DE69416781T2 - Verfahren und Anlage zur Entlüftung einer Flüssigkeit in einem im wesentlichen geschlossenen Kreislauf - Google Patents
Verfahren und Anlage zur Entlüftung einer Flüssigkeit in einem im wesentlichen geschlossenen KreislaufInfo
- Publication number
- DE69416781T2 DE69416781T2 DE69416781T DE69416781T DE69416781T2 DE 69416781 T2 DE69416781 T2 DE 69416781T2 DE 69416781 T DE69416781 T DE 69416781T DE 69416781 T DE69416781 T DE 69416781T DE 69416781 T2 DE69416781 T2 DE 69416781T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- valve
- container
- closed
- venting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0063—Regulation, control including valves and floats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/08—Arrangements for drainage, venting or aerating
- F24D19/082—Arrangements for drainage, venting or aerating for water heating systems
- F24D19/083—Venting arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
- Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entlüften einer Flüssigkeit in einem im wesentlichen geschlossenen Flüssigkeitskreislauf, bei dem eine Flüssigkeitsmenge aus dem Kreislauf entnommen und über ein Ventil in einen geschlossenen Behälter eingebracht wird, wobei mittels einer Pumpe der Druck im Behälter zum Entlüften der Flüssigkeit verringert wird und die Flüssigkeit aus dem Behälter abgesaugt und wieder dem Kreislauf hinzugefügt wird, und wobei separierte Luft über eine Entlüfungseinheit in die Umgebung ausgebracht wird. Diese Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens.
- Ein Verfahren der in der Einleitung beschriebenen Art ist aus der EP- A3-0 187 683 bekannt, genauer gesagt aus der Fig. 5 der Veröffentlichung und der dazugehörigen Beschreibung. Bei diesem bekannten Verfahren wird dem Behälter Flüssigkeit hinzugefügt, bis eine Höhenmeßeinrichtung ein erstes Signal ausgibt, das bewirkt, daß sich das Ventil schließt und die Pumpe, die bis zu diesem Moment stand, zu laufen beginnt. Der Pumpvorgang erzeugt in dem Behälter einen Unterdruck, so daß Wasser über eine Leitung eingesaugt wird, die von der Zuführung an einem vom Ventil stromaufwärts gelegenen Punkt abzweigt und ein Reduzierventil beinhaltet. Da das Wasser in den Behälter strömt, wird es aufgrund des hierin vorherrschenden verminderten Drucks entgast. Durch die Pumpentätigkeit fällt der Flüssigkeitsspiegel im Behälter solange, bis die Höhenmeßeinrichtung ein zweites Signal ausgibt, das die Pumpe abschaltet und das Ventil öffnet. Das nun einströmende und zu entlüftende Wasser verdrängt die bereits in dem Behälter vorhandene separierte Luft über ein Schwimmerventil und ein Rückschlagventil in die Umgebung. Sobald genügend Wasser durch das Ventil in den Behälter geströmt ist, gibt die Höhenmeßeinrichtung wieder ein erstes Signal aus, wodurch eine nächste Luftseparierphase begonnen wird. Somit umfaßt der Prozeß eine Luftseparierphase, in der die Pumpe dreht und das Ventil geschlossen ist, und eine Luftausblasphase, in der die Pumpe still steht und das Ventil geöffnet ist. Mit anderen Worten, der Prozeß ist ein diskontinuierlicher Prozeß, in dem verschiedene Ventile gesteuert werden müssen und die Pumpe an- und ausgeschaltet werden muß. Dieser Nachteil wird eingestanden und es wird ein Versuch gemacht, den weniger gewünschten Effekt hiervon zu vermindern, indem das Höhenmeßgerät in solch einer Weise ausgestattet ist, daß die Luftseparierphase solang wie möglich dauert.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren der in der Einleitung beschriebenen derart zu verbessern, daß das Entlüften tatsächlich nicht länger zwei diskrete Phasen erfordert, die durch eine Reihe von Steuervorgängen reguliert werden, und sozusagen ein kontinuierlicher Arbeitsprozeß erzielt wird.
- Dies wird gemäß der Erfindung entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 1 realisiert.
- Durch diese Maßnahmen wird der Druck in dem Behälter in der geschlossenen Ventilstellung reduziert, so daß die vorhandene Flüssigkeit entlüftet wird. Wenn das Ventil nachfolgend geöffnet wird, wird das entlüftete Wasser aus dem Behälter in den Flüssigkeitskreislauf überführt und es gelangt zu entlüftende Flüssigkeit in den Behälter. Wenn eine Luftmenge in dem Behälter dergestalt separiert wurde, daß eine Luftblase ausgebildet wird, die die Entlüftungseinheit in ihre offene Stellung bringt, wird Luft in die Umgebung ausgeblasen. Somit wird mit äußerst einfachen Maßnahmen ein System erzielt, das zumindest soweit die Steuerung hiervon und die Pumpentätigkeit betroffen sind, tatsächlich kontinuierlich arbeitet, nicht mehr als die Steuerung des Öffnens und Schließens des Ventils erfordert. Da eine derartige Steuerung zyklisch bewirkt werden kann, beispielsweise alle 15 Sekunden, kann sie aus steuerungstechnischer Sicht in einer äußerst einfachen Weise realisiert werden, beispielsweise mittels einer kontinuierlich betriebenen Steuerung in Form einer Nockenscheibe.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es bevorzugt, daß das Ventil in seiner offenen Stellung einen Drosseleffekt hat. Dieses Merkmal erbringt eine "Zerstäubung" oder "Aufschäumen" der durch das Ventil eingesogenen Flüssigkeit, was insbesondere unter dem Gesichtspunkt des Entlüftens vorteilhaft ist und u. a. auf den reduzierten Druck zurückzuführen ist, der während der geschlossenen Stellung des Ventils aufgebaut wurde. Somit hat der verminderte Druck nicht nur während der geschlossenen Stellung des Ventils, sondern auch nachdem das Ventil geöffnet wurde, eine Entlüftungsfunktion und die sich kontinuierlich drehende Pumpe sorgt sowohl während der offenen wie auch den geschlossenen Intervallen des Drosselventils für die Abtrennung der Luft aus der Flüssigkeit und somit ist der Entlüftungsprozeß kontinuierlich wirksam.
- Die Erfindung betrifft des weiteren eine Vorrichtung zur Durchführung eines Entlüftungsverfahrens, wie es zuvor beschrieben wurde. Zu diesem Zweck umfaßt gemäß der Erfindung eine derartige Vorrichtung eine Zuführleitung, die mit einem Flüssigkeitskreislauf zu verbinden ist und die ein Drosselventil beinhaltet, das periodisch schließbar und zu öffnen ist, einen Flüssigkeitsbehälter, in den die Zuführleitung mündet und der mit einem schwimmergesteuerten Luftentleerventil mit einem Rückschlagventil oder einem anderen derart steuerbaren Ventil ausgestattet ist, daß Luft nur in eine Richtung passieren kann, und eine Ausgabeleitung, die mit dem Flüssigkeitskreislauf zu verbinden ist und eine Pumpe enthält, wie sie aus der EP-A3-0 187 683 bekannt ist. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselventil mit einer Steuereinheit verbunden ist, die das Drosselventil zeitgesteuert zyklisch öffnet und schließt, wobei die Zuführleitung, die das Drosselventil enthält, die einzige Zuführleitung zwischen dem Behälter und dem Flüssigkeitskreislauf ist. Somit kann eine äußerst effektive und tatsächlich kontinuierlich laufende Entlüftungsvorrichtung mit einem Minimum an Teilen und Steuermitteln realisiert werden. Des weiteren ist durch die geringe Anzahl an Elementen die Vorrichtung nicht nur relativ billig, sondern aufgrund ihrer Einfachheit auch relativ fehlerunanfällig.
- Unter Bezugnahme auf eine beispielhafte Ausführungsform, die in den Zeichnungen gezeigt ist, wird nun die Entlüftungsvorrichtung gemäß der Erfindung weiter erläutert und erklärt. Es zeigt:
- Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer Entlüftungsvorrichtung gemäß der Erfindung und
- Fig. 2 den Betrieb der Entlüftungsvorrichtung gemäß der Fig. 1 in einer Anzahl Diagrammen.
- Die in der Fig. 1 gezeigte Entlüftungsvorrichtung umfaßt einen geschlossenen Behälter 1 mit einer Entlüftungseinheit 2, wie beispielsweise ein aus der US-A-4,027,691 bekannten schwimmergesteuerten Entlüfter, dessen Auslaß ein Rückschlagventil umfaßt. Es ist zu bemerken, daß es auch möglich ist, anstatt eines Rückschlagventils ein Ventil zu wählen, das in solch einer Weise gesteuert werden kann, daß Luft nur in einer Richtung passieren kann, beispielsweise ein elektrisch gesteuertes Magnetventil.
- Mit dem Behälter ist eine Zuführleitung 3 verbunden, die ein Drosselventil 4 enthält, das durch eine Steuereinheit 5 abwechselnd in die geschlossene und offene Stellung geschaltet werden kann. Des weiteren ist eine Auslaßleitung 6 mit dem Behälter 1 verbunden, die eine Pumpe 7 beinhaltet, beispielsweise eine Hochdruckpumpe. Die Zuführleitung 3 und die Auslaßleitung 6 sind mit einer durch gestrichelte Linien dargestellte Leitung 8 eines Flüssigkeitskreislaufs (nicht gezeigt) verbunden.
- Während des Betriebs arbeitet die oben beschriebene Entlüftungsvorrichtung, wenn sie an einen Flüssigkeitskreislauf angeschlossen ist, wie folgt:
- Die Entlüftungsvorrichtung wird durch Anschalten der Pumpe 7 in Betrieb gesetzt. Dies ist in dem oberen Diagramm in Fig. 2 dargestellt. Das nächste Diagramm zeigt, daß das Drosselventil 4 sich dann in der geschlossenen Stellung befindet. Des weiteren wird angenommen, daß der Druck, der in dem dritten Diagramm angedeutet ist, und die Höhe im Reservoir 1 dergestalt sind, daß das Schwimmerventil und das Rückschlagventil in der Entlüftungseinheit 2 sich auch in der geschlossenen Stellung befinden, wie es in den zwei untersten Diagrammen gezeigt ist. Die kontinuierlich ansaugende Pumpe 7 versucht konstant Wasser aus dem Behälter abzusaugen, so daß sowohl der Flüssigkeitsspiegel wie auch der Druck im Behälter 1 verringert werden, wie es in den relevanten Diagrammen gezeigt ist. Wie es allgemein bekannt ist, führt die Druckverminderung zu der Separation von Luft aus der Flüssigkeit, wobei sich die Luft im oberen Teil des Behälters 1 sammelt. Die Druckverringerung ist mit dem Abzug von Wasser begleitet und folglich von einer Abnahmeales Flüssigkeitsspiegels im Behälter 1, was an einem bestimmten Punkt zum Öffnen des schwimmergesteuerten Ventils führt, wie es im zweitletzten Diagramm gezeigt ist. Der Druck im Behälter 1 ist dann weiterhin höher als der Umgebungsdruck, wie es aus dem mittleren Diagramm erkenntlich ist, so daß das Öffnen des schwimmergesteuerten Ventils auch dazu führt, daß das Rückschlagventil aufgedrückt wird und Luft ausgeblasen wird, bis der Druck gleich dem Umgebungsdruck ist und das Rückschlagventil sich schließt, so daß keine Luft in den Behälter strömen kann. Nach dem Schließen des Rückschlagventils werden der Druck und der Flüssigkeitsspiegel infolge des kontinuierlichen Betriebs der Pumpe 7 weiter absinken, bis sich das Drosselventil 4 öffnet, während das schwimmergesteuerte Ventil aufgrund des verringerten Flüssigkeitsspiegels im Behälter 1 offen bleibt.
- Sobald letzteres passiert, wird die Flüssigkeit durch das Drosselventil infolge des im Behälter 1 durch die Pumpentätigkeit wie auch den ununterbrochen fortgesetzten Betrieb der Pumpe 7 zwangsweise angesogen. Die Zwangsansaugung überführt die Flüssigkeit schließlich in eine fein verteilte Form, auch als "zerstäubt" oder "aufgeschäumt" bezeichnet, so daß in der Flüssigkeit gelöste Luft sich beträchtlich leiter abtrennen wird, als es in einer normal strömenden Flüssigkeit passieren würde. Die separierte Luft sammelt sich wieder in dem oberen Teil des Behälters 1. Auch der Druck und der Flüssigkeitsspiegel im Behälter 1 werden ansteigen, wie es im mittleren Diagramm gemäß Fig. 2 gezeigt ist. Wie erwähnt und in dem relevanten Diagramm gezeigt, ist das schwimmergesteuerte Ventil weiterhin offen. Sobald der Druck im Behälter 1 höher wird als der Atmoshärendruck, wird sich das Rückschlagventil, wie es im unteren Diagramm gezeigt ist, wieder öffnen und die gesammelte Luft wird ausgeblasen, bis der Flüssigkeitsspiegel im Behälter bis zu einem Maß angestiegen ist, bei dem das schwimmergesteuerte Ventil sich schließt. Da dann die Luftzuführung mit höherem Druck als der Umgebungsdruck gestoppt wird, wird sich auch das Rückschlagventil wieder schließen. Der Druck im Behälter wird weiter ansteigen, bis ein Gleichgewicht zwischen der über das Drosselventil 4 angesaugten Flüssigkeit und der durch die Tätigkeit der Pumpe 7 ausgesaugten Flüssigkeit erzielt wird, während die Ansaugung über das Drosselventil fortlaufend zu einer feinen Verteilung der Flüssigkeit führt und folglich zu der leichten Luftseparation.
- Hiernach wird dieser Separationsprozeß, nachdem das Drosselventil 4 durch die Steuereinheit 5 wieder geschlossen wurde, durch den Unterdruck fortgesetzt, der wieder einmal erzeugt wurde. Somit wird die Luftsepartion aus der Flüssigkeit kontinuierlich sichergestellt.
- Das Öffnen und Schließen des Drosselventils findet zyklisch statt. So haben Experimente gezeigt, daß hervorragende Entlüfungsergebnisse erzielt werden, wenn das Drosselventil abwechselnd für 15 Sekunden geöffnet und geschlossen wird. Es können natürlich auch andere Werte, wie beispielsweise 10 und 30 Sekunden, gewählt werden und die Öffnungsdauer muß nicht gleich der Schließdauer sein. All dies hängt von den Eigenschaften der für die Entlüftungsvorrichtung verwendeten Elemente ab.
- Mit der Entlüftungsvorrichtung gemäß der Erfindung kann Luft in einer äußerst effektiven Weise aus der Flüssigkeit entfernt werden. Es bedarf lediglich einer kurzen Erklärung, daß in diesem Fall das Laufenlassen der Vorrichtung einen geringen Nutzen haben wird. Demgemäß kann die Vorrichtung ausgeschaltet werden. Um die Flüssigkeit in dem im wesentlichen ungesättigten Zustand zu halten, ist es typischerweise ausreichend, bei normaler Funktion des Flüssigkeitskreislaufs, die Vorrichtung nun anzuschalten und dann beispielsweise alle 24 Stunden anzuschalten.
- Natürlich ist es auch möglich, andere An- und Ausschaltperioden zu wählen, was von verschiedenen Faktoren abhängig ist.
Claims (4)
1. Verfahren zum Entlüften einer Flüssigkeit in einem im wesentlichen
geschlossenen Kreislauf (8), bei dem eine Flüssigkeitsmenge aus dem
Kreislauf (8) entnommen und über ein Ventil (4) in einen geschlossenen
Behälter (1) eingebracht wird, wobei mittels einer Pumpe (7) der Druck im
Behälter (1) zum Entlüften der Flüssigkeit verringert wird und die
Flüssigkeit aus dem Behälter (1) abgesaugt und wieder dem Kreislauf (8)
hinzugefügt wird, und ausgetriebene Luft über eine Entlüftungseinheit (2)
in die Umgebung ausgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung
zum Behälter mittels des Ventils (4) abwechselnd geöffnet und geschlossen
wird, während die Pumpe (8) durchgehend läuft.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil
(4) in seiner offenen Stellung eine Drosselwirkung hat.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil
(4) für 15 Sekunden geöffnet wird, nachdem es für 15 Sekunden geschlossen
wurde.
4. Entlüftungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, umfassend eine Zuführleitung (3), die mit einem
Flüssigkeitskreislauf (8) zu verbinden ist und die ein Drosselventil (4)
beinhaltet, das periodisch geschlossen und geöffnet werden kann, einen
Flüssigkeitsbehälter (1), in den die Zuführleitung (3) mündet und der mit
einem Schwimmer gesteuerten Luftentleerventil (2) mit einem
Rückschlagventil oder einem anderen derart steuerbaren Ventil ausgestattet
ist, daß Luft nur in eine Richtung passieren kann, und eine Ausgabeleitung
(6), die mit dem Flüssigkeitskreislauf zu verbinden ist und eine Pumpe (7)
enthält, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselventil (4) mit einer
Steuereinheit (5) verbunden ist, die das Drosselventil (4) zeitgesteuert
zyklisch öffnet und schließt, wobei die Zuführleitung (3), die das
Drosselventil enthält, die einzige Zuführleitung zwischen dem Behälter (1)
und dem Flüssigkeitskreislauf (8) ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301908A NL9301908A (nl) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | Werkwijze en inrichting voor het ontluchten van een vloeistof in een in hoofdzaak gesloten vloeistofcirculatiesysteem. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE69416781D1 DE69416781D1 (de) | 1999-04-08 |
| DE69416781T2 true DE69416781T2 (de) | 1999-07-01 |
Family
ID=19863094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE69416781T Expired - Fee Related DE69416781T2 (de) | 1993-11-04 | 1994-11-03 | Verfahren und Anlage zur Entlüftung einer Flüssigkeit in einem im wesentlichen geschlossenen Kreislauf |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5601635A (de) |
| EP (1) | EP0652406B1 (de) |
| JP (1) | JP2740458B2 (de) |
| KR (1) | KR0185196B1 (de) |
| AT (1) | ATE177189T1 (de) |
| CA (1) | CA2134284C (de) |
| DE (1) | DE69416781T2 (de) |
| DK (1) | DK0652406T3 (de) |
| ES (1) | ES2128507T3 (de) |
| FI (1) | FI944943A7 (de) |
| NL (1) | NL9301908A (de) |
| NO (1) | NO302933B1 (de) |
| TW (1) | TW256778B (de) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5508975A (en) * | 1992-08-25 | 1996-04-16 | Industrial Sound Technologies, Inc. | Apparatus for degassing liquids |
| AU3603195A (en) * | 1995-10-16 | 1997-05-07 | Stucklin & Cie. Ag | Process and device for degassing a liquid in a substantially closed system |
| US5858466A (en) * | 1996-06-24 | 1999-01-12 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Photoresist supply system with air venting |
| GB2318750A (en) * | 1996-10-29 | 1998-05-06 | Steptech Instr Sevices Limited | Apparatus for degassing fluids |
| AU715129B2 (en) * | 1996-11-08 | 2000-01-20 | Panasonic Corporation | Thermoelectric cooling system |
| AT409661B (de) * | 1997-11-26 | 2002-10-25 | Schwarz A & Co | Verfahren zur steuerung einer vorrichtung zur entgasung einer in einem flüssigkeitskreislaufsystem zirkulierenden flüssigkeit |
| DE19810005C2 (de) * | 1998-03-09 | 2001-08-23 | Udo Weingart | Verfahren zur Abscheidung von Gasen aus Heizwasser in Wasserheizungsanlagen |
| US20040170925A1 (en) * | 2002-12-06 | 2004-09-02 | Roach David Herbert | Positive imageable thick film compositions |
| US8177975B2 (en) * | 2004-01-21 | 2012-05-15 | Thrush Co., Inc | Apparatus for removing air and/or debris from a flow of liquid |
| DE102004014859A1 (de) * | 2004-03-26 | 2005-10-13 | Reflex Winkelmann Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen von in flüssigen Medien, insbesondere in Wasser, gelösten Gasen |
| DE102004031225B4 (de) * | 2004-06-29 | 2008-01-17 | Imt Armaturen Ag | Schnellentlüfter |
| FI116542B (fi) * | 2004-07-16 | 2005-12-15 | Tekno Innovaatio Oy | Menetelmä ja järjestelmä nestekiertoverkoston ilmanpoistoon ja täyttöön |
| US20060086388A1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-04-27 | Blake Fye | Venting device for degassing a flow of liquid in a closed system |
| FR2895915B1 (fr) * | 2006-01-11 | 2009-02-06 | Collard Et Trolart Thermique S | Dispositif pour le degazage de l'eau avant son introduction dans un circuit et applications correspondantes. |
| AU2008359756B2 (en) * | 2008-07-24 | 2015-01-22 | Spiro Enterprises B.V. | Device and method for degassing a liquid |
| WO2011099899A1 (en) * | 2010-02-11 | 2011-08-18 | Volvo Lastvagnar Ab | Method for filling a coolant system for an internal combustion engine |
| US8652233B2 (en) | 2011-03-31 | 2014-02-18 | The United States Of America, As Represented By The Administrator Of The U.S. Environmental Protection Agency | On-board hydraulic fluid degasification system for a hydraulic hybrid vehicle |
| DE102012004881A1 (de) * | 2012-03-10 | 2013-09-12 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Gas aus einem strömungsfähigen Medium |
| NL2011333C2 (nl) * | 2013-08-23 | 2015-02-24 | Flamco Bv | Werkwijze en inrichting voor ontgassing. |
| CH709041A2 (de) * | 2013-12-16 | 2015-06-30 | Disgas Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Entgasung eines Mediums in einem Kreislauf. |
| AT515127B1 (de) * | 2014-03-13 | 2015-06-15 | Vaillant Group Austria Gmbh | Verfahren zum Entlüften des Wärmeträgermediums von Heizgeräten |
| CH710814A2 (de) | 2015-03-03 | 2016-09-15 | Imi Hydronic Eng Switzerland Ag | Vorrichtung zur Entgasung einer Flüssigkeit. |
| SE539845C2 (sv) * | 2016-04-22 | 2017-12-19 | Qtf Sweden Ab | Tryckreduceringsventil för anordning för att avgasa vätskeblandningar |
| US10819944B2 (en) | 2016-12-16 | 2020-10-27 | Seagate Technology Llc | Mobile wireless drive storage for mobile phone used as car dashboard camera |
| NL2029857B1 (en) * | 2021-11-22 | 2023-06-13 | Flamco Bv | Low pressure degassing device |
| WO2022175560A1 (en) * | 2021-02-22 | 2022-08-25 | Flamco B.V. | Low pressure degassing device |
| NL2027613B1 (en) * | 2021-02-22 | 2022-09-19 | Flamco Bv | Low pressure degassing device |
| EP4511148A1 (de) * | 2022-04-20 | 2025-02-26 | Grundfos Holding A/S | Verfahren und system zur entgasung von flüssigkeit |
| NL1044400B1 (en) * | 2022-08-22 | 2024-03-04 | Flamco Bv | Low pressure degassing device |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2685937A (en) * | 1949-08-15 | 1954-08-10 | Rotareald Corp | Deaerating a susp ension of cellulosic fibers |
| US3431708A (en) * | 1967-04-25 | 1969-03-11 | Moretrench Corp | Vacuum line closure method and device for separation chambers in ground-water pumping systems |
| US3704567A (en) * | 1970-12-09 | 1972-12-05 | Shell Oil Co | Well production method and apparatus |
| US4027691A (en) * | 1972-01-08 | 1977-06-07 | N.V. Spiro Research | Device for venting and aerating closed circulatory water flow systems |
| DE2617648A1 (de) * | 1976-04-22 | 1977-11-03 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum behandeln von waschwasser aus der waesche eines heissen rohgases der vergasung von brennstoffen |
| US4318715A (en) * | 1980-11-13 | 1982-03-09 | Allied Corporation | Process for sweeping methane from a physical solvent |
| DE3237023A1 (de) * | 1982-10-06 | 1984-04-12 | H.F. 8036 Herrsching Bernstein | Entgasungsvorrichtung fuer fluessigkeitsstroeme |
| CA1244778A (en) * | 1984-04-05 | 1988-11-15 | Hans F. Bernstein | Apparatus and method for degasifying a liquid medium |
| FI73950C (fi) * | 1985-02-15 | 1987-12-10 | Hackman Ab Oy | Foerfarande och anordning vid pumpning och volymmaetning av livsmedelsvaetskor. |
| US4743338A (en) * | 1986-05-19 | 1988-05-10 | Kamyr, Inc. | Method of removing air from lignocellulosic material by passing the material through conduit paths of different diameters |
| WO1988008943A1 (fr) * | 1987-05-05 | 1988-11-17 | A. Schwarz + Co. | Dispositif de transfert d'expansion dans des circuits de liquide, notamment d'installations de chauffage ou de refrigeration |
| GB2212739B (en) * | 1987-10-21 | 1991-08-21 | Hick Hargreaves & Co Ltd | Liquid deaerating apparatus |
| US5112357A (en) * | 1990-10-05 | 1992-05-12 | Universal Beverage Equipment, Inc. | Deoxygenation system and method |
| DE4222695C2 (de) * | 1991-07-19 | 2003-01-30 | Hedrich Vakuumanlagen Wilhelm | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Entgasung von Gießharz |
-
1993
- 1993-11-04 NL NL9301908A patent/NL9301908A/nl not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-10-21 FI FI944943A patent/FI944943A7/fi unknown
- 1994-10-22 TW TW083109798A patent/TW256778B/zh active
- 1994-10-25 CA CA002134284A patent/CA2134284C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-25 US US08/328,503 patent/US5601635A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-01 KR KR1019940028471A patent/KR0185196B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-03 EP EP94203206A patent/EP0652406B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-03 ES ES94203206T patent/ES2128507T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-03 DE DE69416781T patent/DE69416781T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-03 AT AT94203206T patent/ATE177189T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-11-03 NO NO944190A patent/NO302933B1/no unknown
- 1994-11-03 DK DK94203206T patent/DK0652406T3/da active
- 1994-11-04 JP JP6271461A patent/JP2740458B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0652406A1 (de) | 1995-05-10 |
| NO944190D0 (no) | 1994-11-03 |
| US5601635A (en) | 1997-02-11 |
| NO944190L (no) | 1995-05-05 |
| CA2134284C (en) | 2004-04-06 |
| CA2134284A1 (en) | 1995-05-05 |
| TW256778B (de) | 1995-09-11 |
| EP0652406B1 (de) | 1999-03-03 |
| NO302933B1 (no) | 1998-05-11 |
| KR950013552A (ko) | 1995-06-15 |
| DE69416781D1 (de) | 1999-04-08 |
| JPH07185526A (ja) | 1995-07-25 |
| NL9301908A (nl) | 1995-06-01 |
| ATE177189T1 (de) | 1999-03-15 |
| FI944943L (fi) | 1995-05-05 |
| KR0185196B1 (ko) | 1999-04-15 |
| FI944943A7 (fi) | 1995-05-05 |
| DK0652406T3 (da) | 1999-09-27 |
| JP2740458B2 (ja) | 1998-04-15 |
| FI944943A0 (fi) | 1994-10-21 |
| ES2128507T3 (es) | 1999-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69416781T2 (de) | Verfahren und Anlage zur Entlüftung einer Flüssigkeit in einem im wesentlichen geschlossenen Kreislauf | |
| DE4006216C2 (de) | ||
| DE69200953T2 (de) | Bremsdruckregeleinrichtung. | |
| EP0187683B1 (de) | Entgasungsvorrichtung | |
| DE1611069C3 (de) | Selbsttätiges Rückstrom-Reinigungssystem für Flüssigkeitsfilteranlagen | |
| DE3213554A1 (de) | Fluessigkeits-zuteilungsvorrichtung | |
| EP0292814B1 (de) | Ausdehnungs- und Druckhaltevorrichtung für zirkulierende Flüssigkeitsströme | |
| DE2651459A1 (de) | Entlueftungsvorrichtung, insbesondere fuer ein kraftstoff-zufuehrungssystem | |
| DE2548842C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Filterpresse mit nachgeschaltetem Windkessel | |
| DE2658310A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abscheiden von fluessigkeit aus fluessigkeit enthaltendem druckgas | |
| DE2544258A1 (de) | Einrichtung fuer die haemodialyse | |
| DE2739463A1 (de) | Vorrichtung zum scheiden eines gemisches von fluessigkeiten verschiedener, spezifischer gewichte, z.b. oel und wasser | |
| AT396521B (de) | Vorrichtung zur entgasung von flüssigkeiten in flüssigkeitskreislaufsystemen | |
| DE2154900C2 (de) | Druckhalteeinrichtung für geschlossene Heizsysteme | |
| DE2747601B1 (de) | Verfahren zur Kuehlung eines Brennelement-Transportbehaelters | |
| DE2014438A1 (en) | Milk pumping/metering equipment | |
| DE2256137A1 (de) | Gasabscheider | |
| DE69612620T2 (de) | Vorrichtung zum rücksaugen von wasser aus einem auslassrohr in verbindung mit einem wasserreiniger | |
| DE3523102C2 (de) | ||
| AT59682B (de) | Verfahren und Einrichtungen zum Entlüften und Entgasen von Flüssigkeiten. | |
| DE1262758B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von in Wasser suspendierten Zellulosefasern | |
| AT287506B (de) | Belüftungseinrichtung für Pumpenanlagen mit Windkessel und einer Belüfterkammer | |
| DE4301014A1 (de) | Einrichtung zur Reinigung von Kanälen | |
| DE2040538B2 (de) | Ansaugvorrichtung für Kreiselpumpen | |
| DE670068C (de) | Vakuumbehandlung von Fluessigkeiten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |