DE636148C

DE636148C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kantigen Blechhuelsen

Info

Publication number: DE636148C
Application number: DET44471D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Heitland
Original assignee: August Thyssen Huette AG
Current assignee: Thyssen AG
Priority date: 1934-09-28
Filing date: 1934-09-28
Publication date: 1936-10-02

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von kantigen Blechhülsen, z. B. luttenartigen Hülsen, wie sie als Spritzschutz beim Vergießen von Metall benötigt werden. Derartige Hülsen können drei-, vier- oder mehreckigen Querschnitt besitzen. Die Kanten der Hülsen können scharf oder abgerundet oder ähnlich ausgebildet sein. Die Hülsen können auch, damit sie beim Trans-

to port zwecks Raumersparnis ineinänderge-~ schoben werden können, nach der einen Seite zu verjüngt sein.

Bei der Herstellung derartiger Hülsen wurde bisher das Biegen der Hülsenkanten meistens auf Blechbiegemaschinen von Hand vorgenommen, indem die einzelnen Kanten nacheinander gebogen wurden. Es sind auch bereits Vorrichtungen bekanntgeworden, durch welche das Biegen mehrerer Hülsenkanten gleichzeitig vorgenommen werden kann. Bei den bekannten Vorrichtungen zum Biegen mehrerer scharfer Kanten wird jedoch der zu verformende Blechstreifen zwischen den einzelnen Biegestellen flach und straff gespannt gehalten. Infolgedessen entstehen neben den gebogenen Kanten weitere Biegekanten, welche, um das an den Kanten gebogene Blech in die Hiilsenform zu überführen, erst wieder zurückgebogen werden müssen.

Bei dem Verfahren nach der Erfindung werden die Bleche derartig verformt, daß das nach dem Preß- und Biegevorgang freigegebene Blech selbsttätig federnd in die gewünschte .Hülsenform zusammenspringt. Diese Wirkung wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß federnde Bleche, z. B. ungeglühte Bleche oder Stahlbleche, beim bzw. vor dem Formen der Hülsenkanten an den Flächen; welche die Hülsenseitenflächen am fertigen Stück bilden sollen, in Richtung des zu bildenden Hülsen-Kohlraumes, ohne daß eine bleibende Formänderung entsteht, durchgewölbt werden.

Zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung wird zweckmäßig eine Presse benutzt, bei welcher der die Matrizen für das Biegen der Kanten der Blechhülsen enthaltende Teil zwischen den Matrizen mit wulstförmigen bzw. gewölbten Erhöhungen versehen ist, während der andere Teil der Presse nur die als rippenartige Erhöhungen ausgeführten Patrizen aufweist.

Das Verfahren nach der Erfindung kann für jeden Werkstoff angewendet werden, da jeder Werkstoff eine gewisse Elastizität besitzt. Je größer die Elastizität des Werkstoffes jedoch ist, um so leichter ist das Verfahren ausführbar. Besonders geeignet sind uhgeglühte Bleche in gewöhnlicher Thomas- oder Siemens-Martin-Stahlgüte, Abfälle von Dynamoblechen oder sonstige Stahlbleche.

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Wilhelm Heitland in Duisburg-Hamborn,

Claims

63614S

Zwei beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgedankens sind in der Zeichnung dargestellt.' Es verdeutlichen das erfindungsgemäße Verfahren in einer schematischen Darstellung an einer Vorrichtung und dem fertigen. Erzeugnis *ΐ

Abb. ι, ι a und 2 an einer vierkantigen Hülse mit parallelen Seitenflächen und scharfen Kanten,

ίο Abb. 3, 3a und 4 an einer dreikantigen Hülse mit verjüngt zulaufenden Seitenflächen und runden Kanten.

Die Presse zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht aus dem Oberteil .4, der die Matrizenteile C enthält, und einem Unterstempel B mit den Stempeln D. Stempel D und Matrizen C greifen derart ineinander, daß die gerade Blechtafel E die den gewünschten oder einen etwas kleineren Winkel enthaltende Verformung erhält, so daß eine runde oder scharfe Kante entsteht. Der Oberstempel A enthält ferner Wulste F zur Durchbiegung der Blechtafel E vor der bleibenden Verformung an den Kanten. Die Matrizen und Stempel ver-

_a5 laufen in Abb. 1 parallel, in Abb. 3 strahlenförmig; in Abb. 1 sind sie scharfkantig, in Abb. 3 rundkantig ausgebildet. Beim Arbeitsvorgang erhält die Blechtafel E die punktiert dargestellte Lage H. Nach Auseinanderziehen der Preßteile A und B springt die Blechtafel zu der Form, wie sie in Abb. 2 bzw. 4 dargestellt ist, zusammen. Eine selbsttätig gesteuerte Vorrichtung G dient zum Ausstoßen der Blechtafel aus der Presse. Die Hülsen überdecken sich zweckmäßig an den Kanten / und H.

^r" ;;, Patentansprüche:

• ' i. Verfahren zur Herstellung von kantigen Blechhülsen, bei welchem ebene Blechplatten von der Länge der Abwicklung der herzustellenden Hülsen in einem Arbeitsgang an den Stellen der zu bildenden Hülsenkanten eine bleibende, den gewünschten oder einen etwas kleineren Winkel einschließende Verformung erhalten, dadurch gekennzeichnet, daß federnde Bleche, z. B. ungeglühte Bleche oder Stahlbleche, beim bzw. vor dem Formen der Hülsenkanten an den Flächen, welche die Hülsenseitenflächen am fertigen Stück bilden sollen, in Richtung des zu bildenden Hülsenhohlraumes, ohne daß eine bleibende Formänderung entsteht, durchgewölbt werden.
2. Presse zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Matrizen (C) für das Biegen der Kanten der Blechhülsen enthaltende Teil (.4) der Presse zwischen den Matrizen mit wulstförmigen Erhöhungen (F) versehen ist, während der andere Teil der Presse [B) nur die als rippenartige Erhöhungen ausgeführten Patrizen (D) aufweist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen