DE6606428U

DE6606428U - DEVICE FOR THE AUTOMATIC FORMING OF TUBULAR THERMOPLASTIC MATERIAL

Info

Publication number: DE6606428U
Application number: DE19666606428
Authority: DE
Inventors: Bersano Terenzio
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-02-26
Filing date: 1966-02-25
Publication date: 1970-09-24
Also published as: AT298781B; ES323605A1; BE677065A; NL6602365A; CH424204A; GB1087168A

Description

Es sind verschiedene Arten von Geräten für die Formgebung, insbesondere für die Glasverforraung von Rohren aus thermoplastischem Material bekannt, aber die Mehrzahl dieser Geräte arbeitet nicht automatisch, sondern ein Bedienungsmann muß die verschiedenen Arbeitsvorgänge von Hand ausüben. Die größten Mangel der vorhandenen Systeme ergeben sich entweder aus der Verschwendung an Wärmeenergie, die für die Erhitzung des in eine warme Umgebung eingeführten Rohres erforderlich ist oder aus dem beträchtlichen Aufwand an Handarbeit, die^ur Durchführung aller erforderlichen Arbeitsgänge von Hand benötigt wird. Gegenstand der Neuerung ist ein Gerät für die Verformung von Rohren aus thermoplatischem Mangel zu beseitigen.There are different types of devices for the shaping, especially for the glass deformation of tubes known thermoplastic material, but the majority of these devices do not work automatically, but an operator must carry out the various operations by hand. The main flaws of the existing systems result either from the waste of thermal energy required for heating the in a warm environment imported pipe is required or from the considerable The amount of manual labor required to carry out all the necessary operations by hand. object The innovation is a device for the deformation of pipes to eliminate thermoplastic deficiency.

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Eine dor Hauptaufgaben dor Neuerung besteht in der Schaffung eines Heizelementes, das vorübergehend in das Innere dos zu vorformondon Rohros eingeführt werden kann, um die Aufholzung des zu vorformendon Rohrteilis von innen nach aiifJän vornehmen und das Element herausziehen zu können, wenn die Aufhellung ori'olgt ist. Die Aufheizung von innen ist sehr vorteilhaft ftir die Herabsetzung der Arbeitszeit sowie für die Ersparnis an Energieaufwand.One of the main tasks of the innovation is the creation of a heating element that can be temporarily inserted into the interior of the preformed pipe in order to be able to wood the pipe part from the inside outwards and to be able to pull the element out when the lightening follows is. The heating from the inside is very advantageous for reducing working hours and for saving energy.

Eine weitere Aufgabe besteht in dor Veroinigu-ng des Heizelementes mit Einrichtungen zur Formgebung in der Form in solcher Weise, daß, sobald genau der gewiinchte PiästizitUtsgrad erreicht ist, diese Mittel für die Formgebung unmittelbar eingeschaltet werdon können. Auf diese Weise vermeidet man jede Gefahr eines Abfalles In den Eigenschaften des xMaterials, aus dem das Rohr in dem verformten Teil besteht.Another task is to verify the heating element with means of shaping in the form in such a way that, as soon as exactly the desired degree of aesthetics is reached, these means for the shaping werdon can be switched on immediately. To this Way one avoids any risk of waste in the properties of the xMaterial from which the pipe is deformed in the Part consists.

Schließlich betrifft die Neuerung ehe besondere Anordnung der verschiedenen Teile des Gerätes, um ihre automatisch und zyklisch-^etätigung zu ermöglichen.Finally, the innovation relates to the special arrangement of the various parts of the device in order to make it automatic and to enable cyclical actuation.

Demgemäß besteht das den Gegenstand der Neuerung bildende Gerät im wesentlichen aus einer Hohlforra, die sich öffnen läßt, und auf ihrer Innenseite dem Negativ des Außenprofils entspricht, das man den zu verformenden Rohrteil geben will, Einrichtungen zur Öffnen und Schließen dieser Form, einer Einrichtung zur axialen VerschiebungAccordingly, the object of the innovation consists essentially of a hollow hole which opens leaves, and on its inside corresponds to the negative of the outer profile that you give the pipe part to be deformed wants, means for opening and closing this form, a means for axial displacement

des zu verformenden Rohres zwecks Einführung des zu vorformenden Teiles in die Form in richtiger Lugo, cinom Heizelement, das auf einer Betätigungsstange koaxial zum Rohr gleitbar gelagert und derart gebaut ist, daß es zur Aufheizung des zu verfortnendon Rohrteiles von innen her in das Rohrinnere eingeführt werden kann, einen pneumatisch oder ölhydraulisch expandierbares Formbauteil, das selbst auf derselben Betätigungsstange gelagert ist, um in das Rohr anstelle des Heizelementes nach dessen Zurückziehung, wenn die Aufheizung durchgeführt worden ist eingeführt zu werden, und an sich bekannten Steuereinrichtungen für die Betätigung der das G_erät bildenden Teile in geordneter Reihenfolge, so daß man wahlweise die Verschiedenen Parameter jeder Arbeisphase regeln kann.of the pipe to be deformed for the purpose of introducing the part to be preformed into the mold in real Lugo, cinom heating element, which is mounted on an actuating rod coaxially to the pipe and is constructed in such a way that it can be inserted into the inside of the pipe to heat the pipe part to be verfortnendon can, a pneumatically or oil-hydraulically expandable molded component, which is itself mounted on the same actuating rod, to be inserted into the tube instead of the heating element after it has been withdrawn when the heating has been carried out, and control devices known per se for the actuation of the G _e advises forming parts in an orderly order, so that one can optionally regulate the various parameters of each work phase.

Die Merkmale der Vorrichtung nach der Neuerung ergeben sich deutlicher aus der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Darstellung einer beispielsweisen Ausführun^sform in der Zeichnung:The features of the device according to the innovation emerge more clearly from the following description with reference to the representation of an exemplary embodiment in the drawing:

Fig. 1 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung; Fig 2 zeigt eine Stirnansicht;Fig. 1 is a side view of the device; Fig. 2 shows an end view;

Fig. 3 ist ein vergrößerter Axialschnitt durch das Heizelement und das mit ihm gekuppelte Formungselement.Figure 3 is an enlarged axial section through the heating element and the forming element coupled to it.

Die dargestellte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei Ständern 1 und 2 (fig.l), die4n besonderer Weise pro-The device shown consists essentially of two stands 1 and 2 (fig. 1), which are particularly

fili&irt auf dem Sockel 4 befestigt und miteinander durch zwei oder mehrere Fangstangen verbunden sind. Eine der Verbindungsstangen 29 stellt die Drehachse der Beschickungseinrichtung 3 dar, die von dem Zylinder 32 mittels des Zahn Segmentes 33 betätigt wird. Der Ständer 2 trägt einerseits den Zylinder 7 und andererseits die Formträgerbackes 9 (Halbform), Die andere Formträgerb-öoke oder Halbform 8 ist kraftschlüssig an/4er Kolbenstange des Zylinders 7 befestigt,, die bei ihren Bewegungen diese Form öffnet und schließt. Die beiden Formträgerhälften können mit äußeren Kiihlfliigeln oder Rippen und ggf. mit einer Umlaufeinrichtung für Kühlflüssigkeit ausgerüstet sein.fili & irt attached to the base 4 and interconnected two or more interception rods are connected. One of the connecting rods 29 represents the axis of rotation of the loading device 3, which is actuated by the cylinder 32 by means of the tooth segment 33. The stand 2 carries on the one hand the cylinder 7 and on the other hand the mold carrier jaw 9 (half mold), the other mold carrier b-ooke or half mold 8 is non-positively attached to / 4 piston rod of cylinder 7, which opens and closes this form with its movements. The two mold carrier halves can with outer Cooling wings or ribs and possibly with a circulating device be equipped for coolant.

Der Sockel 4 trägt mittels Stützen 5 die schwenkbare Platte 6, die bei 28 angelenkt ist. Der Kolben 27, der mit einem schwingbaren Halter an dem Sockel 4 und an der Schwenkplatte 6 angelenkt ist, ruft bei seiner Bewegung die Umkehrung der Hatte selbst hervor auf der umkehrbaren Platte 6 und ganz nahe an ihrem Ständer 1 ist mit einem besonderen Stützwinkel der Ausrichttastzylinder 26 angebracht. Dieser Zylinder bestimmt mit seinen Bewegungen die Lage des Rohres, das sich auf der schwenkbaren Platte 6 befindet, •bis zum Anschlag an den Fühler 31. Der Zylinder 12, auf dessen Stange 11 unter Vermittlung einer Hülse 23 das Formungsheizelement gelagert ist (Fig.l), ist über einen Arm 10 starr < η dem Ständer 2 in koaxialer Lage zu den Formträgern gelagert. Das Heizelement 13 für die Form besteht aus zwei Teilen: Einem Widerstandträger 13a mit ei-The base 4 carries the pivotable plate by means of supports 5 6, which is hinged at 28. The piston 27, with a swingable holder on the base 4 and on the swivel plate 6, causes the reversal of the hat itself on the reversible plate when it moves 6 and very close to its stand 1, the alignment probe cylinder 26 is attached with a special support bracket. This With its movements, the cylinder determines the position of the tube, which is located on the swiveling plate 6, • up to the stop on the sensor 31. The cylinder 12, open the rod 11 of which, through the intermediary of a sleeve 23, is the forming heating element is stored (Fig.l), is rigid about an arm 10 < η the stand 2 stored in a coaxial position to the mold carriers. The heating element 13 for the mold is made of two parts: a resistor support 13a with a

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nera Raum für Kiihlflüssigkeitsumlauf, der besonders für die Verbindung mit der S|ange 11 des Zylinders 12, beispielsweise -mittels der Hülse 23, auf de© Stangenende ausgestaltet ist; auf seinem anderen Ende 15c ist das Formungsbeiteil 13b aufgebracht. Durch, den^entgegengesetzten Teil 30 der Stange 11 des Zylinders 12 wird Preßluft eingeführt, und da die Stange hohl ist, gelangt sie durch Löcher 17 in die Kammer, die von dem Träger Ik und der elastischen Muffe 15 gebildet wird.nera space for coolant circulation, which is specially designed for the connection with the leg 11 of the cylinder 12, for example by means of the sleeve 23 on the end of the rod; the forming part 13b is applied to its other end 15c. Compressed air is introduced through the opposite part 30 of the rod 11 of the cylinder 12 and, since the rod is hollow, it passes through holes 17 into the chamber formed by the support Ik and the elastic sleeve 15.

Das Formungselement 13b wird auf der Stange 13c mittels eines Segmentes 20 gehalten. Es besteht aus einem elas-The forming element 13b is on the rod 13c by means of a segment 20 held. It consists of an elastic

tischen Band 15, das auf einem eigenen Träger 14 mittels !table tape 15, which is on its own support 14 by means of!

I Flanschringen 18 fest gelagert und durch Schrauben 16 j I flange rings 18 firmly mounted and secured by screws 16 j

verriegelt ist- |is locked- |

Die Abdichtung des Trägers Ik auf der Stange 13c gegenüberThe sealing of the carrier Ik on the rod 13c opposite

i dem Träger 13a erfolgt durch Einschaltung elastischer R,inge \ i the carrier 13a is done by inserting elastic R, inge \

19. Ein Halter 2k aus Isoliermaterial trägt den elektrischen Widerstand oder ein sonstiges Heizelement 22, Ein weiterer Ring 25 aus Sperrmaterial schützt das Formungselement 13b gegen die von dem elktrischen Widerstand19. A holder 2k made of insulating material carries the electrical resistance or other heating element 22. Another ring 25 made of barrier material protects the shaping element 13b against the electrical resistance

f 22 erzeugte Wärme.f 22 generated heat.

Das vorstehend beschriebene Gerät arbeitet in folgenderThe device described above operates in the following

Weise: Das schon auf sein Maß geschnittene Rohr, das ver-Way: the pipe, which has already been cut to size, which

formt werden soll, und entweder in kontinuierlichem Lauf von einer automatischen Umkehrbank oder periodisch vonis to be formed, and either in a continuous run from an automatic reversing bench or periodically from

einer besonderen Beladevorrichtung über die Beschickungseinrichtung 3 kommt, wird auf die Schwingplatte 6 aufgegeben. In diesem Augenblick stößt der Lagerungsabtastzylinder 26 das Rohr, das sich auf der Flatte 5 befindet, so weit vor, bis es in die vorher vom Zylinder 7 geöffnete Form eindringt, und es beendet seinen Weg erst, wenn das Rohr seine genaue Lage in Bezug auf die Halbform 9 erreicht hat, die durch den Fühler 31 gegeben ist. Nach Zurückziehung des Fühlers 31 schließt sich in diesem Augenblick die Halbform 8 unter der Einwirkung des Zylinders 7. Unmittelbar darauf schiebt der Zylinder 12 die Haltestange 11 und daiait das Formenheizelement 13 in das Rohrinnere hinein. Dieses Heizelement hält im ersten Augenblick in einer solchen Stellung an, daß der Heizungsteil sich mit dem in der Form eingeschlossenen Rohrteil deckt, der erhitzt und anschließend verforrat werden soll. In einer zweiten Zeitstufe führt der Zylinder 12 die Stange 11 in eine Mittelstellung zurück, d.h. in eine Stellung, in der das elastische Forraungselement 13b sich in Deckung mit dem Rohrteil befindet, der in der schon vorher erhitzten Form eingeschlossen ist. Durch die Bohrung 30 der Stange eingeführte Druckluft bläht dio eistische Muffe 15 auf, die den vorher erhitzten und infe.igedosssn in plastischem Zustand befindlichen Rohrteil zur Anlage gegen die Formfläche bringt. Nach einer eingestellten Zwischenzeit, diea special loading device over the loading device 3 comes, is placed on the vibrating plate 6. At that moment the storage scan cylinder hits 26 the tube, which is located on the flattening 5, so far forward until it enters the one previously opened by the cylinder 7 Form penetrates, and it only ends its way when the pipe is in its exact position in relation to the half-form 9 has reached, which is given by the sensor 31. To Withdrawal of the sensor 31 closes the half-mold 8 at this moment under the action of the cylinder 7. Immediately thereafter, the cylinder 12 pushes the holding rod 11 and thus the mold heating element 13 into the interior of the pipe. This heating element stops for the first time in such a position that the heating part coincides with the pipe part enclosed in the mold, which is to be heated and then deformed. In a second time stage, the cylinder 12 guides the rod 11 back into a central position, i.e. into a position in which the elastic shaping element 13b is in register with the pipe part that is enclosed in the previously heated form. Through the hole 30 of the rod Introduced compressed air inflates the icistic sleeve 15, which infe.igedosssn the previously heated and infe.igedosssn in plastic Brings the state of the pipe part to rest against the mold surface. After a set intermediate time, the

für die Abkühlung erforderlich ist, wird die Luft des Formelementes freigegeben. Der Zylinder 12 zieht soineis required for cooling, the air of the form element is released. The cylinder 12 thus pulls

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Stange und danät das Heizungsforiaelement aus der Form 8 und 9 heraus. In diesem Augenblick öffnet der Zylinder 7 die Form, indem er den oberen Formteil 8 auf seinem Rüekkehrhub entfernt. In der folgenden Phase kippt der Kolben 27 das bereits verformte Rohr und leitet so einen seuen Zyklus bei gleichzeitiger Rückkehr der Aufgabevorrichtung 3 in ihre Ausgangsstellung ein. In der Zeichnung sind aus Gründen der Harheii'die Schlauchleitungen fortgelassen, welche die verschiedenen pneumatischen oder ölhydraiilischen Zylinder mit einer bekannten Steuerzentrale verbinden, die in der Weise eingeregelt ist, daß automatisch die Aufeinanderfolge aller vorstehend beschriebenen Vorgänge für jeden Arbeitszyklus festgelegt sind.Rod and then the Heizungsforiaelement out of the mold 8 and 9 out. At this point, the cylinder 7 opens the mold by placing the upper mold part 8 on top of it Return stroke removed. In the following phase, the piston 27 tilts the already deformed tube and thus guides one seuen cycle with simultaneous return of the feeding device 3 to its starting position. In the drawing are the hose lines for reasons of safety omitted which the various pneumatic or hydraulic cylinders with a known control center connect, which is regulated in such a way that automatically the sequence of all of the above Operations are specified for each work cycle.

Claims

_S_e_h_u_t_z_a_n_s_p_r_ü c_h_e

1. Device for shaping preformed tubes made of thermoplastic material with a hollow shape, thereby characterized in that the hollow shape, the inside of which the negative outer profile of the pipe part to be deformed corresponds to means for opening and closing the mold and for the sliding axial insertion of a heating element mounted on an actuating rod in the one to be deformed Part of the tubular blank inserted into the device also has a on the actuating rod Morfci eBt is an expandable form element due to internal pressure, that in the Fohrformling instead of the heating element after it Withdrawal is enforceable, and control devices known per se for successive actuation of the Opening "iid closing device and the operating rod with the heating element and the expandable forming element and the pressure means are provided, which on the various Parameters of each work process can be adjusted.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Heating element and the shaping element frictionally one behind the other on a single actuating rod, axially and coaxially to the mold and the tubular shaped ring inserted therein are attached.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the operating rod has an axial passage for pressing

air or the like, which with one -of one expandable membrane enclosed chamber of the forming element via holes in the wall of the operating rod communicates.

Device for the deformation of the end or intermediate part of tubular bodies according to claim 1, characterized in that on a base (4) a feed device with pivotable arms (3) for the molded articles to be profiled, a preferably V-shaped oscillating plate (6), two in an axial plane successive settable mold halves (8 and 9) at the end of the V-shaped vibrating plate opening and closing means for the mold halves, an advancing device for the pipe molded on the vibrating plate an actuating hollow rod (ll) _s coaxially at its end and frictionally the molding and carries the heating element axially one behind the other, means for the axial displacement of the actuating rod, compressed air lines for introducing compressed air into the chamber of the forming element and control devices for actuating the various parts of the apparatus are arranged.