DE676957C

DE676957C - Hand protection device over the feed opening of machines

Info

Publication number: DE676957C
Application number: DEP76493D
Authority: DE
Inventors: Abram Simon
Original assignee: PURALI Ltd
Current assignee: PURALI Ltd
Priority date: 1936-12-31
Filing date: 1937-12-29
Publication date: 1939-06-15

Description

Handschutzvorrichtung über der Zuführöffnung von Maschinen Die Erfindung befrifft eine Handschutzvorrichtung über der Zuführöffnung von Maschinen, die eine mit hoher Geschwindigkeit auf einer Walze umlaufende Schneidvorrichtung ' sowie eine vorgelagerte langsam laufende Speisewalze aufweist, über die der zu bearbeitende Werkstoff von Hand eingeführt wird. Bei Maschinen dieser Art, z. B. bei Lederbearbeitungsmaschinen, ist es üblich, über der umlaufenden Messerwalze Schutzgitter vorzusehen, die nur eine Zuführöffnung freilassen, durch die das Werkstück eingeführt wird. Dadurch wird zwar verhütet, daß die Messerwalze von oben berührt wird, es wird aber nicht ausgeschlossen, daß die Hände des Arbeiters durch die Zuführöffnung vom Werkstoff mitgenommen werden und auf die Walze treffen. .Hand protection device over the feed opening of machines The invention concerns a hand protection device over the feed opening of machines that have a cutting device rotating at high speed on a roller as well as has an upstream, slow-running feed roller over which the to-be-processed Material is introduced by hand. In machines of this type, e.g. B. for leather processing machines, it is customary to provide protective grids over the rotating knife roller, which only leave a feed opening through which the workpiece is inserted. Through this the knife roller is prevented from being touched from above, but it is not ruled out that the hands of the worker through the feed opening of the material be taken and hit the roller. .

Für Maschinen mit rasch umlaufenden Schneidwalzen sind zahlreiche Schutzvorrichtungen bekanntgeworden, die Unfälle ausschließen sollen. So hat man bei Maschinen mit elektrischem Antrieb durch Sicherheitsvorrichtungen Umschalter in Tätigkeit gesetzt, die die Maschine stillsetzen und danach ihre Laufrichtung umkehren. Abgesehen davon, daß solche Einrichtungen nur für Maschinen mit elektrischem Antrieb verwendbar sind, haben sie weiter den Nachteil, daß die Maschine jedesmal außer Tätigkeit gesetzt werden muß und daß sie nicht so rasch zur Wirkung kommen, daß die Gefährdung des Arbeiters unter allen Umständen ausgeschlossen ist. Überdies sind sie in der Anordnung ziemlich verwickelt. Das gilt auch für elektrische Sicherheitsschaltungen, die, z. B. bei Gummischwalzen, im Falle der Gefährdung gegeneinander arbeitende Walzen auseinanderrücken sollen.There are numerous for machines with rapidly rotating cutting rollers Protective devices that are supposed to exclude accidents have become known. So one has for machines with electric drive by means of safety devices changeover switch set in action that stop the machine and then its direction of rotation turning back. Apart from the fact that such facilities are only for machines with electrical Drive are usable, they have the further disadvantage that the machine every time must be put out of action and that they do not take effect so quickly, that the endangerment of the worker is excluded under all circumstances. Besides they are quite involved in the arrangement. This also applies to electrical safety circuits, the, z. B. with rubber rollers, in the event of danger working against each other Rollers should move apart.

Die Erfindung schafft gegenüber diesen bekannten Anordnungen eine sehr einfache Sicherheitseinrichtung, die unbedingt ausschließt, daß die Hand des Arbeiters durch die Zuführungsöffnung in ;den Bereich der rasch umlaufenden Messerwalze gelangt. Die Schutzvorrichtung gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet -durch eine Schutzstange, die sich quer über die Speisewalze erstreckt, pendelnd gelagert ist und eine abgefederte Fühleranordnung trägt, die bei Berührung durch die zuführende Arbeitshand unter Rollensteuerung gleichzeitig eine Bewegung in Richtung zur Messerwalze zum Anhalten des Werkstücks und eine Abdeckbewegung auf die der Messerwalze vorgelagerte Speisewalze zu vollführt. Die Rollensteuerung ist dabei als zweckmäßigste Ausführungsmöglichkeit zu betrachten; .da die Vorrichtung naturgemäß schon auf geringen Drück ansprechen muß, doch ist die Durchführung auch bei gleitender Reibung zwischen dem steuernden und gesteuerten Teil denkbar.The invention creates one over these known arrangements Very simple safety device that absolutely prevents the hand of the Worker through the feed opening into; the area of the quickly rotating knife roller arrives. The protective device according to the invention is characterized - by a protective bar that extends across the feed roller, oscillating is mounted and carries a spring-loaded sensor arrangement, which when touched by the feeding working hand under roller control at the same time a movement in the direction to the knife roller to stop the workpiece and a covering movement on the Knife roller upstream feed roller to complete. The role control is included to be regarded as the most expedient implementation option; . Since the device naturally already has to respond to a slight pressure, but the implementation is also with sliding Friction between the controlling and controlled part is conceivable.

Die Erfindung ist durch die Zeichnung beispielsweise und in Anwendung auf eine bekannte Maschine zur Oberflächenbearbeitung von Fellen dargestellt; Es ist ' Abb. r eine schaübildlicheDarstellung einer Ausführungsform der Schutzvorrichtung gemäß der Erfindung, Abb. 2 eine Stirnansicht, in der zwei verschiedene Stellungen der Schutzvorrichtung wiedergegeben sind, und Abb. 3 ein im größeren Maßstabe gehaltener senkrechter Schnitt durch einen Teil der Schutzvorrichtung, der Einzelheiten erkennen läßt.The invention is exemplified by the drawing and in application shown on a known machine for surface treatment of skins; It Fig. r is a pictorial representation of one embodiment of the protective device according to the invention, Fig. 2 is an end view in which two different positions of the protective device are reproduced, and Fig. 3 is a larger-scale one vertical section through part of the protective device, the details can be seen leaves.

Die Maschine besitzt einen Läufer, der nur schematisch bei A als Walze angedeutet ist, und der eineAnzahl von radialen oder schraubenlinienförmig verlaufenden, nicht dargestellten Messern am Umfange trägt. Mit diesem Läufer A wirkt eine Zufuhrwalze B zusammen, die um eine der Läuferachse parallele Achse drehbar ist. Zweckmäßig sind (nicht dargestellte) Einrichtungen in üblicher Weise vorgesehen, durch --die die Speisewalze dem Läufer A genähert oder von ihm entfernt werden kann. Vorzugsweise ist die Anordnung derart, daß der auf die Speisewalze B bei ihrer Bewegung in Richtung auf den UäuferA wirkende Antrieb selbsttätig stillgesetzt wird, wenn :die Speisewalze vom Läufer A entfernt wird. Die Speisewalze wind gewöhnlich nur mit sehr geringer Geschwindigkeit angetrieben,: sodaß der zu bearbeitendeWerkstoff langsam dem mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Läufer zugebracht wird. Bei der Bearbeitung von schmiegsamem Werkstoff, wie Leder, ist es üblich, :däß der Arbeiter .den Werkstoff auf die Speisewalze auf-:egt, und däß er, nachdem er diese Walze in Richtung auf den Läufer so .bewegt hat, daß sie selbsttätig in Bewegung gesetzt wird; den Werkstoff in Berührung mit der Oberfläche der Walze B hält und den Werkstoff so I von .Hand in die Maschine hineinzulaufen zwingt." Über dem Läufer ist nun eine Schutzplatte C angeordnet, die bei Cl etwa in der dargestellten Weise gekrümmt ist. Ihre untere Kante C verläuft in geringem Abfall parallel zur Achse der Speisewalze. Wenn also die Speisewalze in die Arbeitsstellung, d. h. in die Nähe des Läufers A gelangt; so steht eine Zuführungsöffnung zwischen dem unteren Rand C= der Schutzplatte C und der Oberfläche der Speisewalze B zur Verfügung. Während nun durch die feste Schutzplatte eine unbeabsichtigte Berührung mit dem Läufer von oben her wie bei der bekannten Maschine ausgeschlossen ist, verhindert doch diese Schutzplatte nicht die Möglichkeit, daß eine Hand öder ein Kleidungsteil des Arbeiters durch die Zuführungsöffnung in Berührung mit den Messern des Läufers gelangt: Die Schutzvorrichtung gemäß. der Erfindung wird an der schon vorhandenen Schutzplatte C befestigt, deren Gestalt der der bekannten Maschinen, abgesehen von dem gekrümmten Teil Cl, entspricht. Diese zusä tziiche Schutzeinrichtung besteht aus einer Sockelplatte D; die an der Platte C durch Schrauben E befestigt ist, welche durch Schlitze D1 in der Platte D hindurchtreten. An dem hinteren oberen Rande der Platte D ist ein Vierkantstab D° befestigt, der sich gegen die gewölbte: Fläche Cl der Platte C legt und der für eine Verschwenkung der Grundplatte C in waagerechter Richtung eiltsprechend der Krümmung der Platte C sorgt, wenn mittels der Langlöcher D1 die Höhenlage der Platte D verändert wird. An den Enden der Sockelplatte D sind zwei Lappen F gebildet, an deren jeden ein zweiarmiger Hebel G, GI angelenkt ist: Eine Zugfeder H zwischen dem oberen Hebelarm G1 und einem nach oben gerichteten Fortsatz F1 des Lappens F sucht .die Hebelarme GI in Anlage mit Anschlagstiften F2 der Lappen F zu halten. Ein Walzenfederstab I, der das eigentliche Schutzglied der Vorrichtung bildet, ist drehbar zwischen den unteren Hebelarmen G gelagert und verläuft über der Speisewalze B parallel zu deren Achse. Wenn somit die beiden zweiarmigen Hebel G, GI um ihre in die Lappen F eingreifenden Zapfen G2, entgegen der Zugfeder H geschwenkt werden, so schwingt der Stab I sowohl in Richtung auf den Läufer A wie auch abwärts in Richtung auf die Oberfläche der Speisewalze B und sucht die Zuführöffnung abzuschließen.The machine has a rotor, which is only indicated schematically at A as a roller, and which carries a number of radial or helical blades, not shown, on the circumference. A feed roller B interacts with this rotor A and is rotatable about an axis parallel to the rotor axis. Devices (not shown) are expediently provided in the usual way, by means of which the feed roller can be brought closer to rotor A or removed from it. The arrangement is preferably such that the drive acting on the feed roller B when it moves in the direction of the rotor A is automatically stopped when: the feed roller is removed from the rotor A. The feed roller is usually driven only at a very low speed, so that the material to be processed is slowly brought to the rotor rotating at high speed. When processing pliable material, such as leather, it is common: that the worker applies the material to the feed roller, and that, after moving this roller in the direction of the runner, he moves it automatically is set in motion; keeps the material in contact with the surface of the roller B and thus forces the material to run into the machine by hand. "A protective plate C is now arranged above the rotor, which is curved in the manner shown at C1. Its lower edge C runs parallel to the axis of the feed roller with a slight drop. Thus, when the feed roller comes into the working position, ie in the vicinity of the rotor A, a feed opening is available between the lower edge C = the protective plate C and the surface of the feed roller B. While unintentional contact with the runner from above, as in the known machine, is excluded by the fixed protective plate, this protective plate does not prevent the possibility that a hand or part of the worker's clothing comes into contact with the runner's knives through the feed opening : The protective device according to the invention is attached to the already existing protective plate C, the gesture of which old corresponds to that of the known machines, apart from the curved part C1. This additional protective device consists of a base plate D; which is attached to plate C by screws E which pass through slots D1 in plate D. A square rod D ° is attached to the rear upper edge of the plate D, which lies against the curved surface Cl of the plate C and which ensures a pivoting of the base plate C in the horizontal direction according to the curvature of the plate C, if by means of the elongated holes D1 the height of the plate D is changed. At the ends of the base plate D two tabs F are formed, to each of which a two-armed lever G, GI is articulated: A tension spring H between the upper lever arm G1 and an upward extension F1 of the tab F seeks the lever arms GI in contact with Hold the stop pins F2 of the rag F. A roller spring bar I, which forms the actual protective member of the device, is rotatably mounted between the lower lever arms G and runs above the feed roller B parallel to its axis. When the two two-armed levers G, GI are pivoted about their pins G2 engaging in the tabs F, against the tension spring H, the rod I swings both in the direction of the rotor A and downwards in the direction of the surface of the feed roller B and tries to close off the feed opening.

Ein Absperrglied, zu dem insbesondere eine Platte K gehört, erstreckt sich längs der Speisewalze. An dem Stab T ist es dadurch 1 befestigt, daß seine eine Längskante K1 um den Stab T herumgebogen ist (s. Abb. 3): Die Platte K, deren Hauptteil in Richtung auf den Läufer A zu vorspringt, ist dabei weiter mit einer in der Längsrichtung verlaufenden Kante KI in der Nähe der Speisewalze B versehen, wie gleichfalls besonders aus Abb. 3 erkennbar ist. Vorteilhaft liegt die .Unterfläche K'= der Platte K in einer Ebene oder in der Nähe einer Ebene, die durch die Achse des Stabes J hindurchgeht, und infolgedessen ist die Fläche K' rückwärts und nach oben hinter den Stab J verlegt. Die andere Längskante K3 der Platte K ist ein wenig abwärts gekrümmt, und es sind daran in Abständen (s. Abb. r) zwei als Nocken wirkende Streifen I_ befestigt. Jeder dieser Streifen ist an der Platte K starr nur am unteren Ende L', z. B. durch Nieten, befestigt, während das andere, obere Ende umgebogen ist und bei L2 auf dem Teil der Platte K aufliegt, der den Stab J umschließt. Mit diesen Teilen L wirkt je eine Rolle 117 am unteren Ende einer Stange JY zusammen, die an der Sockelplatte D mittels durch Einstellschlitze Ni der Stange hindurchgeführter Bolzen 0 befestigt ist. Auf die Platte K wirken Zugfedern P, die zwischen ausgestanzten Lappen K4 der Platte K und Augen F3 eingehängt sind, die mit den die Lappen F an der Grundplatte D befestigenden Nieten zugleich an der Grundplatte befestigt sind. Die Federn sorgen dafür, daß die Streifen L immer in Anlage mit den Rollen 1Y1 bleiben.A shut-off member, to which in particular a plate K belongs, extends along the feed roller. On the rod T it is thereby attached 1 that his a longitudinal edge K1 is bent around the rod T (see Fig. 3): The plate K, the main part of which protrudes in the direction of rotor A, is further with an edge KI running in the longitudinal direction in the vicinity of the feed roller B, as can also be seen particularly from Fig. 3. Advantageously lies the .Under surface K '= the plate K in a plane or in the vicinity of a plane which passes through the axis of the rod J, and consequently the face K 'is backward and moved up behind the rod J. The other longitudinal edge K3 of the plate K is curved a little downwards, and there are two as Cam acting strips I_ attached. Each of these strips is on plate K rigid only at the lower end L ', e.g. B. by rivets, while the other, upper end is bent and rests at L2 on the part of the plate K, which the Bar J encloses. With these parts L a roller 117 acts at the lower end of one Rod JY together, which is attached to the base plate D by means of adjustment slots Ni the rod through bolt 0 is attached. Tension springs act on the plate K. P, which are hung between the punched-out tabs K4 of the plate K and eyes F3, with the rivets fastening the tabs F to the base plate D at the same time on the Base plate are attached. The springs ensure that the strips L always in Remain system with roles 1Y1.

Im praktischen Betriebe legt der Arbeiter ein Fell auf die Speisewalze B und bewegt diese in Richtung auf den Läufer A in die Arbeitslage, wobei er das Fell in Anlage an der Oberfläche der Speisewalze B hält, während es durch die Zufuhröffnung in Berührung mit dem Läufer A gebracht wird. Falls etwa die Hand des Arbeiters in diese (Öffnung hineingelangt, etwa, weil das Fell sich kräuselt oder weil ein stärkeres Feldteil plötzlich vom Läufer A erfaßt wird, so werden die Fingerspitzen der Hand des Arbeiters zunächst in Berührung mit dem vorspringenden Kantenteil KI der Platte K in der in Abb. 2 strichpunktiert gezeichneten Lage gelangen und den Stab J sowohl vorwärts in Richtung auf den Läufer A wie abwärts in Richtung auf die Speisewalze B in die ausgezogen dargestellte Lage nach Abb. 2 bringen, wobei die zweiarmigen Hebel G, G' entgegen der Wirkung,der Federn H verschwenkt werden. Eine solche Bewegung verursacht, daß die Nockenstreifen L von den Rollen M so beeinflußt werden, daß sich die Platte K entgegen der Wirkung der Federn P abwärts bewegt in Berührung mit dem auf der Speisewalze B liegenden Fell. Der abwärts gebogene Teil K3 Gier Platte K faßt das Fell selbst und verhütet ein weiteres Einziehen in die Maschine. In manchen Fällen, bei denen die Zufuhröffnung verhältnismäßig groß ist, weil der untere Rand C2 der Platte C sich nicht so weit abwärts zum Läufer A hin erstreckt, kann es wünschenswert sein, an oder über dem Stab J eine zusätzliche Schutzvorrichtung in Gestalt einer senkrechten Stirnplatte 0 anzubringen, wie sie strichpunktiert in Abb. 3 angezeichnet ist. Dadurch wird die Möglichkeit ausgeschlossen, .daß die Hände des Arbeiters in die Speiseöffnung über dem Stab hinweg eingreifen.In practical operations, the worker lays a hide on the feed roller B and moves this in the direction of runner A into the working position, where he does Keeps fur in contact with the surface of feed roller B as it passes through the feed opening is brought into contact with the rotor A. For example, if the worker's hand is in this (opening got into it, for example because the fur is puckered or because a thicker one Field part is suddenly caught by runner A, the fingertips of the hand of the worker first in contact with the protruding edge part KI of the plate K arrive in the position shown in phantom in Fig. 2 and the rod J both forward in the direction of rotor A as well as downward in the direction of the feed roller Bring B into the position shown in solid lines according to Fig. 2, the two-armed Lever G, G 'against the action of the springs H are pivoted. Such a move causes the cam strips L to be influenced by the rollers M so that the plate K moves downward against the action of the springs P in contact with the skin lying on the feed roller B. The downward curved part of K3 greed Plate K grips the skin itself and prevents it from being drawn into the machine. In some cases where the feed opening is relatively large because of the lower edge C2 of plate C does not extend so far downwards towards rotor A, it may be desirable to have an additional protective device on or above the rod J to be attached in the form of a vertical face plate 0, as shown in dash-dotted lines is shown in Fig. 3. This eliminates the possibility that the Hands of the worker into the feed opening above the rod.

Falls sich die Messer des Läufers abnutzen und -die Speisewalze näher an die Läuferachse herangelangt, läßt sich die Stellung der Schutzvorrichtung bezüglich der aufeinanderfolgenden Einstellungen der Speisewalze einstellen. Im besonderen läßt sich die Stellung der Schutzvorrichtung durch Lösen der Schraubenbolzen E rund entsprechendes Auf-und Abwärtsschieben der mit Langlöchern versehenen Grundplatte D herbeiführen; dabei wird gleichzeitig die Platte D in waagerechter Richtung eingestellt. Außerdem kann ,die Stellung .der Platte K unabhängig gegen die Speisewalze B durch Lösen der Bolzen O und Bewegen des Stützstabes N eingestellt werden, so daß auch die Stellung der Fühlrollen M in senkrechter Richtung entsprechend verändert wird.If the blades of the rotor wear out and the feed roller comes closer to the rotor axis, the position of the protective device can be adjusted with respect to the successive settings of the feed roller. In particular, the position of the protective device can be brought about by loosening the screw bolts E r and correspondingly pushing the base plate D, which is provided with elongated holes, up and down; at the same time, the plate D is adjusted in the horizontal direction. In addition, the position of the plate K can be set independently against the feed roller B by loosening the bolts O and moving the support rod N, so that the position of the feeler rollers M is changed accordingly in the vertical direction.

Die Schutzvorrichtung gemäß der Erfindung läßt sich fauch bei einer Maschine anwenden, die mit Walzen versehen ist, die eine Pressung auf ihnen zugeführte Werkstoffe ausüben. Diese Walzen treten dann an die Stelle der Messerwalze A.The protection device according to the invention can also be used in a Use a machine equipped with rollers that apply a pressure to them Exercise materials. These rollers then take the place of knife roller A.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Hand protection device over the feed opening of Machines that one at high speed on -. a roller rotating cutting device as well as an upstream, slowly running feed roller, over which the material is introduced by hand as with leather processing machines, marked by a protective bar suspended from levers and extending across the feed roller, is pivoted and carries a roller-controlled, spring-loaded sensor arrangement, which, when touched by the supplying working hand, simultaneously causes a movement in Direction to the knife roller to stop, the workpiece and a covering movement on the feed roller.

2. Protection device according to claim r, characterized characterized in that with -the protective rod (J) one of the feed opening in Direction towards the knife roller plate protruding to the rear (K) is rotatably connected, which by springs (P) in the state of rest upwards from the feed roller and the knife roller is pulled away so that it is supported by inclined rails (L) leans against rollers mounted on the machine frame; but with inward displacement the protective bar with its rear edge (K3) through the interaction of rollers and inclined rails is driven against the feed roller (B).