DE687536C

DE687536C - Bottle cap with sealing insert

Info

Publication number: DE687536C
Application number: DE1936S0124045
Authority: DE
Original assignee: SPENGREY CAP INTERNAT Co
Current assignee: SPENGREY CAP INTERNAT Co
Priority date: 1936-04-04
Filing date: 1936-09-03
Publication date: 1940-01-31
Also published as: BE419370A; GB479371A; FR810234A; US2090646A

Description

Die Erfindung betrifft eine Flaschenkapsel mit Dichtungseinlage, die in einem zylindrischen Randflansch der Kapsel liegt.The invention relates to a bottle cap with a sealing insert, which is in a cylindrical Edge flange of the capsule lies.

Bei den bisher bekannten Anordnungen dieser Art schloß sich der mit Längswellungen versehene Rand zum Festlegen der Kapsel "■ am Flaschenhals unmittelbar an den zylindrischen Randflansch der Kapsel an. Dadurch konnten beim Befestigen der Kapsel auf der Flasche die Längswellungen nicht ausreichend fest unter den Rand des Flaschenhalses gedrückt werden, wodurch die Abdichtung beeinträchtigt wurde.In the previously known arrangements of this type, the one with longitudinal corrugations closed provided edge to fix the capsule "■ on the bottle neck directly on the cylindrical edge flange of the capsule. Through this the longitudinal undulations were not sufficient when the capsule was attached to the bottle be pressed firmly under the edge of the bottle neck, thereby impairing the seal became.

Um diesen Mangel zu beseitigen, wird gemaß der Erfindung der freie, über die Dichtungseinlage hinausragende Teil des Randflansches mit einer nach außen gehenden Auskragung versehen, an welche sich nach unten hängende Längswellen anschließen.In order to remedy this deficiency, measures are taken the invention of the free, protruding beyond the sealing insert part of the edge flange provided with an outward protrusion, which is followed by downwardly hanging longitudinal shafts.

Diese Auskragung wird beim Festlegen der Flaschenkapsel durch den Verschlußstempel glattgebügelt, während die senkrecht nach unten stehenden Wellungen nur radial und gleichmäßig nach innen unter den Flaschenwulst gedrängt werden, so daß sie selbst bei dem unvermeidlichen Zurückfedern nach Abziehen des Verschlußstempelkopfes kein Lokkern der Flaschenkapsel in der Längsrichtung gestatten. Die Dichtungsscheibe bleibt demnach sicher in der einmal beim Aufpressen erreichten Stellung.This projection is when the bottle cap is set by the sealing plunger ironed smooth, while the vertically downward corrugations are only radial and be pushed evenly inwards under the bottle bulge, so that they even with the inevitable springing back after pulling off the bolt head no locomotive core allow the bottle cap in the longitudinal direction. The sealing washer therefore remains safe in the position reached once when pressing on.

Eine solche Flaschenkapsel ist im aufgedrückten Zustand außen vollkommen glatt, wobei die eingepreßten Wellungen innerhalb des größten Durchmessers der Kapsel liegen.Such a bottle cap is completely smooth on the outside when pressed on, the pressed-in corrugations being within the largest diameter of the capsule.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung der Erfindung dargestellt, und zwar zeigenIn the drawing, an example embodiment of the invention is shown, and although show

Fig. ι eine Verschlußkappe in Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 der Fig. 3,Fig. Ι a closure cap in side view, Fig. 2 is a section along line 2-2 of Fig. 3,

Fig. 3 eine Ansicht der Verschlußkappe von unten nach Linie 3-3 der Fig. 2,Fig. 3 is a view of the closure cap from below along line 3-3 of Fig. 2,

Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch einen Flaschenhals mit aufgelegter Kappe, bevor der Rand der letzteren durch den Stempel unter den Flaschenwulst gedrückt wird,Fig. 4 shows a vertical section through a bottle neck with the cap in place, before the edge of the latter is pressed by the stamp under the bottle bulge,

Fig. 5 Kappe und Halsrand in Seitenansicht nach der Befestigung der Kappe auf der Flasche und5 shows the cap and the edge of the neck in a side view after the cap has been attached the bottle and

Fig. 6 einen Schnitt durch die befestigte Kappenach Fig. 5 in etwas größerem Maßstab.Figure 6 is a section through the attached cap of Figure 5 on a somewhat larger scale.

Gemäß Fig. 1 und 2 hat die Kappe einen Boden 10, einen zylindrischen Flansch 11, eine von diesem nach außen gehende Auskragung 12 und einen unteren Rand 13. Der Flansch 11 nimmt eine Korkscheibe oder ein Korkstück 34 auif.1 and 2, the cap has a bottom 10, a cylindrical flange 11, a from this outward projection 12 and a lower edge 13. The flange 11 receives a cork disc or piece 34.

Der RandteH.13 an der Auskragung weist innere Wellungen 14, 15 auf.The edge H.13 on the projection points inner corrugations 14, 15.

Zum Befestigen der Kappe auf dem mit einem verstärkten Rand 17 und einer darunterliegenden Verengung oder RiUe 18 ver-For fastening the cap on the one with a reinforced rim 17 and one below Narrowing or RiUe 18

sehenen Flaschenhals dient ein zylindrischer Preßstempel 19, dessen untere innere Kante 20 abgeschrägt ist.See bottle neck is a cylindrical ram 19, the lower inner edge 20 is beveled.

Wird der Preßstempel 19 nach unten be-S wegt, so trifft seine geneigte Kante 20 zuerst auf die Auskragung, bügelt diese glatt und führt dann den unteren Rand 13 aus der Lage A in die Lage B über, bis der Preßstempel 19 die in Fig. 4 strichpunktiert dargestellte Endstellung erreicht hat.If the ram 19 is moved downwards, its inclined edge 20 first hits the projection, irons it smoothly and then transfers the lower edge 13 from position A to position B until the ram 19 shows the projection shown in FIG. 4 has reached the end position shown in phantom.

Während dieser Preßbewegung drückt der Kolben 25 ständig auf den Boden 10 und den Kork 34 und hält diese Teile in der richtigen: Lage auf dem Flaschenmund 17. Durch dieÄuskragung 12 und ihre Verlängerung wird das Metall des unteren Randteiles 13 in die Rille 18 gedrückt (Fig. 5 und 6), wobei der vorher die Auskragung bildende Randteil 12 gegen die Außenfläche des Flaschenhalses glattgestrichen und dadurch der Kork 34 gegen die obere Kante 14' des Flaschenmundes 17 gedrückt wird.During this pressing movement, the piston 25 presses constantly on the bottom 10 and the Cork 34 and holds these parts in the correct: position on the bottle mouth 17. Through the collar 12 and its extension becomes the metal of the lower edge part 13 in the groove 18 pressed (Fig. 5 and 6), the previously forming the projection edge part 12 against the outer surface of the bottle neck smoothed and thereby the cork 34 against the upper edge 14 'of the bottle mouth 17 is pressed.

Die befestigte Kappe hat keine scharfen hervorstehenden Kanten und sieht sauber und glatt aus.The attached cap has no sharp protruding edges and looks clean and smooth out.

Die Auskragung 12 der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Kappe hat gewöhnlich einen größten Außendurchmesser von etwa 28 mm und vor dem Befestigen auf der Flasche eine größte Höhe von etwa ι ο mm.The projection 12 shown in FIGS Cap usually has a largest outside diameter of about 28 mm and a maximum height of about ι ο mm before fastening on the bottle.

Aus Fig. 5 und 6 ist zu ersehen, daß die Außenflächen, der an der Flasche befestigten Kappe zylindrisch sind, so daß es leicht ist, einen Flaschenöffner unter die Kappe zu bringen, um dieselbe von der Flasche zu lösen und dadurch die Flasche zu öffnen.From Fig. 5 and 6 it can be seen that the Outer surfaces of the cap attached to the bottle are cylindrical so that it is easy to to bring a bottle opener under the cap to release it from the bottle and thereby open the bottle.

Die Korikscheibe 34 der Kappe braucht nicht ^: am Boden der Kappe festgeklebt zu werden, wie es bei den bisher bekannten Kappen notwendig war, weil die in Fig. 3 deutlich ersichtiichen Rillen 14 genügend nach innen vorspringen, um ein Herausfallen der Korkscheibe zu verhindern.The Korik disk 34 of the cap does not need to ^{: be} glued to the bottom of the cap, as was necessary with the previously known caps, because the grooves 14 clearly visible in FIG. 3 protrude sufficiently inward to prevent the cork disk from falling out.

Die durchschnittliche Kronentypplatte besteht aus einer Scheibe, deren Durchmesser 42 mm beträgt, während für die Kappe nach der Erfindung eine Scheibe von nur 37 mm Durchmesser genügt.The average crown type plate consists of a disc, the diameter of which 42 mm, while for the cap according to the invention a disc of only 37 mm Diameter is sufficient.

Claims

Claim:

Bottle cap with sealing insert in a cylindrical edge flange the capsule is, characterized in that the free, over the sealing inserts protruding part (11) of the edge flange a projection (12) and then hanging down on this, has pressed-in longitudinal shafts (14, 15),

1 sheet of drawings