oder wasserlösliche Polymere sein. Vorzugsweise sind die Polymere Emulsionspolymere. Die in der vorliegenden Erfindung geeigneten Polymere umfassen als polymerisierte Einheiten monoethylenisch ungesättigtes Acetoacetylgruppen-enthaltendes (Meth)acrylatmonomer. Geeignete monoethylenisch ungesättigte Acetoacetylgruppen-enthaltende (Meth)acrylatmonomere schließen beispielsweise Acetoacetoxyethylmethacrylat ("AAEM"), Acetoacetoxyethylacrylat, Acetoacetoxypropylmethacrylat, Acetoacetoxybutylmethacrylat und 2,3-Di(acetoacetoxy)propylmethacrylat ein. Die Polymere können Homopolymere von monoethylenisch ungesättigten Acetoacetylgruppen-enthaltendem (Meth)acrylatmonomer oder Copolymere von monoethylenisch ungesättigten Acetoacetylgruppen-enthaltendem (Meth)acrylatmonomer und einem oder mehreren weiteren, copolymerisierbaren Monomer(en) sein. Vorzugsweise sind die in der vorliegenden Erfindung verwendeten Polymere Copolymere, die 2 bis 50, bevorzugter 5 bis 40, Gewichtsprozent monoethylenisch ungesättigtes Acetoacetylgruppen-enthaltendes (Meth)acrylatmonomer umfassen.
Die als polymerisierte Einheiten monoethylenisch ungesättigtes Acetoacetylgruppen-enthaltendes (Meth)acrylatmonomer umfassenden Polymere weisen vorzugsweise eine Tg unterhalb 50ºC, bevorzugter im Bereich von -40ºC bis 30ºC, auf. Die Tg übt eine deutliche Wirkung auf die mechanischen Eigenschaften des Grünkörpers aus. Beispielsweise führt ein Polymer mit geringerer Tg zu einem biegsameren Grünkörper, wohingegen eine höhere Tg zu einem steiferen Grünkörper führt.
Verfahren zur Herstellung von Polymeren, die als polymerisierte Einheiten monoethylenisch ungesättigtes Acetoacetylgruppen-enthaltendes (Meth)acrylatmonomer umfassen, sind dem Fachmann auf dem Gebiet der Polymerisation gut bekannt. Syntheseparameter, wie Auswahl und Menge an Emulgator, Starter, Verarbeitungsbedingungen (Temperatur, Druck, Beschickungsraten, Rühren), pH und dergleichen, sind dem Fachmann auf dem Gebiet der Emulsionspolymerisation bekannt und bilden keinen Teil der vorliegenden Erfindung. Verfahren zur Herstellung von Polymeren, die als polymerisierte Einheiten monoethylenisch ungesättigtes Acetoacetylgruppen-enthaltendes (Meth)acrylatmonomer enthalten, werden beispielsweise in US-A- 4 421 889 und US-A-3 607 834 offenbart.
Die als polymerisierte Einheiten monoethylenisch ungesättigtes Acetoacetylgruppen-enthaltendes (Meth)acrylatmonomer umfassenden Polymere liegen vorzugsweise in Form einer Emulsion mit einer Menge an Polymerfeststoffen von 20 Prozent bis 70 Prozent, am meisten bevorzugt von 25 Prozent bis 65 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion, vor.
Die wässerige keramische Aufschlämmung enthält eine ausreichende Menge mindestens eines polyfunktionellen Amins, unter Bereitstellung einer Menge von 0,01 bis 100, vorzugsweise 0,1 bis 10 Mol Aminfunktionalität pro Mol Acetoacetylgruppen-enthaltendes (Meth)acrylatmonomer. Geeignete polyfunktionelle Amine enthalten zwei oder mehrere Amineinheiten. Beispiele geeigneter polyfunktioneller Amine schließen beispielsweise Hexamethylendiamin, 2-Methylpentamethylendiamin, 1,3-Diaminopentan, Dodecandiamin, 1, 2-Diaminocyclohexan, 1,4-Diaminocyclohexan, Paraphenylendiamin, 3-Methylpiperiden, Isophorondiamin, Bishexamethylentriamin, Diethylentriamin und Kombinationen davon ein. Weitere geeignete polyfunktionelle Amine schließen beispielsweise polyfunktionelle Amine, die Addukte von Ethylenoxid, Propylenoxid oder eine Kombination davon enthalten, wie "JEFFAMINE" Reihe D, ED und T, von Texaco Chemical Co., Houston, Texas, USA, ein.
Die wässerige keramische Aufschlämmung enthält vorzugsweise Wasser in einer Menge von etwa 90 bis etwa 10, vorzugsweise etwa 70 bis etwa 20, Gewichtsprozent der wässerigen keramischen Aufschlämmung.
Außerdem können eine oder mehrere übliche keramische Verarbeitungshilfe(n) oder andere übliche Additive zu der wässerigen keramischen Aufschlämmung gegeben werden. Übliche Verfahrenshilfen und Additive schließen beispielsweise weitere Bindemittel, Weichmacher, Dispersants, Schmiermittel, Biozide, Sinterhilfen und Schaumbremsmittel ein. Falls verwendet, können die eine oder mehrere übliche Verarbeitungshilfen oder weitere übliche Additive in einer Menge bis zu 20 oder mehr, vorzugsweise 0,1 bis 15, Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der einen oder mehrere keramischen Teilchen, vorliegen.
Die wässerige keramische Aufschlämmung wird unter Bildung eines Grünkörpers getrocknet. Die wässerige keramische Aufschlämmung kann vorher oder als Maßnahme zum Trocknen der wässerigen keramischen Aufschlämmung unter Bildung eines Grünkörpers durch ein übliches Verfahren geformt, gegossen oder preßgeformt werden. Geeignete Verfahren zum Trocknen der wässerigen keramischen Aufschlämmung unter Bildung eines Grünkörpers schließen beispielsweise Lufttrocknen, Trommeltrocknen, Schalentrocknen, Ofentrocknen, Mikrowellentrocknen und Sprühtrocknen unter Herstellung eines getrockneten keramischen Gemisches ein. Vorzugsweise wird die wässerige keramische Aufschlämmung gegossen, wie durch die Schlickerguß-Technik oder durch das Bandgießverfahren, vor dem Trocknen. Nachdem die wässerige keramische Aufschlämmung gegossen wurde, wird sie bei oder oberhalb Raumtemperatur für einen ausreichenden Zeitraum unter Bildung eines Grünkörpers getrocknet. Die Zeitdauer, die zur Bildung eines Grünkörpers erforderlich ist, hängt von solchen Faktoren ab, wie dem Feststoffgehalt der Aufschlämmung, der Temperatur, bei der das Trocknen stattfindet, der Hydrophilizität der keramischen Teilchen und den Additiven, der Dicke der nassen Aufschlämmung und dem für das Substrat, auf oder in das die Aufschlämmung gegossen wird, verwendeten Material ab.
Der Mechanismus, über den das polyfunktionelle Amin und die Acetoacetylgruppe reagieren, hängt nicht sehr von der Temperatur ab. Die Reaktion schreitet durch Verdampfen von Ammoniak fort, das stattfindet, wenn die Aufschlämmung trocknet. Somit sind erhöhte Temperaturen für die Reaktion des polyfunktionellen Amins mit der Acetoacetylgruppe nicht erforderlich, obwohl erhöhte Temperaturen die Geschwindigkeit, mit der die Aufschlämmung unter Bildung eines Grünkörpers trocknet, beschleunigen können.
Zur Bildung des fertigen keramischen Produkts kann der Grünkörper gebrannt oder gesintert werden. Die bevorzugte Temperatur und die zum Sintern eines Grünkörpers erforderliche Zeit zur Bildung eines fertigen keramischen Produkts hängen teilweise von der Art der verwendeten Keramik zur Herstellung des keramischen Grünkörpers ab. Im allgemeinen ist es bevorzugt, den keramischen Grünkörper zur Herstellung des fertigen keramischen Produkts durch Erhitzen des keramischen Grünkörpers auf eine Temperatur von mindestens etwa 800ºC, bevorzugter etwa 1000ºC bis etwa 2000ºC, vorzugsweise für etwa 5 Minuten bis etwa 5 Stunden, bevorzugter etwa 10 Minuten bis etwa 60 Minuten, zu sintern.

EXPERIMENTELLES VERFAHREN

Herstellung der Aufschlämmung

In ein O-Kugelmühlengefäß wurden etwa 2200 g Aluminiumoxid- Mahlmedium (etwa ½ inch · ½ inch Zylinder), 1200 g Alcoa A-16SG Aluminiumoxid mit einer mittleren Teilchengröße von 0,5 um, etwa 252 g desionisiertes Wasser und 10,32 g einer 48 gewichtsprozentigen wässerigen Lösung eines Ammoniumsalzes von Poly(acrylsäure) als Dispersant gegeben. Die Menge an Feststoffen der Aufschlämmung betrug 82 Gewichtsprozent. Das Kugelmühlengefäß wurde verschlossen und der Inhalt wurde 3 Stunden bei 80 bis 100 U/min vermahlen. Das Kugelmühlengefäß wurde geöffnet und die wässerige keramische Aufschlämmung wurde dekantiert, um sie von dem Vermahlungsmedium abzutrennen. Aliquote Mengen (etwa 120 g jeweils) der wässerigen keramischen Aufschlämmung wurden in Glasgefäße angeordnet.
Eines oder mehrere der nachstehenden Bindemittelkomponenten wurden zu den aliquoten Mengen der wässerigen keramischen Aufschlämmung gegeben:
Polymer A: eine 48 gewichtsprozentige wässerige Dispersion von Emulsionspolymer mit nachstehender Monomerzusammensetzung - 10 Gewichtsprozent AAEM, 55 Gewichtsprozent Butylacrylat ("BA"), 33,5 Gewichtsprozent Methylmethacrylat ("MMA"), 1,5 Gewichtsprozent Methacrylsäure; Tg (gemessen durch Differential-Scanning-Calorimetry) 10ºC.
Polymer B: eine 55 gewichtsprozentige wässerige Dispersion von Emulsionspolymer mit nachstehender Monomerzusammensetzung - 98 Gewichtsprozent BA, 2 Gewichtsprozent Methacrylsäure; Tg (gemessen durch Differential-Scanning-Calorimetry) -40ºC.
Polymer C: ein Gemisch von 9,5 Gewichtsteilen eines üblichen Acrylemulsionspolymerbindemittels mit einer Tg von 14ºC und 0,5 Gewichtsteilen eines üblichen Acrylemulsionspolymerbindemittels mit -15ºC.
Polyfunktionelles Amin-1: JeffamineR D-400, ein flüssiges Polyoxyalkylendiamin mit einem Molekulargewicht von 400.
Polyfunktionelles Amin-2: JeffamineR T-403, ein flüssiges Polyoxyalkylentriamin mit einem Molekulargewicht von 403.
Die vorstehend beschriebenen Bindemittelkomponenten wurden zu den aliquoten Teilen der wässerigen keramischen Aufschlämmung, unter Bereitstellung von 12 Gewichtsprozent der gesamten Polymerfeststoffe, bezogen auf die Menge an Aluminiumoxid, gegeben. Bei Verwendung wurde das polyfunktionelle Amin zu einer Menge von 2,2 Gewichtsprozent Polymer A, bezogen auf die Feststoffe, zugegeben. Nachdem die Bindemittelkomponenten zugegeben waren, wurden die aliquoten Mengen mit einem Überkopf-Mischer 30 Minuten gerührt und dann durch ein 100 mesh (149 um) Sieb filtriert.
Die filtrierten aliquoten Mengen wurden dann mit einer Rakel bei einer Geschwindigkeit von etwa 12 cm/min auf Mylar-Bändern, die mit einer dünnen Schicht Ammoniumstearat vorbeschichtet waren, gegossen. Die Naßdicke betrug 254 um (10 mil). Die nassen Bänder wurden bei 150ºC in einem Umluftofen für 20 Minuten getrocknet. Die Trockendicke betrug 127-152 um (5-6 mil), in Abhängigkeit von den Formulierungen.
Die Zugfestigkeitseigenschaften der Grünbänder wurden an einer Instron Universal Testing Machine, Modell 1122, gemessen. Standardisierte Zug-Stab-Prüfstücke (Hundeknochenform) wurden mit einer Zugweite von 0,635 cm und einer Kaliberlänge von 1,91 cm (enger Zugabschnitt) hergestellt. Die Prüfstücke wurden aus den Grünbändern mit einer Schneideschablone ausgeschnitten. Luftangehobene Greifer mit konstantem Druck wurden verwendet, um Zerreißen im Greifbereich zu vermeiden. Eine Kreuzkopfgeschwindigkeit von 0,25 cm/min wurde in dieser Untersuchung verwendet. Die Daten wurden unter Verwendung eines Instron Series IX Automated Materials Testing System, Programm 1.01, aufgenommen. Die nachstehend angeführten Daten sind ein Durchschnitt von mindestens 10 Messungen. TABELLE I
* Das in Beispiel 1 hergestellte Grünband war zu spröde zur Messung zur Bildung von integrierten Grünbändern, somit konnten die Instron Zugeigenschaften nicht gemessen werden.
Der in Beispiel 1 hergestellte Grünkörper erschien stark vernetzt. Die Grünbänder brachen nach dem Trocknen. Es wird angenommen, daß die Unfähigkeit, ein biegsames Band zu bilden, ein Ergebnis der erhöhten Steifigkeit des Bandes ist, die auf die extensive Vernetzung zurückzuführen ist, welche deutlich mit der effektiven Tg des Bindemittelsystems anwächst.
Beispiel 2 wurde so ausgelegt, um die Steifigkeit des in Beispiel 1 hergestellten Grünbandes zu überwinden. Das Grünband in Beispiel 2 enthielt weniger des Acetoacetylgruppen-enthaltenden Polymers, dieselbe relative Menge an polyfunktionellem Amin und enthielt ein weiches (niedrigere Tg), übliches, nichtvernetztes Bindemittel. Das in Beispiel 2 hergestellte Band war ausreichend biegsam, um die Messung der Zugeigenschaften zuzulassen. Beispiele 3, 5 und 6 waren ähnlich Beispiel 2, zeigten Wirkungen auf die Zugeigenschaften durch Änderung der relativen Menge an vernetztem Bindemittelsystem (polyfunktionelles Amin und Acetoacetylgruppen-enthaltendes Polymer) und übliche nichtvernetzte Bindemittel. Beispiel 4 war ähnlich Beispiel 3, mit der Ausnahme, daß ein polyfunktionelles Triamin verwendet wurde.
Die Vergleichsdaten in Vergleichsbeispiel 1 zeigen, daß die Abwesenheit von polyfunktionellem Amin nicht zu vergleichbaren Zugeigenschaften führte. Die Vergleichsdaten in Vergleichsbeispielen 2 und 3 zeigen die Zugeigenschaften aus einem üblichen nichtvernetzten Bindemittelsystem, das geringere Zugfestigkeit und eine Spannung beim Bruch, verglichen mit dem Bindemittelsystem der vorliegenden Erfindung, zeigt.

Claims

1. Wäßrige keramische Aufschlämmung, umfassend:

(a) 10 bis 90 Gew.-% der Aufschlämmung keramischer Teilchen;

(b) 0,5 bis 50 Gew.-% auf Grundlage des Gewichts der keramischen Teilchen mindestens eines Polymers, wobei dieses Polymer als polymerisierte Einheiten einfach ethylenisch ungesättigte Acetoacetylgruppen, enthaltend (Meth-)Acrylat-Monomer, umfaßt;

(c) eine ausreichende Menge mindestens eines polyfunktionellen Amins, um ein Niveau zwischen 0,01 und 100 Mol Aminfunktionalität pro Mol Acetoacetylgruppe, enthaltend (Meth-)Acrylatmonomer, bereitzustellen; und

(d) Wasser, so daß die Gesamtmenge gleich 100% ist.

2. Keramischer grüner Körper, umfassend

(a) keramische Teilchen und

(b) ein vernetztes Bindemittelsystem, gebildet durch die Reaktion

(i) mindestens eines Polymers, wobei dieses Polymer als polymerisierte Einheiten einfach ethylenisch ungesättigte Acetoacetylgruppen, enthaltend (Meth-)Acrylatmonomer, umfassen; mit

(ii) mindestens einem polyfunktionellen Amin.

3. Verfahren zur Herstellung eines keramischen grünen Körpers, umfassend

(I) das Bilden einer wäßrigen keramischen Aufschlämmung, umfassend

(a) 10 bis 90 Gew.-% der Aufschlämmung keramischer Teilchen;

(b) 0,5 bis 50 Gew.-% auf Grundlage des Gewichts der keramischen Teilchen mindestens eines Polymers, wobei dieses Polymer als polymerisierte Einheiten einfach ethylenisch ungesättigte Acetoace tylgruppen, enthaltend (Meth-)Acrylatmonomer, umfaßt;

(d) Wasser, so daß die Gesamtmenge gleich 100% ist;

(II) das Trocknen der wäßrigen keramischen Aufschlämmung, um einen grünen Körper zu bilden.