DE2153685C3 - Closure consisting of a container made of glass or the like and a closure cap - Google Patents
Closure consisting of a container made of glass or the like and a closure capInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft einen Verschluß, bestehend aus einem Behälter aus Glas od. dgl. und einer durch axiales Aufpressen aufbringbaren, vorzugsweise durch .Schraubvorgang lösbaren Verschlußkappe, bei dem der Hals des Behälters eine die Behälteröffnung umgebende ringförmige, flache Stirnfläche aufweist, die im Schließzustand mit einem Dichtungsmaterial abdichtend zusammenwirkt, das in einem ringförmigen Kanal zwischen Kappenboden und einem etwa axial vorspringenden Schürzenabschnitt der Kappe eingebettet ist.The invention relates to a closure consisting of a container made of glass or the like. And a through Axial pressing on, preferably releasable by .Schraubvorgang closure cap, in which the Neck of the container has an annular, flat end face surrounding the container opening, which in the Closing state with a sealing material cooperates in a sealing manner, which in an annular Channel embedded between the cap base and an approximately axially protruding skirt section of the cap is.
Verschlüsse dieser Art sind allgemein bekannt (vgl. die US-PS 32 70 904, 3185 452. 33 44 943, 33 60 148, 33 71 813, 33 74 601, 34 48 881 und 34 73 683). Dabei kann derSchürzenabschnitt nach dem Aufpressen der Verschlußkappe auf den Behälterhals an den Umfang des Behälterhalses z. B. durch ein Rollwerkzeug angeformt werden. Hierbei können in dem Schürzenabschnitt den Gewindeelementen am Behälterhals entsprechende Gegenelemente ausgebildet werden, so daß die axial aufpreßbare Verschlußkappe durch Schraubvorgang wicdei gelöst werden kann. Die Anordnung kann aber auch so getroffen sein, daß das Dichtungsmaterial nicht nur den Kanal zwischen Kappenboden und Schürzenabschnitt ausfüllt, sondern sich auch in einer Schicht von merklicher radialer Dicke entlang des Schürzenabschnittes erstreckt. In diesem Fall können sich beim axialen Aufpressen der Verschlußkappe in dem Dichtungsmaterial entsprechende Gewindeelemente ausprägen, ohne daß eine Verformung des Schürzenabschnittes selbst notwendig ist. Auch diese Vei ichlußkappen lassen sich durch Schraubvorgang lösen. Alle diese Verschlüsse dienen im wesentlichen für Behälter aus Glas od. dgl., die für Lebensmittel bestimmt sind. Die Verschlußkappen lassen sich auf üblichen Maschinen mit hoher Geschwindigkeit von z. B. 1000 Stück pro Minute axial aufpressen. Das Dichtungsmaterial kann dabei aus einem Plastisol bestehen (vgl. US-PS 28 41 304).Closures of this type are well known (see. US-PS 32 70 904, 3185 452. 33 44 943, 33 60 148, 33 71 813, 33 74 601, 34 48 881 and 34 73 683). In this case, the apron section after the pressing on of the Closure cap on the container neck to the circumference of the container neck z. B. molded by a rolling tool will. Here, the threaded elements on the container neck can be in the skirt section Counter elements are formed so that the axially pressable closure cap by screwing wicdei can be solved. The arrangement can also be made so that the sealing material not only fills the channel between the cap base and the apron section, but also extends into a layer of appreciable radial thickness extending along the skirt portion. In this case you can When the closure cap is axially pressed on, there are corresponding threaded elements in the sealing material emboss without a deformation of the skirt section itself is necessary. These too Velcro caps can be loosened by screwing. All of these closures are essentially used for containers made of glass or the like, which are intended for food are. The caps can be used on conventional machines at high speed of z. B. Axially press on 1000 pieces per minute. The sealing material can consist of a plastisol (see US Pat. No. 2,841,304).
Die Erfahrung hat gezeigt, daß bei solchen Verschlüssen die Gefahr besteht, daß trotz der Dichtung Sauerstoff von außen in den freien Kopfraum zwischen der Oberfläche des eingefüllten Gutes und dem Kappenboden eindringen kann, insbesondere bei längeren Lagerzeiten, so daß das Füllgut verderben kann.Experience has shown that with such closures there is a risk that despite the seal Oxygen from the outside into the free head space between the surface of the filled goods and the Cap bottom can penetrate, especially during longer storage times, so that the contents can spoil.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verschluß der eingangs näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß ohne besonderen Aufwand und ohne Beeinträchtigung der leichten und raschen Aufbringungsart der Verschlußkappen auf den Behalterhals das Eindringen von Sauerstoff in das Behälterinnere auch bei langer Lagerzeit unterbunden oder zumindest wesentlich erschwert wird.It is the object of the present invention to provide a closure of the type specified in the introduction to develop that without any special effort and without impairing the easy and rapid application the closure caps on the neck of the container prevented or at least prevented the penetration of oxygen into the interior of the container even after a long storage period is made much more difficult.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der das Dichtungsmaterial aufnehmende ringförmige Kanal durch einen vom Kappenboden radial nach außen und axial vom Kappeninneren weg kegelstumpfförmig geneigten verhältnismäßig breiten Kappenabschnitt und radial nach außen durch einen unmittelbar daran anschließenden, vergleichsweise schmalen gekrümmten Übergangsabschnitt zum Schürzenabschnitt begrenzt ist, und daß die den Kanal begrenzenden Kappenabschnitte gegenüber der etwa senkrecht zur Behälterachse verlaufenden Stirnfläche des Behälterhalses so bemessen und angeordnet sind, daß das Dichtungsmaterial im Schließzustand durch die radial innere Begrenzungskante der Stirnfläche axial bis nahe an den kegelstumpfförmigen Kappenabschnitt eingekerbt ist. Hierdurch wird erreicht, daß das Dichtungsmaterial in dem Kanal im Bereich oberhalb der beschriebenen Begrenzungskante nur noch eine geringe Restdicke aufweist. Das Dichtungsmaterial wird dabei zwischen der radial inneren Begrenzungskante der flachen Stirnfläche des Behälterhalses und dem kegelstumpfförmigen Kappenabschnitt bis auf einen sehr dünnen ringförmigen Querschnitt abgequetscht. DieserThis object is achieved according to the invention in that the ring-shaped one which receives the sealing material Channel through a frustoconical away from the cap base radially outwards and axially away from the cap interior inclined relatively wide cap portion and radially outward through a immediately adjoining, comparatively narrow curved transition section to Apron section is limited, and that the cap sections delimiting the channel opposite the approximately The end face of the container neck running perpendicular to the container axis is dimensioned and arranged in such a way that that the sealing material in the closed state axially through the radially inner delimiting edge of the end face until close to the frusto-conical cap portion is notched. This ensures that the sealing material in the channel in the area above the delimiting edge described only a small one Has residual thickness. The sealing material is between the radially inner boundary edge of the flat end face of the container neck and the frustoconical cap section except for a very squeezed thin annular cross-section. This
sehr dünne ringförmige Bereich des Dichtungsmaterials bildet eine wirksame Sperre »!-."gen das Eindringen von Sauerstoff. Ein wein .er Vorteil dieses ringförmigen, dünnen Dichtungsmaterialabschnittes besteht darin, daß er verhindert, daß sich beim längeren Lagern die Kappe gegenüber dem BehäUerhals merklich setzen kann. Ein solcher Alterungsvorgang führt zu einer erheblichen Erschwerung des Öffnungsvorganges, da durch das Setzen der Kappe das Öffnungsdrehmoment außerordentlich vergrößert Λί-d. Dies wird durch die n-;ue Ausbildung zuverlässig verhindert, so daß das Öffnungsdrehmoment auch bei längerer Lagerzeit im wesentlichen unverändert leibt. Die relativ große radiale Ausdehnung des kegelsuimpfförmigen Kjppenabschnittes sorgt weiter hin in Verbindung mit der flachen Stirnfläche des Behäherhal-es dafür, daß sich Toleranzen oder Formabweichungelt im ßehäherhals und an der Verschlußkappe weniger stark auf den Dichtungszustand auswirken können, als dies bisher der Fall war. 2=very thin, annular area of the sealing material forms an effective barrier against penetration of oxygen. A great advantage of this annular, thin sealing material section is that it prevents the longer Store the cap noticeably opposite the neck of the container can put. Such an aging process makes the opening process considerably more difficult, because by setting the cap, the opening torque is greatly increased Λί-d. this is reliably prevented by the new training, so that the opening torque remains essentially unchanged even after a long period of storage. The relative large radial extension of the conical sump-shaped Kjppenabschnittes continues in connection with the flat face of the container ensures that tolerances or shape deviations in the neck of the neck and on the closure cap can have less of an effect on the sealing condition than before Case was. 2 =
Vorteilhafterweise ist die radiale Breite- des kegelstumpfförmigen Kappenabschnittes merklich großer als die radiale Breite der Stirnfläche des Behalterhalses. Dabei ist zweckmäßigerweise die radial innere Begrenzungskante der Stirnfläche des Behältcrhnlses durch eine Krümmung mit verhältnismäßig kleinem Radius gebildet. Hierdurch wird die Kerbwirkung noch wesentlich verbessert.Advantageously, the radial width is frustoconical Cap section noticeably larger than the radial width of the end face of the container neck. The radially inner delimiting edge of the end face of the container is expediently through a curvature formed with a relatively small radius. This makes the notch effect even more important improved.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schcmatischcr Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below on the basis of schcmatikcr Drawings explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows
F i g. 1 im Ausschnitt eine Draufsicht auf einen Verschluß, F i g. 1 in detail a plan view of a closure,
F i g. 2 eini-n senkrechten Schnitt durch die Verschlußkappe entlang der Schnittlinie 2-2 der F i g. 1, wobei der Schnitt zur Hälfte auch durch den Hals des zugehörigen Behälters geführt ist,F i g. 2 a vertical section through the Closure cap along section line 2-2 of FIG. 1, half of the cut also going through the neck of the associated container is performed,
F i g. 3 im größeren Maßslabe und im Ausschnitt einen senkrechten Schnitt durch die Verschlußkappe nach F i g. 2 vor dem Aufbringen auf den Behälterhals undF i g. 3 in the larger measure and in the cutout a vertical section through the cap according to FIG. 2 before application to the container neck and
Fig. 4 in ähnlicher Darstellung wie F i g. 3 die Verschlußkappe im Schließzustand auf dein Behälter.FIG. 4 in a representation similar to FIG. 3 the cap in the closed state on your container.
Der neue Verschluß weist eine Verschlußkappe 5 aus Metall, insbesondere Weißblech oder Aluminiumblech, mit einem Kappenboden 6 und einem etwa axial vorspringenden Schür/.enabschnitt 7 auf. Im Inneren der Verschlußkappe ist ein Dichtungsmaterial angeordnet. Dieses weist einen Abschnitt 8 auf, der einen ringförmigen Kanal 10 zwischen dem Kappenboden 6 und dem Schürzenabschnitt 7 ausfüllt. Einstückig mit diesem verbunden ist ein weiterer Abschnitt 11, der das Innere des Schürzenabschnitts 7 mit merklicher Dicke bedeckt. Der zentrale Teil des Kappenbodens kann als schnappartig unter der Wirkung einer Druckdifferenz umspringender Teil 12 ausgebildet sein.The new closure has a closure cap 5 made of metal, in particular tinplate or aluminum sheet, with a cap base 6 and an approximately axially projecting skirt section 7. Inside the Closing cap, a sealing material is arranged. This has a section 8 which is an annular Channel 10 between the cap base 6 and the skirt section 7 fills. Integrally connected to this is another portion 11 which covers the interior of the skirt portion 7 with a noticeable thickness. The central part of the bottom of the cap can appear to snap like a snap under the action of a pressure difference Part 12 be formed.
Das Dichtungsmaterial kann aus einem Plastiso! bestehen und in bekannter Weise in das Innere der Kappe eingebracht und in dieser ausgeformt werden.The sealing material can be made from a Plastiso! exist and introduced in a known manner into the interior of the cap and formed therein.
Einzelheiten des das Dichtungsmaterial 8 aufnehinenden Kanals 10 sind in F i g. 3 zu erkennen. Der Kanal 10 ist danach auf seiner radial nach innen weisenden Seite durch einen nach außen flach kegelstumpfförmig ansteigenden Kappenabschnitl 15 von relativ größerer radialer Breite begrenzt, während er auf seiner radial 6S nach außen weisenden Seite durch einen an den kegelstumpfförmigen Abschnitt 15 angrenzenden gekrümmten Übergangsabschnitt 16 von relativ kleinerer radialer Breite begrenzt ist. Der Übergangsabschnitt schließt an den Schürzenabschnitt 7 an. Der so begrenzte Kanal ist vollständig mit dem Dichtungsmaterial ausgefüllt, das im Bereich des Kappenbodens in einem ringförmigen Wulst 17 endet.Details of the channel 10 receiving the sealing material 8 are shown in FIG. 3 to recognize. The channel 10 is then bounded on its radially inwardly facing side by a flat truncated cone rising to the outside Kappenabschnitl 15 of relatively greater radial width, while on its radially 6 S outwardly facing side by an adjoining the frusto-conical portion 15 curved transition section it 16 is limited by a relatively smaller radial width. The transition section adjoins the skirt section 7. The channel delimited in this way is completely filled with the sealing material, which ends in an annular bead 17 in the region of the cap base.
Wie aus F i g. 3 hervorgeht, ist die radiale Breite des kegelförmigen Kappenabschniltes 15 annähernd zweimal so groß wie die radiale Breite des gekrümmten Libergangsabschnittes 16. Der kegelstumpfförmige Abschnitt 15 sollte wenigstens eine 1.5fache größere Breite als der Abschnitt 16 aufweisen.As shown in FIG. 3 is the radial width of the conical Kappenabschniltes 15 approximately twice as great as the radial width of the curved one Passage section 16. The frustoconical section 15 should have at least a 1.5 times greater width than the section 16.
Wie aus F i g. 3 hervorgeht, besteht der .Schürzenabschnitt 7 im wesentlichen aus zu ei zylindrischen Bereichen i8 und 21 von unterschiedlichem Durchmesser, die durch einen kegelstumpfförmigen Abschnitt 20 miteinander verbunden sind. Der weitere zylindrische Abschnitt 21 endet an seiner unteren Kante in einer nach außen gerichteten Abwinkelung. die nach innen einger <;lh und n.it 22 bezeichnet ist.As shown in FIG. 3 shows, there is the apron section 7 essentially made up of regions i8 and 21 which are cylindrical to one another and have different diameters, by a frustoconical section 20 with each other are connected. The further cylindrical section 21 ends at its lower edge in one direction outward angling. which is marked inwardly and n.it 22.
Die beschriebene Verschlußkappe 5 wirkt mit dem Hals 25 eines Glasbehälters 19 zusammen. Dieser weist eine die Einfiillöffnung umgebende flache Stirnfläche 26 auf. die im wesentlichen senkrecht zur Behälterachse verlauft. Auf der radial inneren Seite der Stirnfläche 26 ist eine abgestufte Begrenzungskante 27 vorgesehen, deren Krümmungsradius merklich kleiner als der Krümmungsradius der radial äußeren Begrenzungskante is!. Der äußere Umfang des Behälterhalscs 25 wird durch einen geringfügig geneigt verlaufenden Abschnitt 30 von geringerem Durchmesser und einem im wesentlichen zylindrischen Abschnitt 31 von größerem Durchmesser und einem dazwischenliegenden Gewindeelemente 32 aufweisenden Abschni.t begrenzt.The closure cap 5 described cooperates with the neck 25 of a glass container 19. This one shows a flat end face 26 surrounding the filling opening. which are essentially perpendicular to the container axis runs. A stepped delimiting edge 27 is provided on the radially inner side of the end face 26, whose radius of curvature is noticeably smaller than the radius of curvature of the radially outer boundary edge! The outer periphery of the container neck 25 is by a slightly inclined section 30 of smaller diameter and an im substantial cylindrical portion 31 of larger diameter and an intermediate Threaded elements 32 having section limited.
Die Verschlußkappe wird auf den Behiilicrhals durch axialen Druck aufgepreßt. Im dargestellten Beispiel graben sich hierbei die Gewindegiinge 32 des Behälterhalses in die Schicht 11 des Dichtungsmaierials ein, welches den Schiirzenabschnitt bedeck!. Dadurch bilden sich in dem Dichtungsmaterial Gegengewindeelemente aus, die nach Verfestigung ues Dichtungsmaterials ein Öffnen des Verschlusses durch Abschrauben der Verschlußkappe ermöglichen.The closure cap is pressed onto the neck of the container by means of axial pressure. In the example shown The threads 32 of the container neck dig themselves in the process into the layer 11 of the sealing material which covers the apron section. Form thereby mating thread elements emerge in the sealing material, which after solidification ues sealing material allow the closure to be opened by unscrewing the closure cap.
Das axiale Aufpressen der Verschlußkappe erfolgt in der Weise, daß sich die Stirnfläche 26 tief in den Dichtungsabschnitt 8 eingräbt. Hierbei wird durch die innere, relativ scharfe Begrenzungskante 27 der Stirnfläche 26 das Dichtungsmaterial unter Zusammenwirken mit dem kegelstumpfförmigen Kappenabschniit 15 des Kanals 10 bis auf einen sehr dünnen ringförmigen Bereich 35 abgequetscht. Dieser ringförmige Bereich 35 weist eine gegenüber seiner Dicke relativ große radiale Breite auf. Auf Grund dieser Ausbildung bildet dieser Bereich des Dichtungsmaterials eine wirksame Sperre gegen das Eindringen von Sauerstoff.The axial pressing of the closure cap takes place in such a way that the end face 26 is deep in the Sealing section 8 digs. Here, through the inner, relatively sharp delimiting edge 27 of the end face 26 the sealing material in cooperation with the frustoconical cap section 15 of the channel 10 is squeezed off except for a very thin annular region 35. This annular area 35 has a relatively large radial width compared to its thickness. On the basis of this training this area of the sealing material provides an effective barrier to the ingress of oxygen.
Durch das Abquetschen des Dichtungsmaterials im Bereich 35 und die dadurch erfolgende starke Annähcijng der inneren Begrenzungskante 27 der Stirnfläche 28 des Behälterhalses und des kegelstumpfförmigen Kappenabschnittes 15 wird die relative Lage der Verschlußkappe 5 auf dem Behälterhals 25 weitgehend festgelegt, so daß die Verschlußkappe im Laufe der Lagerung sich kaum gegenüber dem Behälterhals weiter setzen kann. Dadurch wird eine Erhöhung des Öffnungsdrehmoments weitgehend ausgeschlossen, so daß sich die Verschlußkappe auch nach langer Lagerzeit noch zuverlässig und ausreichend leicht lösen läßt.By squeezing off the sealing material in area 35 and the resulting strong sewing the inner boundary edge 27 of the end face 28 of the container neck and the frustoconical Cap section 15, the relative position of the closure cap 5 on the container neck 25 is largely set so that the closure cap in the course of storage is hardly any further in relation to the container neck can put. As a result, an increase in the opening torque is largely ruled out, see above that the closure cap can still be loosened reliably and sufficiently easily even after a long period of storage.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |