DE676235C

DE676235C - Crushing device with loose grinding bodies

Info

Publication number: DE676235C
Application number: DEA81554D
Authority: DE
Inventors: Arno Andreas
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1937-01-01
Filing date: 1937-01-01
Publication date: 1939-06-12

Description

Zerkleinerungsvorrichtung mit losen Mahlkörpern Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung mit einem einzigen losen Mahlkörper großer Schwere in einem Gehäuse, das in schnelle hin und her gehende oder ähnliche Bewegungen von kleinem Ausmaß versetzt wird, nach Patent 671981, und das Neue besteht darin, daß einer Zerkleinerungsvorrichtung, die aus einem angetriebenen Gehäuse mit einem schweren, losen Mahlkörper besteht, eine aus einem angetriebenen, gegebenenfalls mit dem erstgenannten verbundenen, mit einer Vielzahl kleiner, loser Mahlkörper gefüllten Gehäuse bestehende Feinzerkleinerungsvorrichtung nachgeschaltet ist. Zweckmäßig ist dabei die Größe der Antriebsbewegung der Vorzerkleinerungseinrichtung von derjenigen der Feinzerkleinerungseinrichtung verschieden, und vorteilhaft haben die Zerkleinerungsvorrichtungen der beiden Stufen gesonderten Antrieb. Günstig ist es ferner, wenn die Gehäuse der beiden Stufen oder eines von ihnen vom Einlaß nach dem Auslaß hin geneigt angeordnet sind.Loose Bead Comminution Device The invention relates to a crusher with a single loose grinding media of great gravity in a case that is in rapid reciprocating or similar movements of is offset to a small extent, according to patent 671981, and the new thing is that a shredding device consisting of a driven housing with a heavy, consists of loose grinding media, one from a driven one, optionally with the former connected housing filled with a large number of small, loose grinding media Fine crushing device is connected downstream. The size is useful here the drive movement of the pre-shredding device from that of the fine shredding device different, and advantageously have the crushing devices of the two stages separate drive. It is also advantageous if the housing of the two stages or one of them are inclined from the inlet to the outlet.

Mit den Einrichtungen gemäß der Erfindung wird der Wirkungsgrad von Vorrichtungen nach dem Hauptpatent in vielen Fällen beträchtlich verbessert.With the devices according to the invention, the efficiency of Devices according to the main patent improved considerably in many cases.

Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und zeigt schematisch in Schnitten in den Abb. z bis q. je eine Zerkleinerungsvorrichtung.The drawing represents and shows exemplary embodiments of the invention schematically in sections in Figs. z to q. one shredding device each.

Das Mahlgehäuse i (Abb. i) ist auf der Führung 2 angebracht, die aus Gleitlagern 3 hin und her geschoben werden kann. Es enthält im Innern zwei Mahlkammern übereinander, in deren oberer ein einziger loser Mahlkörper großer Schwere q. vorhanden ist, während die untere mit kleineren Mahlkörpdrn 5 gefüllt ist. Von der oberen zur unteren Kammer führt der Durchlaß 6, aus der unteren Kammer ins Freie geht der Auslaß 7. Durch die Schub- , Stange 8 ist das Gehäuse i: mit der im Sinne des Pfeiles umlaufenden, ortsfest gelagerten Kurbel g verbunden; es wird daher in schnclle,-hin und her gehende Bewegungen Vera '.t, welche Mahlbewegungen der Mahlkörper 4* @i hervorrufen. Dadurch wird das von `n: in die obere Mahlkammer eingegebene Gut 2K-nächst vorzerkleinert und dann nach seinem Eintritt in die untere Kammer feinzerkleinert.The grinder housing i (Fig. I) is attached to the guide 2, which consists of Slide bearings 3 can be pushed back and forth. It contains two grinding chambers inside one above the other, in the upper part of which a single loose grinding body of great gravity q. available while the lower one is filled with smaller grinding bodies 5. From the top the passage 6 leads to the lower chamber; Outlet 7. Through the thrust, Rod 8 is the housing i: with the connected in the direction of the arrow rotating, stationary crank g; it will hence in quick, to-and-fro movements Vera '.t what grinding movements the grinding media cause 4 * @i. This moves it from `n: to the upper grinding chamber Entered good 2K-next pre-shredded and then after its entry into the lower one Chamber finely chopped.

Bei dem in Abb. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden Mahlkammern im Gehäuse =o schräg untereinander angeordnet; die obere, zum Vorzerkleinern dienende Kammer ist durch Zwischenwände i= unterteilt, und in jeder Teilkammer ist ein einziger loser Mahlkörper 12 untergebracht. Von jeder Kammer der Vortone führt eine Leitung 13 in die gemeinsame Feinzerkleinerungskammer, diemitkleinen Mahlkörpern 14 beschickt ist und aus der die Ableitung 15 das Fertiggut abführt. Das Gehäuse =o ist hier auf Federn 16 gelagert, welche dazu dienen, die von der Kurbel 17 erzeugte Bewegung durch ihr Eigenschwingungsvermögen abzuändern.In the embodiment shown in Fig. 2, the two grinding chambers in the housing = o are arranged obliquely one below the other; the upper chamber, which is used for pre-comminuting, is divided by partition walls i =, and a single loose grinding body 12 is housed in each sub-chamber. A line 13 leads from each chamber of the Vortone into the common fine comminution chamber, which is charged with small grinding media 14 and from which the discharge line 15 discharges the finished product. The housing = o is supported here on springs 16, which serve to modify the movement generated by the crank 17 by virtue of their natural oscillation capacity.

Abb. 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel, bei dem in dem gleichfalls auf Federn 2o gelagerten, die Grobzerkleinerungskammer bildenden Gehäuse 21 lose der schwere Mahlkörper ä2 ruht, auf dem mittels Federn 23 der Elektromotor 24 aufgesetzt ist. Dieser treibt mittels des Riemens 25 die gleichfalls auf dem Mahlkörper 22 gelagerte Unwuchtwelle 26. Ein federnd gelagerter Winkelhebel 27 verbindet den Mahlkörper 22 und das Gehäuse 21, an dem mittels Federn 28 die mit kleinen Mahlkörpern 29 beschickte Feinzerkleinerungskammer 3o aufgehängt ist. Mahlkörper 22 und Feinkammer 30 sind außerdem durch die Kuppelstange 31 miteinander verbunden. Der Boden-32 der Feinkammer 3o ist siebartig ausgebildet. Federn 33 tragen die ganze Vorrichtung.Fig. 3 shows another embodiment in which the heavy grinding media 2, on which the electric motor 24 is placed by means of springs 23, rests loosely in the housing 21, which is also mounted on springs 2o and forms the coarse comminution chamber. This drives the imbalance shaft 26, which is also mounted on the grinding body 22, by means of the belt 25. A spring-mounted angle lever 27 connects the grinding body 22 and the housing 21, on which the fine grinding chamber 3o, which is loaded with small grinding bodies 29, is suspended by means of springs 28. The grinding media 22 and the fine chamber 30 are also connected to one another by the coupling rod 31. The bottom 32 of the fine chamber 3o is designed like a sieve. Springs 33 carry the whole device.

Der Umlauf der Unwuchtwelle 26 versetzt den Mahlkörper 22 in Schwingungen, die sich auf das Gehäuse 21 und die Feinkammer 3o übertragen, hier aber entsprechend dem Eigenschwingungsvermögen der Federn 28 und 33 abgeändert werden, so daß das Grobmahlen und das Feinmahlen mit verschiedenen Bewegungsgeschwindigkeiten erfolgt. DerAntriebsmotor 24 selbst wird durch seine federnde f,l#,ägerüng vor eigener Schwingung geschützt.The rotation of the unbalanced shaft 26 causes the grinding body 22 to vibrate, which are transferred to the housing 21 and the fine chamber 3o, but here accordingly the natural vibration of the springs 28 and 33 are modified so that the Coarse grinding and fine grinding are carried out at different speeds of movement. The drive motor 24 itself is aggravated by its resilient f, l #, from its own oscillation protected.

Abb. 4 endlich ist ein weiteres Aüsführungsispiel veranschaulicht, bei dem die Gehäuse der beiden Zerkleinerungsstufen je einen besonderen Antrieb besitzen. Die Grobkammer 40 ruht auf Federn 42 und'wird von der Unwuchtwelle 43 angetrieben, die Feinkammer 44 dagegen ruht auf den Federn 45 und erhält ihren. Antrieb vom Motor 46, der gleichfalls mit einer Unwucht ausgerüstet ist. Beide Motoren 43 und 46 ruhen auf Federn 47. Die Gehäuse 40 und 44 sind hier geneigt angeordnet, um das Gut besser vom Einlaß zum Auslaß gelängen zu lassen.Finally, Fig. 4 illustrates a further exemplary embodiment, in which the housings of the two shredding stages each have a special drive own. The coarse chamber 40 rests on springs 42 and is driven by the unbalance shaft 43 driven, the fine chamber 44, however, rests on the springs 45 and receives its. Drive from the motor 46, which is also equipped with an imbalance. Both engines 43 and 46 rest on springs 47. The housings 40 and 44 are inclined here, in order to let the good get better from the inlet to the outlet.

Claims

PATENT CLAIMS '' i: Comminution device with loose grinding media in a case that is in rapid reciprocating or similar movements of is offset to a small extent, according to patent 671981, characterized in that one Pre-shredding device consisting of a driven housing with a heavy, solve grinding media consists, one from a driven, possibly with the former connected housing filled with a large number of small, loose grinding media Fine crushing device is connected downstream.

2, crusher according to Claim i, characterized in that the size of the drive movement of the pre-shredding device is different from that of the fine grinding device.

3. Crushing device after arrival spoke i, characterized in that the crushing devices of the two stages have a separate drive.

4. Crushing device according to claim i, characterized in that the housing of the two stages or one of 'them are arranged inclined from the inlet to the outlet.