DE632946C

DE632946C - Verfahren zur Herstellung von Polschuhen fuer permanente Magnete

Info

Publication number: DE632946C
Application number: DED62117D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing August Rehmann
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Current assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Priority date: 1931-10-14
Filing date: 1931-10-14
Publication date: 1936-09-07
Also published as: FR743807A

Description

Es sind bereits Magnete bekannt, bei denen die Polschuhe aus weichem Eisen ausgeführt sind. Solche Magnete werden für Lautsprecher gebraucht und allgemein in der TeIegraphic und Telephonic verwendet. Beim Übergang von weichem Eisen zu dem Magneteisen entstehen bei dieser Art der Ausführung starke Brechungen der Induktionslinien. Besonders macht sich dieser Nachteil bei

,o Ausführungen als Lautsprechermagnete bemerkbar, bei denen ein ringförmiger Luftspalt verwendet wird. Da die Polschuhe meistens aufgeschrumpft werden, so ist für die Herstellung die Einhaltung einer sehr feinen Toleranz erforderlich. Werden diese Pol-' schuhe auf das Gußeisen aufgeschrumpft, dann entstehen an den Trennflächen zwischen Weicheisen und Gußeisen Zwischenräume, die das Maß der Bearbeitungstoleranz erheblich überschreiten können. Man hat bereits versucht, in diese Zwischenräume Eisenpulver einzupressen; jedoch haben diese Versuche zu keinen praktischen Ergebnissen geführt. Bei dem vorliegenden Verfahren zum Herstellen von Polschuhen für permanente Magnete werden gemäß der Erfindung die Polschuhe unter Anwendung von Drück fertiggeformt und -gesintert. Es ist zwar bereits bekanntgeworden, Material, das als Ausgangsstoff zur Herstellung von Polschuhen von Elektromagneten dienen soll, im Sinterverfahren herzustellen. Durch das vorliegende Verfahren wird demgegenüber der gerade für Dauermagnete richtige Vorteil erreicht, daß Polschuhe gewünschter Abmessungen, insbesondere für vorgesehene Luftspaltbreiten, ohne besondere mechanische Bearbeitung hergestellt werden können. Vorteilhaft können die Polschuhe gruppenweise unter Anwendung von Druck gesintert werden. Bei ringförmigen Polschuhen werden die Innenpols chuhringe und die Außenpolschuhringe in einem besonderen Verfahren hergestellt. Der Zusammenbau der Polschuhe mit dem gegossenen Magnetkörper erfolgt in einem besonderen Sinterverfahren. Von besonderem Vorteil ist es, die Sinterung der Polschuhe unmittelbar auf den Polflächen des gegossenen Magnetkörpers vorzunehmen. Dadurch werden Trennflächen zwischen Polschuhen und Polkern vermieden, und es findet eine innige Vermischung der verwendeten Materialien statt. Bei der Sinterung kann auch von einem Bindemittel, z.B. Kobaltoxalat oder Kobaltacetat, Gebrauch gemacht werden.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt

Fig. ι einen Magneten mit gesinterten Po]-schuhen im Schnitt,

'") Von dem P at ent sucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Dipl.-Ing. August Rehmann in Berlin-Charloitenburg.

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Fig. 2 eine Anordnung zum Sintern und Pressen der Polschuhe als Teil eines Hochfrequenzofens im Schnitt,

Fig. 3 einen Teil einer Anordnung eingr Gruppe von Formen zum Sintern und Presse^],-von Polschuhen, ^:'

Fig. 4 einen Teil einer Anordnung einer Gruppe von Formen zum Sintern und Pressen von Außenpolschuhringen.

to In Fig. ι bezeichnet ι und 2 die gesinterten Polschuhe, 3 den Gußkörper des Magneten. In Fig. 2 ist eine Anordnung gezeigt zum Pressen und Sintern der Außen- und Innenringe von Polschuhen. 4 ist der Druckstempel mit der zylindrischen Einsparung 5, 6 der Innen- und 7 der Außenpolschuhring, 8 der Formkörper für den Luftspalt, 9 und io Formteile. .Die Form 9 und 10 wird mit piüverförmigem Material, wie in der Zeichnung dargestellt, gefüllt. Die Herstellung der Polschuhe erfolgt unter Anwendung von Druck mit Hilfe des Stempels 4, beispielsweise im Hochfrequenzofen. Zwischen Druckstempel und Form kann auch ^ ein genau passendes Formstück eingesetzt werden, wie es beispielsweise in den Anordnungen der . Fig. 3 und 4 dargestellt ist.

Fig. 3 zeigt eine Anordnung zum gleichzeitigen Pressen und Sintern einer Gruppe von Polschuhinnenringen. Die Form der Polschuhe ist hier eine andere wie die in der Fig. 2. Die Polschuhe 14." bis 14^e werden oben und unten durch die Formteile 1 i^a bis ιτί und seitlich durch die Formteile 13 und 15 begrenzt. 11 stellt den Druckstempel dar. Fig. 4 stellt eine Anordnung zum gleichzeitigen Pressen und Sintern einer Gruppe von Außenpolschuhen dar. Die Polschuhringe i8^a bis i8^e werden oben' und unten durch" die Formkörper ij^a bis ijf und seitlich durch die Formteile 19 und 20 begrenzt.

bezeichnet den Druckstempel. Das getrennte Herstellungsverfahren der Innen- und ..Außenpolschuhringe ermöglicht es, die Breite fctes Luftspaltes in jeder gewünschten Größe umzustellen. Bei diesen Formen unterscheidet sich der Außendurchmesser des Innenpolschuhringes von dem Innendurchmesser des Außenpolschuhringes durch die doppelte Breite des Luftspaltes. Das Herstellungsverfahren kann, wie oben bereits ausgeführt wurde, auch so abgeändert werden, daß die Polschuhe gleich mit dem fertigen Gußkörper zusammen gesintert werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen von Polschuhen für permanente Magnete, dadurch gekennzeichnet, daß die Polschuhe unter Anwendung von Druck fertiggeformt und -gesintert werden.

2. Verfahren zum Herstellen von Polschuhen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polschuhe gruppenweise unter Anwendung von Druck gesintert werden.

3. Verfahren zum Herstellen von Polschuhen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenpolschuhringe und die Außenpolschuhringe je in einem besonderen Verfahren hergestellt werden.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sinterung der Polschuhe unmittelbar auf den Polflächen des Magnetkörpers erfolgt.

5. Verfahren zum Zusammenbau von nach den Ansprüchen 1 bis 3 hergestellten Polschuhen mit einem Magnetkörper durch Sintern, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel Kobaltoxalat, Kobaltacetat ο. dgl. verwendet werden.

Hierzu.! Blatt Zeichnungen