DE60310969T2

DE60310969T2 - Konservierung von verarbeitungempfindlichen Inhaltsstoffen in einem Energienahrungsmittelprodukt durch Produktpartionierung

Info

Publication number: DE60310969T2
Application number: DE60310969T
Authority: DE
Inventors: L. Edward Blairstown RAPP; Ralph Hampton LEE; Jamie Columbia TROY; Jeannette Hoboken DIDO; Douglas Belvidere MANN; Thomas Nazareth COLLINS; Kevin Redondo Beach RABINOVITCH
Original assignee: Mars Inc
Current assignee: Mars Inc
Priority date: 2002-10-15
Filing date: 2003-10-15
Publication date: 2007-10-11
Anticipated expiration: 2023-10-16
Also published as: US20040071826A1; CA2501638A1; EP1790232B1; AU2003279284A1; DE60330607D1; EP1551235A1; DE60310969D1; EP1790232A3; WO2004034816A1; US7794764B2; ATE349912T1; CA2501638C; ATE451843T1; EP1790232A2; AU2003279284B2; EP1551235B1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Energienahrungsmittelproduktes mit mindestens einem verarbeitungsempfindlichen Inhaltsstoff. Die Energienahrungsmittelgrundkomponenten werden bei einer Temperatur und einer Scherung verarbeitet, die ausreichend sind, um eine homogene Energienahrungsmittelgrundmatrix zu bilden. Nachfolgend wird mindestens eine verarbeitungsempfindliche Komponente mit der homogenen Energienahrungsmittelgrundmatrix bei einer Temperatur und Scherung vermischt, die sich nicht schädlich auf die verarbeitungsempfindliche Komponente auswirken.
Hintergrund der verwandten Technik
Nahrungsmittelprodukte, die selbst als Energienahrungsmittelprodukte verstanden werden, gewinnen derzeit unter allen Konsumenten an Beliebtheit. Der Gedanke daran, ein nahrhaftes Nahrungsmittel zu essen, das lagerfähig ist und eine transportable Verpackung hat, ist für die meisten Menschen attraktiv, insbesondere für Einzelpersonen, die das Gefühl haben, den funktionellen Nutzen der durch solche Produkte bereitgestellten Nährstoffe zu benötigen. Andere Produkte, wie beispielsweise Müsliriegel und Fruchtsnacks, haben dadurch an Beliebtheit gewonnen, daß sie Konsumenten natürliche Nahrungsmittelinhaltsstoffe bieten, die als nahrhaft betrachtet werden.
US-A-4055669 offenbart eine von proteinreichem Fett eingeschlossene Nahrungsmittelzusammensetzung, die als Bindemittel nützlich ist, und ein daraus hergestelltes Nahrungsmittel oder Frühstücksriegelprodukt. Die Bindemittelzusammensetzung umfaßt eßbare Feststoffteilchen, umfassend eine mit Speisefett beschichtete Protein quelle. Die Gegenwart des Fetts als eine Beschichtung auf den eßbaren Teilchen maskiert Aromen, die durch das Protein entstehen. Die Bindemittelzusammensetzung enthält mindestens etwa 15 Gew.-% Protein, zwischen etwa 33 und etwa 85 Gew.-% Fett und bis zu etwa 52 Gew.-% Kohlenhydrate. Das Nahrungsmittelriegelprodukt umfaßt Getreideteilchen, die mit der erfindungsgemäßen Bindemittelzusammensetzung verbunden sind.
US-A-5079012 bezieht sich auf die Herstellung einer lagerfähigen Kekszusammensetzung ohne Treibmittel, die man aufgehen lassen kann, damit sie nach dem Backen in einem Konvektions-, Hochfrequenz- oder Mikrowellenofen eine krümelige Keksstruktur aufweist. Die Kekszusammensetzung wird unter Verwendung einer Backschneckenpresse hergestellt, um die Inhaltsstoffe zu vermischen und auf bevorzugt mindestens etwa 200°F (93°C) zu erwärmen, damit Bräunung und Geschmacksentfaltung verstärkt werden. Die unter Verwendung der Backschneckenpresse hergestellte Kekszusammensetzung wird zu Keksvorformen geformt und durch Erwärmen in einem Ofen, wie einem Mikrowellenofen, einem Konvektionsofen oder einer Kombination davon, aufgehen gelassen. Wasser oder eine Wasserquelle kann dem Keksgemisch in einer Menge beigemischt werden, die ausreicht, eine teigartige Konsistenz zu bilden. Das Wasser kann nach dem Erwärmungsschritt zu der Schneckenpresse zugegeben werden, um eine Fettabscheidung zu verhindern, oder es kann alternativ nach dem Abkühlen der Kekszusammensetzung und vor der Verwendung durch den Konsumenten zugegeben werden. Die Kekszusammensetzung kann ein wärme- oder scherungsempfindliches Additiv enthalten. Das Additiv wird der wärmebehandelten Kekszusammensetzung unter solchen Bedingungen beigemischt, daß das Additiv nicht inaktiviert wird.
Die Energienahrungsmittelprodukte, die derzeit vertrieben werden, sind jedoch typischerweise Riegel, die aus einer homogenen Masse eines Gemischs gebildet sind. Diese Produkte sprechen nicht viele Konsumenten an, da sie eine Form bevorzugen, die stärker wie ein Nahrungsmittel aussieht. Darüber hinaus wird durch die Homogenität des Riegels/der extrudierten Masse ein Produkt mit einem einzigartigen Geschmack erhalten. Eine ansprechendere Alternative ist also nötig, um den Konsumenten den von ihnen gewünschten Nährstoff- oder funktionellen Nutzen in einer Form bereitzustellen, die ihnen angenehm erscheint, einer Form mit geschmacklicher Variation und Vielfalt.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Ein Verfahren zum Herstellen eines Energienahrungsmittelproduktes, umfassend die Schritte (a) Verarbeiten mindestens einer Energienahrungsmittelgrundkomponente bei einer Temperatur und einer Scherung, die ausreichend sind, um eine homogene Energienahrungsmittelgrundmatrix zu bilden, und (b) nachfolgendes Vermischen mindestens einer verarbeitungsempfindlichen Komponente mit der homogenen Energienahrungsmittelgrundmatrix bei einer Temperatur, die weniger als 80°C beträgt, und einer Scherung vom Mischen, durchgeführt in einer Mischvorrichtung mit einem Rührer mit einer Geschwindigkeit der Rührerspitze, bezogen auf eine Wand der Mischvorrichtung, von 0,25 bis 7,5 m/min und einem Abstand von der Rührerspitze zu der Mischvorrichtungswand von größer als 1,0 mm, so daß das Mischen die verarbeitungsempfindliche Komponente nicht schädlich beeinflußt, wobei das Energienahrungsmittelprodukt 2 bis 55 g Kohlenhydrate, 1 bis 5 g Verstärkungskomponente, 5 bis 40 g Protein, 2 bis 8 g Fett und 170 bis 300 Kalorien, bezogen auf 55 g Portionsgröße, aufweist.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Das Energienahrungsmittelprodukt der vorliegenden Erfindung wird in so einer Art und Weise verarbeitet, daß verarbeitungsempfindliche Komponenten nicht schädlich beeinflußt werden.
Zum Zweck der vorliegenden Erfindung sind Energienahrungsmittelprodukte Nahrungsmittelprodukte, die lagerfähig sind, in transportabler Form vorliegen und, bezogen auf 55 g Portionsgröße, 2 bis 55 g Kohlenhydrate, 1 bis 5 g Verstärkungskomponenten (z. B. Vitamine, Mineralien, Antioxidantien, Kräuter usw.), 5 bis 40 g Protein, 2 bis 8 g Fett, 170 bis 300 Kalorien und einen Feuchtigkeitsgehalt von mindestens etwa 3 Gew.-% aufweisen.
Die vorliegende Erfindung stellt ein Verfahren zum Herstellen eines Energienahrungsmittelprodukts bereit, welches mindestens eine verarbeitungsempfindliche Komponente umfaßt. Die Anmelder haben festgestellt, daß durch Regeln der Temperatur und der auf eine verarbeitungsempfindliche Komponente zugeführten Scherungsenergie nachteilige und schädliche Einflüsse auf die verarbeitungsempfindliche Komponente verringert oder minimiert werden können.
Eine homogene Energienahrungsmittelgrundmatrix wird durch Verarbeiten einer oder mehrerer Energienahrungsmittelgrundkomponenten gebildet. Typischerweise werden auf die Energienahrungsmittelgrundkomponenten Scherkräfte, die Stücke zerreißen und zerbrechen, angewendet, um eine homogene Masse zu bilden.
Der Verarbeitungsschritt wird bei einer Temperatur und einer Scherung durchgeführt, die ausreichend ist, um eine homogene Energienahrungsmittelgrundmatrix zu bilden. Typischerweise wird der Verarbeitungsschritt bei einer Temperatur von 50°C bis 180°C, bevorzugt von 60°C bis 120°C und stärker bevorzugt von 60°C bis 100°C durchgeführt.
Scherkräfte, die in Misch-, Extrudier-, Pump-, Schneide-, Teilchengrößenreduktions-Arbeitsschritten und dergleichen erzeugt werden, können zum Bilden der homogenen Energienahrungsmittelgrundmatrix verwendet werden. Die Scherkräfte werden bevorzugt während eines Mischarbeitsschritts erzeugt. Die Mischvorrichtung sollte einen Rührer aufweisen, der befähigt ist, eine Geschwindigkeit der Rührerspitze (bezogen auf die Wand der Mischvorrichtung) von 10 bis 50 m/min zu erzeugen. In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die Geschwindigkeit der Rührerspitze 20 bis 40 m/min. Auch der zwischen der Rührerspitze und der Mischvorrichtungswand gebildete Abstand sollte berücksichtigt werden. Der Abstand sollte von 0,025 bis 0,5 mm, bevorzugt von 0,125 bis 0,25 mm betragen.
Zusätzliche Scherkräfte können beim Transport der unfertigen Produkte durch Verarbeitungsleitungen, Ventile, Siebe, Filter und dergleichen auftreten.
Die verarbeitungsempfindlichen Komponenten umfassen eine Verstärkungskomponente, eine krümelige Komponente, eine Geschmackskomponente, eine scherungsempfindliche Einschlußkomponente und dergleichen, sind aber nicht darauf be schränkt. Vitamine, Mineralien, Antioxidantien, ätherische Öle, Kräuter und Polyphenole sind nicht einschränkende Beispiele für die Verstärkungskomponente. Zerkrümelungs- und scherungsempfindliche Komponenten umfassen Sojachips, Reischips, Kekse, Nußkerne, gebackene Einschlüsse, gebratene Einschlüsse, geröstete Einschlüsse, extrudierte Nahrungsmitteleinschlüsse, eingeschlossene Komponenten und dergleichen, sind aber nicht darauf beschränkt. Geschmackskomponenten sind beispielsweise Vanille, Butter, Zimt, Muskatnuß, Gewürze, Vollkörner, Kornflocken, natürliche und künstliche Aromen und dergleichen.
Der Produktaufbau wird schließlich die Menge der verarbeitungsempfindlichen Komponenten bestimmen, die in dem Energienahrungsmittelprodukt der vorliegenden Erfindung enthalten sein werden. Als Richtlinie liegen 1 Gew.-% bis 70 Gew.-%, bevorzugt 3 Gew.-% bis 60 Gew.-% und am stärksten bevorzugt 5 Gew.-% bis 50 Gew.-% der verarbeitungsempfindlichen Komponenten, bezogen auf das Gesamtgewicht des Energienahrungsmittelprodukts, in dem Energienahrungsmittelprodukt vor.
Zum Einschluß der verarbeitungsempfindlichen Komponente in die homogene Energienahrungsmittelgrundmatrix ist Mischen notwendig. Die Mischvorrichtung sollte so ausgewählt werden, daß die auf die verarbeitungsempfindliche Komponente angewandte Scherwirkung ausreichend ist, um die verarbeitungsempfindliche Komponente in die homogene Grundmatrix einzumischen, ohne die verarbeitungsempfindliche Komponente in schädlicher Weise zu beeinflussen. Geeignete Mischvorrichtungen umfassen Mischvorrichtungen mit einem Rührer, Mischvorrichtungen ohne Rührer, statische Mischvorrichtungen, Blattmischer, Bandmischer und dergleichen, sind aber nicht darauf beschränkt. Wird das Mischen in einer Mischvorrichtung mit einem Rührer durchgeführt, werden die Scherkräfte durch Betreiben des Rührers bei einer niedrigen Geschwindigkeit minimiert, wobei die Spitzengeschwindigkeit des Rührers 0,25 bis 7,5 m/min (bezogen auf die Wand der Mischvorrichtung) beträgt. Bevorzugt beträgt die Geschwindigkeit der Rührerspitze 2 bis 6 m/min. Die Scherkräfte werden ebenfalls durch den Abstand zwischen der Spitze des Rührers und der Mischvorrichtungswand beeinflußt. Der Abstand wird auf mehr als 1,0 mm, bevorzugt mehr als etwa 2,5 mm und stärker bevorzugt auf zwischen 2,5 bis 75 mm eingestellt.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Mischen in kontinuierlicher Weise durchgeführt.
Die Temperatur in dem Mischschritt kann ebenfalls einen Einfluß auf die verarbeitungsempfindliche Komponente haben. Für eine deutliche Verringerung schädlicher Einflüsse sollte das Mischen bei einer Temperatur durchgeführt werden, die weniger als 80°C beträgt. Bevorzugt beträgt die Temperatur weniger als 65°C und stärker bevorzugt weniger als 50°C.
In einer Ausführungsform wird der Mischschritt bei einer Temperatur von 30°C bis 50°C durchgeführt.
Die Energienahrungsmittelgrundkomponenten sind aus einem Bindemittel und einer Nahrungsmittelkomponente zusammengesetzt. Die Nahrungsmittelkomponenten in den Energienahrungsmittelkomponenten können beispielsweise Protein, Stärke, Kakaopulver, Körner, Getreide, Reis, Nüsse, Nußkernmehl, Zucker, Fruchteinschlüsse, Schokoladenstückchen, pflanzliche Einschlüsse und dergleichen sein.
Protein ist ein Nahrungsergänzungsstoff, der häufig als eine Nahrungsmittelkomponente enthalten ist. Es wirkt als ein Nährstoff, der das Wachstum und die Erneuerung von Körpergewebe unterstützt. In vielen Ernährungsrichtlinien wurde Erwachsenen der Verzehr von ungefähr 0,6 g Protein pro Kilogramm Köpergewicht pro Tag empfohlen. Höhere Mengen werden den Personen empfohlen, die körperlich aktiver sind. Außerdem kann Protein als Energiequelle verwendet werden. Ein Gramm Protein liefert etwa 4 kcal Energie. Geeignete Proteinquellen umfassen Sojaprotein, Milchprotein, Eiprotein, Erdnußmehl, Nußkerne und Kombinationen davon, sind aber nicht darauf beschränkt.
Stärke ist eine andere Nahrungsmittelkomponente, die häufig enthalten ist. Sie wird als Kohlenhydrat klassifiziert, das dem Körper als Energiequelle dient und ebenfalls als eine Füllkomponente verwendet wird. Die Stärke kann beispielsweise Maisstärke, Hafer, Reis, Mais, Weizen, Gerste, Sorghum und dergleichen sein.
Andere Füllkomponenten umfassen Salz, Zucker, Nußkernmehl, Protein, Kakaopulver, Geschmackskomponenten und dergleichen, sind aber nicht darauf beschränkt.
Die Nahrungsmittelkomponente liegt in einer Menge von 25 Gew.-% bis 95 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Energienahrungsmittelprodukts, vor. Bevorzugt beträgt die Nahrungsmittelkomponente von 35 Gew.-% bis 75 Gew.-% des Gesamtgewichts des Energienahrungsmittelprodukts.
Die andere wesentliche Komponente in der Energienahrungsmittelgrundkomponente ist ein Bindemittel. Das Bindemittel fördert das stärkere Zusammenhaften und/oder die Klebrigkeit der Nahrungsmittelkomponente, so daß die Nahrungsmittelkomponente gegebenenfalls an anderen gleichen oder ungleichen Komponenten haftet. Geeignete Bindemittel umfassen Zuckersirup, Glucosesirup, Fett, eine Hydrokolloidlösung, Wasser und Kombinationen davon, sind aber nicht darauf beschränkt.
Die Hydrokolloidlösung kann aus Carrageen, Guaran, Xanthan, Pektin, Casein, Cellulose, Protein und dergleichen hergestellt werden.
Das Bindemittel macht 5 Gew.-% bis 75 Gew.-% des Energienahrungsmittelproduktes, bezogen auf das Gesamtgewicht des Energienahrungsmittelproduktes, aus. Bevorzugt beträgt das Bindemittel 25 Gew.-% bis 65 Gew.-% des Gesamtgewichts des Energienahrungsmittelproduktes.
Gegebenenfalls können zusätzliche Komponenten eingeschlossen werden, um ein organoleptisch akzeptables Energienahrungsmittelendprodukt für den Verzehr zu erhalten. Beispielsweise können natürliche und künstliche Aromen, Süßungsmittel, Früchte, Salz, Geschmacksverstärker, Farbstoffzusätze, Emulgatoren, Stabilisatoren, Fette, Konservierungsmittel und dergleichen in dem Energienahrungsmittelprodukt enthalten sein.
Das Energienahrungsmittelprodukt der vorliegenden Erfindung weist 20 Gew.-% bis 100 Gew.-% der Energienahrungsmittelgrundkomponenten, bezogen auf das Ge samtgewicht des Energienahrungsmittelproduktes, auf. In einer bevorzugten Ausführungsform liegen 20 Gew.-% bis 75 Gew.-% der Energienahrungsmittelgrundkomponenten und in einer stärker bevorzugten Ausführungsform 25 Gew.-% bis 60 Gew.-% der Energienahrungsmittelgrundkomponenten vor.
Gegebenenfalls kann das Energienahrungsmittelprodukt Inhaltsstoffe wie beispielsweise Fruchtgelees, Fruchtpasten, Karamell, Glasuren, Färbemittel, Geschmacksstoffe und dergleichen umfassen. Diese Inhaltsstoffe können in dem Energienahrungsmittelprodukt in einer Menge von 0 Gew.-% bis 30 Gew.-% vorliegen.
BEISPIEL 1
Tabelle 1 – Vormischung

Inhaltsstoff
Glucosesirupmischung, bestehend aus einem oder mehreren Inhaltsstoffen, ausgewählt aus der Liste: Glucosesirup mit hohem Fructosegehalt, Honig und Glucosesirup 63 DE
Proteinmischung, bestehend aus einem oder mehreren Inhaltsstoffen, ausgewählt aus der Liste: pflanzliches oder tierisches Protein, Molkenproteinisolat, Calciumcaseinat, Sojaproteinisolat und Erdnußmehl oder deren Derivate
Salz
Aromen künstliche und/oder natürliche Aromen wie Vanille, Zimt und Kakaopulver

Tabelle 2 – Verstärkungsaufschlämmung

Inhaltsstoff Gew.-%

Glycerin 17,7

Verstärkungsmischung 32,4

Glucosesirup 49,9

100,0

Tabelle 3

Komponente Gew.-%

Vormischung 69,3

Verstärkungsaufschlämmung 20,7

Sojachips 10,0

100,0
Die in Tabelle 1 aufgeführten Inhaltsstoffe wurden in einer Teledyne-Readco-Verarbeitungsmaschine im Dauerbetrieb verarbeitet, um eine Vormischung herzustellen. Alle Inhaltsstoffe wurden gleichzeitig zu dem Einfüllschacht der Verarbeitungsmaschine dosiert. Die Verarbeitungsmaschine war mit Förderschnecken am Einlaß und Vorwärtsschneckenmischelementen über die restliche Länge hinweg ausgerüstet. Die Geschwindigkeit der Mischelemente betrug etwa 60 U/min mit einer resultierenden Spitzengeschwindigkeit von etwa 10 m/min. Der Abstand von der Spitze zu der Wand betrug etwa 0,25 mm.
Die Glucosesirupmischung wurde erhitzt und bei 65°C gehalten, bevor sie zu der Verarbeitungsmaschine dosiert wurde. Die Verarbeitungsmaschine war mit einem Mantel ausgerüstet, der bei 60°C gehalten wurde. Die Verweilzeit in der Verarbeitungsmaschine betrug ungefähr 1 Minute. Die in der Verarbeitungsmaschine angewendete Scherung war ausreichend, um ein homogenes Gemisch herzustellen. Das Gemisch wies beim Austritt aus der Verarbeitungsmaschine eine Endtemperatur von 60°C auf. Die Vormischung wurde direkt zu einem Scott-Blattmischer zugeführt. Die in Tabelle 2 aufgeführten Inhaltsstoffe, die Verstärkungsaufschlämmung und die Sojachips wurden zu dem Blattmischer mit der Vormischung in dem in Tabelle 3 angegebenen Verhältnis dosiert. Die Vormischung, die Sojachips und die Verstärkungsaufschlämmung wurden in dem Blattmischer kontinuierlich vermischt. Der Blattmischer wies eine Rührergeschwindigkeit von etwa 5 U/min, eine Spitzengeschwindigkeit von etwa 2 m/min und einen Abstand von der Rührerspitze zur Wand von etwa 10 mm auf. Das gemischte Produkt, das aus dem Mischer austrat, wies eine Temperatur von etwa 55°C auf. Die Sojachips waren intakt bei minimaler Zersetzung, und die Verstärkungsmischung war nicht Temperaturen über 60°C ausgesetzt. Temperaturen über 60°C bewirken eine Zersetzung der Verstärkungsmischung. Das resul tierende Produkt wurde nachfolgend zu einer 4 mm hohen Scheibe verarbeitet. Die Scheibe wurde dann in fertige Stücke mit einer Länge von etwa 100 mm und einer Breite von 38 mm geschnitten.
BEISPIEL 2
Das in Beispiel 1 hergestellte Produkt wurde folgendermaßen modifiziert. Die Vormischungsverarbeitungsmaschine wurde bei einer Manteltemperatur von 100°C betrieben, damit sich durch Maillard-Bräunung Aromen entwickelten. Die Vormischung konnte sich aktiv, wie in einem Kühltunnel, oder passiv auf einem Umgebungsband auf eine Temperatur unter 60°C abkühlen, bevor sie zu dem Blattmischer zugegeben wurde. Die Verstärkungsmischung wurde nicht Temperaturen über 60°C ausgesetzt. Temperaturen über 60°C bewirken eine Zersetzung der Verstärkungsmischung. Die Sojachips waren intakt bei minimaler Zersetzung wie in Beispiel 1.
BEISPIEL 3
Das in Beispiel 1 hergestellte Produkt wurde folgendermaßen modifiziert. Das Endvermischen wurde eher in einem Chargenmischer als in einer kontinuierlichen Mischvorrichtung ausgeführt. Die Blattmischergeschwindigkeit und der Wandabstand waren ähnlich wie in Beispiel 1 beschrieben. Das Endprodukt wurde aus dem Blattmischer als Charge zur nachfolgenden Verarbeitung abgeleitet. Das gemischte Produkt, das aus der Chargenmischvorrichtung austrat, wies eine Temperatur von etwa 55°C auf. Die Sojachips waren intakt bei minimaler Zersetzung, und die Verstärkungsmischung wurde nicht Temperaturen von etwa 60°C ausgesetzt. Temperaturen über 60°C bewirken eine Zersetzung der Verstärkungsmischung.
BEISPIEL 4
Die in Tabelle 1 aufgeführte Vormischung wurde in einem Chargenmischer mit einem Rührer mit stufenloser Drehzahl hergestellt. Die Vormischung wurde mit einer Geschwindigkeit der Rührerspitze von 40 m/min verarbeitet. Der Mantel der Mischvorrichtung wurde während des Mischens bei 60°C gehalten. Nachdem das Mischen abgeschlossen war, wurde die Spitzengeschwindigkeit des Rührers auf 2 m/min verlangsamt und der Mantel auf 40°C abgekühlt. Als die Charge ausreichend abgekühlt war, wurden die in Tabelle 2 aufgeführte Verstärkungsaufschlämmung und die Sojachips in dem in Tabelle 3 angegebenen Verhältnis zu der Misch vorrichtung zugegeben. Der Mischer wurde nur so lange wie zur Herstellung einer guten Sojachipmischung und zu deren Einschluß in der Verstärkungsaufschlämmung nötig betrieben. Die Sojachipintegrität blieb erhalten, und die Massentemperatur überstieg 60°C nicht. Temperaturen über 60°C bewirken eine Zersetzung der Verstärkungsmischung.
Obgleich die Erfindung vorangehend unter Bezugnahme auf spezielle Ausführungsformen dieser beschrieben wurde, können selbstverständlich viele Änderungen, Modifikationen und Variationen unternommen werden, ohne von dem hierin offenbarten erfinderischen Konzept abzuweichen.
Folglich sollen alle Änderungen, Modifikationen und Variationen, die im Sinn und im breiten Umfang der anhängenden Ansprüche sind, eingeschlossen sein. Alle hierin angeführten Patentanmeldungen, Patente und andere Veröffentlichungen sind hierin in ihrer Gesamtheit durch Verweis aufgenommen.

Claims

Verfahren zum Herstellen eines Energienahrungsmittelproduktes, umfassend die Schritte: (a) Verarbeiten mindestens einer Energienahrungsmittelgrundkomponente bei einer Temperatur und einer Scherung, die ausreichend sind, um eine homogene Energienahrungsmittelgrundmatrix zu bilden, und (b) nachfolgendes Vermischen mindestens einer verarbeitungsempfindlichen Komponente mit der homogenen Energienahrungsmittelgrundmatrix bei einer Temperatur, die weniger als 80°C beträgt, und einer Scherung vom Mischen, durchgeführt in einer Mischvorrichtung mit einem Rührer mit einer Geschwindigkeit der Rührerspitze, bezogen auf eine Wand der Mischvorrichtung, von 0,25 bis 7,5 m/min und einem Abstand von der Rührerspitze zu der Mischvorrichtungswand von größer als 1,0 mm, so daß das Mischen die verarbeitungsempfindliche Komponente nicht schädlich beeinflußt, wobei das Energienahrungsmittelprodukt 2 bis 55 g Kohlenhydrate, 1 bis 5 g Verstärkungskomponente, 5 bis 40 g Protein, 2 bis 8 g Fett und 170 bis 300 Kalorien, bezogen auf 55 g Portionsgröße, aufweist.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Vielzahl an Energienahrungsmittelgrundkomponenten aus einem Bindemittel und einer Nahrungsmittelkomponente aufgebaut ist.
Verfahren nach Anspruch 2, wobei das Bindemittel aus der Gruppe, bestehend aus Zuckersirup, Glucosesirup, Fett, einer Gummilösung, Wasser und Gemischen davon, ausgewählt ist.
Verfahren nach Anspruch 2, wobei die Nahrungsmittelkomponente aus der Gruppe, bestehend aus Protein, Stärke, Kakaopulver und Gemischen davon, ausgewählt ist.
Verfahren nach Anspruch 4, wobei das Protein aus der Gruppe, bestehend aus Sojaprotein, Milchprotein, Eiprotein, Erdnußmehl, Nußkernen und Gemischen davon, ausgewählt ist.
Verfahren nach Anspruch 4, wobei die Stärke aus der Gruppe, bestehend aus Maisstärke, Hafer, Reis, Mais, Weizen, Gerste, Sorghum(hirse) und Gemischen davon, ausgewählt ist.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Temperatur in dem Verarbeitungsschritt von 50°C bis 180°C beträgt.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Scherung in dem Verarbeitungsschritt vom Mischen stammt, durchgeführt in einer Mischvorrichtung mit einem Rührer mit einer Geschwindigkeit der Rührerspitze, bezogen auf eine Wand der Mischvorrichtung, von 10 bis 50 m/min und einem Abstand von der Rührerspitze zu der Mischvorrichtungswand von 0,025 bis 0,5 mm.
Verfahren nach Anspruch 8, wobei die Geschwindigkeit der Rührerspitze von 20 bis 40 m/min beträgt, und ein Abstand von der Rührerspitze zu der Mischvorrichtungswand von 0,125 bis 0,25 mm beträgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Geschwindigkeit der Rührerspitze 2 bis 6 m/min beträgt, und ein Abstand von der Rührerspitze zu der Mischvorrichtungswand größer als 2,5 mm ist.
Verfahren nach Anspruch 10, wobei der Abstand von der Rührerspitze zu der Mischvorrichtungswand von 2,5 bis 75 mm beträgt.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Verarbeitungsschritt ein Einheitsarbeitsschritt, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Misch-, Extrudier-, Pump-, Schneide-, Teilchengrößenreduktions-Arbeitsschritten und Kombinationen davon, ist.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Temperatur in dem Mischschritt von 30°C bis 50°C beträgt.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei die verarbeitungsempfindliche Komponente aus der Gruppe, bestehend aus einer Verstärkungskomponente, einer krümeligen Komponente, einer Geschmackskomponente, einer scherungsempfindlichen Einschlußkomponente und Gemischen davon, ausgewählt ist.
Verfahren nach Anspruch 14, wobei die Verstärkungskomponente aus der Gruppe, bestehend aus Vitaminen, Mineralien, Antioxidanzien, ätherischen Ölen, Kräutern, Polyphenolen und Gemischen davon, ausgewählt ist.
Verfahren nach Anspruch 14, wobei die scherungsempfindliche Komponente aus der Gruppe, bestehend aus Sojachips, Reischips, Cookies, Nußkernen, gebackenen Einschlüssen, gebratenen Einschlüssen, gerösteten Einschlüssen, Vollkörnern, Kornflocken, extrudierten Nahrungsmitteleinschlüssen, eingeschlossenen Komponenten und Gemischen davon, ausgewählt ist.
Verfahren nach Anspruch 14, wobei die Geschmackskomponente aus der Gruppe, bestehend aus Vanille, Butter, Zimt, Muskatnuß, Gewürzen, natürlichen und künstlichen Geschmacksstoffen und Gemischen davon, ausgewählt ist.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Mischschritt in kontinuierlicher Weise durchgeführt wird.