[go: up one dir, main page]

DE69516897T2 - Vorrichtung mit einer schutzvorrichtung gegen die mechanische überlastung - Google Patents

Vorrichtung mit einer schutzvorrichtung gegen die mechanische überlastung

Info

Publication number
DE69516897T2
DE69516897T2 DE69516897T DE69516897T DE69516897T2 DE 69516897 T2 DE69516897 T2 DE 69516897T2 DE 69516897 T DE69516897 T DE 69516897T DE 69516897 T DE69516897 T DE 69516897T DE 69516897 T2 DE69516897 T2 DE 69516897T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plug
overload
thread
spiral
overload protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69516897T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69516897D1 (de
Inventor
Peter Eriksen
Tarald Gudmestad
Terje Moen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weatherford Lamb Inc
Original Assignee
Weatherford Lamb Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weatherford Lamb Inc filed Critical Weatherford Lamb Inc
Application granted granted Critical
Publication of DE69516897D1 publication Critical patent/DE69516897D1/de
Publication of DE69516897T2 publication Critical patent/DE69516897T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B41/00Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
    • E21B33/14Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
    • E21B33/16Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes using plugs for isolating cement charge; Plugs therefor
    • E21B33/165Cementing plugs specially adapted for being released down-hole
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • E21B34/063Valve or closure with destructible element, e.g. frangible disc
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16PSAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
    • F16P5/00Emergency means for rendering ineffective a coupling conveying reciprocating movement if the motion of the driven part is prematurely resisted
    • F16P5/005Overload protection by energy absorbing components, e.g. breaker blocks, shear sections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/63Frangible connections
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S248/00Supports
    • Y10S248/909Frangible component, e.g. having a score line or groove
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S403/00Joints and connections
    • Y10S403/03Load-responsive release

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Protection Of Generators And Motors (AREA)

Description

  • Diese Erfindung betrifft eine mechanische Überlastschutzvorrichtung der Ausführung, die so ausgeführt ist, daß sie ausgelöst wird, wenn eine auftretende Kraft einen vorgegebenen Wert übersteigt.
  • Es gibt mehrere Ausführungen von Überlastschutzvorrichtungen, die eingesetzt werden, um eine Ausrüstung gegen Beschädigungen infolge einer mechanischen Überlastung zu schützen. Es ist üblich, daß sich zwei oder mehrere Teile selbst gegenseitig verschieben, wenn eine Überlastung ausgelöst wird, wobei diese Verschiebung normalerweise dazu führt, daß die Überlastung aufhört oder harmlos wird.
  • Scherstifte, die so ausgeführt sind, daß sie beim Auftreten einer vorgegebenen Scherkraft brechen, verkörpern eine der ältesten bekannten mechanischen Überlastschutzvorrichtungen, und Scherstifte sind noch in starkem Umfang in Gebrauch.
  • Scherstifte sind ebenfalls als funktionelle Elemente in verschiedenen Vorrichtungen eingeschlossen, in denen die Scherstifte absichtlich als Teil der normalen Betriebsart der Vorrichtung durchtrennt werden. In Verbindung mit Erdölbohrungen ist es beispielsweise üblich, Stopfen und andere Bohrausrüstungen in Scherstiftvorrichtungen zu verriegeln. Beim Auftreten einer darauf angewandten Kraft, typischerweise durch eine Erhöhung des Druckes in der Bohrflüssigkeit, werden die Scherstifte gebrochen, und eine gewünschte Funktion wird bewirkt, wie beispielsweise das Öffnen oder Schließen eines Ventils, das Lösen eines Stopfens, das Entkoppeln einer Rohrschlange aus einem Werkzeug, das darin verkeilt ist, und andere Dinge.
  • Beim Auftreten von kurzen und mehr oder weniger zufälligen Überschreitungen der zulässigen Maximalkraft ist es oftmals wünschenswert, daß die Überlastschutzvorrichtung nicht aktiviert wird, d. h., daß die Überlastschutzvorrichtungen in bestimmten Fällen eine gewisse Trägheit haben sollten.
  • Die Erfindung betrifft selbst Verwendungen, wo es üblich ist, Scherstifte einzusetzen, und sie kann in vielen Fällen zum Vorteil Scherstifte ersetzen.
  • Ein Nachteil der Scherstifte ist, daß sie oftmals überdimensioniert werden müssen, um zu vermeiden, daß sie bei einer kurzen zufälligen zusätzlichen Beanspruchung brechen, und das verringert den Schutz und die Sicherheit. In vielen Beziehungen ist es ebenfalls ein Nachteil der Scherstifte, daß sie geschwächt werden, sobald wie der Trennvorgang beginnt, eine Tatsache, die zum Bruch der Scherstifte führt, selbst wenn die Kraft unter den oberen zulässigen Wert reduziert wird.
  • Es ist bekannt, daß Scherstifte mit unterschiedlichen Abmessungen oder aus verschiedenen Materialien kombiniert werden, um ein stufenweises Auslösen einer Schutzvorrichtung zu erreichen. Die Anzahl der Scherstifte kann ebenfalls verändert werden. Folglich wird ein erster Satz von Scherstiften mit einer niedrigeren Kraft zerbrochen als ein zweiter Satz von Scherstiften. Das wird ebenfalls in einer Ausrüstung genutzt, wo Scherstifte als ein Teil der Funktion der Ausrüstung eingeschlossen sind. Eine erste Funktionsstufe wird aktiviert, beispielsweise indem ein Satz von Scherstiften zerbrochen wird, wobei das Zerbrechen eines zweiten Satzes von Scherstiften die nächste Funktionsstufe aktiviert. Um eine sichere Funktion der Ausrüstung dieser Ausführung zu erhalten, ist es erforderlich, daß eine relativ große Differenz hinsichtlich der Scherkraft zwischen den verschiedenen Sätzen von Scherstiften vorhanden ist. In Verbindung mit Bohrarbeitsgängen bei Erdölbohrungen kam es vor, daß Scherstifte eine Sperrvorrichtung zu früh ausgelöst haben, was kostspielige Folgen hatte.
  • Ein Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung einer Überlastschutzvorrichtung, die so einfach wie Scherstifte ist, und die gleichzeitig ein fortgesetztes Funktionieren nach kurzen Überschreitungen eines vorgegebenen oberen Kraftwertes gestattet. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung einer Überlastschutzvorrichtung, wo eine mögliche Überlastung über eine vorgegebene Entfernung wirken darf, bevor die Überlastschutzvorrichtung ausgelöst wird. Ein drittes Ziel der Erfindung ist, daß sie im wesentlichen mehr Energie aufnehmen sollte als Scherstifte, die beim Auftreten einer entsprechenden Last ausgelöst werden, und daß die Überlastschutzvorrichtung dadurch in der Lage sein soll, Stöße aufzunehmen und eine gefährliche Masse in der Bewegung zu verlangsamen. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung einer Überlastschutzvorrichtung, wo die zu einem Zeitpunkt zulässige maximale Kraft eine Funktion einer Entfernung ist, über die eine mögliche vorhergehende Überlastung gewirkt hat.
  • Die Ziele werden durch die charakteristischen Merkmale erreicht, die in den folgenden Patentansprüchen definiert werden.
  • Im Folgenden wird die Erfindung mittels einer allgemeinen Musterausführung beschrieben, und danach wird die Erfindung beschrieben, die in einer Bohrlochstopfenvorrichtung eingesetzt wird, die beim Zementieren von Linern in Erdölbohrungen benutzt wird. Es erfolgt eine Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, die zeigen:
  • Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, von einer Überlastschutzvorrichtung, bevor sie einer Überlastung ausgesetzt wird;
  • Fig. 2 die gleiche Überlastschutzvorrichtung wie in Fig. 1, nachdem sie einer kurzen Überlastung ausgesetzt wurde;
  • Fig. 3 die gleiche Überlastschutzvorrichtung wie in Fig. 2, nachdem die Überlastschutzvorrichtung ausgelöst wurde;
  • Fig. 3A eine Schnittdarstellung durch eine Gewindespirale in einem größeren Maßstab;
  • Fig. 4 grafisch in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eine Erdölbohrung mit zwei miteinander verbundenen Stopfen für eine Verwendung beim Zementieren eines Liners;
  • Fig. 5 die gleichen zwei Stopfen wie in Fig. 4 in größerem Maßstab und im Schnitt;
  • Fig. 6 die gleichen zwei Stopfen wie in Fig. 5, wobei der untere Stopfen gerade vom oberen Stopfen getrennt wird;
  • Fig. 7 den unteren Stopfen aus Fig. 6 in einer Position dicht am Boden der Erdölbohrung.
  • In Fig. 1, 2 und 3 kennzeichnet die Bezugszahl 1 eine Stange, wobei eine Außengewindespirale 2 über einen Abstand von deren Länge vorhanden ist. Eine Buchse 4 mit einem Innendurchmesser, der den Außendurchmesser der Gewindespirale 2 etwas übersteigt, ist an einem Ende 6 mit einem Abschnitt versehen, der einen reduzierten Innendurchmesser aufweist, wodurch eine nach innen gerichtete ringförmige Stirnwand 8 in der Buchse 4 gebildet wird. Wenn die Überlastschutzvorrichtung montiert und einsatzbereit ist, liegt ein Ende der Gewindespirale 2 an der Stirnwand 8 an, wobei die Stange 1 aus der Buchse 4 an deren Stirnseite 6 herausragt.
  • Wenn die Stange 1 und die Buchse 4 einer Kraft ausgesetzt werden, die in Fig. 2 mit dem Buchstaben F gekennzeichnet ist, wird das Ende der Gewindespirale 2 gegen die Stirnwand 8 gepreßt. Infolge des Winkels, den die Gewindegänge der Gewindespirale 2 mit der Längsachse bilden, wird die Kraft F in einem begrenzten Querschnitt oder der Scherzone der Gewindespirale 2, angrenzend an den Kontaktpunkt mit der Stirnwand 8, aufgenommen, und es entsteht eine Scherspannung zwischen der Gewindespirale 2 und der Stange 1. Wenn die Kraft F auf eine vorgegebene Grenze für die Überlastung ansteigt, wird die Scherfestigkeit des Materials in der Scherzone überschritten, und die Gewindespirale wird getrennt. Der Winkel der getrennten Gewindespirale 2 verändert sich, und die Gewindegänge werden im wesentlichen parallel zur Stirnwand. Daher entsteht eine neue Scherzone, wo der Winkel für die Gewindespirale 2 verändert ist, und so lange wie die Kraft F beibehalten wird, wird sich das Trennen der Gewindespirale 2 in einer Scherzone fortsetzen, die sich längs der Gewindespirale 2 bewegt.
  • Daher wird die Gewindespirale 2 nach und nach von der Stange 1 lose geschnitten, so lange wie die Kraft F den Überlastungswert übersteigt. Die Gewindespirale 2 wird so zusammengedrückt, daß jede getrennte Spiralwindung auf der vorhergehend getrennten Spiralwindung aufliegt. Wenn alle Spiralwindungen getrennt sind, ist die Stange 1 lose und kann nicht mehr die Kraft F aufnehmen. Die Überlastschutzvorrichtung wird vollständig ausgelöst, siehe Fig. 3.
  • Wenn die Kraft F auf einen Wert reduziert wird, der kleiner ist als der Überlastungswert, bevor alle Windungen der Gewindespirale 2 getrennt sind, wird das Trennen der Gewindespirale aufhören. Daher kann die Stange 1 noch eine Kraft 1 aufnehmen, die kleiner ist als die vorgegebene Überlastungsgrenze. Wenn die Kraft F noch einmal die Überlastungsgrenze übersteigt, wird die Gewindespirale 2 weiter getrennt.
  • Durch Verändern der Materialdicke oder der Steigung der Gewindespirale 2 längs der Länge der Spirale kann die Überlastungsgrenze verändert werden. Ein gewünschter Verlauf der Kräfte kann danach vorher ausgewählt werden.
  • Um eine schräge Position der Stange in Beziehung zur Buchse 4 zu vermeiden, kann die Stange 1 vorteilhafterweise mit einer Gewindespirale 2 versehen werden, die zwei oder mehrere Verläufe aufweist.
  • Alternativ kann die Gewindespirale 2 als eine Innenspirale in einer Buchse angeordnet und durch Ziehen einer Stange mit einem Vorsprung durch die Buchse getrennt werden.
  • Eine Überlastschutzvorrichtung entsprechend der Erfindung wirkt infolge deren Fähigkeit, eine Kraft über eine Entfernung aufzunehmen, stoßdämpfend.
  • Der Abstand zwischen der Stange 1 und der Öffnung in der Stirnseite 6 der Buchse sollte klein sein. Die Scherfläche zwischen der Stange 1 und der Gewindespirale 2 kann bei einigen Materialarten ungleichmäßig werden, und es besteht eine Gefahr der Rißbildung zwischen der Stange 1 und der Buchse 4 beim Passieren der Scherfläche an der Stirnseite 6 der Buchse 4 vorbei. Eine ungleichmäßige Scherfläche kann ebenfalls einer Rißbildung unterliegen, wenn sie durch eine vorher getrennte Gewindespirale passiert. Um dieses Problem zu eliminieren, kann die Gewindespirale 2 vorteilhafterweise mit einer Bruchinitiierung in der Form einer Nut 9 versehen werden, die sich längs der Seitenflächen der Gewindespirale erstreckt, vorzugsweise längs des Fußes der Gewindespirale 2, wie es in Fig. 3A gezeigt wird.
  • Als Beispiel für eine Verwendung, bei der die Erfindung vorteilhafterweise genutzt werden kann, wird im folgenden Text eine Stopfenvorrichtung für eine Verwendung beim Zementieren der Liner in Verbindung mit dem Bohren von Erdöl- und Gasbohrungen beschrieben. In der Stopfenvorrichtung, die in einer per se bekannten Ausführung vorliegt, ist es üblich, daß Scherstifte verwendet werden, um die beabsichtigte Funktion zu erreichen.
  • Beim Zementieren der Liner wird die Vergußmasse in den Ringspalt zwischen dem Liner und der Formation gepumpt. Die Vergußmasse wird nach unten durch einen Liner gepumpt, der mit der Oberseite des zu zementierenden Liners verbunden ist, und weiter nach unten durch den Liner bis zu dessen unteren Ende und heraus in den Ringspalt hinein. Um zu vermeiden, daß die Vergußmasse mit der Flüssigkeit in der Bohrung vermischt wird, wird die Vergußmasse mittels zweier Stopfen abgegrenzt, einen vor und einen hinter der Vergußmasse, die mittels einer Druckflüssigkeit nach vorn getrieben wird. Da der Liner einen im wesentlichen größeren Durchmesser als das Zuführrohr aufweist, ist es schwierig zu veranlassen, daß ein und derselbe Stopfen sowohl innen im Zuführrohr als auch innen im Liner abdichtet. Um ein Abdichten in beiden Rohren zu bewirken, wird eine spezielle Stopfenvorrichtung benutzt.
  • Zuerst wird die Stopfenvorrichtung im allgemeinen mit Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben, bei der eine Erdölbohrung 10 mit einem Futterrohr 12 ausgekleidet wird und ein Liner 14 bereitsteht, damit er unten am Boden der Bohrung 10 zementiert werden kann. An deren oberen Ende ist der Liner 14 mit einem Zuführrohr 16 für die Vergußmasse verbunden, das eine Kopplungsvorrichtung 18 aufweist. Im Liner 14 wurde an dessen oberen Ende ein erster ringförmiger Stopfen 20 angeordnet und unterhalb eines zweiten ringförmigen Stopfens 22 befestigt, der wiederum unterhalb der Kopplungsvorrichtung 18 befestigt ist. Jeder der ringförmigen Stopfen 20, 22 weist eine mittige durchgehende Öffnung auf, wobei das Zuführrohr 16 mit dem Liner 14 verbunden wird.
  • Im Zuführrohr 16 ist ein erster Stopfen montiert, der so ausgeführt ist, daß er gleitend gegen die Innenwand des Zuführrohres 16 abdichtet, wonach Vergußmasse in das Zuführrohr 16 gepumpt wird, wobei der erste Stopfen nach vorn getrieben wird.
  • Wenn der erste Stopfen den ersten ringförmigen Stopfen 20 erreicht, wird dessen Durchgangsöffnung blockiert. Durch Erhöhen des Pumpendruckes löst der Arbeiter dann eine Überlastschutzvorrichtung aus, und der erste ringförmige Stopfen 20 wird vom zweiten ringförmigen Stopfen 22 getrennt. Danach wird die Vergußmasse durch die Durchgangsöffnung des zweiten ringförmigen Stopfens gepumpt und treibt den ersten Stopfen und den ersten ringförmigen Stopfen als eine zusammengefaßte Einheit nach unten längs des Liners 14, bis der erste ringförmige Stopfen 20 auf einer ringförmigen vorstehenden Fläche 28 dicht am unteren Ende des Liners 14 ankommt und gegen diese abdichtet.
  • Um die Vergußmasse am ersten ringförmigen Stopfen 20 vorbei zu drücken, erhöht der Arbeiter noch einmal den Pumpendruck und löst eine Überlastschutzvorrichtung aus, mit dem Ergebnis, daß der erste Stopfen durch den ersten ringförmigen Stopfen 20 gepreßt wird und nach unten durch die ringförmige vorstehende Fläche 28 fällt, wodurch ein ungehinderter Durchgang zur Bohrung 10 bewerkstelligt wird.
  • Nachdem die abgemessene Vergußmasse in das Zuführrohr 16 gekommen ist, wird ein zweiter Stopfen eingesetzt und mittels der Druckflüssigkeit weiter nach vorn getrieben. Wenn der zweite Stopfen in den zweiten ringförmigen Stopfen 22 kommt, wird dessen Durchgangsöffnung blockiert, und der Flüssigkeitsdruck nimmt im Zuführrohr 16 zu. Eine Überlastschutzvorrichtung löst sich aus, und ein zweiter ringförmiger Stopfen 22 wird von der Kopplungsvorrichtung 18 ausgelöst. Der zweite Stopfen und der zweite ringförmige Stopfen 22 werden gemeinsam weiter nach unten in den Liner 14 getrieben, bis der zweite ringförmige Stopfen 22 auf dem ersten ringförmigen Stopfen 20 ankommt und im wesentlichen die gesamte Vergußmasse aus dem Liner 14 herausgepreßt wurde.
  • Im vorangegangenen Text wurde bei mehreren Gelegenheiten erwähnt, wie Überlastschutzvorrichtungen als ein Teil der Betriebsweise des Stopfensystems eingesetzt werden. Im Folgenden wird erklärt, wie eine Überlastschutzvorrichtung entsprechend der Erfindung in Verbindung mit der Freigabe eines ersten Ringstopfens 20 von einem zweiten Ringstopfen 22 verwendet werden kann, und weiter in Verbindung mit dem Öffnen des ersten Ringstopfens 20, nachdem er auf der vorstehenden Fläche 28 dicht am unteren Ende des Liners 14 angekommen ist.
  • Aus Fig. 5 geht hervor, daß der zweite Ringstopfen 22 mit nach unten gerichteten fingerartigen Fangeinrichtungen 30 versehen ist, die mit einer ringförmigen Nut 32 im ersten Ringstopfen 20 in Eingriff kommen und daher den ersten Ringstopfen 20 am zweiten Ringstopfen 22 verriegeln. Die Fangeinrichtungen 30 sind elastisch, aber eine Buchse 34, die durch die Fangeinrichtungen 30 umgeben ist, sichert die Fangeinrichtungen 30 in Eingriff mit der Nut 32. Die Buchse 34 ist mit einer äußeren Gewindespirale 36 versehen, die an einer inneren ringförmigen Stirnwand 38 des ersten Ringstopfens 20 aufliegt. Der obere Ringstopfen 22 ist an der Kopplungsvorrichtung 18 mittels einer Überlastschutzvorrichtung oder eines Sperrmechanismus 40 befestigt, der nur in einer vereinfachten Form gezeigt wird. Der Sperrmechanismus 40 wird durch eine axial verschiebbare innere Buchse 42 gesichert, die wiederum mittels eines Sperrstiftes 44 verriegelt ist, wobei der Sperrstift 44 mittels eines ersten Ringstopfens 20 an Ort und Stelle gehalten wird. Um den zweiten Ringstopfen 22 von der Kopplungsvorrichtung 18 zu trennen, muß daher der erste Ringstopfen 20 getrennt werden, um den Sperrstift 44 freizugeben, wonach eine Verschiebung der Buchse 42 die Wirkung des Sperrmechanismus 40 aufhebt.
  • In Fig. 6 wird ein Stopfen 46 gezeigt, der so ausgeführt ist, daß er innen im Zuführrohr 16 gleitend abdichtet, während er durch die folgende Vergußmasse nach vorn gepreßt wird. Der Stopfen 46 ist im oberen Ende der Buchse 34 angekommen und blockiert den Strom dort hindurch. Wenn der Pumpendruck erhöht wird, wie es bereits erklärt wird, wird die Gewindespirale 36 von der Buchse 34 lose getrennt, die nach unten gepreßt wird. Wenn die Buchse 34 nicht mehr durch die Fangeinrichtungen 30 umgeben ist, werden letztere freigegeben und trennen sich von den Nuten 32. Auf diese Weise wird der erste Ringstopfen 20 vom zweiten Ringstopfen 22 befreit. Das Trennen der Gewindespirale 36 kommt zum Stillstand, wobei der Stopfen 46 und der erste Ringstopfen 20 mit der Buchse 34 längs des Liners 14 mittels des Flüssigkeitsdruckes nach unten gedrückt werden.
  • Der erste Ringstopfen 20 mit dem Stopfen 46, der abdichtend am oberen Ende der Buchse 34 liegt, preßt danach den Liner 14 nach unten, bis der erste Ringstopfen 20 auf der ringförmigen vorstehenden Fläche 28 nahe des unteren Endes des Liners 14 ankommt, wie es bereits mit Bezugnahme auf Fig. 4 erklärt wird. Während der Arbeiter noch einmal den Druck erhöht, wird die Gewindespirale 36 von der Buchse 34 über deren gesamten Länge lose getrennt, wie es beispielsweise in Fig. 7 gezeigt wird. Daher fällt die Buchse 34 mit dem Stopfen 46 unterhalb des ersten Ringstopfens 20 heraus, der dann für einen Strom dort hindurch geöffnet ist.
  • Bei entsprechenden Stopfen der bekannten Ausführung ist es üblich, daß zwei Sätze von Scherstiften verwendet werden. Der erste Satz von Scherstiften ist so ausgeführt, daß er bricht, wenn der erste Ringstopfen vom zweiten Ringstopfen freigegeben werden soll, während der zweite Satz von Scherstiften so ausgeführt ist, daß er bricht, wenn der erste Ringstopfen für einen Strom dort hindurch geöffnet werden soll.
  • Danach muß der erste Satz von Scherstiften so ausgeführt werden, daß er beim Auftreten einer im wesentlichen niedrigeren Last zerbrochen wird als der zweite Satz von Scherstiften. Es geschieht, daß beide Sätze von Scherstiften beim Freigeben des ersten Ringstopfens vom zweiten Ringstopfen brechen. Ein angenommener Grund dafür ist, daß der Stopfen und die Buchse zu dem Zeitpunkt, wenn der erste Satz von Scherstiften zerbrochen wird, so beschleunigt werden, daß die Scherstifte, die einen vorstehenden Bereich halten, auf dem die Büchse ankommen soll, beim Stoß (beim Ankommen) zerbrochen werden. Die Scherstifte sind nicht in einer Position, um die kinetische Energie der Buchse aufzunehmen, und sie werden zerbrochen. Das Ergebnis ist, daß die Buchse und der Stopfen annähernd geradlinig durch den ersten Ringstopfen geschossen werden, und der Zementiervorgang gelingt nicht.
  • Diese Art von Problemen wird vermieden, wenn eine Überlastschutzvorrichtung entsprechend der Erfindung eingesetzt wird.

Claims (7)

1. Überlastschutzvorrichtung, die aufweist: erste und zweite Elemente; und ein Sicherheitselement, das angeordnet ist, um eine Last bis zu einem vorgegebenen Wert zwischen dem ersten und zweiten Element zu übertragen, und um getrennt zu werden, wenn eine Überlastung zwischen dem ersten und zweiten Element zu verzeichnen ist, wobei das erste Element ein Spiralgewinde (2) aufweist, das zweite Element eine Wand oder einen Vorsprung (6) für eine Berührung mit und Übertragung der Last auf das Gewinde (2) als eine Scherkraft aufweist, und wobei das Gewinde so angeordnet ist, daß es allmählich von einem Ende zum anderen durch die Scherkraft getrennt wird, wenn jene Kraft einen vorgegebenen Wert übersteigt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der das Spiralgewinde (2) zwei oder mehr Gänge aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der das Spiralgewinde (2) eine veränderliche Materialdicke und daher eine veränderliche Überlastung aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Spiralgewinde (2) eine veränderliche Steigung und daher eine veränderliche Überlastung aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das erste Element mit mindestens einem abgeschwächten Bereich gebildet wird, der sich längs des Spiralgewindes (2) für das Einleiten der Trennung des Gewindes erstreckt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, bei der der abgeschwächte Bereich eine Nut (9) ist, die sich längs mindestens einer der Seitenflächen des Spiralgewindes (2) erstreckt.
7. Posten einer Bohrausrüstung für eine Erdölbohrung, die mit einer Überlastschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche versehen ist.
DE69516897T 1994-10-05 1995-09-29 Vorrichtung mit einer schutzvorrichtung gegen die mechanische überlastung Expired - Fee Related DE69516897T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO943718A NO943718D0 (no) 1994-10-05 1994-10-05 Overlastsikring
PCT/NO1995/000174 WO1996011344A1 (en) 1994-10-05 1995-09-29 A mechanical overload protection device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69516897D1 DE69516897D1 (de) 2000-06-15
DE69516897T2 true DE69516897T2 (de) 2000-12-07

Family

ID=19897470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69516897T Expired - Fee Related DE69516897T2 (de) 1994-10-05 1995-09-29 Vorrichtung mit einer schutzvorrichtung gegen die mechanische überlastung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5839866A (de)
EP (1) EP0795091B1 (de)
AU (1) AU692623B2 (de)
CA (1) CA2201945C (de)
DE (1) DE69516897T2 (de)
NO (1) NO943718D0 (de)
WO (1) WO1996011344A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6742843B2 (en) * 2002-10-25 2004-06-01 Knoll, Inc. Cable control with overload protection device
US20150056001A1 (en) * 2013-08-22 2015-02-26 Powers and Sons, LLC Mechanical overload fuse for steering linkage
CA3011559C (en) 2016-03-14 2021-09-28 Halliburton Energy Services, Inc. 3d printed tool with integral stress concentration zone
US10113602B2 (en) * 2016-06-12 2018-10-30 The Boeing Company Load controlling bolted flange deformable spacers
US11578560B2 (en) 2019-10-17 2023-02-14 Weatherford Technology Holdings Llc Setting tool for a liner hanger
US11225851B2 (en) 2020-05-26 2022-01-18 Weatherford Technology Holdings, Llc Debris collection tool
US11519244B2 (en) 2020-04-01 2022-12-06 Weatherford Technology Holdings, Llc Running tool for a liner string
US12385414B1 (en) * 2024-02-12 2025-08-12 Pratt & Whitney Canada Corp. Compressor frangible containment structure

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1173620A (en) * 1912-10-04 1916-02-29 Nathan R Thompson Valve device.
US2299643A (en) * 1940-07-03 1942-10-20 Frederick K Moody Valved connector
US2889162A (en) * 1958-02-03 1959-06-02 Charles R Norris Swab line connection with frangible element
US3236543A (en) * 1959-06-12 1966-02-22 Mueller Co Plastic pipe coupling with frangible lugs
US4098438A (en) * 1975-12-29 1978-07-04 Taylor Loyd G Gasoline spill prevention system and apparatuses
US4059288A (en) * 1976-09-01 1977-11-22 Hydrotech International, Inc. Pressure balanced safety pipeline connector
DE3108651C2 (de) * 1981-03-07 1984-07-12 Johannes Schäfer vorm. Stettiner Schraubenwerke GmbH & Co KG, 6303 Hungen Kupplung für eine Druckleitung
US4687365A (en) * 1985-03-07 1987-08-18 Condux International, Inc. Load limited swivel connector
US4854338A (en) * 1988-06-21 1989-08-08 Dayco Products, Inc. Breakaway coupling, conduit system utilizing the coupling and methods of making the same
US5033925A (en) * 1988-12-16 1991-07-23 The B. F. Goodrich Company Composite nut and bolt
US5127783A (en) * 1989-05-25 1992-07-07 The B.F. Goodrich Company Carbon/carbon composite fasteners
US5086843A (en) * 1990-09-27 1992-02-11 Union Oil Company Of California Oil tool release joint
US5050911A (en) * 1990-01-05 1991-09-24 Kaiser Aerospace & Electronics Corporation Breakaway coupling
US5417533A (en) * 1990-07-13 1995-05-23 National Medical Specialty, Inc. Bone screw with improved threads
US5470118A (en) * 1992-12-02 1995-11-28 Burton; James E. Shear device for well service tools
GB2273538B (en) * 1992-12-17 1995-07-26 Exchem Plc Rockbolt tensioning
US5560257A (en) * 1994-06-14 1996-10-01 The Torrington Company Separable connecting device for a steering column

Also Published As

Publication number Publication date
CA2201945C (en) 2007-08-07
AU3711195A (en) 1996-05-02
NO943718D0 (no) 1994-10-05
AU692623B2 (en) 1998-06-11
EP0795091B1 (de) 2000-05-10
US5839866A (en) 1998-11-24
CA2201945A1 (en) 1996-04-18
WO1996011344A1 (en) 1996-04-18
EP0795091A1 (de) 1997-09-17
DE69516897D1 (de) 2000-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19882554C2 (de) Vorrichtung zum lösbaren Koppeln einer Tiefbohrkanone mit einem Strang
DE2760197C2 (de) Rohrverbindung, insbesondere für Bohrfeldrohre
DE3121899C2 (de)
EP0068227B1 (de) Ankerbolzen
DE69111236T2 (de) Rohrklemme.
DE3781623T2 (de) Detonationsstange mit einer hydraulischen hilfsvorrichtung.
EP3365565B1 (de) Verfahren zum festlegen eines spreizankers an einem substrat, bei dem eine aushärtbare masse in den ringraum um den spreizanker eingebracht wird
EP0349942B1 (de) Hydraulischer Stahlgrubenstempel
DE2701195A1 (de) Bohrloch-ruettelvorrichtung
EP2176554B1 (de) Sicherheitseinrichtung für druckmedien einschliessende behälter
DE1274538B (de) Durch Druck beeinflussbares Fanggeraet
DE1206664B (de) Blindniet
DE69516897T2 (de) Vorrichtung mit einer schutzvorrichtung gegen die mechanische überlastung
WO2016156100A1 (de) Spreizanker
DE2822259A1 (de) Schnellkupplung fuer rohrfoermige leitungen, insbesondere fuer fluessigkeiten
DE952789C (de) Schiessvorrichtung fuer Verankerungsgeschosse
DE3004971A1 (de) Hydraulischer ruettler zur verwendung in einem bohrgestaenge
DE2917141A1 (de) Einsetzgeraet
DE1256177B (de) Verfahren zum Setzen eines Bohrlochpackers und Bohrlochpacker zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
EP0080558A1 (de) Gewindeeinsatz
DE3144060A1 (de) Axialhalterung fuer schraemmeissel
DE8216072U1 (de) Druckbegrenzungsventil
DE1801229A1 (de) Vorrichtung zum mechanischen Entkuppeln zweier Elemente eines Bohrgestaenges
EP3027920B1 (de) Anker- bzw. bohrstangenverbindung
DE1933481B2 (de) Vorrichtung zum Entkuppeln der beim Kernbohren mit Doppelkernrohr das innere Kernrohr mit einem Zugseil verbindenden Kupplung

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee