DE6811798U - Mehrschichtstoff - Google Patents

Description

PATENTANWÄLTE DR.-ING.VON KREISLER DR.-ING. SCHDNWALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL-CHEM. ALEK VON KREISLER DIPL.-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. XLDPSCH KÖLN 1, DEICHMANNHAUS

Köln, den 16. Dezember 1968 Fu-Ib

Rudolph Koepp A Co. Chemische Fabrik AG, Oestrioh/Rheingau, Postfach 45

Mehrschichtstoff

Mehrschichtmaterialien unter Verwendung von Lagen aus Polyurethanschaurnst-offen, und zwar sowohl auf Basis von Polyestern als auch von Polyäther*"»., die mit Lagen eines vorzugsweise anderen Materials, beispielsweise mit Textillagen, verbunden sind, haben in der täglichen Anwendung erhebliche Bedeutung gewonnen. Sie sind unter der Bezeichnung Schaumstofflaminat oder Foambacks bzw. Schaumstoffkaschierung bekannt und werden beispielsweise auf dem Bekleidungssektor oder auch auf einer Vielzahl von technischen Anwendungsgebieten eingesetzt.

Man hat auch für bestimmte Verwendungszwecke schon Laminate von Schaumstoff mit Schaumstoff hergestellt, wobei Polyurethanschaumstoffe mit verschiedenen Eigenschaften verwendet werden. Schließlich sind Schichtstoffe bekannt, die aus drei Komponenten bestehen und als Sandwich-Kaschierungen bezeichnet werden, die in der Mitte eine Schaumstoffschicht aufweisen, deren beide Oberflä-

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chen durch Erhitzen klebend gemacht werden, an die dann Lagen eines verschiedenen Materials durch Anpressen befestigt werden. Schichtstoffe aus zwei Komponenten, nämlich einer Schaumstofflage und beispielsweise Textilien können einfach dadurch hergestellt werden, daß man die eine Oberfläche des Schaumstoffs durch Erhitzen klebend macht und die andere Komponente auf die klebende Oberfläche aufbringt und dort anpresst.

Es ist weiterhin vorgeschlagen worden, die Polyurethanschäumstoffschicht zur Einstellung verschiedenartigster gewünschter Eigenschaften auszurüsten. So ist es beispielsweise bekannt, daß man zur Verbesserung der Verschweißbarkeit Polyurethanschaumstoffe mit sogenannten Schweißhilfsmitteln ausrüsten kann. Bekannte Schweißhilfsmittel sind Kunstharze vom Typ des Polyvinylchlorids, des Polyvinylidenchlorids oder vom Typ der Polyamide. Auch andere thermoplastische Kunstharze sind vorgeschlagen worden. Diese Schweißhilfsmittel können dabei beispielsweise nachträglich in den fertigen Schaumstoff eingearbeitet werden. Eine Möglichkeit hierfür ist das durchgehende Tränken des Schaumstoffs mit einer Lösung oder Dispersion der Kunststoffe und anschließendes Abtreiben der Hilfsflüssigkeit. Andere Vorschläge zur Ausrüstung von Polyurethanschaumstoffen betreffen beispielsweise das Flammfestmachen des an sich brennbaren Polyurethans. Man kann hierzu Mischungen von Chlorpara'ffinen und Antimonoxyd benutzen. Auch die Ausrüstung mit Duroplasten wie Harnstoffharzen oder Phenolharzen ist vorgeschlagen worden. Das Ergebnis dieser Ausrüstung ist in aller Regel Polyurethanschaumstoffbahn, die mehr oder weniger durchdringend mit dem jeweiligen Hilfsmittel imprägniert ist.

Wenn diese Imprägnierung auch grundsätzlich ihren Zweck erfüllt, so hat sich doch herausgestellt, daß in solcher

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Weise imprägnierte Polyurethanschaumstoffbahnen Schwierigkeiten in der anschließenden Verarbeitung zu den erwünschten Schichtstoffen, beispielsweise bei der Vereinigung mit Textilbahnen oder anderen Schaumstoffbahnen zeigen. Ganz besonders treten diese Schwierigkeiten bei der Auswahl von Polyäther-Polyurethanschaumstoffen auf. Die Neuerung geht damit von der Aufgabenstellung aus, ausgerüstete, das heißt also mit irgendeinem Hilfsmittel imprägnierte Polyurethanschaumstoffe bezüglich ih« rer Bindungsfähigkeit an andere Schichten bzw. Lagen zu verbeseem und damit die an sich so wünschenswerten Verhältnisse wieder einzustellen, die aus der Technik der Schichtkörperherstellung unter Verwendung von nicht/imprägnierten Polyurethanschaumstoffen bekannt sind. Insbesondere bedeutungsvoll ist dabei die Neuerung für das Gebiet der imprägnierten Polyäther-Polyurethanschaumstoffe. Unter den Begriff der "imprägnierten Schaumstoffe" fallen dabei nicht nur solche Materialien, die durch nachträgliche Einarbeitung des ausrüstenden Hilfsmittels in die vorgefertigte Schäumstoffbahn fallen, sondern auch solche Materialien, bei denen das ausrüstende Hilfsmittel schon im Zuge der Polyurethanherstellung mit verwendet wurde.

Gegenstand der Neuerung ist dementsprechend ein Mehrschichtstoff, bestehend aus wenigstens einer Lage eines mit beispielsweise Schweißhilfsmitteln, flammwidrigen Ausrüstungen oder dergleichen imprägnierten Polyurethanschaumstoffs und wenigstens einer zweiten Lage, vorzugsweise aus einem anderen Material, wobei die Neuerung dadurch gekennzeichnet.ist, daß zwischen den Lagen eine Schicht aus nicht imprägniertem Schaumstoff vorgesehen ist.

Es wurde überraschenderweise gefunden, daß man die ; schlechte BindungsfShigkelt imprägnierte» Polyurethan-

schaumstoffschichten dadurch beseitigen kann, daß man zwischen die aufzukaschierende andere Lage und den imprägnierten Polyurethanschaumstoff eine nicht imprägnierte Polyurethanschaumstoffschicht einbringt. Die Bindungsfähigkeit des imprägnierten Polyurethanschaumstoffs an nicht imprägnierten Polyurethanschaumstoff ist vergleichsweise gut. Die andere Fläche der nicht imprägnierten Schaumstoffschicht verbindet sich ihrerseits gut mit dem aufzukaschierenden Material, beispielsweise also der Textillage.

Die Zwischenschicht aus nicht imprägniertem Schaumstoff kann sowohl ein Polyesterpolyurethan als ein Polyätherpolyurethan sein. In einer bevorzugten AusfUhrungsform der Neueeung wird diese Zwischenschicht aus nicht imprägniertem Material sehr dünn gewählt. Die Verarbeitung solcher dünnen Schichten kann dann dazu führen, daß im fert igen Mehrschiohtstoff diese Zwischenschicht optisch kaum mehr erkennbar 1st. Bei der Herstellung der neuen Mehrschichtstoffe kann man nämlich vorzugsweise so vorgehen, daß - wie es zum Beispiel beim Sandwich-Kaschierverfahren bekannt 1st - beide Oberflächen der Zwischenschicht doppelseitig erhitzt werden, wobei dann auf die eine Seite der erhitzten Zwischenschicht der imprägnierte Schaumstoff und auf die andere Seite die andersartige Materialbahn aufgepreßt werden. Wählt man die nicht imprägnierte Zwischenschicht aus Polyurethanschaumstoff beispielsweise ; in der Größenordnung von einem Millimeter, so kann sie \ durch thermisches Erhitzen beim Verarbeitungsvorgang derart in ihrer Stärke vermindert werden, daß beim fertigen Mehrschichtstoff die Zwischenlage nur noch als ganz dünne; kaum mehr wahrnehmbare Zwischenschicht vorgesehen ist.

Die einzelnen Lagen des neuen Mehrsohichtstoffes sind dann frei von Fremdklebern thermisch unmittelbar miteinander laminiert und gleichwohl fest aneinander haftend.

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Die auf diese Weise auf den imprägnierten Polyäther-Polyurethansehaumstoff aufgebrachte Lage des andersartigen Materials können nicht nur Textilien wie Gewebe, Gewirke, Vliesstoffe und dergleichen sein, sondem auch Folien aus beispielsweise Kunststoff oder Papier.

Die Neuerung ist in der anliegenden Figur, die einen Querschnitt durch einen Mehrschichtstoff in Vergrößerung darstellt, näher erläutert:

Die Polyurethanschaumstofflage, die das ausrüstende Hilfsmittel enthält und dementsprechend eine schlechte Verschweißbarkeit zeigt, ist mit Ziffer 1 bezeichnet. Das andersartige Material, das mit der Schaumstoffbahn

1 verbunden sein soll und beispielsweise eine Textillage ist, ist die Schicht 3. Die beiden Lagen 1 und 3 sind durch die eingeschobene Zwischenschicht 2, die ein nicht imprägnierter Polyurethanschaumstoff ist, miteinander in Verbindung gebracht. Alle Schichten sind dabei ohne Verwendung von Fremdklebstoffen thermisch miteinander laminiert.

Selbstverständlich ist die Neuerung nicht auf diese spezielle Darstellung der Figur beschränkt. Der Schichtstoff kann auch aus mehr als nur diesen drei Schichten bestehen. So 1st es beispielsweise möglich, auch auf die Unterseite der Polyurethanbahn 1 eine Zwischenlage

2 und darauf dann noch einmal eine Lage 3 aufzubringen. Andererseits kann auf die Oberseite der Lage 3 über eine zweite Zwischenlage 2 eine zweite Bahn des imprägnierten Polyurethans 1 aufgebracht sein.

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Claims (4)

Sohutzansprüche

1. Mehrschichtstoffj bestehend aus wenigstens einer Lage eines mit beispielsweise Schweißhilfsmitteln, flammwidrigen Ausrüstungen oder dergleichen imprägnierten Polyurethanschaumstoffs und wenigstens einer zweiten Lage, vorzugsweise aus einem anderen Material, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Lagen eine Schicht aus nicht imprägnierten Schaumstoff vorgesehen ist,

2. Mehrschichtstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Lage ein imprägnierter Polyäther-Polyurethanschaumstoff ist.

3. Mehrschichtstoff nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht sehr dünn ist, beispielsweise eine Stärke im Bereich von 1 mm aufweist, vorzugsweise optisch aber kaum mehr wahrnehmbar ist.

4. Mehrschichtstoff nach Ansprüchen 1 bis ]5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten bzw. Lagen frei von Fremdklebern thermisch miteinander laminiert sind.