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DE69405783T2 - Fertigwalzwerk mit mehreren Ausläufen - Google Patents

Fertigwalzwerk mit mehreren Ausläufen

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DE69405783T2
DE69405783T2 DE69405783T DE69405783T DE69405783T2 DE 69405783 T2 DE69405783 T2 DE 69405783T2 DE 69405783 T DE69405783 T DE 69405783T DE 69405783 T DE69405783 T DE 69405783T DE 69405783 T2 DE69405783 T2 DE 69405783T2
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DE
Germany
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path
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rolling mill
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DE69405783T
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Joseph R Lawendowski
Terence M Shore
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Siemens Industry Inc
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Morgan Construction Co
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Application filed by Morgan Construction Co filed Critical Morgan Construction Co
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    • B21B—ROLLING OF METAL
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    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
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    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B2013/003—Inactive rolling stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B2045/0236—Laying heads for overlapping rings on cooling conveyor
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    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
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    • B21B39/18—Switches for directing work in metal-rolling mills or trains

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft kontinuierliche Heißwalzwerke zum Walzen von Stangen und dergleichen, und betrifft insbesondere ein verbessertes Layout für den Finishing-Abschnitt derartiger Walzwerke.
  • Der Finishing-Abschnitt eines Stangenwalzwerkes liegt zwischen dem mittleren Abschnitt des Walzwerkes und einem Legekopf, der das Fertigprodukt in Schlaufen legt, um es anschließend auf einem Kühlförderer abzulegen.
  • Der Finishing-Abschnitt umfaßt üblicherweise eine Mehrzahl von Endgerüsten, die mechanisch an einen gemeinsamen Antrieb angeschlossen und als "Finishing-Block" bezeichnet werden. Der Finishing-Block und die zugehörende Einrichtung eingeschlossen Kühlboxen, Scheren, Klemmwalzen usw., sind in üblicherweise entlang einer gemeinsamen Wegstrecke angeordnet, die zum Legekopf führt.
  • Diese Anordnung führt zu gewissen Beschränkungen, denen das Bedienungspersonal unterliegt bezüglich des Wechselns von einer Produktgröße zu einer anderen. Weitere Schwierigkeiten treten dann auf, wenn versucht wird, Produkte kleinerer Abmessungen bei niedrigeren Temperaturbereichen zu walzen.
  • DE-A-2517894 beschreibt ein Walzwerk mit zwei Arten von Fertigwalzen. Stangen von einem Zwischenwalzgerüst können entlang einer Hauptlinie zu einem ersten Fertiggerüst und von dort über Scheren zu einem Kühlbett laufen. Alternativ können Stangen vom Zwischengerüst abgezweigt werden zu einem zweiten Fertiggerüst und entlang einer zweiten Linie zu einem Legekopf. Bei dieser Anordnung ist es nicht möglich, einen einzigen Legekopf und einen Kühlförderer mit Stangen unterschiedlicher Durchmesser dadurch zu beschicken, daß man die Stangen durch eine der beiden Fertiggerüste laufen läßt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues und verbessertes Layout für den Finishing-Abschnitt des Walzwerkes zu schaffen, wodurch die Flexibilität des Walzwerkes gesteigert wird, und zwar in bezug auf Abmessungen des fertigen Produktes als auch auf Fertigwalztemperaturen.
  • Eine begleitende Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die kostspielige Stillstandszeit zu verringern, die üblicherweise dann eintritt, wenn von einer Produktabmessung zu einer anderen übergegangen wird. Gemäß der Erfindung wird ein Einstrang-Walzwerk vorgesehen, in welchem das Produkt in einem Finishing-Abschnitt verdrillfrei durch eine Folge von Fertiggerüsten hindurchgeführt wird, bevor es zu einem Legekopf gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Fertiggerüste unterteilt werden in wenigstens einen ersten und einen zweiten Block, die jeweils entlang einer ersten und einer zweiten Wegstrecke angeordnet sind, wobei der Legekopf auf der zweiten Wegstrecke liegt;
  • eine erste Umschaltvorrichtung vorgesehen ist, um alternativ das aus dem ersten Block austretende Produkt entweder entlang einer vierten Wegstrecke zu der genannten zweiten Wegstrecke zu führen zum Forfführen des Walzens im zweiten Block, bevor es zum Legekopf gelangt, oder entlang einer dritten Wegstrecke, wobei der zweite Block umgangen und das Produkt direkt dem Legekopf zugeführt wird; und
  • daß eine zweite Umschaltvorrichtung zum alternativen Leiten des Produktes, das dem Finishing-Abschnitt zugeführt wird, entweder entlang einer sechsten Wegstrecke zur genannten ersten Wegstrecke zwecks Einführens in den genannten ersten Block oder zu der genannten zweiten Wegstrecke zwecks Einführens in den genannten zweiten Block.
  • Der Legekopf liegt auf der zweiten Wegstrecke, und mittels der Umschaltvorrichtungen und der Seitenkreisäufe kann das aus dem ersten Block austretende Produkt entweder als Fertigprodukt größeren Durchmessers direkt zum Legekopf weiterlaufen entlang einer dritten Wegstrecke P&sub3; unter Umgehung des zweiten Blockes, oder es kann umgeleitet werden als ein Prozessabschnitt zur zweiten Wegstrecke zwecks zusätzlichen Walzens im zweiten Block, bevor es zum Legekopf als Fertigprodukt kleineren Durchmessers weiterläuft.
  • Das Produkt wird zweckmäßigerweise dem Finishing-Abschnitt des Walzwerkes entlang einer stromaufwärtigen Wegstrecke zugeführt, die mit der zweiten Wegstrecke fluchtet, wobei die erste und die zweite Wegstrecke parallel zu einander verlaufen, und auf einer dritten Wegstrecke, die sich unter einem Winkel gegen die erste Wegstrecke zum Legekopf hin erstreckt.
  • Figur 1 ist eine schematische Darstellung eines Walzwerkes mit einem Finishing-Abschnitt gemäß der Erfindung.
  • Figur 2 ist eine vergrößerte und ins Einzelne gehende schematische Darstellung des Finishing-Abschnitts von Figur 1.
    • EINZELBESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Es soll zunächst auf Figur 1 eingegangen werden. Dort ist ein Walzwerk gezeigt mit einem Knüppelaufheizofen 10, einem Aufrauhabschnitt "R" mit einer Mehrzahl von Vorgerüsten 12, einem Zwischenabschnitt "1" mit Zwischengerüsten 14 und einem Finishing-Abschnitt "5", der einen ersten und einen zweiten Finishing-Block 16, 18 umfaßt. Der hier verwendete Ausdruck "Finishing-Block" bezeichnet eine Reihe von mechanisch miteinander zusammengeschalteten Walzgerüsten, angetrieben von einem gemeinsamen Antrieb, wobei die Arbeitswalzen derart angeordnet sind, daß sie das Produkt drallfrei walzen. Ein typisches Beispiel eines Finishing-Blocks ist in US-A-4 537 055 beschrieben.
  • Der Finishing-Abschnitt F ist zwischen dem Zwischenabschnitt I und einem Legekopf 20 angeordnet, der das Fertigprodukt zu Schleifen 22 bildet. Die Schleifen gelangen auf einen Kühlförderer 24, auf welchem sie abgekühlt werden, bevor sie an einer Spulenwickelstation 26 zu Spulen gewickelt werden.
  • Es soll weiterhin auf Figur 2 eingegangen werden. Wie man sieht, sind der erste und der zweite Finishing-Block 16, 18 jeweils entlang einer ersten beziehungsweise zweiten Wegstrecke P&sub1;, P&sub2; angeordnet. Auf den ersten Block 16 folgt eine Reihe von Wasserboxen 28, und sodann eine Umsohalteinrichtung 30. Die Umschalteinrichtung 30 leitet das aus dem ersten Block 16 austretende Produkt alternativ entweder zu einer dritten Wegstrecke P&sub3; unter Umgehung des zweiten Blockes 18 und sich wiedervereinigend mit der zweiten Wegstrecke P&sub2; an einer stromabwärtigen Umschalteinrichtung 32, oder zu einer vierten Wegstrecke P&sub4;, die sich mit der zweiten Wegstrecke P&sub2; an einer Umschaltvorrichtung 34 wiedervereinigt, die dem zweiten Block 18 vorausgeht, eine seitliche Schiingenkanal 36 und eine Schere 38 sind entlang der zweiten Wegstrecke P&sub2; zwischen der Umschaltvorrichtung 34 und dem zweiten Block 18 angeordnet, und eine Reihe von Wasserboxen 40 ist stromabwärts des zweiten Blockes angeordnet.
  • Das Produkt gelangt von dem Zwischenwalzabschnitt I zu einer stromaufwärtigen Wegstrecke P&sub5;, die mit der zweiten Wegstrecke P&sub2; fluchtet. Eine weitere Reihe von Wasserboxen 32 geht einer Umschaltvorrichtung 44 voraus, die an einer Verbindungsstelle zwischen den Wegstrecken P&sub2; und P&sub5; angeordnet ist. Ein Abzweig P&sub6; führt von der Umschaltvorrichtung 44 zum ersten Finishing-Block 16. Ein Satz angetriebener Klemmwalzen 46, eine seitlich angeordnete Schlingenkanal 48 und eine Schere 50 sind entlang der Wegstrecke P&sub6; zwischen dem Schalter 44 und dem ersten Finishing-Block 16 angeordnet.
  • Mit einer Anordnung gemäß Figur 2 läßt sich ein weiter Bereich von Produkt- Abmessungen sowie Walz- und Legetemperaturen bewältigen. So können beispielsweise Produkte kleinerer Durchmesser dadurch gewalzt werden, daß die Umschaltvorrichtungen 44, 30, 34 und 32 das Produkt von der Wegstrecke P&sub5; entlang der Wegstrecken P&sub6;, P&sub1;, P&sub4; und P&sub2; leiten, wo ein aufeinanderfolgendes Walzen in den beiden Finishing-Blocks 16 und 18 stattfinden. Die seitlichen Schlingenkanäle 48 stellen sicher, daß das Produkt, das in die jeweiligen stromabwärtigen Finishing-Blocks eintritt, nicht übermäßig unter Spannung gelangt, und die Wasserboxen 42, 28 und 40 können dazu verwendet werden, um das Walzen sowie die Legetemperaturen zu steuern, um verschiedenen Betriebsparametern zu genügen. Produkte größerer Abmessungen lassen sich dadurch walzen, daß die Umschaltvorrichtungen 30, 32 derart eingestellt werden, daß sie das aus dem ersten Finishing-Block 16 entlang der Wegstrecke P&sub3; austretende Produkt umleiten und damit den zweiten Block 18 umgehen. Das Bedienungspersonal kann die Produktionspause im zweiten Block dadurch ausnutzen, daß es verschiedene Arbeiten vornimmt, beispielsweise das Austauschen verschlissener Führungen und/oder Walzen, das Umbauen ausgewählter Gerüste um Änderungen der Produktabmessungen zu genügen, das Herrichten des Blocks zur Aufnahme von Produkt unmittelbar aus dem Zwischenwalzabschnitt I usw.. Im letzteren Falle können die Umschaltvorrichtungen 44, 34 sodann dahingehend justiert werden, daß der erste Finishing-Block 16 umgangen wird, wodurch es dem Bedienungspersonal ermöglicht wird, ähnliche Wartungsarbeiten durchzuführen, während das Walzen im zweiten Finishing-Block erfolgt.
  • In allen Fällen kann ein und derselbe Legekopf 20 verwendet werden, um das im Walzwerk gewalzte Produkt aufzuwickeln.

Claims (6)

1. Einstrangwalzwerk, wobei ein Produkt in einem Finishing-Walzwerk (F) drallfrei in einer Folge von Finishing-Gerüsten gewalzt wird, bevor es zu einem Legekopf (20) gelangt, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
Das Finishing-Gerüst ist wenigstens in einen ersten und einen zweiten Block (16, 18) unterteilt, die jeweils entlang einer ersten und einer zweiten Wegstrecke (P&sub1;, P&sub2;) angeordnet sind, wobei sich der Legekopf (20) in der zweiten Wegstrecke (P&sub2;) befindet;
es ist eine erste Umschaltvorrichtung (30) vorgesehen, um das aus dem ersten Block (16) austretende Produkt entweder entlang einer vierten Wegstrecke (P&sub4;) zur zweiten Wegstrecke zwecks Fortführens des Walzens im zweiten Block (18) vor dem Einleiten in den Legekopf (20) zuzuführen, oder entlang einer dritten Wegstrecke (P&sub3;) unter Umgehung des zweiten Blockes (18) und durch Zuführen unmittelbar zum Legekopf (20); es ist eine dritte Umschaltvorrichtung (44) vorgesehen, um das Produkt, das dem Finishing-Walzwerk zugeführt wird, entweder entlang einer sechsten Wegstrecke (P&sub6;) zur ersten Wegstrecke (P&sub1;) zuzuführen zwecks Einführen in den ersten Block (16), oder zu der zweiten Wegstrecke (P&sub2;) zwecks Einleitens in den zweiten Block (18).
2. Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und die zweite Wegstrecke (P&sub1;, P&sub2;) parallel zu einander verlaufen.
3. Walzwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die dritte Wegstrecke (P&sub3;) unter einem Winkel zur ersten Wegstrecke (P&sub1;) zum Legekopf (20) hin erstreckt.
4. Walzwerk nach einem der vorausgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Umschaltvorrichtungen jeweils Schlingenkanäle nachgeschaltet sind.
5. Walzwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlingenkanäle (36, 48) gefolgt sind von Schereinrichtungen (38, 50).
6. Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Produkt entlang der fünften Wegstrecke (P&sub5;), die mit der zweiten Wegstrecke (P&sub2;) fluchtet, der zweiten Umschaltvorrichtung (44) zugeführt wird.
DE69405783T 1993-01-12 1994-01-04 Fertigwalzwerk mit mehreren Ausläufen Expired - Lifetime DE69405783T2 (de)

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