DE69424913T2

DE69424913T2 - Koextrudiertes Produkt und Verfahren seiner Herstellung

Info

Publication number: DE69424913T2
Application number: DE69424913T
Authority: DE
Inventors: Pierre Dupart; Oswaldo Geromini; Minas Zafiropoulos
Original assignee: Societe des Produits Nestle SA; Nestle SA
Current assignee: Societe des Produits Nestle SA; Nestle SA
Priority date: 1993-10-08
Filing date: 1994-10-01
Publication date: 2000-10-12
Anticipated expiration: 2014-10-02
Also published as: CA2132366C; NO943750L; NO943750D0; AU697220B2; JPH07184621A; NO310956B1; GR3034342T3; ZA947020B; DK0647410T3; ATE193804T1; ES2148262T3; EP0647410A1; PT647410E; DE69424913D1; AU7296094A; JP3665372B2; NZ264540A; CA2132366A1; EP0647410B1

Description

Die Erfindung betrifft ein koextrudiertes Produkt, das eine äußere Umhüllung mit einer gleichmäßigen Dicke und eine innere flüssige, halbflüssige oder pulverförmige Füllung umfaßt. Die Erfindung betrifft außerdem das Verfahren zur Gewinnung von diesem koextrudierten Produkt, das eine äußere Umhüllung und eine Füllung enthält.
Man kennt Produktzusammensetzungen, die eine äußere Umhüllung und eine innere Füllung enthalten, zum Beispiel sind sie Gegenstand der Patente EP 178 187, EP 88 574 und EP 487 757. In diesen Patenten enthalten die betreffenden Produkte äußere Umhüllungen auf Getreidebasis mit einem Feuchtigkeitsgehalt, der zwischen 8 und 10 Gew.-% liegt. Mit diesem Feuchtigkeitsprozentsatz gibt es bei der Konservierung bei Raumtemperatur kein Problem.
Das Patent EP 258 037 betrifft auch eine Produktzusammensetzung, die eine äußere Umhüllung und eine innere Füllung aufweist. Der Nachteil dieser Lösung liegt darin, daß das Produkt, das einen erhöhten Wasseranteil aufweist, eine erhöhte Menge einer Befeuchtungszusammensetzung (zwischen 15 und 35%) enthält. Das Patent LU 615 692 betrifft ein gefrorenes oder konserviertes Produkt. Das Patent DE 26 11 757 betrifft Fischfutter mit einem geringen Wassergehalt und zwar zwischen 1 und 10%. Das Patent FR 2 226 935 betrifft ein halbfeuchtes Nahrungsmittel mit einem Feuchtigkeitsgehalt zwischen 15 und 45%, das Polypeptide mit geringem Molekulargewicht enthält.
Es sind schon Verfahren bekannt, die die Herstellung von koextrudierten Produkten ermöglichen. Das Patent EP 487 757 betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines koextrudierten Produkts mit einer äußeren Umhüllung auf Getreidebasis.
Der Nachteil von diesem Verfahren liegt darin, daß es nicht ermöglicht, ein Produkt mit einer äußeren Umhüllung mit einer gleichmäßigen Dicke zu erhalten, denn die Formbildungsdauer des Produktes ist zu kurz, um ein solches Ergebnis zu garantieren. Dies ist besonders störend, wenn man beabsichtigt, ein Produkt herzustellen, bei dem die Füllung flüssig, halbflüssig oder pulverförmig vorliegt.
Das Patent EP 251 630 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von koextrudierten Cookies (kleine Kuchen) mit nur einem Zuschnitt und ein Abkühlen von diesen Cookies. Das Patent GB 2 114 418 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Caramelbonbons ohne Kochextrusion.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist das Bereitstellen eines koextrudierten Produkts mit einer flüssigen, halbflüssigen oder pulverförmigen Füllung, wobei die Risiken, ein Produkt zu erhalten, bei dem die Füllung dazu neigt, herauszulaufen oder an der Außenseite zu erscheinen, minimalisiert sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des koextrudierten Produkts ist auch für die menschliche Ernährung wie auch für die tierische Ernährung gut zu verwenden.
Die Erfindung betrifft ein koextrudiertes Produkt, das bei Raumtemperatur haltbar ist und bei dem die äußere Umhüllung einen Wassergehalt aufweist, der gut über 10% beträgt.
Die Erfindung betrifft ein koextrudiertes Produkt, wobei die äußere Umhüllung auf Basis von texturiertem Fleisch oder texturiertem Fisch einen Feuchtigkeitsgehalt aufweist, der zwischen 20 und 40 Gew.-% liegt, und darüberhinaus Phosphorsäure, einen Zusatzstoff zur Absenkung der Wasseraktivität, der zwischen 3 und 5 Gew.-% liegt, ein Antischimmelmittel und ein Antioxidans enthält und die Füllung zwischen 30 und 40% des Gesamtvolumens ausmacht und aus einer Mischung auf der Basis eines Produktes aufgebaut ist, das ausgewählt ist aus tierischem Fett mit einem Schmelzpunkt von 35ºC, aus pflanzlichem Fett mit einem Schmelzpunkt von 35ºC und aus Hefepulver.
Unter haltbar versteht man in der vorliegenden Beschreibung etwas, was für mehr als 6 Monate bei Raumtemperatur in einer dichten Verpackung haltbar ist. Sofern nicht anders angegeben, sind alle Prozentsätze in Gewicht angegeben.
Das erfindungsgemäße koextrudierte Produkt ist dafür vorgesehen, für die tierische Ernährung, zum Beispiel für Haustiere, wie Hunde und Katzen, verwendet zu werden, und da es durch Kochextrusion erhalten wird, ist es direkt für den Verbrauch bereit.
Die äußere Umhüllung des erfindungsgemäßen Produkts enthält darüber hinaus Getreidemehl und/oder Stärkemehl, wie Weizen oder Kartoffeln.
Da das erfindungsgemäße Produkt einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist, ist es notwendig, daß die äußere Umhüllung einen Konservierungsstoff wie Phosphorsäure, einen Zusatzstoff zur Absenkung der Wasseraktivität, ein Antischimmelmittel und ein Antioxidans enthält. Der Zusatzstoff zur Absenkung der Wasseraktivität ist normalerweise eine Mischung aus Glycerin und hydrolysierter Molke und er wird im Verhältnis von 3 bis 5% verwendet. Die Phosphorsäure wird ebenfalls im Verhältnis von 3 bis 5% bezogen auf das Gesamtgewicht der äußeren Umhüllung verwendet. Das Antischimmelmittel ist normalerweise Sorbat und Kaliumcitrat, die in einem Verhältnis von 0,5 bis 1% verwendet werden, und das Antioxidans ist BHA (Butylhydroxyanisol) oder BHT (Butylhydroxy- toluol) im Verhältnis von 0,1 bis 0,2%.
Die Füllung ist flüssig, halbflüssig oder pulverförmig. Um eine flüssige oder halbflüssige Füllung zu erhalten, verwendet man Fett, Milchprodukte oder eine andere Fleischart als die der äußeren Umhüllung.
Die Füllung wird normalerweise aus einem tierischen oder pflanzlichen Fett mit einem Schmelzpunkt von 35ºC, zum Beispiel aus Sojabohnenöl oder Talg gebildet.
Um den Appetit auf das erfindungsgemäße koextrudierte Produkt zu reizen, enthält die Füllung außerdem zwischen 5 und 20% Hefe.
Die Füllung kann auch in Pulverform vorliegen. In diesem Fall wird die Füllung ausgewählt aus den folgenden Bestandteilen, allein oder in Kombination: Zucker, Hefe, Milchpulver, Vitamine, Mineralelemente.
Die Form des koextrudierten Produkts ist nicht kritisch. Sie ist vorzugsweise deutlich rund, oval oder elliptisch. Das koextrudierte Produkt ist entweder einfarbig oder mehrfarbig und besitzt eine Größe, die zwischen 15 und 60 mm liegt.
In einer besonderen Ausführungsform umfaßt die Umhüllung eine Mischung von 40 bis 60 Gew.-% texturiertem Fleisch oder texturiertem Fisch, zwischen 30 und 45% Getreidemehl oder Stärkemehl, zwischen 3 und 5% Phosphorsäure, sowie den Zusatzstoff zur Absenkung der Wasseraktivität, das Antischimmelmittel und das Antioxidans in den zuvor angegebenen Anteilen.
Das erfindungsgemäße koextrudierte Produkt weist eine hohe Appetitreizung auf und kann in sehr unterschiedlichen Formen im Verhältnis zu den aktuellen Produkten auf dem Markt präsentiert werden. Der große Vorteil ist seine Elastizität.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Gewinnung eines koextrudierten Produkts, das eine äußere Umhüllung und eine Füllung aufweist, wobei man bei einer Temperatur, die zwischen 120 und 200ºC liegt, die äußere Umhüllung extrudiert und man die Füllung am Ausgang der Extrusionsdüse austreten läßt, um einen koextrudierten Strang zu bilden, der dann eine Formstation passiert, um eine Formung bei einer Temperatur in der Größenordnung von 70ºC in einer Zeitdauer in der Größenordnung von einer Sekunde mit einer Prägewalze zu bewirken, und das erhaltene Produkt mit Luft bei einer Temperatur, die zwischen 20 und 70ºC liegt, abkühlt, wobei die Formstation von der Art ist, daß sie einen mit Matrizen versehenen äußeren Ring umfaßt, der bezüglich eines ebenfalls mit einer Matrix ausgestatteten Formkranzkörpers exzentrisch angeordnet ist, wobei beide rotierbar montiert sind und mit einem einzigen Motor angetrieben werden.
Wenn man ein Produkt für die tierische Ernährung herstellt, ist die Mischung für die äußere Umhüllung, die einen Extruder passiert, eine Mischung aus einer Suspension von texturiertem Fleisch oder texturiertem Fisch, Getreidemehl und Stärkemehl und einer Lösung von Phosphorsäure und einem Zusatzstoff zur Absenkung der Wasseraktivität.
Unter texturiertem Fleisch oder texturiertem Fisch versteht man eine Fleischpastete oder eine Fischpastete, bei der man die funktionellen Eigenschaften der Proteine durch eine thermische, mechanische Behandlung und mit Hilfe von Bindemitteln bei der Extrusion teilweise oder ganz verändert hat. Unter Fleisch versteht man Fleisch vom Huhn, Hase, Rind oder Schaf; Mehl, das man aus Skeletten der zuvor erwähnten Tiere erhält, oder Innereien. Unter Innereien versteht man auch Lungenlappen und auch Leber und Nieren. Unter Fisch versteht man jede Art von Fisch und Fischmehl. Im vorliegenden Fall wird die Füllung aus einer Mischung auf der Basis eines Produktes gebildet, das ausgewählt aus pflanzlichem Öl, tierischem Öl und Hefepulver.
Wenn man die menschliche Ernährung zum Ziel hat, kann man vor allem Produkte herstellen, bei denen eine äußere Umhüllung auf der Basis von Getreide vorliegt und die Füllung aus halbflüssiger Schokolade, Marzipan oder Kakaopulver besteht. In diesem Fall wird die äußere Umhüllung ausgehend von einer Mischung aus Mehl, Wasser, Zucker, Salz und Farb- und Aromastoffen hergestellt.
Man kann das Verfahren der Erfindung auch zur Herstellung von Nahrungsmittelpasteten, die mit Fleisch gefüllt sind, und Cerealienkugeln, die mit Creme gefüllt sind, in Betracht ziehen.
Das Temperaturprofil des Extruders liegt zwischen 120 und 200ºC. Wenn man für die tierische Ernährung arbeitet, arbeitet man zwischen 150 und 160ºC. Bei der menschlichen Ernährung hat man ein Temperaturprofil von 120 bis 140ºC. Die Füllung wird normalerweise bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur eingeführt. Somit liegt ein Verfahren der Kochextrusion vor, daß die Gewinnung eines Produktes, das für den Verbrauch fertig ist, ermöglicht.
Wenn der koextrudierte Strang die Koextrusionsdüse verläßt, wird er auf eine Temperatur von der Größenordnung von 70ºC abgekühlt, und er wird einer Formgebung unterworfen, die in der Größenordnung von einer Sekunde liegt.
Nach der Formgebung kühlt man das koextrudierte Produkt auf eine Temperatur, die zwischen 20 und 70ºC liegt.
In dem Extruder arbeitet man mit einem Durchsatz von 150 bis 600 kg/h. Bei der menschlichen Ernährung arbeitet man eher bei 150 kg/h, während dagegen man bei der tierischen Ernährung viel höhere Ausbeuten haben kann, zum Beispiel zwischen 300 und 600 kg/h. Die Vorschubgeschwindigkeit des koextrudierten Strangs liegt in der Größenordnung von 10 bis 40 m/min.
Die Vorrichtung zur Anwendung des weiter oben beschriebenen Verfahrens umfaßt einen Extruder, einen Koextrusionskopf, eine Formstation und ein Abkühlungssystem.
Diese Fabrikationsanordnung ist sehr kompakt und hat eine Abmessung von 20 m. Als Extruder wird ein Zweischnecken-System, zum Beispiel von Clextral® oder Werner Pfleiderer® verwendet. Er hat eine Länge, die zwischen 1,2 und 1,8 m liegt.
Der Koextrusionskopf ist rund mit einem Durchmesser in der Größenordnung von 20 mm und enthält einen Kanal, der die Füllung etwa in das Zentrum des Pastetenflusses befördert.
Die Formstation ist von der Art, wie sie bei Süßwaren zur Herstellung von Bonbons verwendet wird, wobei sie von der Art ist, daß sie einen mit Matrizen versehenen äußeren Ring umfasst, der bezüglich eines ebenfalls mit einer Matrize ausgestatteten Formkranzkörpers exzentrisch angeordnet ist, wobei beide rotierbar montiert sind und von einem einzigen Motor synchron angetrieben werden, um kontinuierlich das koextrudierte Produkt zu bilden. Die beiden Elemente sind exzentrisch angeordnet, um den Einlaß der Stränge, ihre Bildung als solche und den Abzug zu ermöglichen.
Das koextrudierte Produkt verläßt die Vorrichtung bei einer Temperatur in der Größenordnung von 70ºC, es passiert ein Verteilerband und erreicht schließlich ein Abkühlungssystem aus Luft bei Raumtemperatur mit einer oder mehreren Stufen.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglichen die Herstellung eines koextrudierten Produkts ohne irgendein Risiko, Füllung zu verlieren, mit einer erhöhten Produktivität, ohne Abfall und mit einer sehr kompakten Vorrichtung.
Die nachfolgende Beschreibung nimmt Bezug auf die Zeichnungen, bei denen
Fig. 1 eine schematische Anordnung der Vorrichtung für die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist,
Fig. 2 eine schematische Anordnung des Koextrusionskopfes ist,
Fig. 3 ein Schnitt des Produktes nach einer ersten Ausführungsform ist, und
Fig. 4 ein Schnitt des Produktes nach einer zweiten Ausführungsform ist.
Man beschickt den Extruder 1 mit dem gewünschten ersten Material, beispielsweise mit einem Produkt für die tierische Ernährung aus Mehl und aus einer Fleischsuspension. Unter Berücksichtigung des Temperaturprofils, beispielsweise in der Größenordnung von 150 bis 160ºC führt man ein Kochen der Pastete 5 durch, die durch den Koextrusionskopf 2 ankommt. Das Pumpsystem 3 fördert die Füllung 6 durch die Leitung 7 in die Pastetenmasse 5. Dabei erhält man einen koextrudierten Strang 8, der nach einer adäquaten Profilgebung zu der Formstation 14 gefördert wird. Diese Form ist beispielsweise vom Typ UNIPLAST® der Firma Bosch und umfaßt eine Zuleitung 9 für den Strang und ein System aus einem äußeren Ring 10, der mit Matrizen ausgestattet ist und im Verhältnis zu einem Kranzkörper 11 exzentrisch angeordnet ist, wobei beide mit einem Transmissionssystem 12 von einem Motor (nicht gezeigt) mit dem Kranz gemeinsam in Rotation versetzt werden. Die Formstation funktioniert folgendermaßen: Der Strang 8, der in 13 eintritt, wird in 14 vorgeformt und erreicht bei 15 seine Auftrennung, dann wird bei 16 der Druck entlastet. Die koextrudierten Produkte 17 werden dann über 18 ausgestoßen und über einen Zuführgang 19 zu einem Verteilungsband 20 befördert, dann zu einem Luftabkühlungssystem 21. Dieses System besteht aus 3 Stufen. Die Produkte 17 werden über ein Transportband 22 in Pfeilrichtung A transportiert, auf das Transportband 23 in Pfeilrichtung B geworfen und schließlich auf das Transportband 24 in Pfeilrichtung C geworfen, wo sie bereit sind, in eine dichte Verpackung verpackt zu werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist auch bei der Herstellung von Produkten für die menschliche Ernährung wie für Cerealienkugeln, die mit Schokolade gefüllt sind, verwendbar.
Nach Fig. 3 umfaßt das koextrudierte Produkt eine äußere Umhüllung 30 auf Fleischbasis mit einem Wassergehalt von 28,5% mit einem aw-Wert von 0,86. Die innere Füllung 31 ist eine auf der Basis von Sojabohnenöl und Hefe.
In Fig. 4 ist die äußere Umhüllung 32 eine auf der Basis von Fisch mit einem Wassergehalt von 27,5% mit einem aw-Wert von 0,86. Die Füllung 33 ist ebenfalls eine auf der Basis von Sojabohnenöl und Hefe.
Die folgende Beschreibung nimmt Bezug auf die Beispiele.

Beispiel 1

Dieses Beispiel betrifft eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens für die tierische Ernährung.
Es wird eine Mischung in einem Extruder aus 50 Gew.-% Fleischsuspension mit 40% einer Mischung aus Mehl und 10% einer Konservierungssuspension hergestellt.
Die Fleischsuspension wird durch Brechen von Brot, das auf -21ºC gekühlt ist, dann durch Zerkleinern, dann durch Mikrozerkleinern und Vermischen in einem Backtrog mit Kaliumsorbat, einem Aromastoff und Antioxidantien hergestellt. Das verwendete Fleisch ist eine 50/50-Mischung aus Leber und Schweinefleisch.
Für das Mehl mischt man einfach Kartoffelstärke, Glucose, Blutplasma und Weizengluten.
Für die Konservierungssuspension mischt man in einem Backtrog Phosphorsäure, Glycerin und hydrolysierte Molke.
Man führt getrennt voneinander die 3 oben beschriebenen Bestandteile in einen Extruder Clextral® BC 72. Die Abschnitte des Extruders weisen eine Temperatur von 22, 28, 140 und 160ºC auf. Man leitet das Fleisch und das Mehl mit einem Durchsatz von 125 kg/h und die Konservierungssuspension mit einem Durchsatz von 25 kg/h hindurch.
Es wird eine Füllung verwendet, die aus einer Mischung aus Sojabohnenöl und Hefe besteht, um den Appetit zu reizen. Dieses Futter wird zu dem Koextrusionskopf mit einem Durchsatz von 25 kg/h befördert.
Der gefüllte Strang verläßt mit einer Geschwindigkeit von 15 m/min die Vorrichtung und wird durch Wasserzirkulation um den Strang gekühlt (Doppelmantelkühler). Er weist einen Durchmesser von 20 mm auf. Er wird zu einer Formstation UNIPLAST® 160 befördert, die sich mit einer geregelten Geschwindigkeit entsprechend der Geschwindigkeit der ankommenden koextrudierten Stränge dreht.
Die koextrudierten Produkte werden dann mit einer Kühlevorrichtung, die Bänder auf drei Niveaus aufweist, abgekühlt.
Man erhält eine Ausbeute von 3200 kg/Stunde.
Die mit diesen Produkten durchgeführten Tests zur Appetitreizung zeigen im Vergleich zu den Produkten, die zur Zeit auf dem Markt bekannt sind, bessere Ergebnisse.

Beispiel 2

Dieses Beispiel betrifft eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens für die menschliche Ernährung. In diesem Fall verwendet man eine Umhüllung, die 80% Getreide, 10% Zucker und 10% Wasser enthält und der Kochvorgang findet bei 160ºC statt.
Die Füllung besteht aus 80% Schokolade und aus 20% zerkleinertem Marzipan.
Der koextrudierte Strang verläßt die Vorrichtung mit einer Geschwindigkeit von 15 m/min.

Beispiel 3

Die Füllung des koextrudierten Produkts enthält 77% Sojabohnenöl, 20% Hefe, ein Antioxidans, Kaliumsorbat und Kaliumcitrat und Lecithin. Diese Füllung macht 35% des Volumens des Produktes aus.
Die äußere Umhüllung umfaßt 40% einer trocknen Mischung aus Kartoffelstärke, Zucker, Blutplasma und Weizengluten, 50% einer Suspension aus Leber und Schweinefleisch und 10% einer Suspension auf der Basis von Phosphorsäure zur Konservierung und Glycerin und hydrolysierte Molke als Zusatzstoff, um die Wasseraktivität zu senken.

Beispiel 4

Die Füllung des koextrudierten Produkts ist die gleiche wie für Beispiel 3.
Die äußere Umhüllung umfaßt 40% einer Trockenmischung aus Kartoffelstärke, Glucose, Blutplasma und Weizengluten, 50% einer Suspension aus Sardinen und 10% einer Suspension aus Phorsphorsäure, Glycerin und hydrolysierter Molke.

Beispiel 5

Die Füllung des koextrudierten Produkts ist die gleiche wie für Beispiel 3.
Die äußere Umhüllung umfaßt 40% einer Trockenmischung aus Weizen, Kartoffelstärke, Blutplasma, Weizengluten und Glucose, 50% einer Suspension aus Leber, Schweinefleisch, Gewebe und eines Hühnerautolysats und 10% einer Suspension aus Phoshorsäure, Glycerin und hydrolysierter Molke.

Beispiel 6

Die äußere Umhüllung ist die gleiche wie in Beispiel 5 und die Füllung besteht aus 50% Hefepulver und 50% Zucker.

Claims

1. Koextrudiertes Produkt, das eine äußere Umhüllung mit einer gleichmäßigen Dicke und eine innere flüssige, halbflüssige oder pulverförmige Füllung umfaßt, wobei die äußere Umhüllung auf Basis von texturiertem Fleisch oder texturiertem Fisch einen Feuchtigkeitsgehalt aufweist, der zwischen 20 und 40 Gew.-% liegt, und darüberhinaus Phosphorsäure, einen Zusatzstoff zur Absenkung der Wasseraktivität, der zwischen 3 und 5 Gew.-% liegt, ein Antischimmelmittel und ein Antioxidans enthält und die Füllung zwischen 30 und 40% des Gesamtvolumens ausmacht und aus einer Mischung auf der Basis eines Produktes aufgebaut ist, das ausgewählt ist aus tierischem Fett mit einem Schmelzpunkt von 35ºC, aus pflanzlichem Fett mit einem Schmelzpunkt von 35ºC und aus Hefepulver.

2. Koextrudiertes Produkt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Umhüllung außerdem Getreidemehl oder Stärkemehl enthält.

3. Koextrudiertes Produkt nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllung Sojabohnenöl enthält.

4. Koextrudiertes Produkt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllung zwischen 5 und 20 Gew.-% Hefe enthält.

5. Koextrudiertes Produkt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllung ein Pulver ist, das ausgewählt ist aus den folgenden Bestandteilen: Zucker, Hefe, Milchpulver, Vitamine und Mineralelemente.

6. Koextrudiertes Produkt nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der äußeren Umhüllung das texturierte Fleisch oder der texturierte Fisch zwischen 40 und 60 Gew.-%, das Getreidemehl oder das Stärkemehl zwischen 30 und 45 Gew.-%, die Phorsphorsäure und der Zusatzstoff zur Absenkung der Wasseraktivität zwischen 3 und 5 Gew.-%, das Antischimmelmittel zwischen 0,5 und 1 Gew.-% und das Antioxidans zwischen 0,1 und 0,2 Gew.-% ausmachen.

7. Verfahren zur Gewinnung eines koextrudierten Produkts nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6, wobei man bei einer Temperatur, die zwischen 120 und 200ºC liegt, die äußere Umhüllung extrudiert und man die Füllung am Ausgang der Extrusionsdüse austreten läßt, um einen koextrudierten Strang zu bilden, der dann eine Formstation passiert, um eine Formung bei einer Temperatur in der Größenordnung von 70ºC in einer Zeitdauer in der Größenordnung von einer Sekunde mit einer Prägewalze zu bewirken, und das erhaltene Produkt mit Luft bei einer Temperatur, die zwischen 20 und 70ºC liegt, abkühlt, wobei die Formstation von der Art ist, daß sie einen mit Matrizen versehenen äußeren Ring umfaßt, der bezüglich eines ebenfalls mit einer Matrix ausgestatteten Formkranzkörpers exzentrisch angeordnet ist, wobei beide rotierbar montiert sind und mit einem einzigen Motor angetrieben werden.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man in dem Extruder die Bestandteile der äußeren Umhüllung mischt.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß man mit einem Durchsatz von 150 bis 600 kg/h und mit einer Vorschubgeschwindigkeit des koextrudierten Strangs in der Größenordnung von 10-40 m/min arbeitet.