DE638211C

DE638211C - Mehrstabwicklung fuer Wechselstrommaschinen mit ungerader Stabzahl je Nut

Info

Publication number: DE638211C
Application number: DEA74985D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Robert Pohl
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1935-01-08
Filing date: 1935-01-08
Publication date: 1936-11-11

Description

Mit steigender Spannung bei gegebener Maschinengröße ist es erforderlich, die Leiterzahl je Nut zu erhöhen. Man hat solche Wicklungen als fortlaufende einschichtige 5 oder zweischichtige Spulenwicklung ausgeführt, deren Wickelköpfe in zwei oder mehreren Ebenen angeordnet sind. Aus ,manchen Gründen ist es vorteilhaft, statt derartiger Spulenwicklungen Stabwicklungen zu verwenden, bei denen die Verbindungsbügel und die Stäbe gesondert hergestellt werden. Solche lösbaren Bügel gewähren eine höhere Stabilität gegen Kurzschlußkräfte und erleichtern die Reparatur. Man hat auch Stabwicklungen mit ungerader Zahl von Leitern je Nut vorgeschlagen, deren Verbindung ebenfalls nach einem für die ganze Wicklung einheitlichen System erfolgte.

Gegenüber solchen bekannten Stabwicklungen sollen die in ungerader Zahl je Nut vorhandenen Stäbe nach einer neuen Regel zu einer Wicklung verbunden sein, die eine günstigere Auslegung gestattet. Erfindungsgemäß sind alle an gleicher Stelle der Nut paarweise übereinanderliegende Stäbe für sich zu Zweischichtwicklungen und die verbleibenden Einzelstäbe für sich zu einer Einschichtwicklung verbunden. Die Zweischichtwicklungen sind dann miteinander und mit der Einschichtwicklung zu einer gemeinsamen Wicklung vereinigt. Auf diese Weise läßt sich z. B. eine Dreistabwicklung ausführen, die aus einer Zweischichtwicklung und einer Einschichtwicklung besteht.

Ordnet man bei so ausgeführten Wicklungen diejenigen Einzelstäbe, welche nach Art der Einschichtwicklung verbunden sind, an der Bohrung an und legt die zugehörigen Verbindungsbügel in die von der Stirnseite des wirksamen Eisens am weitesten entfernte Ebene, so ergibt sich eine wesentliche Ersparnis an Kupfer, da die Zahl der langen Stäbe für die Einschichtwicklung nur halb so groß ist wie die der Zweischichtwicklung.

Die Zeichnung zeigt in den Abb. 1 und 3 eine Wicklung mit drei Stäben je Nut nach der Erfindung. Es bedeutet dabei A den als Zweischichtwicklung geschalteten Teil der Wicklung mit den Stäben 1 und 1, welche in Abb. 3 mit dünnen Linien dargestellt ist, wobei jeweils die den Stäben 2 entsprechende Schicht gestrichelt wurde. Der als Einschichtwicklung verbundene Teil B der Wicklung mit den Stäben 3 liegt an der Bohrung und ist in Abb. 3 stark ausgezogen. Die Enden der Stäbe sowohl der Zweischicht- als auch, der Einschichtwicklung ragen über die Stirnseite bei α und b bzw. bei c und d mit verschiedenen Längen hinaus, so daß sie in den entsprechenden Ebenen der zugehörigen Bügel liegen.

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Dr.-Ing. Robert Pohl in Berlin.

Claims

Die Bügel der Einschichtwicklung B sind gegenüber denjenigen der ZweiscMchtwicklung A in ihrer radialen Ausladung stark verkürzt. Da der Abs'tand zwischen den zu|?i gleichen Bügelebene gehörenden Stabendenbei der Einschichtwicklung- doppelt so
ist als bei der Zweischichtwicklung und
zweite Stabende zur gleichen Ebene gehört, lassen sich nämlich die Bügel der Einschichtwicklung mit wesentlich flacher geformten Evolventen ausbilden, welche eine geringere radiale Ausladung aufweisen. Auch in diesem Zusammenhang · hat die Anordnung der Stabe für die Einschichtwicklung B an der Bohrung einen günstigen Einfluß, denn durch die geringere radiale Höhe ihrer Bügel ergibt sich ein freier Zugang der Kühlluft zu den dahinter· sich anschließenden Wickelköpfen der Zweischichtwicklung.

Abb. 2 veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel für eine Stabwicklung nach der Erfindung mit fünf Stäben je Nut. Sie besteht aus zwei Zweischichtwicklungen A₁ und A₂ mit den Stäben. 1 und 2 bzw. 3 und 4 sowie einer EinscMchtwicklung B mit den Stäben 5 an der Bohrung. Hier sind die Bügel der Einschichtwicklung in ihrer radialen Ausladung wiederum gegenüber den der danebenliegenden Zweischichtwicklung stark verkürzt, des weiteren auch, obgleich in geringerem Grade, diejenigen der zweiten Zweischichtwicklung gegenüber den der ersten. Nach dem gleichen Grundsatz läßt sich jede Mehrstabwicklung mit beliebiger ungerader Zahl der Stäbe aus-,,bilden.

'"Js^i _■ Patentansprüche:

■>ί.·9*^; ι. Mehrstabwicklung für Wechselstrom-'^: ^r maschinen mit ungerader Stabzahl je Nut, dadurch gekennzeichnet, daß alle an gleieher Stelle der Nut paarweise übereinanderliegende Stäbe (1, 2 bzw. 1, 2 und 3, 4) für sich zu Zweischichtwicklungen (A bzw. A₁, A₂) zusammengefaßt und diese miteinander und mit den verbleibenden, für sich, zu 'einer Einschichtwicklung (B) zusammengefaßten Einzelstäben (3 bzw. 5) zu einer gemeinsamen Wicklung vereinigt sind.
2. Mehr stabwicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Einschichtwicklung (B) zusammengefaßten Einzelstäbe (3 bzw. 5) an der Bohrung und die zugehörigen Verbindungsbügel in der vom wirksamen Eisen am weitesten entfernten Ebene angeordnet sind.
3. Mehrstabwicklung nach den Ansprüchen ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsbügel der zur Einschichtwicklung (B) zusammengefaßten Einzelstäbc (3 bzw. 5) gegenüber denjenigen der Zweischichtwicklungen (A bzw. A₁ und A₂) in ihrer radialen Ausladung stark verkürzt sind.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen